商品有机肥质量控制
有机肥厂质量管理制度
有机肥厂质量管理制度一、总则二、质量目标1.提供符合国家标准和行业标准的有机肥产品，满足市场需求；2.严格按照生产工艺要求进行生产，确保产品的稳定性和可再生利用性；3.保证生产过程中的环境安全和合规性；4.不断提高有机肥产品的质量和生产效率。
三、质量管理责任1.总经理负责制定和领导有机肥厂的质量管理制度，对质量管理工作负总责；2.生产部负责制定具体的生产工艺和质量控制程序，进行生产过程管理；3.质量部负责制定质量检测和控制方案，对产品进行抽检和检测；4.销售部负责对市场上的产品进行调研和反馈，保证产品的质量和市场需求的匹配。
四、质量管理流程1.原料采购管理1.1根据产品需要进行原料采购计划的制定，确保原料供应的及时性和稳定性；1.2严格审核原料供应商的资质，确保原料质量符合要求；1.3对每批原料进行抽样检测，确保原料的质量合格。
2.生产工艺管理2.1制定生产工艺流程和作业要求，确保生产过程的规范性和可控性；2.2建立生产记录和生产数据的管理系统，对生产过程进行数据采集和分析，及时发现问题并进行改进；2.3严格按照标准操作程序进行生产，确保产品的稳定性和一致性。
3.质量检测管理3.1建立质量检测室，配备合适的检测设备和人员；3.2制定质量检测方案和标准，对产品进行抽检和检测；3.3对检测结果进行记录和分析，及时发现产品质量问题并采取措施改进。
4.环境安全管理4.1根据相关法律法规和环保要求，制定环境管理规定；4.2建立环境监测系统，对生产过程中的环境进行监测和评估；4.3在生产过程中加强环境污染的控制，确保生产活动符合环境保护的要求。
五、质量管理评审定期组织质量管理评审会议，对质量管理制度进行评审和改进，保证制度的适应性和有效性。
六、质量问题处理1.对于出现的产品质量问题，及时查明原因，并采取措施进行处理；2.进行产品追溯和召回，确保产品质量问题的解决和消除；3.对相关责任人进行追责和处理，确保类似问题不再出现。
有机肥质量管理制度范文
有机肥质量管理制度范文有机肥质量管理制度范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国有机肥管理条例》和《有机肥质量管理规范》，制定本有机肥质量管理制度，规范有机肥生产、使用、检测和监管活动，保障有机肥的质量安全，促进有机肥产业的健康发展。
第二章有机肥生产管理第二条有机肥生产企业应按照相关法律法规和标准要求，建立健全有机肥生产管理制度，确保有机肥生产过程中的质量安全。
第三条有机肥生产企业应建立有机肥原料采购和管理制度，确保采购的原料符合有机肥生产的要求，并保存相关采购文件。
第四条有机肥生产企业应建立有机肥生产工艺和技术标准，明确生产过程中的各项要求和控制措施。
第五条有机肥生产企业应建立有机肥生产记录和档案，包括生产设施、原料选配和加工过程等信息，以备查验。
第六条有机肥生产企业应建立有机肥质量控制制度，对生产过程中的关键环节进行监控和控制，确保有机肥的质量稳定。
第七条有机肥生产企业应定期进行自检和自评，发现问题及时整改，并做好记录。
第八条有机肥生产企业应配备专业的技术人员和检测设备，对有机肥的质量进行检测和监测。
第九条有机肥生产企业应建立有机肥产品追溯体系，确保有机肥的来源可溯。
同时，要配备合格的包装设备，确保产品的卫生安全。
第三章有机肥使用管理第十条有机肥使用单位应依法合规使用有机肥，遵守相关有机肥使用标准。
第十一条有机肥使用单位应建立有机肥使用管理制度，明确有机肥的使用数量、时机和方法等要求。
第十二条有机肥使用单位应保证有机肥的质量，不得使用质量不合格或过期的有机肥。
第十三条有机肥使用单位应定期进行有机肥使用效果评估，及时调整使用计划，并做好记录。
第十四条有机肥使用单位应做好有机肥的存储和保管工作，防止有机肥受潮、变质等问题。
第四章有机肥检测和监管管理第十五条有机肥检测机构应依据有机肥质量检测的相关标准和方法，进行有机肥的检测活动。
第十六条有机肥检测机构应具备相应的检测能力和设备，保证检测结果的准确性和可靠性。
有机肥质量保证保障措施
有机肥质量保证保障措施有机肥质量保证保障措施一、引言有机肥是一种以有机物质为主要成分，经过堆肥、腐熟等工艺处理后得到的肥料。
它具有提高土壤肥力、改善土壤结构、增加土壤养分供给的功能，对农作物生长有着重要的促进作用。
然而，由于无法直接控制有机肥原材料的品质，以及堆肥过程中可能出现的质量损失，有机肥的质量保证成为一项重要的任务。
本文将从原材料选择、堆肥过程控制、产品质量检测等方面探讨有机肥质量保证保障措施。
二、原材料选择有机肥原材料的选择对产品的质量起着至关重要的作用。
一方面，优质的原材料能够保证有机肥产品中的营养成分丰富、养分释放平稳，提高了产品的使用效果；另一方面，优质的原材料还可以防止有机肥中出现有害物质，如重金属、农药残留等。
因此，在原材料选择上，应注重以下几个方面：1. 选取优质的有机废弃物有机废弃物是有机肥的主要原材料之一。
选取优质的有机废弃物，如农作物秸秆、畜禽粪便等，能够保证有机肥中的营养成分充足，提高产品的品质。
此外，有机废弃物来源应可靠，避免含有有害物质。
2. 控制原材料的比例不同的有机物质，其营养成分含量和释放速度也有所不同。
因此，在选取原材料时，应合理控制不同有机物质的比例，使得有机肥中的养分含量均衡，养分释放平稳。
例如，过高的含水量可能导致有机肥在堆肥过程中发酵不充分，营养成分损失严重；而过高的碳氮比可能导致有机肥中养分释放过慢，影响了产品的使用效果。
三、堆肥过程控制堆肥过程是有机肥中养分转化和有机物质分解的关键环节。
合理的堆肥过程控制可以保证有机肥中养分的充分释放，有效地提高产品的使用效果。
以下是一些常用的堆肥过程控制措施：1. 合理调节堆肥时间和温度堆肥时间和温度是影响有机肥质量的重要因素。
堆肥时间过短，容易导致有机物质分解不完全，养分含量较低；堆肥时间过长，有机物质中的养分可能会被微生物分解释放，使得产品养分含量下降。
因此，应根据原材料的性质和堆肥环境的温度等因素，合理调节堆肥时间和温度，保证有机物质充分分解，并且养分损失最小。
有机肥料采购项目质量控制方案
有机肥料采购项目质量控制方案第一节产品质量承诺书 (1)第二节质量保障体系与措施 (2)一、质量保证体系 (2)二、原材料质量保障措施 (3)三、生产过程质量保障措施 (6)第三节有机肥产品质量管理规定 (15)第一节产品质量承诺书我公司生产的产品从设计、生产、检测到产品包装，运输及售后服务各环节，产品质量严格按照国标、行标和企标要求进行出厂检验，不合格产品绝不出厂。
同时不定期约请有关专家来公司监督、指导工作，严把质量关。
一、原料采购为确保原材料质量，我公司均在严格评审的合格供方采购。
进厂原材料经检验合格后方能入库，确保入库合格率达到100%。
各主要原材料优先采购国家重点和定点企业优质产品，实行层层把关检测审核制度。
二、生产为确保产品质量，对生产各环节严格进行控制，落实到岗，出现问题及时纠正。
三、检验公司对产品的检验进行严格控制，确保未经检验的原材料和产品不投入生产和出厂，全部由质检人员对原材料、生产全过程以及产成品进行每批必检。
同时做出相应检验报告及有关记录。
四、不合格品的控制认真实行三检制度（自检、互检、专检），采取有效的纠正和预防措施，消除实际和潜在的不合格因素，防止类似质量问题发生。
五、包装与运输对产品生产过程中影响质量的搬运、包装和交付各环节进行控制，以防止产品损坏，对产品进行包装和防护，确保完好无损地将产品运输到目的地。
六、公司保证按要求执行产品相关标准，并全部满足采购文件、投标文件及技术协议的规定。
本产品保质期XX年。
投标单位（盖章）：投标人授权代表（签字）：日期：第二节质量保障体系与措施一、质量保证体系1.我公司采用IS09001质量管理体系作为产品的质量保证。
2.首先确定项目经理、品管人员，建立完善的质量保证体系。
3.所有成品严格按照规定及国家有关检验标准进行检验，所采用的材料为优质品，提供检验报告。
4.制定严格的工艺规程，明确和工序的直接责任人。
5.原料进厂前，进行外观检查、腐熟鉴定等检验。
有机肥安全要求
有机肥安全要求有机肥是指来源于生物残体、动植物粪便、农作物秸秆等有机物质的肥料，具有提高土壤肥力、改良土壤结构、增强作物抗病性等作用。
但是，由于有机肥的来源多样化，质量参差不齐，因此在使用过程中需要注意安全要求。
一、选择优质有机肥优质有机肥指肥料来源清晰，生产过程严格控制的有机肥。
选择优质有机肥的原则如下：1.选择工艺完善的生产厂家，了解其生产工艺、质量控制体系和产品检测指标。
2.选择优质有机原料的有机肥，如有机废弃物、动物粪便和农作物秸秆等。
3.选择通过合格检测的有机肥，确保其不含有害物质和病原体。
二、使用规范操作使用有机肥时需要注意以下规范操作：1.在使用前，先进行施肥量计算，根据不同作物和生长期的需求施肥。
2.在使用时，加强通风，避免吸入肥料粉尘和异味对身体造成影响。
3.避免吃直接使用的有机肥，以免影响身体健康。
4.将有机肥包装袋、容器等统一收集好，集中处理或交给相关单位进行回收。
三、储存安全为了保证有机肥的质量和使用安全，需要进行储存和保管。
在储存有机肥时需要注意以下安全要求：1.储存有机肥要选择离明火、高温等易燃物品的地方，同时避免阳光直射。
2.有机肥存放过程中要避免受潮、受震和被污染等情况出现，防止肥料质量受到影响。
3.把有机肥放在封闭的环境中或者包装严密的原包装中，来防止飞灰、粉尘等产生。
四、忌乱用复合肥和化肥在使用有机肥时，应避免与复合肥和化肥混合使用，以免影响肥料效果和作物生长。
相反，有机肥可以与其他有机肥混合使用，起到协同作用。
五、正确处理有机废弃物有机废弃物是有机肥的重要来源，但是在处理有机废弃物时需要注意以下几点：1.去除无机物质，如塑料袋、瓶盖等杂质。
2.采取有效、合理的有机废弃物处理措施，如高温堆肥、厌氧消化等。
3.合理清理有机废弃物处理设施，维护设备设施运作良好，以保障储存和处理的安全性。
总之，有机肥在使用过程中，需要注意选择优质有机肥，操作规范，储存安全，避免与复合肥和化肥混用，正确处理有机废弃物等要求，才能保障肥料的质量和使用安全。
肥料 质量管理制度
肥料质量管理制度一、总则为贯彻国家有关质量管理法律法规，保障产品质量，保障用户权益，推动企业可持续发展，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有生产、销售肥料产品的企业。
三、质量管理组织1.设立质量管理部门，实行质量管理负责人制度，负责全面质量管理工作的组织、协调和监督。
2.质量管理部门负责编制和落实本公司的质量管理制度，承担质量保证和质量控制的职责。
3.设立质量监督部门，对生产、检验、销售和质量管理的各个环节进行监督。
四、质量管理制度1.产品质量管理（1）产品质量标准：制定适合国家标准的肥料产品质量标准，并组织实施。
（2）质量控制：对生产过程进行严格管控，确保产品符合国家标准。
（3）产品检验：建立完善的产品检验制度，保证生产的产品能够符合标准。
2.原材料采购管理（1）建立原材料采购验收制度，确保采购的原材料符合国家标准。
（2）加强对原材料供应商的质量管理，保证原材料的质量可控。
3.生产管理（1）建立生产质量管理制度，确保生产过程符合国家标准。
（2）实施质量管理要素，并进行全过程监控，确保生产质量稳定。
4.销售管理（1）建立销售合同管理制度，确保销售产品符合国家标准，满足用户需求。
（2）建立售后服务管理制度，及时处理用户投诉，保障用户权益。
五、质量管理的保证措施1.加强员工培训，提高员工的质量意识和质量管理能力。
2.建立质量档案管理制度，建立完善的产品质量档案，便于溯源和追踪。
3.建立质量管理体系，进行质量管理体系的内审和改进，确保质量管理的持续性和有效性。
4.加强对质量管理监督和考核，完成质量目标和计划。
六、质量管理的改进措施1.建立质量投诉处理制度，及时处理用户投诉，分析投诉原因，采取改进措施。
2.举办质量培训和动员大会，宣传质量管理的重要性，提高员工质量管理意识。
3.不断开展质量管理的改进工作，提高产品质量和用户满意度。
七、其它1.本制度执行期限为永久有效，如需要变更，需经质量管理部门审批。
有机肥质量控制方案
有机肥质量控制方案
一、背景
有机肥是一种通过生物转化过程获得的肥料，具有良好的环境友好性和植物营养特性。
为了确保有机肥的质量和安全性，制定有机肥质量控制方案是至关重要的。
二、目标
本质量控制方案的目标是确保生产的有机肥符合相关的质量标准和法规，并且不会对环境和人体健康造成危害。
三、方案内容
1. 原料选择
- 选择符合有机认证要求的原料作为有机肥的主要成分。
这些原料应当来源于有机农场或其他被认可的供应商。
- 原料应当经过严格检验，确保符合国家和地区有关有机农产品的标准。
2. 生产过程
- 建立标准化的生产操作程序，包括原料拣选、混合、发酵、
堆肥等环节。
- 严格控制发酵和堆肥的时间、温度和湿度，以确保有机肥中
营养成分的有效性。
- 使用适当的微生物菌种促进有机肥的发酵和降解。
3. 质量检测
- 设立合适的检测实验室，配备先进的检测设备和专业人员。
- 对有机肥中的主要营养元素、重金属、有机污染物等进行检测，确保符合相关标准和法规。
4. 管理和追溯
- 建立健全的质量管理体系，包括质量控制记录、质量问题的
解决和改进等方面。
- 实施严格的追溯制度，对每批有机肥的原料来源、生产批次、质检结果等进行记录和保留。
四、总结
有机肥质量控制方案是确保有机肥质量和安全的重要工具。
通
过选择合适的原料，控制生产过程，进行质量检测和管理追溯，可
以有效地保证有机肥的质量符合要求。
同时，各个环节的严格控制也有助于提高消费者对有机肥的信任度和满意度。
有机肥项目实施方案质量保障措施
有机肥项目实施方案质量保障措施有机肥项目实施方案质量保障措施一、项目背景有机肥作为一种绿色环保的肥料，被越来越多的农民所接受和使用。
有机肥项目的实施，不仅能够改善土壤质量，提高农作物产量，还能够有效减少农业面源污染，促进农业可持续发展。
然而，由于有机肥的质量与效果直接关系到项目的成效和农民的收益，因此在有机肥项目实施过程中，必须采取一系列的质量保障措施，以确保有机肥质量和效果稳定可靠。
二、质量管理体系1.制定有机肥质量标准：根据国家有关有机肥质量标准和农作物的需求，制定有机肥的质量标准，明确有机质含量、营养元素含量、微生物活性等指标要求。
2.建立供应商评估体系：与供应商签订合作协议，明确供应商的责任和义务，并建立供应商评估体系，对供应商的资质、生产工艺、检测手段等进行评估和监督。
3.建立生产工艺控制系统：根据有机肥生产工艺和质量标准，建立生产工艺控制系统，包括原料控制、堆肥工艺控制、发酵过程控制等，确保符合质量标准。
4.建立检测与分析体系：建立有机肥的检测与分析体系，包括对原料的检测、发酵后产品的检测、微生物分析等，确保产品的质量和安全性。
三、质量控制措施1.原料控制：采购有机肥所需的原料，必须选择经过认证的供应商，并对原料进行检测，检查其是否符合质量标准，确保原料的质量稳定。
2.堆肥工艺控制：根据不同原料的特性和要求，采取相应的堆肥工艺，控制好堆肥的温度、湿度和通气条件，以促进有机物的降解和发酵。
3.发酵过程控制：在堆肥发酵过程中，必须严格控制发酵的时间、温度和湿度，确保有机物充分分解和转化为有机肥。
4.产品质量控制：在产品的包装和出厂之前，对有机肥进行质量检测，检查有机质含量、营养元素含量和微生物活性等指标，确保产品符合质量标准。
5.产品追溯控制：对每批有机肥产品进行追溯管理，建立产品追溯体系，记录有机肥的生产日期、生产批号、原料来源等信息，以便于追溯和溯源。
四、质量监控措施1.建立内部质量监控机制：建立内部质量监控机制，通过定期抽检产品和不定期抽检生产环境、工艺流程等来监督和管理有机肥的质量。
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优质商品有机肥生产中基本条件的控制
随着我国畜牧业的快速发展，畜禽养殖已向区域化、集约化方向发展。
随着畜禽饲养规模不断扩大，畜禽粪便的产生量也不断增加。
畜禽粪便如何应用关系到环境安全和畜牧业的可持续发展。
而畜禽粪便农用是最直接、最有效的措施，因此利用畜禽粪便等有机废弃物为原料生产优质商品有机肥，不仅能够提高土壤肥力，提供作物营养，提高作物品质，实现养分的再循环，对于减少化学肥料的施用、保护生态环境、推动农业可持续发展具有十分重要的意义。
商品有机肥主要以畜禽粪便、动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后制成的有机肥料。
因此有机物料的发酵腐熟是生产中的核心技术，其过程是要创造一个良好的微生物正常繁殖的环境条件，促进微生物代谢进程，加速有机物料分解和转化，放出并聚集热量，提高物料温度，杀灭病原菌和寄生虫卵，最后获得优质的商品有机肥料。
近年来,随着对堆肥过程研究的不断深入,对堆肥条件的控制已有很大的进展。
堆肥过程中的条件控制实际上是对堆肥过程中物理、生物化学性质和微生物活动三者相互作用的控制，一方面各种控制条件是相互影响、相互制约的，另一方面，随着堆肥产业化的发展,不同种类的堆料被混合堆肥,因不同堆料性质及降解速度不同,造成对堆肥条件控制更加困难。
许多研究和试验证明，影响堆肥过程的主要环境因素有水分、温度、C/N、通风供氧和pH等，在工厂化堆肥发酵过程中，通过人为调控发酵腐熟条件，为好氧微生物活动创造适宜的环境，促进发酵的快速进行，最终可以生产出优于现行NY525-2012标准的优质商品有机肥。
1、水分控制
堆肥过程中,水分是一个重要条件，影响了堆肥的其它方面。
水分具有参与微生物的新陈代谢；运输养分、溶解小分子有机物；为化学和生物化学反应提供介质；调节堆肥温度；调节通气孔隙，达到水气协调等作用。
因此堆肥原料水分及堆肥过程中水分调控，直接影响了堆肥过程中物理及生物学性质，进而决定了好氧堆肥反应速度快慢、堆肥腐熟程度和堆肥产品质量，甚至关系到好氧堆肥工艺过程的成败，被认为是堆肥中最重要的控制条件。
在堆肥过程中，堆肥初始物料相对含水量在40% ～70%，能保证堆肥的顺利进行，而最适宜含水量为60-70%。
物料含水过高过低都影响好气微生物活动，发酵前应进行水分调节。
物料含水率小于60%，升温慢，温度低，腐解程度差；大于70%，影响通气，形成厌氧发酵，升温慢，腐解度亦差。
畜禽鲜粪一般含水量较高，降低含水量的方法是掺合低含水分的有机物料，如糠壳、泥炭、锯末、秸杆等。
这些辅料还具有调节C/N比、促进水分散失的作用。
在堆肥过程中，随着氧气扩散和微生物生长速度的变化，水分不断地在堆体中流动和向空气中散失，处在动态变化之中。
随着堆肥的进行,因热量和通风而蒸发的水分比产生的水分多得多,如果导致堆料变干，需要补充水分，研究表明堆肥最为活跃的阶段中，水分的添加有时可以加快堆肥腐熟和稳定。
高温阶段含水量应保持在50% ～60%；其后应添加水分保持在40%～50% ，同时不应使其渗出为宜。
堆肥产品中水分应控制在30%以下，如果含水量高，应在80℃下采用鼓风干燥；无干燥设备时，可用日晒干燥。
2、温度的控制
温度是堆肥过程中重要的控制条件，它既是微生物活动的结果也决定着微生物活动。
堆肥初期在30～50℃条件下,中温性微生物活动产生热量，促使堆体温度升高；在45～65℃，最适温度为55～60℃的条件下，嗜热性微生物可以降解大量的有机物质，而且短时间内能迅速分解纤维素；高温是杀灭堆料中的病原菌、寄生虫卵、杂草种子和堆肥过程中释放的有毒物质的必要条件，一般情况下55℃保持2～3周，或65℃保持1周，或70℃保持几个小时，可以将上述有毒物质杀死。
堆肥是一个放热过程，若不加控制，温度可达75～80℃，如果堆体中有少量的甲烷产生还可能导致自燃；同时过高的温度会过度消耗有机质，降低堆肥产品质量；更为重要的是过高温度可能阻碍微生物的活动，温度超过60℃真菌活动受抑制，放线菌和孢子细菌进行降解，超过70℃微生物呈孢子状态，活性急速降低，可能导致堆肥系统的崩溃，堆肥过程停止。
而温度过低也不利于堆肥化过程，微生物在40℃左右时的活性只有最适温度时的2 /3左右，有机质分解缓慢，堆肥腐熟时间延长。
水分含量是影响堆肥温度的一个因素。
过高的含水量可使堆肥温度降低，通过调节堆料适宜的含水量有利于堆肥后期的升温；同时为了堆肥后期控制过高的温度，可通过增加水分含量降低堆温。
翻堆是影响堆肥温度的另外一个因素。
翻堆可控制堆温升高，强迫空气通过堆体，提高水分蒸发，每千克水分蒸发可消耗560卡热量，是一种有效降低堆温的方法。
通过调节翻堆的次数控制堆肥最高温度的高低和出现的时间；同时通过翻堆还能达到温度均质化的目的。
3、C /N比的控制
堆料必须达到适宜的C /N，才能进行理想的堆肥，若C /N比过高，微生物增殖时由于氮不足，生长受到限制，堆温降低，有机物降解速度变得缓慢，堆肥
时间变长；若C /N比过低，可利用的碳完全被利用，而过量的氮以氨气形式损失，不仅影响环境而且造成氮素肥效的降低，影响堆肥产品品质。
堆肥过程中微生物的活动是合成微生物原生质，以干重计算，原生质中含有50% C，5% N和0. 25% P，因此研究者们推荐堆肥适宜的C /N为20～30。
堆肥适宜的C /N不能根据堆料总碳和总氮量确定，而要参考堆料中微生物容易利用的碳和氮量来衡量。
堆肥的C /N比可通过添加含碳高或含氮高的物料来加以调整，秸秆、杂草、枯枝和树叶等物质含纤维、木质素、果胶等较多，碳氮比值较高，可以作为高碳添加材料；而畜禽粪便中含氮量高，可作为高氮添加物质，如猪粪中含有80%的微生物易利用的铵态氮，从而有效的促进微生物生长繁殖，加快堆肥的腐熟。
4、通风供氧的控制
通气供氧也是堆肥过程中重要的控制因子。
主要作用是提供好氧微生物生长繁殖所必需的氧气；通过控制通气量调节堆温，从而控制堆肥最高温度值及其出现时间；在维持最适温度的条件下，加大通风量可以去除水分；翻堆在增加氧气进入量和堆体孔隙度的同时，还可以使堆料、水分、温度和氧气达到均质化的目的，并能使堆体上层的病原菌和杂草种子被带入堆体中心被高温杀死；适宜的通风供氧可以降低氮素损失和恶臭产生；减少堆肥产品的水分，便于产品贮存。
堆肥含水量通过对微生物活性和通气孔隙的作用,影响了氧气消耗，是好氧堆肥的一个决定性因素，因此堆肥过程中需要根据物料的性质控制水分和通气，达到水气协调，二者兼顾，才能促进微生物的生长和繁殖，优化堆肥的控制条件。
研究表明低于60℃时随着温度的增加氧气消耗量呈幂指数增加，高于60℃氧气消耗量降低，超过70℃后氧气消耗量快速接近于0，因此堆肥过程中应根据堆肥不同阶段温度的不同控制通风供氧量。
总之，堆体中的氧气含量应根据不同堆料
种类和实际需要保持在5%～15%的范围内，氧含量过低会限制微生物的生命活动，导致厌氧发酵；过高则会使热量损失过大导致堆体冷却，达不到高温而无法杀死病原菌和杂草种子。
5、pH值的控制
pH值影响堆肥整个过程。
堆肥初期pH 影响细菌的活动，例如猪粪和锯屑混合堆肥，以6. 0 为界点，pH <6. 0抑制二氧化碳和热量产生；pH > 6. 0时二氧化碳和热量产生量快速增加；堆肥进入高温期后，高pH 和高温共同作用导致了NH3挥发。
堆肥过程中不需调节pH 值，因为随着堆肥的进行，微生物降解能量物质而产生有机酸，使pH下降，可达到5左右；随后挥发性有机酸由于温度的上升而挥发，同时含氮有机物质降解产生的氨使pH上升，最后稳定在较高的水平。
但是堆料初始pH过高或过低时，堆肥前需要堆放一段时间或者掺入成品堆肥进行调节pH值。
而在堆肥高温期，pH值在7. 5～8. 5之间时可获得最大堆肥速率，过高还会引起氨气挥发，因此可通过加入明矾、磷酸等物质降低堆肥pH 值，使堆肥顺利进行。
总之，在堆肥过程中某个单一条件的控制相对简单，但由于各种控制条件是相互影响、相互制约的，要想达到堆肥条件整体优化，必须权衡利弊，彼此协调，只有使各种控制条件都比较适宜，才能保证堆肥的顺利进行，并生产出优质商品有机肥。