不锈钢清洗剂配方11种
不锈钢酸洗液的配方
不锈钢酸洗液的配方不锈钢酸洗液是用于清洁和去除不锈钢表面污垢的一种化学制剂。
它广泛应用于不锈钢制造和维护行业，能有效恢复不锈钢的光亮度和外观。
以下是一种简单而有效的不锈钢酸洗液配方：材料：- 硝酸（浓度：70%）- 500毫升- 氢氟酸（浓度：50%）- 250毫升- 稀盐酸（浓度：10%）- 250毫升- 纯净水- 1升操作步骤：1. 在一个适当的容器中，将硝酸、氢氟酸和稀盐酸按上述比例- 500毫升硝酸、250毫升氢氟酸和250毫升稀盐酸混合。
2. 慢慢加入1升纯净水，同时搅拌混合物，直到完全溶解。
3. 将制剂倒入一个密封容器中，以便长期保存和使用。
该配方中的每种酸都有特定的作用。
硝酸主要用于去除不锈钢表面的有机污垢，如油脂和生锈；氢氟酸则用于去除金属氧化物，如铁锈和氧化铝；稀盐酸则用于中和碱性污垢。
这些成分的组合能够提供全面的清洁效果。
使用不锈钢酸洗液时，需要注意以下事项：1. 首先，戴上防护手套、护目镜和防护服，确保人身安全。
2. 涂抹酸洗液在需要清洁的不锈钢表面上，使用刷子或海绵均匀擦拭。
3. 酸洗液的作用时间一般为5-10分钟，具体时间可根据需要和污垢程度调整。
4. 在酸洗液作用完毕后，用清水充分冲洗不锈钢表面，确保将酸洗剂完全清除。
5. 最后，用干净的布或纸巾擦干不锈钢表面，使其恢复光亮。
需要注意的是，不锈钢酸洗液属于强酸制剂，对皮肤和眼睛有刺激性和腐蚀性。
在使用过程中务必遵循安全操作规程，避免直接接触。
总之，不锈钢酸洗液是一种用于清洁和恢复不锈钢表面的强酸制剂。
通过使用上述配方和正确操作，我们可以轻松清除不锈钢表面的污垢，使其焕然一新。
但请务必注意安全，确保个人身体健康。
不锈钢光亮剂配方
不锈钢光亮剂配方
不锈钢光亮剂是一种用于清洗和抛光不锈钢表面的产品，能够有效地去除污垢、水垢和氧化层等。
以下是一份不锈钢光亮剂的配方，供参考：
材料：
- 聚乙烯醇（PVA）：10克
- 聚丙烯酸（PAA）：10克
- 硅油：50毫升
- 环氧乙烷：25毫升
- 环己烷：150毫升
- 磷酸三钠：1克
- 氨水：5毫升
- 水：适量
步骤：
1. 将PVA和PAA分别溶解在10毫升水中，搅拌均匀。
2. 将硅油加入其中，继续搅拌至均匀。
3. 在混合液中加入环氧乙烷，继续搅拌1-2分钟。
4. 将混合液倒入一个容量为500毫升的瓶中。
5. 加入150毫升环己烷，轻轻摇晃混合。
6. 将磷酸三钠溶解在10毫升水中，加入混合液中，继续轻轻摇晃混合。
7. 最后加入5毫升氨水，调整pH值至7-8。
使用方法：
1. 将不锈钢表面清洗干净。
2. 将适量的不锈钢光亮剂倒在柔软的布上，涂抹到不锈钢表面。
3. 用干净的布擦拭，直到表面光亮如新。
注意事项：
1. 剂液在制备和使用期间，需避免与皮肤、眼睛接触，避免吸入气体。
2. 使用时应戴上手套和护目镜等防护装备。
3. 剂液不宜长时间存放，需保存于阴凉干燥处，避免阳光直射。
4. 使用前应先进行小范围试验，以确保适用性和效果。
不锈钢清洗剂配方11种
不锈钢清洗剂配方11种配方l不锈钢表面除挂灰液四则
化学方法配方3镍铬不锈钢酸洗工艺五则
搅拌混合
适用于大型不锈钢设备如反应釜、换热器、塔器等碳垢、尘垢、油脂垢的清洗。
配方5不锈钢槽喷洗剂
组分 A
组分 B
将表面活性剂先与3份温水预混。
本剂适用于铝和不锈钢的清洗。
配方7不锈钢酸洗剂
本配方用于不锈钢去除铁屑、氧化皮和锈斑，经酸洗后表面较光亮，处理温度为50～60℃，处理时间为30～60min。
配方8不锈钢表面氧化物清洗剂
以上组分可与添加的黏合剂混合而成为黏稠的酸性溶液。
本剂涂在不锈钢表面后，可溶解其表面上所形成的任何氧化物，使氧化物得。
金属清洗剂配方
对金属清洗，一是除油，二是除锈。
清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。
表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。
如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。
防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。
常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。
有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。
这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。
消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。
通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。
②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。
③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。
总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。
除锈现时多采用酸性除锈剂。
含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。
为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。
金属清洗剂酸性金属清洗剂配方1配方2配方3制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。
如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。
说明使用浓度：7.5～15g/L。
碱性金属清洗剂配方1制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。
说明PH值13.2，黏度（23℃）0.012Pa.s，相凝聚温度57.2℃。
不锈钢发黑液配方
不锈钢发黑液配方
配方一：
1.硫酸铜：3克
2.硝酸银：1克
3.玻璃乙酸酐：5毫升
4.硼酸：2克
5.脱脂酸：10克
6.脱氧剂：1克
7.蓝石汁：适量
8.水：适量
制备方法：
1.将硫酸铜、硝酸银、硼酸分别溶解在适量的水中。
2.将玻璃乙酸酐、脱脂酸、脱氧剂分别加入到溶液中，搅拌均匀。
3.根据需要调整溶液的浓度，可以通过增减水的用量来调整。
4.将蓝石汁加入到溶液中，搅拌均匀。
5.将待处理的不锈钢制品放入溶液中，在常温下浸泡一段时间，可以根据需要调整浸泡时间。
6.取出不锈钢制品，用清水冲洗干净，晾干即可。
金属清洗剂配方
金属清洗剂配方一（重垢，低泡沫型）（重量％）改性的聚乙氧基加成物（100％活性物） 5.0氢氧化钠32.0硅酸钠32.0纯碱(碳酸钠）31.0共计100.0应用稀释度15～30克/升水注：表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型。
配方来源Rohm-Haas Co.配方二（重垢、低沫泡、低温）（重量％）改性的聚乙氧基加成物（非离子型） 5.0氢氧化钠15.0无水硅酸钠35.0纯碱25.0焦磷酸钠20.0应用稀释度15～30克/升水注：改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性，并且在低温（35℃或以下）时除污有效。
配方三（轻垢型）（重量％）聚乙二醇辛基苯基醚（9-10EO） 5.0磷酸酯盐（阴离子型，50％活性物） 4.0无水硅酸钠 3.0焦磷酸钠 3.0二丙甘醇甲醚 5.0氨基苯磺胺（分散剂） 1.0水79.0配方四（轻垢型、钻油井机械用）（重量％）脂肪酸羟基酰胺（100％活性物，润湿剂） 4.7壬基酚（9-10E，非离子型）7.8四硼酸钠（硼砂） 2.6乙二胺四醋酸四钠 1.6二丙甘醇甲醚 1.3水82.0共计100.0应用稀释度产品：水＝1：32（份）配方来源Rohm-Haas Co.配方五（低泡液体型）（重量％）〔A〕〔B〕〔C〕改性的酸式乙氧基化物（100％活性物） 2.0 2.0 2.0 焦磷酸钾 6.0 17.3 22.8氢氧化钾12.0 14.1 9.0硅酸钠12.0 15.2 16.0水68.0 51.4 50.2硅酸钠SiO2：Na2O 1.0 1.8 2.5配制方法将表面活性剂加到水中，再加氢氧化钾，最后加入其它组分。
配方来源Rohm-Haas Co.配方六（中垢型）（重量％）无水硅酸钠34.0磷酸三钠34.0聚乙二醇辛基苯基醚（9-10EO） 5.0两性钠盐（100％活性物） 3.0纯碱24.0应用稀释度产品：水＝1：20（份）金属清洗剂配方2009-09-24 13:311、钢铁、不锈钢清洗剂配方1（%）氢氧化钠0.5~1;碳酸钠5~10;水玻璃3~4;水余量。
不锈钢清洗剂配方
不锈钢清洗剂配方
(85%)磷酸3%
柠檬酸5%
喜赫乙二胺二邻苯基乙酸钠1.5%
焦磷酸钠2%
喜赫化工FMEE2%
二乙二醇单丁醚1%
丁酮2%
去离子水83.5%
该不锈钢清洗剂，无刺激气味、不发烟，对操作工人操作环境友好，该配方不会腐蚀不锈钢镜面，清洗彻底，在不锈钢表面不会形成水印。
该配方能彻底清洗不锈钢表面的各种黄油、切削油等残留污垢等。
使用方法与工艺：
不锈钢清洗剂经开稀配制成工作液后，超声波清洗、喷淋清洗、浸泡清洗、手工直接擦洗,清洗完后,用清水冲洗干净即可。
不锈钢酸洗钝化液配方
不锈钢酸洗钝化液配方原料：1.硫酸：纯度为95%以上，用于酸洗去除不锈钢表面的氧化皮膜和污染物。
2.硝酸：纯度为68%以上，用于酸洗去除不锈钢表面的氧化皮膜和焊接热色皮膜。
3.氢氟酸：纯度为38%以上，用于酸洗去除不锈钢表面的氧化皮膜和焊接热色皮膜。
4.磷酸：纯度为85%以上，用于钝化不锈钢表面形成保护膜。
5.氯化亚锡：纯度为98%以上，用于钝化不锈钢表面形成保护膜。
6.氢氧化钠：纯度为98%以上，用于调节酸碱度。
配方：1. 硫酸：200-400 ml/L2. 硝酸：20-50 ml/L3. 氢氟酸：5-20 ml/L4.磷酸：10-30g/L5.氯化亚锡：2-5g/L6.氢氧化钠：适量使用方法：1.将硫酸、硝酸、氢氟酸按照配方比例加入水中，搅拌均匀，制成酸洗液。
2.将不锈钢工件浸入酸洗液中，浸泡时间根据不锈钢表面的氧化程度和污染程度进行调整，通常为30分钟到2小时。
3.将酸洗后的不锈钢工件取出，用清水冲洗干净。
4.将磷酸、氯化亚锡按照配方比例加入水中，搅拌均匀，制成钝化液。
5.将酸洗后的不锈钢工件浸入钝化液中，浸泡时间为5-30分钟。
6.将钝化后的不锈钢工件取出，用清水冲洗干净。
注意事项：1.在配制和使用酸洗钝化液时，应戴上化学护目镜和手套，避免直接接触皮肤和眼睛。
2.酸洗钝化液具有腐蚀性，请保持良好的通风条件，避免吸入有害气体。
3.在酸洗钝化液使用过程中，定期检查液体的浓度和清洁度，必要时进行调整或更换。
4.使用后的废液应按照当地环保法规进行处理，不得随意排放。
这只是一种常见的不锈钢酸洗钝化液配方，具体配方和使用方法还需根据具体需求和实际情况进行调整。
在使用时，请务必遵守安全操作规程，并参考相关的法规和标准。
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不锈钢清洗剂配方11种
配方l 不锈钢表面除挂灰液四则
不锈钢经酸浸蚀除氧化皮后，在表面上残留有含炭灰渣，可采用上述化学方法除去。
配方2铬不锈钢(马氏体)酸洗工艺两则
配方3镍铬不锈钢酸洗工艺五则
配方4高效不锈钢酸洗膏
首先将无机酸溶于水中，并依次加入表面活性剂、填料、缓蚀剂等，搅拌混合均匀即为成品。
本剂具有性能稳定、附着性好、洗涤力强、便于贮存和运输等特点，适用于大型不锈钢设备如反应釜、换热器、塔器等碳垢、尘垢、油脂垢的清洗。
配方5不锈钢槽喷洗剂
组分 A
组分 B
把组分A和组分B混合，加水，配成6～38g／L的清洗液即得本剂。
本剂用于喷洗不锈钢槽，效果很好。
配方6铝和不锈钢的清洗剂
将酸慢慢加入水中，再加入丁酮及表面活性剂。
如果使用冷水，则应将表面活性剂先与3份温水预混。
本剂适用于铝和不锈钢的清洗。
配方7不锈钢酸洗剂
本配方用于不锈钢去除铁屑、氧化皮和锈斑，经酸洗后表面较光亮，处理温度为50～60℃，处理时间为30～60min。
配方8不锈钢表面氧化物清洗剂
以上组分可与添加的黏合剂混合而成为黏稠的酸性溶液。
本剂涂在不锈钢表面后，可溶解其表面上所形成的任何氧化物，使氧化物得以清除。
本剂的特点是使用方法简便，不用加酸洗缓蚀剂。
配方9不锈钢表面氧化膜的去除剂(一)
工艺条件：温度为室温，时间60～80s。
配方l0不锈钢表面氧化膜的去除剂(二)
工艺条件：温度为室温，时间90～150s。
配方ll 去除不锈钢表面氧化膜炭黑烧结物。