吸收塔循环泵技术规范书
尾气吸收塔操作规程
尾气吸收塔操作规程
本操作规程适用于本公司尾气吸收装置安装、运行和日常运行及维护保养2目的
规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平
3职责
车间管理人员、安全员、操作人员对本文件实施负责
4操作程序
使用前的准备工作：
1、首先检查吸收装置的管道和阀门开关是否到位
2、吸收液液位是否在规定液面
3、检查吸收泵互溶循环泵是否正常，有无杂音、有无松动现象
4、检查风机是否运转正常
5、是否与系统连接畅通
操作方法：
1、首先按要求配置吸收液
2、将配置好的吸收液打入吸收塔内，要求液位达到规定部位
3、启动循环泵，循环塔内吸收液，观察吸收塔内吸收液启动后液位情况，喷淋情况
4、开启风机向塔内引入工艺尾气，尾气内有害物质经塔内进行处理
5、尾气吸收塔进入运行状态，在运行过程中，要
定期观察吸收塔内吸收液的ph值情况，并记录吸收塔运行情况，要保持吸收液PH值在8-10以上6、吸收塔在运行过程中与车间生产要随时沟通，确保吸收到位。
7、吸收液要规定进行定期排放和更换，将吸收液排放到污水池中，输送到污水处理站进一步生化处理，合格后达标排放。
8、需要装桶在回收利用吸收液，要做好标识，存放地点明确，做好台账9、随时监测吸收液浓度的变化，及时更换和添加新的吸收液注意事项：
1、注意吸收液不能出现冒塔现象
2、吸收液严禁随意倾倒，必须有组织排放和收集
3、出现跑冒滴漏现象及时进行维护保养
3、出现跑冒滴漏现象及时进行维护保养。
循环泵技术规范
2×130t/h供热锅炉烟气脱硫工程浆液循环泵招标技术规范书招标方：投标方：2013年4月目录一总则 (3)二工程概况及自然条件 (3)三技术条件及技术规范 (4)四投标方技术数据 (9)五供货范围 (12)六技术资料和交付进度 (13)七交货进度 (13)八检查和性能验收试验 (13)九质量保证 (15)十技术服务和设计联络 (15)十一违约责任 (16)一总则1.1说明本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准,投标方应提供满足本技术协议和所列标准要求的质量合格的产品及相应服务。
投标方的书面返资（图纸资料、随机文件、说明书等）如果与本规范书不符或与电子版不符时，必须由双方书面确认。
否则造成的损失由投标方负全责。
招标方提供给投标方的设计条件如有遗漏，投标方有责任向招标方书面索取。
如果本规范书与招标方商务部分矛盾，或本规范书内的条款相互矛盾时，投标方应书面告知招标方，由招标方确认后，按有利于招标方的条款执行。
双方签字确认的传真、变更等文本文件均作为本规范书的有效组成部分，与本规范书具有同等效力。
1.2如果投标方没有以书面方式对本技术协议书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。
1.3本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5投标方供应的设备应是技术先进并经过相近参数两台二年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
二工程概况及自然条件2.1 工程概况2.2环境条件海拔：1300米年平均气温4-6℃冬季平均温度：-22℃最高温度记录38.7℃最低温度记录-36℃抗地震能力：8级年最大频率风向：西北年平均风速3.0m/s冰冻厚度：170cm2.3 地形与地貌、工程地质和地震2.4 水源表2.4.1水质分析报告循环泵用水为上述表内水质。
700DT-A90吸收塔浆液循环泵作业指导书
Q/CDT 大唐清苑热电有限公司企业标准Q/CDT-QYCP xxxxx-xxxx吸收塔浆液循环泵检修作业指导书作业项目：浆液循环泵作业日期：批准：审核：编制：2012-XX-XX发布2012-XX-XX实施大唐清苑热电有限公司发布前言一、按照集团公司生产准备管理办法的要求，配合点检定修特编写大唐清苑热电有限公司#1、#2机组《脱硫检修作业指导书（试用）》。
二、本指导书根据河北电力设计院以及设备厂家的图纸、资料、《300MW脱硫检修导则》、《大唐公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》及有关标准，并借鉴多个兄弟电厂的资料编写而成。
三、本指导书是大唐清苑热电有限公司#1、#2脱硫点检定修的标准和依据，相关技术人员应熟练掌握，并严肃执行。
四、本指导书编写时，采纳了相关单位及工程部专工的良好建议，在此表示感谢。
五、由于厂家资料的不能保证全面，本规程在编写过程中难免存在问题，存在的问题请相关专业技术人员及时提出并修改。
六、在日常消缺、设备抢修、大小修过程中《检修作业指导书》和《检修工艺规程》共用。
七、本指导书的内容如与上级或部颁标准相抵触时，按上级规定执行。
八、本指导书由大唐清苑热电有限公司生产准备部组织编写并负责解释。
九、本指导书自发布之日起开始执行。
编写：初审：审核：批准：批准日期：目次1.范围 (1)2.本指导书涉及的资料和图纸 (1)3.安全措施 (1)4.备品备件清单 (2)5.现场准备及工具 (2)5.1现场准备 (2)5.2工作准备 (3)5.2.1设备修前状况分析 (4)5.2.2技术交底 (5)6.检修工序及质量标准 (6)7.找正数据记录 (16)8．不符合项通知单 (17)9.完工报告单 (18)10.质量签证单 (20)1.范围本指导书适用于大唐清苑热电有限公司1、2号机组湿法烟气脱硫系统700DT-A90型浆液循环泵检修工作。
2.本指导书涉及的资料和图纸☐700DT-A90浆液循环泵说明书☐700DT-A90浆液循环泵结构图☐《电业安全工作规程（热力及机械部分）》3.安全措施☐施工前认真做好危险点、危险源分析。
循环水泵技术规范
江苏东昇光伏科技有限公司技术规范书循环水泵编写：校核：审核：批准：概述1通则本技术要求是征询文件的重要组成部分，投标人所提供的设备应符合本技术要求。
本技术要求提出的是最低要求，并未对一切细节做出规定，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。
投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款，是供投标人参考、遵循的，应视为应答征询文件其他条款的基本条件。
投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答，并如实填写所列技术规格表格，该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答，如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。
任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。
中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。
投标人必须注明所供产品的系列、型号，并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本，详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。
如果没有特别说明，投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。
所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。
非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。
所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。
投标人应提供所供产品的制造厂名称（全称）、产地及生产历史，并提供最新产品样本及说明。
按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术，发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中，发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。
投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。
投标人提供的设备必须符合国标，并为近2年内的检测报告，热力性能必须达到100%以上。
获得CE认证的品牌优先考虑。
投标人须获得ISO9001：2008国际质量管理体系认证；ISO14001:2004国际环保体系认证；2.冲突本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。
脱硫吸收塔循环泵作业指导书
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脱硫吸收塔循环泵作业指导书
1 范围
本作业指导书规定了兰州西固热电有限责任公司脱硫吸收塔浆液循环泵检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于兰州西固热电有限责任公司2号机组脱硫吸收塔浆液循环泵检修工作。
检修地点在2号机组脱硫吸收塔浆液循环泵房内，检修的项目为脱硫吸收塔浆液循环泵A级检修，以及对发现的问题进行处理。
2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
2.1 吸收塔循环泵的检修规程及标准
2.2 吸收塔循环泵的使用说明书
2.3 吸收塔循环泵的安装说明书及图纸
3安全措施
3.1 严格执行《电业安全工作规程》
3.2 相关电源已切电或已拆除。
3.3 相关系统停运，循泵有效隔离。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查仔细，试验合格。
吸收塔系统工艺规程
吸收塔系统工艺规程16.1脱硫吸收塔及其内部件检修16.1.1脱硫吸收塔及其内部件概述吸收塔为圆柱形，尺寸为Φ15.2×31.600m，结构如图所示。
由锅炉引风机来的烟气，经增压风机升压后，从吸收塔中下部进入吸收塔，脱硫除雾后的净烟气从塔顶侧向离开吸收塔。
塔的下部为浆液池，设四个侧进式搅拌器。
氧化空气由四根矛式喷射管送至浆池的下部，四根矛状管中三根的出口都非常靠近搅拌器，将吹入池中的氧化空气由搅拌器打碎成小气泡以增加传质面积。
烟气进口上方的吸收塔中上部区域为喷淋区，喷淋区的下部设置一合金托盘，托盘上方设三个喷淋层，喷淋层上方为二级串联的除雾器。
塔身共设六层钢平台，每个喷淋层、托盘及每级除雾器各设一个钢平台，钢平台附近及靠近地面处共设六个人孔门。
图41烟气出口2除雾器3喷淋层4喷淋区5冷却区6浆液循环泵7氧化空气管8搅拌器9浆液池10烟气进口11喷淋管12除雾器清洗喷嘴13碳化硅空心锥喷嘴吸收塔包括一个托盘，三层喷淋装置以及两级除雾器和除雾器冲洗水系统。
16.1.2吸收塔本体及其内部件规范吸收塔本体规范16.1.3吸收塔检修项目、工艺方法及质量标准16.1.4吸收塔检修后验收16.2吸收塔附属设备检修16.2.1吸收塔附属设备概述吸收塔浆液循环泵安装在吸收塔旁，用于吸收塔内石膏浆液的再循环。
采用单流和单级卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门及就地仪表和电机。
工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够将吸收塔浆液提升到相应层的喷嘴并以一定的压力经过喷嘴喷下和烟气进行化学反应。
同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。
图5 浆液循环泵结构简图1叶轮2入口3前护板4蜗壳5后护板6机械密封7托架8轴浆液循环系统采用单元制，每个喷淋层配一台浆液循环泵，每台吸收塔配三台浆液循环泵。
吸收塔简明安全操作规程.
（absorption column safety operation rules）一、吸收塔的开车操作规程（1）开动风机，用原料气向填料塔内充压至操作压力。
（2）启动吸收剂循环泵，使循环液按生产流程运转。
（3）调节塔顶各喷头的喷淋量至生产要求。
（4）启动填料塔的液面调节器，使塔釜液面保持规定的高度。
（5）系统运转稳定后，即可连续导入原料混合气，并用放空阀调节系统压力。
（6）当塔内的原料气成分符合生产要求时，即可投入正常生产。
二、吸收塔的停车操作规程1、短期停车（临时停车）临时停车后系统仍处于正压状态，其操作步骤如下。
（1）通知系统前后工序或岗位。
（2）停止向系统送气，同时关闭系统的出口阀。
（3）停止向系统送循环液，关闭泵的出口阀，停泵后，关闭其进口阀。
（4）关闭其他设备的进、出口阀门。
2、紧急停车如遇停电或发生重大设备事故等情况时需紧急停车，其操作步骤如下。
（1）迅速关闭导入原料混合气的阀门。
（2）迅速关闭系统的出口阀。
（3）按短期停车方法处理。
3、长期停车当系统需要检修或长期停止使用时需长期停车，其操作步骤如下。
（1）按短期停车操作停车，然后开启系统放空阀，卸掉系统压力。
（2）将系统中的溶液排放到溶液贮槽或地沟，然后用清水洗净。
（3）若原料气中含有易燃易爆物，则应用惰性气体对系统进行置换，当置换气中易燃物含量小于5％、含氧量小于0.5％时为合格。
（4）用鼓风机向系统送入空气，进行空气置换，当置换气中含氧量大于20％时为合格。
（absorption column daily maintenance rules）一、正常维护要点1、定期检查、清理或更换喷淋装置或溢流管，保持不堵、不斜、不坏。
2、定期检查箅板的腐蚀程度，防止因腐蚀而塌落。
3、定期检查塔体有无渗漏现象，发现后应及时补修。
4、定期排放塔底积存脏物和碎填料。
5、经常观察塔基是否下沉，塔体是否倾斜。
6、经常检查运转设备的润滑系统及密封，并定期检修。
吸收塔说明书
—、吸收塔部分
1.本装置经试漏、试压、单机运行及工业水联合试运行合格后，—
次投入新鲜聚乙二醇溶剂。
2.通过循环泵，换热气加热液聚乙二醇，最终塔内各点温度在120o C
—125 o C。
并停止加热。
换热气转为降温。
3.通过注射泵加入催化剂液（聚乙二醇溶剂重量1-2%），并取样测试
溶液ph值与比重
4.进气条件：反应按H 2 S / S02为2:1进行。
硫化氢与二氧化硫在溶
剂中溶解度相差很大, 为确保液相中H 2 S / S02比为2 : 1 , 要求尾气中H 2 S / S02比略大于2
5.进气温度140 o C通过降温塔注入无氧水降低尾气温度至110o C
6.正常工作后，确保塔内各点温度在120o C—123 o C，有异常情况通
过调节，换热器水量控制循环液入塔温度，也可调节降温塔注入水量。
二、氧化塔部分
1. 本装置经试漏、试压、单机运行及工业水联合试运行合格后，
—次投入工艺水入塔内。
2.开起烟道降温喷淋系统，开启循泵降温水，使尾气温度降至80o C
以下。
3. 配制氧化剂（浓度1-2%），开起氧化剂泵，加入的氧化剂。
三、系统风机部分
1、在各部分单元调试工作正常后，开起引风机，以风机氧化塔进
口压力调节引风机频率，
2、使系统温度压力工作正常后，开始进气脱硫工作。
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卖方详细填写下列数据表且不限于此。
表3-2泵参数性能汇总表(仅格式,卖方按每台泵填写补充)
序号
参数名称
单位
铭牌工况
经常运行工况
备注
1
型号
800X-TL
2
流量
m3/h
8800
3
扬程
m
23.9
4
转速
rpm
480
5
首级叶轮中心线处需要吸入净正压头(NPSHr)
m
7.0
6
泵的效率
%
89
7
功率
kw
800
8
运行水温
℃
11
泵体设计压力/试验压力
MPa
9
最小流量
m3/h
10
最小流量下的扬程
m
12
关闭压头
m
13
正常轴振（双振幅值）
mm
14
轴振报警值
mm
表3-3泵结构尺寸/配置情况表
序号
结构/配置名称
单位
尺寸/配置情况
备注
1
泵体尺寸（长，宽，高）
m
2460
2
泵轴长
m
1680
3
首级叶轮吸入型式
4
表3-4部件材质表
序号
部件名称
材质及牌号
尺寸
数量/重量
产地
备注
1
泵壳
QT500-7
2
叶轮
A49
3
轴
40Cr
4
轴封
SiC
5
轴承
SKF
6
前护套
A49
7
后护套
8
出口弯头
9
底板
减速机参数:
序号
名称
单位
数据
备注
1
减速机厂家/型号
2
减速比
3
减速机传递功率
4
输入扭矩
N m
5
输出扭矩
kN m
6
减速级数
7
轴承厂家
8
减速机外壳材料
首级叶轮直径
mm
1016
5
叶轮尺寸（最大/最小）
mm
6
叶轮级数
单级
7
转子直径
mm
8
轴承形式/数量
9
推力额定负荷/推力最大值
kgf
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
联轴器传递功率
kW
11
密封形式/密封水流量
机械密封/4t/h
12
系统阀门形式、数量
13
泵重量（空转/满水）
t
8300
14
泵（第一/第二）临界转速计算值
rpm
15
总重量
kg
9
齿轮材料
10
减速机初次装油量
11
减速机效率
％
11
润滑油牌号
12
是否需要强制冷却
冷却水量
冷却水压力
冷却水温度
13
油泵数量
14
是否需要接电机
15
电机功率
Kw