印染废水处理技术研究进展
印染废水处理新技术研究
中图分 类号 ：７ １ Ｘ ９
文献标 识码 ： Ａ
文章编号 ：６ ２ ９６ （０ ）３ ０ ８ — ２ １ ７ — ０ ４２ １ ０ — ０ ３ ０
（ ） 掩 蔽 剂 。０ ９ ２ ｇ硫 酸 汞 用 １１ ： ０硫 酸 溶 解 ． 定 容 至
１ ． 实 验试 剂 和 仪 器 ２
模 拟废 水 ：分别 取 ５ ｒＬ已配 制好 的印染 废 水 于 ６个 烧 杯 Ｏ ａ 中 ， 释到 １０ ； 稀 ０ ｍＬ 通过 改变 ｐ Ｈ值 、 七水 硫酸亚 铁 、 氧水 、 双 混凝 剂加入 量和沉淀 时间 中任 一个条件 ． 而保 持其他 条件 不 变． 确定 最佳 的反应 条件 。
亚 铁 离 子 作 为 过 氧 化 氢 的 催 化 剂 ． 应 过 程 中 产 生 大 量 的 烃 反
果 ，通 过稀 释倍数 法测 定 印染废 水处 理前 后 的色度 ．通 过 Ｃ Ｄ快速测定 仪测定 Ｃ Ｄ 从而探 讨 Ｆ ｎｏ Ｏ Ｏ ｅｔ ｎ氧 化一混凝 法 的适宜处理 对象 以及 其最佳 处理工艺参 数
１ ＿ 实 验 方 法 ３
品结 构 的改 变 ． 印染 水质 也发 生 了变化 ． 水 的处理 难度 也 废 随之 加大 ， 我们必 须不 断创新 、 改进 和提高 治理工 艺水平 ， 选 择适用 的工 艺路线
本 次 实验 主要是 测定 ３种不 同性 质 的模拟 印染 废水 在 不 同的实验 条件 下 （Ｈ值 、 ｐ 七水 硫 酸亚铁 加入 量 、 氧水 加 双
２ｏ ０ ｍＬ。
２ ０世 纪 ９ ０年代 以来 ． 随着 国民经 济 的快 速 发展 ． 民 人
生 活 水 平 不 断 提 高 ． 国 印 染 业 也 进 入 了 高 速 发 展 期 。 印染 我
印染废水处理技术的研究进展
印染废水处理技术的研究进展摘要：印染废水由于污染物浓度高，成分复杂，可生化性差，成为难处理工业废水之一。
本文介绍了印染废水的来源和特点，主要处理方法，综述了近几年各项处理技术取得的成果及存在的问题，指出不产生二次污染的高级氧化技术是今后印染废水处理技术的主要研究方向。
关键词：印染废水；处理技术；研究引言纺织印染行业是我国用水量大，排放量大的工业部门之一。
据资料统计，2002年我国纺织废水总排放量为70亿吨，其中80％是印染废水。
随着化学纤维织物，染料工业的飞速发展以及后整理技术的进步，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解的有毒有机成分含量越来越多，COD浓度由数百mg/L上升到2000～3000mg/L，对环境尤其是水环境的危害越来越大，因此开发经济有效的印染废水处理技术成为当今环保行业关注的课题。
1物理处理法1.1吸附法吸附法能有效去除废水中的剧毒和难降解的污染物，处理后出水水质好且比较稳定，无二次污染，因而吸附法在废水处理中有着不可取代的作用。
这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。
传统的吸附法去除水中溶解性有机物非常有效，但是不能去除水中的胶体疏水性染料。
近几年，研究的重点主要在开发新的吸附剂方面。
胡文伟等研究了用“流炭法”处理印染废水，可以大幅度改善出水水质。
Jae-Hyunbae等研究了新型HDTMA-膨润土。
Ramakrishna K R等研究了有机膨润土和泥煤对染料的脱色效果。
郭向利等以粘土矿物为原料合成了一种新型高效印染废水脱色材料，废水脱色率可达95％以上。
1.2膜分离法膜分离法是处理印染废水最常用的方法之一，它是指在水处理过程中，不同粒径的分子通过半透膜，从而达到选择性分离的目的。
目前，根据常用的膜的孔径可分为：微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)等。
印染废水处理工艺的研究进展
印染废水处理工艺的研究进展摘要：印染废水组分复杂，常含有多种染料，色度深，毒性强，难降解，p H波动大，而且浓度高，废水量大，是难处理的工业废水之一。
本文介绍了印染废水的组成及特征，然后对处理印染废水的主要方法：物化处理法、化学处理法和生化法加以介绍，并评述了各种处理方法的适用条件及处理效果，总结出各种方法的优缺点。
选取了其中一种较为成熟的已经应用到工业上的处理技术进行了详细的介绍和经济型分析。
最后简要评述了一些近年来新兴的工艺技术，对印染废水技术发展做了展望。
关键词：印染废水；处理工艺；A1-A2/O法1 我国印染废水现状印染废水一般呈碱性，具有水量大、有机污染物含量高、生化降解性差、色度深、水质变化大等特点[1]。
印染行业的废水主要来自退浆、煮炼、漂白、染色和整理工段[2]，水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。
[3]据不完全统计，中国每天排放的印染废水约为3.0×106t~4.0×106t，年排放量约为6.5×108t，而约 80% 纺织废水来自于印染行业。
统计数据显示，2008年纺织工业废水排放量23亿吨，居各工业行业第 3位，占全国工业废水排放量的10.60%。
纺织工业排放废水中化学需氧量 (CODC r)排放量 31.4万吨，居各工业行业第 4位，占全国工业废水 CODCr的7.76%[4]。
同发达国家相比，中国纺织印染业的单位耗水量是发达国家的1.5倍~ 2.0倍，单位排污总量是发达国家的1.2 倍~ 1.8 倍，并且随着科技迅速地发展，印染行业使用的材料品种日益增多，化学原料逐渐代替了原有的天然原料，使处理印染废水的难度大幅度增加。
[5]为了响应国家节能减排、实现经济社会可持续发展的目标，在现有印染废水处理技术的基础上探寻有效的及更为经济可行的工艺技术成为了目前研究的热点。
活性炭吸附技术处理印染废水的研究进展
指 标 均 能达 到 国家 《 污水 综 合排 放 标 准 》（ Ｇ Ｂ ８ ９ ７ ８ — １ ９ ９ ６） 的二级标准。核桃壳来源广泛且价格 便宜 ， 炭化温度低 ，时间短 ，且处理印染废水工艺 简单 ，效果好 ，但再生 困难 ，成本高 ，一般应用于 浓 度较 低 的染 料 废 水处 理 或 深度 处理 。胡 巧开 用 硫酸活化法 ，以花生壳为原料制备活性炭 ，在最佳 制备条件下得到 的活性炭对印染废水 的脱色率可 达９ ６ ． ７ ％。 但文章中并未考察该 吸附剂的再生Ｉ 生 能，
ｐ ｏ ｌ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ． Ｉ ｎ ｒ ｅ ｃ ｅ ｎ ｔ ｙ ｅ ａ ｒ ｓ ， ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ａ ｔ ｅ ｄ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ａ ｄ ｓ ｏ ｒ ｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｆ ｏ ｒ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｐ ｉｎ ｒ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｄ ｙ ｅ ｉ ｎ ｇ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｈ ａ ｓ
ｓ ｏ ｍｅ ｓ ｕ ｇ ｇ ｅ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｐ ｕ ｔ ｏｒ ｆ ｗａ ｒｄ ｉ ｎ ｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏｒ ｆ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ．
Ｌ ＩＳ ｉ ， Ｘ Ｉ ＮＧ Ｈａ ｉ － ｙ ｉ ｎ ｇ ， Ｚ ＨＡ ＮＧＪ ｉ ｎ — ｈ ｕ ｉ ， Ｙ Ａ ＮＧ Ｓ ｈ ｕ ａ ｎ ｇ － ｃ ｈ ｕ ｎ
（ Ｌｉ ａ ｏ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｓ ｈ ｉ ｈ ｕ ａ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｌｉ ａ ｏ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｆ ｕ ｓ ｈ ｕ ｎ １ １ ３ ０ ０ １ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
印染废水处理技术研究进展
印染废水处理技术研究进展印染废水处理一直是水处理行业的一个难点和热点问题，本文结合印染废水的特点，着重介绍了利用物理法化学法、生物法、化学法处理印染废水的主要技术，分析了不同技术的特点。
标签：印染废水膜分离法光催化1引言我国是纺织印染的第一大国，而纺织印染行业同时是工业废水排放的大户，约占整个工业废水排放量的10%，印染废水的污染问题日益严重，要维护社会经济、生态的可持续发展，就必须加大力度研发印染废水处理技术，实现印染废水的减量化、无害化及循环使用。
由于印染行业生产的产品多种多样，生产过程中排放的废水水质也很复杂，一般来说，印染废水具有有机物含量高、碱度高、色度深、组成复杂、可生化性差、生物毒性较大等特点，印染废水的复杂特性决定了其处理难度较大，本文简述了目前印染废水的主要处理技术及特点。
2印染废水处理技术2.1物理法2.1.1混凝法印染废水中粒度在100nm以上的悬浮液可采用沉淀或过滤处理，而粒度在lnm-100nm间的部分悬浮液和胶体溶液宜采用混凝处理。
混凝法是向印染废水中添加混凝剂，通过物理或化学作用，使污染物等胶粒凝聚絮凝而形成沉淀被去除的方法。
常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂及生物絮凝剂。
混凝法的优点是工程投资少，处理量大，对疏水性染料脱色效率很高；缺点是需随水质变化而改变投料条件，对亲水性染料的脱色效率低大量的泥渣脱水困难。
2.1.2膜分离法膜分离技术是利用特殊的薄膜对液体中的某些成分有选择性地透过从而达到分离、净化和处理的目的。
自上世纪70年代就将膜技术应用到印染废水的处理中，微滤（MF）、超滤（UF），纳滤（NF）和反渗透（RO）四种在印染废水处理中均有应用。
反渗透是通过对溶液施加压力，使溶剂透过反渗透膜而从溶液中分离出来。
反渗透膜的应用已非常广泛。
张鑫等利用反渗透膜技术对已达到排放要求的印染废水进行深度处理后，回用水的各项指标均达到印染生产用水要求。
纳滤是20世纪80年代末发展起来的一种新型分离膜。
高级氧化技术处理含PVA印染废水研究进展
高级氧化技术处理含PVA印染废水研究进展高级氧化技术（Advanced Oxidation Processes, AOPs）是一种通过产生高活性氧化剂来降解废水中有机物的方法。
在这些氧化过程中，氧化剂通过氧化废水中的有机化合物，将它们转化为水和二氧化碳等无害物质。
相较于传统的废水处理方法，高级氧化技术能够更高效地降解有机物，并且不生成二次污染物。
聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol, PVA）是一种常用的合成纤维和染料的添加剂，被广泛应用于印染工业中。
印染废水中含有大量的PVA，这些废水具有高浓度、高耐久性和难以降解的特点。
传统的废水处理方法对含PVA印染废水的处理效果不佳，因此需要寻找新的高效处理方法。
光催化氧化技术是一种利用光催化剂吸收紫外光、可见光或可见-紫外光来产生活性氧化剂的方法。
在处理含PVA印染废水中，光催化技术已经被证明是一种高效的方法。
使用二氧化钛（Titanium Dioxide, TiO2）作为光催化剂，在紫外光的照射下，可以将废水中的PVA转化为无害的物质。
还可以使用其他光催化剂如二氧化锌（Zinc Oxide, ZnO）、过氧化氢等来进行处理。
研究表明，光催化氧化技术能够有效降解废水中的PVA，且对废水中的其他有机物也具有较好的处理效果。
另一种高级氧化技术是臭氧氧化技术。
臭氧（Ozone, O3）是一种高活性的氧化剂，在处理含PVA印染废水中具有良好的降解效果。
可以使用臭氧氧化技术单独或与其他氧化剂（如过氧化氢等）联合使用。
研究表明，臭氧氧化技术能够高效降解含PVA废水中的有机物，并且可以较好地解决废水中的颜色、COD等指标。
还有其他一些高级氧化技术如电化学氧化技术、超声波氧化技术等也可以用于处理含PVA印染废水，但相对来说这两种技术在处理含PVA废水方面的研究较少。
高级氧化技术能够有效降解含PVA印染废水中的有机物，并且不生成二次污染物。
在选择合适的高级氧化技术进行处理时，需要考虑废水的特性、处理效果、经济性等因素，并与传统的废水处理方法相结合，进一步提高废水的处理效果。
印染废水处理技术的研究现状
一
２ ．膜 分 离 法 。膜 分 离 技 术 是 近 几 十 年 发 展起 来 的新 技 术 ，
它是 利用 特殊制造的多孔材料 的拦截能力 ，主要 以浓度梯度 、
电势 梯度 及 压 力 梯 度 作 为 推 动 力 ， 过 膜 对 混 合 物 中 各 组 分 选 通
印染 行 业 是 工 业 中 的排 污 大 户 ， 染 废 水 是 纺 织 印 染 行 业 印
１ 吸 附 法 。吸 附 法 是 依 靠 吸 附剂 的吸 附作 用 来 脱 除 染 料 ．
处 无 的主 要 排 放 物 。据 不完 全 统 计 ，全 国 印染 废 水 排 放 量 约 为 ３ 分 子 ， 理 后 出水 水 质 好 ， 二 次 污 染 。通 常 采 用 的吸 附剂 有 ： × 离 各 硅 膨 等 １６ ４ ０ ｓ ， 占整 个 工业 废 水 的 ３ ％ 。据 统 计 ， 国具 活 性 剂 、 子 交 换 纤 维 、 种 天 然矿 物 （ 藻 土 ， 润 土 ） 。 在 ０ — ×１６ ｍ ／ｄ 约 ５ 中 有 ～ 定生 产 规 模 的 、有 统 计 资料 的 印 染织 物 生 产 总 量 ２０ ０ ３年 传 统 的 吸 附 法 中 ， 活 性 炭 为代 表 ， 用 活 性 炭 与 废 水 混 合 或 以 是 为 ２ ９ Ｏ Ｏ ， 上 未 能 统 计 的 小 型 印 染 厂 ， 计 总 印染 织 物 让 废 水 通 过 由其 组 成 的滤 床 ， 废 水 中 的染 料 分 子 被 吸 附 在 活 ． ×ｌ ｌｍ 加 估 使 生产 总 量 为 ３ ×ｌ ｌｍ ．２ ＯＯ 。全 国每 年 产 生 印染 废 水 约 为 １６ 性 炭 表 面 或 被 过滤 除 去 。该 方 法 适用 于分 子量 不 超 过 ４ ０的 水 ．× ０ １９ 。 ０ ｔ 加强 印染废水的处理， 对保护环境， 维持生态平衡起 着及 溶 性 染 料 分 子 脱 色 ，对 大 分 子 或 疏 水 性 染料 的脱 色 效 果 较 差 。 其 重 要 的 作用 。印染 废 水 是 印 染企 业 生 产 过 程 中排 放 的 各 种废 传 统 的 吸 附 法 去 除 水 中溶 解 性 有 机 物 非 常有 效 ， 不 能去 除 其 但 水 混 合 后 的 总 称 。 由于 不 同织 物 印染 工 艺 不 同 ， 染 废 水 所 含 中 的 胶 体 疏 水 性 染 料 。近 几 年 ， 究 的 重 点 主 要 是 开 发 新 型 吸 印 研
《2024年印染废水治理技术进展》范文
《印染废水治理技术进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展，印染行业作为纺织产业链的重要环节，其生产过程中产生的废水对环境造成了严重污染。
印染废水含有大量有机物、染料、助剂等污染物，如未经有效处理直接排放，将对水体生态环境和人类健康造成极大危害。
因此，印染废水治理技术的研发与进步对于环境保护具有重要意义。
本文将就印染废水治理技术的现状、问题及最新进展进行综述。
二、印染废水治理现状及问题目前，印染废水治理主要面临的问题包括：废水成分复杂、色度高、可生化性差、治理成本高等。
传统的物理化学处理方法虽能去除部分污染物，但往往难以达到排放标准，且易产生二次污染。
生物处理技术虽具有较好的处理效果，但在实际操作中存在处理周期长、对有毒物质耐受性差等问题。
此外，印染废水治理的法规要求日益严格，企业面临巨大的治理压力。
三、印染废水治理技术进展针对印染废水治理的难题，国内外学者和企业不断探索新的治理技术，取得了一系列进展。
首先，高级氧化技术受到广泛关注。
该技术通过产生具有强氧化性的物质，如羟基自由基等，有效降解废水中的有机物和染料。
常见的有光催化氧化法、臭氧氧化法等。
这些技术能显著降低废水色度，提高可生化性。
其次，膜分离技术也得到了广泛应用。
该技术利用不同孔径的膜，对废水中的溶质进行选择性分离，从而达到净化水质的目的。
常见的有微滤、超滤、纳滤和反渗透等技术。
此外，新型生物处理技术也在不断涌现。
如基因工程菌、生物膜法等，这些技术通过提高微生物的降解效率，有效降低印染废水的处理成本。
四、结论随着科学技术的不断发展，印染废水治理技术也在逐步完善和优化。
各种新型、高效的治理技术的出现，为印染废水治理提供了更多的选择。
我们相信，在不久的将来，更加先进的印染废水治理技术将被研发出来，为保护环境、实现可持续发展做出更大的贡献。
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印染废水处理技术研究进展
印染废水处理一直是水处理行业的一个难点和热点问题，本文结合印染废水的特点，着重介绍了利用物理法化学法、生物法、化学法处理印染废水的主要技术，分析了不同技术的特点。
标签：印染废水膜分离法光催化
1引言
我国是纺织印染的第一大国，而纺织印染行业同时是工业废水排放的大户，约占整个工业废水排放量的10%，印染废水的污染问题日益严重，要维护社会经济、生态的可持续发展，就必须加大力度研发印染废水处理技术，实现印染废水的减量化、无害化及循环使用。
由于印染行业生产的产品多种多样，生产过程中排放的废水水质也很复杂，一般来说，印染废水具有有机物含量高、碱度高、色度深、组成复杂、可生化性差、生物毒性较大等特点，印染废水的复杂特性决定了其处理难度较大，本文简述了目前印染废水的主要处理技术及特点。
2印染废水处理技术
2.1物理法
2.1.1混凝法
印染废水中粒度在100nm以上的悬浮液可采用沉淀或过滤处理，而粒度在lnm-100nm间的部分悬浮液和胶体溶液宜采用混凝处理。
混凝法是向印染废水中添加混凝剂，通过物理或化学作用，使污染物等胶粒凝聚絮凝而形成沉淀被去除的方法。
常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂及生物絮凝剂。
混凝法的优点是工程投资少，处理量大，对疏水性染料脱色效率很高；缺点是需随水质变化而改变投料条件，对亲水性染料的脱色效率低大量的泥渣脱水困难。
2.1.2膜分离法
膜分离技术是利用特殊的薄膜对液体中的某些成分有选择性地透过从而达到分离、净化和处理的目的。
自上世纪70年代就将膜技术应用到印染废水的处理中，微滤（MF）、超滤（UF），纳滤（NF）和反渗透（RO）四种在印染废水处理中均有应用。
反渗透是通过对溶液施加压力，使溶剂透过反渗透膜而从溶液中分离出来。
反渗透膜的应用已非常广泛。
张鑫等利用反渗透膜技术对已达到排放要求的印染废水进行深度处理后，回用水的各项指标均达到印染生产用水要求。
纳滤是20世纪80年代末发展起来的一种新型分离膜。
它基于筛分效应和核
电效应实现对物料的选择性分离。
其孔径范围在lnm-5nm之间。
国内用醋酸纤维素纳滤膜处理染料厂的高盐度、高色度废水，色度去除率几乎达100 %，COD 去除率在95%以上。
膜分离技术处理效果明显，是一种有前景的物理处理新技术。
但其投资和运行费用高，易发生堵塞，需要高水平的预处理和定期的化学清洗还存在浓缩物的处理问题。
2.1.3吸附法
在物理化学方法中，应用最多的是吸附法。
该方法采用多孔状物质的粉末或颗粒与印染废水混合，或使废水通过由颗粒状物质组成的滤床，使印染废水中染料、助剂等污染物质吸附于多孔物质表面而除去。
常用的吸附剂有可再生吸附剂（如活性炭、离子交换树脂或纤维等）和天然矿物等。
吸附技术特别适用于低浓度印染废水的深度处理，具有投资小，成本低的优点。
但其吸附效果会受到温度、接触时间和pH值等因素的影响，但对进水预处理要求较高，运转费用较大，系统庞大，操作复杂。
2.2生物法
2.2.1好氧生物法
好氧生物法分为活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法在印染废水中的应用最为普遍。
活性污泥法具有可分解大量有机物、能去除部分色素、可调节pH值、运转效率高等优点。
生物膜法是通过生长在填料如滤料、盘而等表而的生物膜来处理废水的方法，生物膜法中生物接触氧化法在印染废水处理中应用较多，兼具活性污泥法与生物膜法两种处理法的优点，其运行成本优于活性污泥法，对印染废水的脱色作用较常规活性污泥法高，具有容积负荷高、对水质水量的骤变适应能力强、处理能力高、处理效果稳定等优点。
2.2.2厌氧生物法
同好氧生物法相比，厌氧生物处理较好氧生物处理应用范围更广，不仅可以处理高浓度的印染废水，还可用于中、低浓度的印染废水，而且某些有机物如三苯甲烷基、着色剂蒽醌和某些偶氮染料只有在厌氧条件下才能被降解。
2.2.3厌氧—好氧组合工艺
厌氧—好氧组合工艺，能在一定程度上弥补好氧生物处理工艺的不足，许多染料在好氧条件下属于难降解物质，仅在厌氧条件下才能被完全降解。
厌氧一好氧工艺是在好氧处理前先进行厌氧处理，在兼性微生物的作用下，使印染废水中大分子有机物分解成小分子，非溶解性有机物成溶解性物质，难生物降解物质转化为生物降解物质，再通过好氧处理予以彻底降解。
2.3化学法
2.3.1氧化法
氧化法主要有：湿式空气氧化法（WAO ）、超临界水氧化法（SCWO ）、化学氧化法和光催化氧化法等。
化学氧化法能有效地去除含染料废水的色度，但不能很好地去除废水中的COD。
其中光催化氧化处理印染废水是国内外研究的热点。
光敏化氧化大多采用光敏化半导体TiO2为催化剂催化水中有机物的氧化和降解反应，是废水处理的新技术，利用光激发氧化将O3氧化剂与光辐射相结合，所用光主要为紫外光，包括UV-O3，UV-H2O2等工艺。
2.3.2电化学法
电化学技术是处理色度、COD，BOD和TSS的有效方法。
电化学法处理废水的原理可分为如下几类：电絮凝法、电气浮法、电氧化法以及微电解法。
电解对处理含酸性染料的印染废水的处理效果较好，脱色率为50%—70%，但对颜色深、CODcr高的废水处理效果较差。
对染料的电化学性能研究表明，在电解处理时，各类染料CODcr去除率的大小顺序为：硫化染料、还原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、自接染料>阳离子染料。
3结语与展望
目前印染废水回用技术主要以达标排放为前提，主要注重不同处理方法和工艺的组合，印染废水处理领域传统方法如活性污泥法、吸附法、混凝法、膜法等已经广泛应用，一些新技术如可见光催化氧化技术，因其可有效利用太阳能、对污染物降解决速彻底、无二次污染等优点，将成为印染废水净化技术研究发展的新方向，但是目前还停留在实验室小试阶段，后仍需进行深入系统的研究，使其在印染废水深度处理领域得到广泛应用。
参考文献
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[2]王文静，郭晓玲，王志刚等.罗子伟印染废水净化技术研究进展[J].科技沿，2011，21（3）：86-89.
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