实测实量标准汇总
市政实测实量细则
市政工程实测实量内容一、道路工程1.压实度1.1.合格标准：不小于设计值1.2.检测方法：灌砂法、灌水法或环刀法（通常采用灌砂法）1.3.检测频率：每1000㎡，每压实层抽检3个点。
1.4.灌砂法检测步骤：1）选择适宜的灌砂筒2）标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量。
3）标定量砂的单位质量4）在试验地点选择平坦表面，打扫干净5）将基板放在干净的表面上，沿中心凿洞，凿出的材料放入塑料袋，该层材料全部取出后，称总质量。
6）从材料中取样，放入铝盒，测定其含水量。
7）将基板放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中央（筒内砂质量已知），打开开关，让砂流入试坑内，不再流时，关闭开关，小心取走灌砂筒，称剩余砂的质量。
8）计算压实度。
1、（灌砂筒质量+砂质量）－（剩余筒+砂质量）－椎体砂质量=洞内砂质2、洞内砂质量÷标准砂密度=洞体积3、湿土质量÷洞体积=湿密度4、湿密度÷（1+含水率%）=干密度5、干密度÷最大干密度=压实度1.5.示例2.弯沉值（路床、路面）2.1.合格标准：不大于设计规定2.2.检测方法：贝克曼梁检测2.3.检测频率：每车道、每20m测1点。
2.4.检测步骤：1）在测试路段布置测点，测点应在路面行车车道的轮迹带上，并画上记号。
2）将试验车后轮轮隙对准测点后约3~5cm处的位置上。
3）将弯沉仪插入汽车后轮的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰轮胎，弯沉仪测头置于测点上（轮隙中心前方3~5cm处），用手轻轻叩打弯沉仪，检查百分表应稳定回零。
弯沉仪可以单侧测定，也可以双侧同时测定。
4）汽车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而持续向前转动，当表针转动到最大值时，迅速记录初读数L1，汽车继续前进，表针反向回转，待汽车驶出弯沉影响半径（约3m以上）后，汽车停止。
待表针回转稳定后，再次读取终读数L2。
汽车前进的速度宜为5km/h左右。
5）弯沉值计算公式：回弹弯沉值=（最大读数-终读数）×22.5.示例3.平整度(路床、路面)3.1.合格标准：路床：填土路基≤15mm，填石方路基≤20mm；路面：石灰稳定土类基层≤10mm；石灰稳定土类底基层≤15mm；级配砂砾及级配砾石基层≤10mm，级配砂砾及级配砾石基层≤15mm；沥青碎石基层≤10mm。
道路工程实测实量
取样原则
按桩号、里程段、（劳务单位）进行抽样。
实测实量范围
道路：路床、基层、混凝土面层、沥青面层、人行道，路缘石。
道路实测指标
根据现场道路施工进度情况，随机选取具备实测条件的指标进行实测。实测指标及评分标准见下表：
实测实量项目
市政工程允许
偏差(mm)
公路工程允许
偏差(mm)
检测构件数（范围）
井框与路面高差
≤5
/
5
5
钢板尺，塞尺量
混凝土面层
平整度
≤3
≤3
每20 m
10
3m直尺，塞尺量，人工量测最大间隙
宽度
[0,-20]
±20
每20 m
5
用钢尺量
厚度
±5
代表值-5
每20 m
5
用钢尺量
合格值-10
横坡（％）
±0.3%且不反坡
±0.15%
每20 m
5
用水准仪测量
井框与路面高差
≤3
/
10
5
钢板尺，塞尺量
点数
检测方法
土路床
压实度
符合CJJ1-2008表6.3.12-2规定
0-0.80 ≥96
每50m
5
环刀法、灌水法或灌砂法
0.80-1.5 ≥94
＞1.5 ≥94
宽度
不小于设计规定
满足设计要求
每40m
5
用钢尺量
基层
宽度
不小于设计规定
满足设计要求
每20m
5
用钢尺量
中线偏位
≤20
≤50
每100m
5
用经纬仪量
平整度
实测实量标准大全
实测实量检测允许偏差数据表模板检测标准：轴线偏移：3mm底模上表面标高：±3mm截面模内尺寸：±5mm墙、柱、梁：±3mm 楼梯0,3mm竖向模板垂直度：层高≤6m,5mm 层高＞6m,8mm相邻两板表面高低差：2mm表面平整度：3mm阴阳角:方正度2mm,顺直2mm预埋管,预埋孔中心线：3mm预留孔洞,门窗洞口,插筋中心线位置5mm钢筋检测标准：绑扎钢筋龙骨：宽、高±5mm,长±10mm受力主筋：间距±10mm,排距±5mm,锚固长度：-10.钢筋弯起点位置15mm. 绑扎钢筋网：长宽网格±10mm连续5个间距取大值;箍筋弯钩角度：90°,135°抗震受力钢筋保护层厚度：基础±10mm,柱、梁±5mm,板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距±10mm连续5个间距取大值预埋件位置：中心线3mm,水平高差0,3mm接头处钢筋间距：±5mm尺量钢筋电弧焊连接焊缝：长度0,5mm电渣压力焊焊包凸出≥4mm受力钢筋接头区段箍筋间距：±5mm尺量混凝土检测标准：截面尺寸：-5,8mm垂直度：≤6m0,5mm,＞6m,0,8mm2米靠尺平整度：0,5mm混凝土顶板水平度极差：0,15mm砼强度回弹：达到设计强度值楼板厚度偏差：-5,8mm楼板测厚仪砌筑工程：水平、垂直缝 10-15mm蒸压加气2-3mm精密加气垂直缝：3-4mm墙面平整度：清水墙0,5mm混水墙0,8mm墙面垂直度：≤3m,0,4mm；＞3m,0,8mm方正度0,10mm外门窗洞口尺寸偏差：-5,10mm抹灰：平整度：普通抹灰0,4mm；高级抹灰0,3mm垂直度：普通抹灰0,4mm；高级抹灰0,3mm房间净高：普通抹灰-20,20mm；高级抹灰-15,15mm房间开间/进深偏差：普通抹灰-10,10mm；高级抹灰-5,5mm顶板水平度极差：普通抹灰0,15mm；高级抹灰0,10mm阴阳角方正：普通抹灰0,4mm；高级抹灰0,3mm方正度：普通抹灰0,10mm；高级抹灰0,5mm地面表面平整度：基层面0,4mm；装修成型面0,3mm地面水平度极差：基层面0,10mm；装修成型面0,5mm户内门洞尺寸偏差：普通抹灰高度、宽度-10,10mm；厚0,8mm高级抹灰高度、宽度-5,5mm；厚0,4mm 外墙窗内侧墙体厚度极差：普通抹灰0,4mm；高级抹灰0,3mm 裂缝/空鼓目测、空鼓锤;。
砌体实测实量内容标准及方法
砌体实测实量内容标准及方法一、垂直度。
砌体垂直度可是个很重要的指标呢。
标准就是每层垂直度允许偏差是5毫米哦。
那怎么测呢？咱可以用2米靠尺还有塞尺。
把靠尺紧紧地贴在砌体墙面上，看靠尺和墙面之间的缝隙，要是缝隙大了，那就说明垂直度有问题啦。
这就像看一个人站得直不直一样，要是歪歪扭扭的，肯定不行咯。
二、平整度。
平整度的标准是8毫米哦。
测量的时候呀，还是用2米靠尺和塞尺。
靠尺沿着墙面水平方向放置，塞尺去测靠尺和墙面的缝隙大小。
想象一下墙面就像一张纸，要是坑坑洼洼的，那肯定不平整啦。
这就好比女孩子化妆，脸要是不平整，粉底都不好涂匀呢。
三、灰缝。
灰缝的标准可讲究啦。
灰缝厚度一般是8 - 12毫米。
咱得用尺去量一量灰缝的宽度。
灰缝就像是砌体的小关节一样，太宽或者太窄都会影响砌体的牢固性。
如果灰缝不均匀，就像人的牙齿参差不齐，多难看呀，而且还不健康呢。
四、门窗洞口尺寸。
门窗洞口尺寸那得按照设计要求来哦。
一般允许偏差是±5毫米。
测量的时候就用卷尺量洞口的高度和宽度。
这就好比给门窗做一个合适的“家”，要是这个“家”大小不合适，门窗住着也不舒服呀。
五、墙体顶面标高。
墙体顶面标高允许偏差是±15毫米呢。
可以用水准仪或者拉线、尺量的方法。
这就像给砌体的头顶定一个高度标准，要是高了或者低了，和别的砌体搭配起来就不协调啦，就像一群人排队，有个特别高或者特别矮的，看着就很奇怪。
砌体实测实量虽然看起来有点麻烦，但是这可是保证砌体质量的关键步骤呢。
就像照顾小宝贝一样，每个细节都得注意到，这样建出来的房子才牢固、美观，大家住着才安心呀。
工程实体质量实测实量标准
工程实体质量实测实量标准首先，工程实体质量实测实量是指对建筑工程进行实地巡视和检验，对建筑物的质量特征进行测量、计算和记录，以便评估建筑物的质量状况。
这是确保建筑物达到安全、稳定和可持续的基本要求的重要步骤。
然而，为了使测量的结果更加准确和可靠，需要借鉴标准来规范实测实量的方法和步骤。
因此，以下是工程实体质量实测实量的标准列表：
1.实测实量的目的和意义：
（1）评估结构的安全性和稳定性。
（2）评估施工过程中的质量控制程度。
（3）判定工程是否达到设计要求。
（4）评估建筑物使用寿命。
2.实测实量的内容：
（1）结构体系尺寸、形状、位置、高差等基本信息。
（2）结构材料的标志、规格、数量等信息。
（3）土建工程各项基本参数的测量，如地基、地下水位等。
（4）建筑物内外表面结构参数的测量，如墙板、隔板、窗户等。
3.实测实量的方法：
（1）使用现代化的测量仪器和设备。
（2）使用专业的测量软件和计算机辅助设计工具。
（3）进行精确、全面、不遗漏的测量。
4.实测实量的技术标准：
（1）测量误差要符合国家标准。
（2）应根据不同的建筑类型，选择不同的测量精度。
（3）验收应按照国家标准进行。
5.实测实量的结果：
（1）经过汇总和分析，用统计图表表示。
（2）与设计要求进行比较和分析。
（3）提出存在问题和改进建议。
总之，工程实体质量实测实量是保证建筑物安全和质量达标的基本步骤，而且按照上述标准进行实测实量，可以使检查结果更加准确和可靠。
实测实量汇总
建筑工程实测实量汇总一、地基基础与主体结构工程一钢筋安装位置的偏差应符合表一的规定1、检查数量,在同一检验批内,对梁、柱和独立基础;应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且均不少于3面;2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表一注：1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵横两个方向测量,并取其中的较大值；2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到50%及以上,且不得有超过表数值1.5倍的尺寸偏差;二现浇结构尺寸允许偏差和检验方法1、检验数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批;在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件：对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间：对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5mm 左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面；对电梯井,应全数检查;对设备基础,应全数检查;2、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表二注检查轴线、中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值;3、混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法表三注：检查坐标、中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值三砌体工程允许偏差和检验方法1、抽检数量：没检验批抽查不应少于5处;检验方法：观察和尺量检查;2、砖砌体允许偏差和检验方法表四3、填充墙允许偏差和检验方法表五二、建筑装饰装修工程一抹灰工程允许偏差和检验方法1、抽查数量：室内每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查；室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m2;2、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法表六注：1普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查；2顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺;二门窗安装允许偏差和检验方法1、铝合金门窗安装允许偏差和检验方法表七2、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法表八三吊顶允许偏差和检验方法：1、检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查;2、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm 当大于300mm 时应增加吊杆,当吊杆长度大于1.5m 时应设置反支撑当吊杆与设备相遇时应调整并增设吊杆;3、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法表九四隔墙允许偏差和检验方法：1、板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查五饰面砖允许偏差和检验方法： 1、检查数量应符合下列规定:2、室内每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查；室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m2;1、基层各构造层和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段或变形缝划分检验批,高层建筑的标准错可按每三层不足三层按三层计划分检验批；2、每检验批应以各子分部工程的基层各构造层和各类面层所划分的分项工程按自然间或标准间检验,抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间,应全数检查；其中走廊过道应以10延长米为1间,工业厂房按单跨计、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算；3、有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间,不足四间,应全数检查; 4、板、块面层的允许偏差和检验方法表十二5、整体面层的允许偏差和检验方法表十三表十三续表三、安装工程四、钢结构工程1、焊接H型钢的允许偏差mm注：检查数量：按钢构件数抽查10%,宜不少于3件;检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查;2、单层钢结构中柱子安装的允许偏差mm检验方法:用钢尺检验;钢结构油漆：每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm;检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3 件;检验方法:用干漆膜测厚仪检查;每个构件检测5 处,每处的数值为3 个相距50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值;。
实测实量简明合格标准(1)(1)
【混凝土工程】截面尺寸[－5，10]mm;表面平整度[0,8]mm;垂直度层高≤6m，[0,10]mm；顶板水平度住宅：[0,15]mm;楼板厚度[－5，10]mm【砌筑工程】:表面平整度[0,8]mm;垂直度[0,5]mm外门窗洞口尺寸偏差[－10，10]mm,结构洞也按此标准组织实测门窗框固定块:固定块中心距[0，500]mm;固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为100～150mm，其余部位的中心距不大于500mm，且均匀分布。
过梁:厚度及入墙长度不允许负偏差;宽度同墙宽，最薄处厚度不得小于设计值，入墙不少得于250mm；因平面限制，入墙小于150mm时，采用现浇。
窗台压顶:厚度及入墙长度不允许负偏差;最薄处厚度不小于60mm，入墙长度不小于120mm。
卫生间翻边:高度、宽度高度不允许负偏差，宽度同墙厚; 卫生间翻边高度≥200mm；宽度同墙厚，合格标准：[-15，15]mm【抹灰工程】:表面平整度:基层[0,4]mm;腻子已打磨[0,3]mm墙面垂直度: 基层[0,4]mm;腻子已打磨[0,3]mm阴阳角: 基层[0,4]mm;腻子已打磨[0,3]mm顶棚水平度:[0,10]mm; 顶棚水平度第一遍腻子施工完成就开始实测。
净高:[-20,20]mm。
若与当地规范存在偏差，以高标准为准开间/进深:[－10，10]mm窗框正面与侧面大小头偏差:[0,5]mm户内门洞尺寸偏差:[－10，10]mm房间方正度:[0,10]mm裂缝/空鼓（室内墙面）:无裂缝、空鼓裂缝/空鼓（室内地面）:无裂缝、空鼓。
实测实量原始记录数据标准
混凝土工程：截面尺寸：评判标准：[－5，8]mm。
同一墙、柱面为一个测区，每个实测区从地面向上300mm、1500mm各测两次，选取偏差大的一个数值记录，每两层至少十五个测区。
平整度：评判标准：[0，8]mm。
任选长边墙两面中的一面为一个实测区，每个实测区三尺，三个数据均记录，每两层至少十五个测区。
垂直度：[0，8]mm。
任选长边墙一面或柱四面中两面作为一个测区，墙三尺三个数据、柱两面各一尺两个数据均记录，每两层至少十五个测区。
轴线位置：墙、柱、梁≤8mm,剪力墙≤5mm。
测量点数无具体要求。
顶板水平极差：[0，15]mm。
实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取4个实测区，2个实测层累计8个实测区。
每个实测区实测5个点，均在图纸上标注。
标注方法见图“顶板水平极差标注示例”。
砌体工程：平整度：评判标准：[0，8]mm平整度测量示意(注:第四、五尺仅用于有门洞墙体）优选有门窗、过道洞口的正手墙作为一个测区，具体测量尺数如图，每尺数据均要记录，每两层至少10个测区。
垂直度：评判标准：[0，5]mm。
优选有门窗洞口的正手墙为一个测区，每个测区三尺三个数据均记录，每两层至少10个测区。
抹灰工程：平整度：评判标准：[0,4]mm。
每面墙为一个测区，三尺三个数据均记录，每两层至少15个测区。
垂直度：评判标准：[0,4]mm。
每面墙为一个测区，三尺三个数据均记录，每两层至少15个测区。
阴阳方正角：评判标准：[0,4]mm。
每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。
两个数据均记录，每两层至少15个实测区。
开间、进深：评判标准：[-10,10]mm。
每一个房间的开间和进深作为一个实测区，每层测量不得少于总间数的2/3。
注意事项：1、每层均要附图纸，各工程可根据自身情况调整表格。
完成样表参见“混凝土工程垂直平整记录示例”。
2、发现有问题的数据用不同颜色的笔圈出。
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实测实量标准1）、混凝土结构工程1、截面尺寸偏差指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。
允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+4mm、-2mm。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：5 米钢卷尺测量方法和数据记录（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。
每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
2、表面平整度指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：4mm。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。
累计实测实量5 个实测区。
（2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。
按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。
这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。
（3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。
这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。
3、垂直度指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。
允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：4mm（层高≦5m）、5mm（层高﹥5m）。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：2 米靠尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。
累计实测实量5 个实测区。
（2）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（3）当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。
这3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。
（4）混凝土柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1 次垂直度。
这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
4、顶板水平度指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。
允许偏差值要求：水平度极差值允许偏差为：5mm。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：塔尺3 米配合水准仪测量方法和数据记录：（1）同一房间混凝土顶板作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。
（2）使用水准仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花线100mm处位置选取4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点），分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
选取5 个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（极差值：数列中最大值与最小值的差）（3）所选测点顶板水平度极差的实测区不满足10 个时，需增加实测数。
5、楼板厚度偏差指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为+5mm、-3mm。
超过该值记为不合格。
测量工具：钢卷尺测量方法和数据记录（1）同一跨板作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。
每个实测区取1 个样本点，取点位置为该跨板的中央部位。
（2）测量所抽查跨的楼板厚度，一间房间用钢卷尺在四角的50线测量，选取4个点，房间中间用线绳拉墙角的50线上选取1 个点，累计实测实量5 个点的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（3）所选测点顶板水平度极差的实测区不满足5 个时，需增加实测数。
2）、砌筑工程1、外门窗洞口尺寸偏差指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。
合格标准：[－10,10]mm测量工具：5 米钢卷尺测量方法和数据记录：（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1 个实测区，每套房累计实测实量10 个实测区。
测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2 次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2 个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1 个计算点。
（2）外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10 个时，需增加实测。
2、砌筑工序指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。
合格标准：（1）无断砖、通缝、瞎缝；（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7 天；（3）不同基体（含各类线槽），基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；（4）砌体墙灰缝须双面勾缝。
测量工具：目测，5 米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤测量方法和数据记录：（1）测量方法：采用目测、尺量；对于瞎缝，则每一个测区随机选取3 个灰缝点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。
（2）数据记录：同一实测区内，只要有4 个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。
3）、水电工程1、座便预留排水管孔距偏差指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。
通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。
合格标准：偏差[0，15]mm测量工具：5 米钢卷尺测量方法和数据记录：（1）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6 个实测区。
实测区不满足6 个时，需增加实测数。
（2）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。
（3）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。
如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。
5（4）每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
2、线盒、套管暗埋（设备安装）指标说明：该指标实测值为线盒及套管凸出或凹进墙体抹灰面的距离。
合格标准：（1）空调套管直接预埋在混凝土柱、梁及剪力墙中时，要求抹灰时安装装饰圈。
（3）凹进偏差[0，5]mm；凸出偏差[0，1]mm。
测量工具： 5 米钢卷尺测量方法和数据记录：（1）本指标原则上在抹灰阶段测量。
（2）每一个线盒或套管作为1 个实测区，累计实测实量20 个实测区。
（3）用钢卷尺测量线盒面或套管管口边与抹灰完成面的距离，抹灰时增加了管圈的套管测量管圈与抹灰完成面的距离。
（4）数据记录：不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录；原始数值记录时凸出墙面的直接记录偏差数值，凹进墙面的在偏差数值前增加“—”。
3、管线洞口封堵指标说明：反映穿墙、穿板洞口收口封堵、预留套管的渗漏控制，位置准确性及满足防火构造要求合格标准：（1）水、通风系统管线封堵：水平封堵密实，封堵下板面没有蜂窝、麻面，管线位置准确，套管层间在统一竖直线控制范围，套管出地面完成面满足要求；墙面封堵密实，管线位置准确，对管线无污染。
（2）机电线管、线槽封堵：线管水平、竖向封堵密实，下板面没有蜂窝、麻面；线槽面板开启顺畅。
测量工具：目测，钢卷尺测量方法和实测数据：实测区与合格率计算点：所选测点每一面封堵线管墙面、板面作为1 个实测区。
1 个实测区取2 个实测值。
2 个实测值并作为1 个合格率计算点。
累计5 个实测区，不满足5 个时，需增加实测数。
测量方法：每一面封堵面管槽全检。
采用目测检查其封堵形式是否符合合格标准，本指标要求封堵、套管不能太深也不能太浅，线槽封堵不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺测量检查套管、线槽封堵完成留设尺寸等是否符合合格标准。
数据记录：同一实测区，管槽封堵有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。
不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录。
原始数据记录时，前一个数值记录深度，后一个数值记录宽度。
4）、抹灰工程1、墙体表面平整度指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
允许偏差值要求：墙面表面平整度允许偏差值为：3mm。
超过该值则记为不合格。
测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）每一面墙作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。
（2）当墙面长度小于3 米，在同一墙面顶部和根部4 个角中，任意选取2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量1 次。
2 次测量值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（3）当墙面长度大于3 米，在同一墙面4 个角任选两个方向各测量1 次，2 次测量值作为实测指标合格率计算点。
同时在墙长度中间位置增加1 次水平测量，这3 次实测值作为判断该实测值标合格率的3 个计算点。
（4）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45 度测一次，作为新增实测指标合格率的1 个计算点。
（5）据地面300mm 处水平放置靠尺测量1 次，作为实测指标合格率的1 个计算点。
（6）所选测点墙面表面平整度的实测区不满足10 个时，需增加实测数。
2、墙面垂直度指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。
允许偏差值要求：墙面垂直度允许偏差值为：3mm。
超过该值则记为不合格。
测量工具：2 米靠尺测量方法和数据记录：（1）每一面墙作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。
门洞口墙体垂直度为必测项。
（2）测量值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响。
（3）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（4）当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm 和墙体中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。