结构植筋措施

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加建结构梁植筋方法

加建结构梁植筋方法

加建结构梁植筋方法
加建结构梁的植筋方法是指在进行加建工程时,为了保证新旧
梁的结合牢固和承载能力,需要采取一定的植筋措施。

植筋方法主
要包括以下几个方面:
1. 表面处理,在进行植筋之前,需要对原有梁的表面进行清理
和处理,确保表面平整、无尘土和松散物,以利于植筋的粘结和传力。

2. 钢筋加固,在加建结构梁的植筋过程中,常常需要在原有梁
的上部或侧面加固钢筋,以增加承载能力。

通常采用钻孔加固的方法,将钢筋嵌入梁体内,并采用专用的胶粘剂或灌浆材料固定,以
确保加固效果。

3. 钢筋连接,在加建结构梁的植筋过程中,需要将新梁的钢筋
与原有梁的钢筋进行连接,以形成整体承载结构。

常用的连接方式
包括搭接连接、套筒连接和机械连接等,确保连接牢固、传力有效。

4. 灌浆固定,在植筋完成后,需要采用灌浆固定的方法,将植
筋部位填充专用的灌浆材料,以增加植筋的粘结力和承载能力,确
保植筋效果持久稳固。

总的来说,加建结构梁的植筋方法是一个综合性的工程技术,需要在施工过程中严格按照相关标准和规范进行操作,确保植筋效果符合设计要求,从而保证加建结构的安全可靠性。

植筋质量保证措施

植筋质量保证措施

植筋质量保证措施
因本工程砌体结构的拉接筋采用植筋,为保证植筋质量,特制定以下措施:
一、 严把原材质量关:
1、 对每次进场的拉接φ6.5钢筋必须认真检查材质单,并按批量复试合格后方可用于植筋,考虑植筋锚固90mm ;
2、 植筋胶进场必须有合格证以及产品使用性能说明书,施工前要认真阅读产品使用性能说明书,并按其说明书进行施工;
二、 将植筋工程作为重点控制工序,以每层为一个分项,在每下道工序施工前,必须由施工班组对上道工序进行自检合格后报项目部质量员验收,在合格的基础上由项目部质量员向监理公司报验;
三、 工艺流程:
按图纸放墙体及门窗洞口线 打植筋孔 清孔
打胶植筋 凝固
7#楼项目部
2006年3月8日 验收 验收 验收 验收。

植筋工程技术交底

植筋工程技术交底

植筋工程技术交底引言概述:植筋工程是建筑工程中常见的一种加固措施,通过在混凝土结构中预埋钢筋,以增加混凝土结构的承载能力和抗震性能。

植筋工程技术交底是在施工前,工程负责人向施工人员详细说明植筋工程的施工方法、要求和注意事项,以确保施工质量和安全。

一、施工方法1.1 确定植筋位置:根据设计图纸和要求,确定植筋的位置和数量,保证植筋的布置符合设计要求。

1.2 钻孔施工:使用钻孔机具进行孔洞开挖,保证孔洞的位置准确、孔径符合要求。

1.3 钢筋安装:将预先加工好的钢筋按设计要求放入孔洞中,保证钢筋的长度和位置正确。

二、施工要求2.1 施工人员资质:植筋工程需要经验丰富的施工人员进行操作,确保施工质量。

2.2 施工工艺:严格按照工程技术规范进行操作,保证植筋的质量和安全性。

2.3 施工环境:施工现场要求整洁、安全,保证施工人员的安全和施工质量。

三、注意事项3.1 钢筋质量:植筋工程中使用的钢筋必须符合国家标准,保证钢筋的质量和强度。

3.2 防腐处理:对植筋进行防腐处理,延长植筋的使用寿命。

3.3 施工检查:在施工过程中,定期检查植筋的位置和质量,及时发现并处理问题。

四、验收标准4.1 植筋质量:验收时要检查植筋的位置、长度和质量是否符合设计要求。

4.2 施工记录:要求施工单位提供详细的施工记录,确保施工过程的可追溯性。

4.3 安全检查:验收时要重点检查施工现场的安全措施是否到位,保证施工质量和安全。

五、施工后维护5.1 植筋保护:施工完成后,要对植筋进行保护,防止外界因素对植筋造成损坏。

5.2 定期检查:定期对植筋进行检查,及时发现并处理植筋的问题。

5.3 维护记录:建立植筋的维护记录,确保植筋的长期稳定性。

结语:植筋工程技术交底是确保植筋工程施工质量和安全的重要环节,只有严格按照规范进行操作,才能保证植筋工程的质量和可靠性。

希望施工单位和施工人员能够重视植筋工程技术交底,确保工程顺利进行并达到预期效果。

植筋技术方案

植筋技术方案

植筋技术方案第1篇植筋技术方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快,既有建筑物加固改造的需求日益增加。

在确保结构安全、延长使用寿命的背景下,植筋技术作为一种高效、实用的加固方法,得到了广泛的应用。

本方案旨在针对某建筑物结构加固项目,制定一套合法合规的植筋技术方案。

二、项目目标1. 确保植筋施工过程合法合规,符合国家相关标准及行业规范。

2. 提高建筑物结构安全性能,延长使用寿命。

3. 优化施工方案,降低工程成本,缩短施工周期。

三、植筋技术方案1. 材料选择(1)钢筋:采用HRB400级钢筋,符合《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007)的规定。

(2)锚固胶粘剂:选用改性环氧类锚固胶粘剂,符合《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2013)的要求。

(3)混凝土:原结构混凝土强度等级不低于C20。

2. 植筋工艺(1)钻孔:根据设计要求,采用电锤进行钻孔,孔径应大于钢筋直径4-6mm,孔深应大于钢筋锚固长度。

(2)清孔:采用高压空气吹扫,清除孔内灰尘、浮渣及水分。

(3)钢筋处理:钢筋表面应进行除锈、清洗,以保证与锚固胶粘剂的良好粘结。

(4)锚固胶粘剂调配:按照产品说明书要求进行调配,确保搅拌均匀、稠度适中。

(5)植筋:将钢筋插入孔内,确保孔内锚固胶粘剂饱满,并按照设计要求调整钢筋位置。

(6)固化:按照锚固胶粘剂固化时间进行养护,固化期间避免扰动。

3. 质量控制(1)施工前对施工人员进行技术培训,确保施工过程符合规范要求。

(2)施工过程中严格执行质量管理体系,加强过程控制。

(3)对植筋施工进行验收,确保满足设计及规范要求。

四、施工安全与环保1. 施工前对现场进行全面排查,消除安全隐患。

2. 施工过程中严格遵守国家及地方安全生产法律法规,确保施工安全。

3. 加强环保意识,采取措施降低施工过程中的噪音、粉尘等污染。

五、验收标准1. 植筋数量、规格、位置符合设计要求。

2. 植筋锚固长度、锚固胶粘剂固化程度满足规范要求。

植筋的施工方案

植筋的施工方案

植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程,主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。

植筋施工是一种常见的加固方法,通过将钢筋植入原有混凝土中,使新旧结构形成整体,提高结构的承载能力和稳定性。

二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。

2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。

3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。

三、施工准备1. 施工前,组织专业技术人员对施工现场进行踏勘,了解现场情况,编制施工组织设计。

2. 准备施工所需材料、设备、工具等,并确保其质量合格。

3. 对施工人员进行技术培训,使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。

4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。

四、施工工艺1. 植筋钻孔:根据设计要求,在混凝土构件上钻孔,孔径应大于钢筋直径,孔深应满足锚固长度要求。

2. 清孔:采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。

3. 钢筋处理:将钢筋表面进行除锈、打磨处理,使其表面光滑,增强与混凝土的粘结力。

4. 植筋胶配制:根据厂家提供的植筋胶说明书,按比例配制,搅拌均匀。

5. 植筋:将钢筋插入钻孔内,确保植入深度符合设计要求,然后将植筋胶注入孔内,使钢筋与混凝土充分粘结。

6. 固化养护:按照植筋胶的固化时间进行养护,期间避免扰动。

7. 验收:待植筋胶固化后,进行拉拔试验,合格后方可进行后续施工。

五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范,确保施工质量。

2. 施工过程中,设专人负责质量监督,对施工过程进行记录。

3. 对植筋施工的关键工序进行验收,如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。

4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育,提高其质量意识。

六、施工安全管理1. 施工前,对现场进行安全检查,消除安全隐患。

2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品。

3. 设立安全警示标志,提醒现场人员注意安全。

4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

植筋工程质量安全保证措施

植筋工程质量安全保证措施

植筋工程质量安全保证措施一、质量保证措施1、选用性能好的成孔设备。

根据植筋成孔特点,应首选体积小、重量轻、功率强的钻孔电锤,并配以优质的硬质合金钻头。

2、钻孔过程中根据钻头前方的状况适时调整角度和钻孔速度以保证成孔质量。

3、清孔是保证植筋施工的关键工序,孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响锚固质量。

因此在清孔时不仅要采用鼓风机等工具,同时必须采用毛刷清除附着在孔壁上的灰尘。

必须严格执行,必要时多次重复清孔,直至孔内洁净无灰尘并满足规范和产品要求。

4、应在胶体可操作时间内植入钢筋。

5、胶体固化时间内不得扰动所植钢筋。

二、安全文明施工1、使用电锤前检查安全装置是否完好,运转是否正常,有无漏电保护,严格按操作规程作业。

2、施工人员必须佩带相关劳动保护用品,清孔人员必须佩带防尘口罩和护目镜。

3、施工现场执行“一机一闸一漏”的规定,并采用“TN-S”供电系统,严格地将工作零线(N)和保护地线(PE)严格分开。

4、电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。

5、钻孔作业,噪音较大,灰尘较多,施工前必须做好相关防护。

在钻孔作业结束后,需及时清理地面灰尘。

6、布建消防设备,每个施工点配足灭火器两瓶。

尽量不存放易燃物品,施工过程废料及时清理外运,并严禁在施工现场吸烟。

7、现场架设电线、线路必须符合临时用电设计规定,严格按“三相五线”制进行配制,实行两级漏电保护的规定。

电器设备必须全部接零接地,并做好保护设施。

临时用电线缆敷设采取架空严禁拖地设置。

架空线缆应保证有足够的安全架空高度。

植筋质量控制点

植筋质量控制点

植筋质量控制点引言概述:植筋是建造工程中重要的施工工序之一,对于保证建造结构的强度和稳定性具有关键作用。

植筋质量控制点是指在植筋过程中需要特殊注意和把握的关键环节,对于确保植筋质量的合格性至关重要。

本文将从五个方面详细介绍植筋质量控制点。

一、植筋位置控制1.1 确保植筋位置准确:在植筋前,需要根据设计图纸和标高要求,确定植筋的具体位置。

施工人员应使用专用工具进行测量,确保植筋位置的准确性。

1.2 避免植筋偏移:在植筋过程中,应注意避免植筋的偏移。

施工人员需要控制好植筋的方向和角度,避免浮现植筋偏离设计要求的情况。

1.3 防止植筋沉降:在植筋后,需要及时检查植筋的沉降情况。

如发现植筋沉降现象,应及时采取措施进行修正,确保植筋位置的稳定性。

二、植筋质量控制2.1 选择合适的植筋材料:植筋材料的选择对于植筋质量至关重要。

应选择符合国家标准的优质植筋材料,确保其强度和耐腐蚀性能。

2.2 控制植筋长度:植筋长度的控制直接影响到植筋的受力性能。

应根据设计要求和结构需要,合理控制植筋的长度,确保其能够充分承载荷载。

2.3 植筋的固定和连接:在植筋过程中,植筋的固定和连接必须坚固可靠。

施工人员应采用适当的连接方式和固定措施,确保植筋与混凝土之间的良好粘结和传力。

三、植筋数量控制3.1 植筋数量的计算:在植筋前,需要根据设计要求和结构需要,进行植筋数量的计算。

施工人员应准确计算植筋的数量,避免植筋数量不足或者过多的情况。

3.2 植筋间距的控制:植筋的间距对于植筋的受力性能和结构的稳定性具有重要影响。

应根据设计要求和结构需要,合理控制植筋的间距,确保植筋之间的均匀分布和合理排布。

3.3 植筋的交叉点处理:在植筋过程中,植筋的交叉点需要进行特殊处理。

施工人员应确保植筋交叉点的连接坚固,避免浮现植筋交叉点的松动和错位现象。

四、植筋质量检验控制4.1 植筋外观检查:在植筋完成后,应对植筋的外观进行检查。

施工人员应检查植筋的位置、长度和连接情况,确保其符合设计要求和施工规范。

建筑工程植筋方案

建筑工程植筋方案

建筑工程植筋方案一、研究背景植筋是指在混凝土中埋设预制钢筋,使钢筋与混凝土成为一体,以提高混凝土的抗拉强度和抗弯强度的一种加固措施。

植筋技术应用于建筑结构中,可以有效提高结构的整体强度和稳定性,延长结构的使用寿命,保障建筑的安全和可靠性。

二、植筋的分类1. 植筋的类型根据植筋的形式和实施方法,植筋可以分为直接植筋和间接植筋两种类型。

直接植筋是指将预制的钢筋直接埋设在混凝土中,常见的方式有锚固植筋、埋设连接套筒植筋等。

间接植筋是指在混凝土浇筑时,通过预埋连接件将预制的植筋与构件连接起来,常见的方式有搭接连接植筋、螺栓连接植筋等。

2. 植筋的用途植筋主要用于增强混凝土结构的抗裂能力、抗震能力和承载能力,提高结构的整体性能和安全性,常见的应用场景包括桥梁、隧道、地下室、水利水电工程等。

三、植筋方案的制定原则1. 结构设计原则植筋方案应根据结构设计要求和工程实际情况,合理确定植筋的类型、规格和布置方式,确保结构的受力性能和稳定性达到设计要求。

2. 施工工艺原则植筋方案应考虑施工工艺的可行性和经济性,合理确定植筋的施工顺序、施工工艺和施工要点,确保施工质量和安全。

3. 施工标准原则植筋方案应根据国家相关标准和规范要求,确定植筋的质量标准、验收标准和检测方法,确保植筋的质量和可靠性。

四、植筋方案的制定步骤1. 工程资料的收集与分析首先,需要收集和分析工程的相关资料,包括结构设计图纸、施工图纸、工程实际情况等,了解结构的受力特点和工程的实际情况。

2. 结构设计参数的确定根据工程的具体情况和设计要求,确定结构的主体尺寸、受力形式、荷载特点等设计参数,为植筋方案的制定提供理论依据。

3. 植筋类型的选择根据结构的受力特点和设计要求,选择合适的植筋类型,确定植筋的规格、数量和布置方式,确保植筋能够满足结构设计要求。

4. 植筋方案的制定根据结构的受力特点和植筋类型的选择,制定合理的植筋方案,确定植筋的植入深度、锚固长度、植筋间距、植筋连接方式等具体参数,确保植筋能够发挥预期的加固效果。

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吴江市开平路以南秋枫街以东地块项目一期工程项目植筋施工技术措施
一层框架柱补植筋施工技术措施
由于设计变更,部分框架柱截面加大,钢筋变径、加多等情况,现需要在已浇筑完成的混凝土结构上进行植筋处理。

准备:
1、施工前,所使用钢材,必须具备生产厂家合格证及经检验复试合格后,方可使用;所植筋半成品需设专人统一配料加工,具体由质量员落实。

2、施工前柱面弹线,确定好钢筋位置,开始钻孔施工,空洞钻好清孔后,再检查位置是否正确,再进行植筋,
操作工艺:
现场清理→柱面放线→确定孔位→开钻打孔→清理孔渣→检查位置→配胶植筋→实施保护→强度检测→交付钢筋绑扎
机械准备:
作业前检查冲击钻是否完好,(电源线有无破损现象,严禁非电工私自接入电源,用电必须找专业电工),待正常运转后在操作;吹风机要求同前条。

技术准备:
1、作好班前施工技术交底。

根据植筋要求的深度,植筋胶的说明掺合配比,及孔眼的有关深度清理要求;
2、根据施工部位由钢筋翻样专业人员放样,钢筋的级别、数量、间距、形状、几何尺寸,均应符合图纸及规范的有关规定及要求;
3、作好针对性安全技术交底;
4、在施工过程中,由技术总工落实实施,技术、质量人员负责监督,确保分项工程合格率100%合格。

5、按规范有关规定,做好拉锚实验检验批。

施工工艺:
1、钻空:采用冲击钻,按照规定的孔径和孔深钻空(见表一)。

2、清孔:孔内粉尘用毛刷及小型风机清理干净,孔内不应有积水。

吴江市开平路以南秋枫街以东地块项目一期工程项目植筋施工技术措施
3、注胶:由厂家提供成品胶塞孔,勿将孔内空气封入,胶量应占孔体积的80%以上。

4、植筋:选择好钢筋,将锚固件一端粘胶旋转插入孔内,(钢筋)并调整到最佳位置
5、固化:将固化件调到最佳位置后,胶体开始固化,在固化前,严禁勿搅动锚固件,以免影响固化效果。

植筋钻孔深度表
钢筋直径(mm)钻孔直径(mm)钻空深度(mm)
Ф16 20 ≥220
Ф18 22 ≥270
Ф20 25 ≥300
Ф2228 ≥330
Ф2532 ≥380
安全:
1、操作人员严禁私拉乱接电源,用电找专业电工接入
2、施工时必须有2人操作(一人看护,一人操作)
3、作业前试行机械运转正常后,方可进行作业。

成品保护
1、钢筋植入后扶正,垂直于接触面,采取保护措施。

2、在钢筋植入后粘结胶终凝前不得扰动。

3、植筋区域警戒区分不得有其它工种作业。

4、植筋粘结胶终凝后方可进行钢筋绑扎,施工时不得随意搬折或弯曲钢筋,确保植入钢筋质量。

质量记录
钢材产品出厂质量证明和复检质量证明。

粘结胶产品合格证,质量检验证和使用说明书。

植筋施工资质证书植筋现场抽查检测报告
编制人:审核人:监理:。

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