地面保温技术交底样本
地面保温技术交底(玻化微珠保温砂浆地面)

审核人 被交底人
交底人
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5、 如果先做保温砂浆地面,后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖,并严禁在面层
上拌合砂浆和储存砂浆。
5、应注意的质量问题
1. 空鼓、裂缝
基层清理不彻底、不认真:在抹保温砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理
干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工
内不得堵塞砂浆等。
2、 面层做完之后养护期内严禁进入。
3、 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不
要污染面层。
4、 冬期施工的保温砂浆地面操作环境如低于+5℃时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止
发生冻害,尤其是早期受冻,会使面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故。
一个检查范围内不多于 2 处。
4、 允许偏差项目,表 7-5。
项次
项
目
1
表面平整度
2
踢脚板上口平直
3
分格缝平直
4、成品保护
水泥地面的允许偏差 允许偏差 (mm) 4 4 3
表 7-5 检验方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 拉 5m 线,尺量检查 拉 5m 线尺量检查
1、 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管Байду номын сангаас不得随意移位,地漏
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3、 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4、本工程设计地面保温厚度为 20mm。
二、 基本项目:
保温地坪技术交底

工程名称
分项工程名称
保温地坪施工
交底内容
保温地坪技术交底
交底内容:
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011 ;
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;
2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1主要材料:乳胶粉、普通硅酸盐水泥、各种级配的陶粒、中粗黄沙。
3.1.1找标高、弹线:根据墙上的建筑1米水平线,往下量测出面层标高,地坪面层标高为建筑一米线向下1.02米,复合楼层净高、门洞净高(局部户型进行微调标高,)。
3.1.2基层处理:先将杂物、垃圾亲扫干净, 然后将粘在基层上的浮浆及散落的混凝土用地坪清理机清理掉,对房间转角处及不好用清理机清理的地方采用錾斧进行剔凿清理,最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3抹灰饼:根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),若一米上上方净空少于设计值,可以通过适当降低地坪面标高的方式增加净空,但是地坪最少的浇筑厚度不能少于20mm, 地坪面降低后,楼层净高还不够,就通过适当凿打顶棚的方式调节净空,然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),灰饼间距不超过1.5m×1.5m,间距小于铝合金刮尺长度。
(保温混凝土配制比例: 全轻混凝土胶粉料2袋:保温页岩陶粒2袋:中粗黄沙2斗车:2袋普通硅酸盐水泥:水325kg)
2.1.2主要机具:刨灰机、手推车、铝合金刮杠(2米、3米)、塑料抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子。
2.2作业条件:
2.2.1地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,线管已疏通,室内给水管已安装并打压合格,穿过楼面的竖管已安完,管洞已吊模密实。
保温技术安全交底模板

一、交底目的为确保保温施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,特制定本安全交底。
二、交底对象所有参与保温施工的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程。
- 严格按照施工规范进行施工,不得擅自更改施工方案。
- 施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
2. 施工过程中的安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高空作业时,必须使用安全带,并做好防护措施。
- 施工现场应设置警示标志,禁止无关人员进入。
- 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
3. 保温材料的安全使用- 保温材料应按照产品说明书的要求进行储存、运输和使用。
- 易燃、易爆、有毒有害的保温材料应分类存放,并采取相应的防护措施。
- 使用粉状、散状保温材料时,应采取防尘措施,防止粉尘飞扬。
- 施工过程中,应保持施工现场清洁,及时清理废弃材料。
4. 机械设备的安全操作- 机械设备应定期检查、维护,确保设备运行正常。
- 机械设备操作人员应持证上岗,熟悉设备操作规程。
- 严禁非专业人员操作机械设备。
5. 施工环境的安全要求- 施工现场应保持通风良好,确保空气质量。
- 高温、潮湿、易发生触电等危险作业场所,应采取相应的防护措施。
- 施工现场应设置消防设施,并确保消防设施完好。
四、交底责任1. 施工单位应负责编制安全交底,并组织施工人员进行交底。
2. 施工人员应认真听取安全交底,并严格遵守安全操作规程。
3. 施工现场管理人员应定期检查施工人员的安全操作情况,发现问题及时纠正。
五、附则1. 本安全交底自发布之日起实施。
2. 本安全交底如有未尽事宜,由施工单位负责解释。
六、安全承诺施工单位承诺,将严格按照本安全交底的要求,加强施工现场安全管理,确保施工人员的安全和工程的质量。
施工单位(盖章):日期:年月日。
保温楼地面施工技术交底

保温楼地面施工技术交底技术交底记录工程名称:吴越学府三期幼儿园项目工程建筑地面工程分项工程名称:保温、细石砼面层分部(子分部)工程交底内容:本工程楼地面保温层为10厚挤塑板(XPS),40厚C20细石混凝土现浇面层,内配Φ4@250双向钢丝网。
一、材料准备:1、10厚挤塑板;2、钢筋网片;3、细石混凝土。
二、主要施工机具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺。
施工机具试运转正常合格。
三、作业条件:1、基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;基层验收合格,并办理相关手续。
2、室内墙面已弹好建筑一米水平标高线。
3、穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实,埋在地面的水管已做完隐检手续。
4、门框已安装完,作好各项成品保护措施。
对施工人员作好了各项技术安全交底工作,机具设备运转正常。
四、施工工艺:1、工艺流程:基层清理→铺设保温板→贴灰饼、嵌分仓缝板条→钢筋网片绑扎→浇灌混凝土→抹面→养护。
2、主要施工方法:1)基层清理:基层表面的尘土等杂物应清理干净。
2)铺设10mm厚挤塑板,两块相邻挤塑板铺设平整,缝隙严密。
在地面突出物、管线处,保温板应切割后铺平。
3)贴灰饼:楼地面四周根据标高线做出灰饼,灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)。
活动室、寝室、办公室、走道等成活地面上表面均为建筑100mm,楼梯间、井道地坪上表面101mm;卫生间、阳台、设备平台地面上表面均为105mm。
嵌分仓缝板条:为防止楼地面裂缝在各房间中间纵横设置分仓缝,在门口两侧,及走廊、房间墙体边、转角处均设置分仓缝。
分仓缝中距≤6m,分仓缝板条宽20mm,采用挤塑板板条。
根据灰饼高度,用1:2水泥砂浆把分仓缝板条固定在保温层上,要安装位置准确,固定牢固,板条上表面同细石砼保护层面一致。
4)钢筋网片安装:安装位置偏向上,上面保护层为15mm。
1#宿舍地面保温层安全技术交底

4.2.2保温层厚度的允许偏差
松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%;板状保温材料为±5%,且不得大于4mm。
五、成品保护
5.1在已经铺完的保温层上行走手推车等时,垫脚手板保护。
6.3保温材料存放地应做好防火措施,安全负责人要经常检查施工操作面和材料存放场地,发现安全隐患及时解决,在危险品存放或施工部位安置灭火器。
6.4施工现场严禁抽烟,远离一切动火作业;
等因素,都能导致裂缝产生。
交底人:
年月日
接交人:
年月日
二、作业条件
2.2.1保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业应防止水浸和雨淋。
2.2.2地面上清理干净,不得有易燃品和火源。
2.2.3地面各专业预埋(避雷、水电管线等)施工完毕,并办理完验收手续。
三、施工工艺
3.1挤塑聚苯板保温施工
3.1.1工艺流程
基层清理→保温层铺设→填补板缝→检查验收
5.2保温层施工完成后,应及时施工保护离层,以减少受潮和进水,保证保温效果。
5.3已施工部分在有水处用塑料布或彩条布覆盖严密,防止水浸或雨淋。
5.4保温层施工完毕后应及时进行验收,验收完毕后及时铺设保护层准备面层施工,以免人为破坏。
六、安全文明施工
6.1作业人员必须戴好安全帽,安全防护符合要求;
6.2提升机必须有专人操作,持证上岗,严格按照操作规程操作,提升机状态务必良好;
在已铺完的保温板上行走或进行下道工序施工时,必须在其上面铺垫脚手板。
3.1.4检查验收、及时铺设隔离层
保温层施工完毕后应及时通知项目部及监理方进行验收。
地面保温技术交底

地面保温技术交底概述地面保温技术是指通过一系列措施,减少地面热量散失,提高地面的保温性能。
本文档旨在交底地面保温技术的操作步骤和注意事项。
1. 材料准备1.1 保温材料:根据需要选择适合的保温材料,如聚苯板、聚氨酯泡沫板等。
1.2 防潮层:在地面保温材料上铺设防潮层,防止地面湿气渗透影响保温效果。
2. 工具准备2.1 切割工具:根据保温材料的尺寸需求,准备切割工具,如刀具、电锯等。
2.2 排气工具:准备排气工具,如电钻等,用于通风排气,保证保温层间的空气循环。
3. 施工步骤3.1 清洁地面:清除地面上的灰尘、杂物,确保施工区域干净。
3.2 平整地面:修补地面的不平整部分,确保地面平整。
3.3 铺设防潮层:根据需要,将防潮层覆盖在地面上,固定好。
3.4 切割保温材料:根据地面尺寸,使用切割工具将保温材料切割成适当大小。
3.5 整齐铺设保温材料:将切割好的保温材料铺设在地面上,并确保连接紧密、整齐。
3.6 排气处理:使用排气工具在保温层上打通排气孔,保证保温层内空气循环通畅。
3.7 接缝处理:对需要连接的保温材料进行接缝处理,确保接缝严密、无漏气。
3.8 固定保温层:使用适当的固定物将保温层固定住,防止移动或变形。
4. 安全注意事项4.1 施工前需进行安全检查,保证施工区域安全无隐患。
4.2 施工过程中需注意自身安全,佩戴安全防护装备,如手套、口罩等。
4.3 施工现场需保持整洁,减少意外事故发生的可能性。
4.4 施工完毕后,清理工具、材料等,确保施工现场整洁。
根据上述步骤和注意事项进行地面保温技术的交底,可提高施工质量,确保地面保温效果达到预期目标。
以上所述,仅供参考,请遵循安全规范,并根据实际情况进行调整。
地面保温安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_______2. 工程地点:_______3. 施工单位:_______4. 监理单位:_______5. 设计单位:_______二、安全交底目的为确保地面保温工程施工过程中的安全,预防安全事故发生,特进行安全技术交底。
三、施工安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与地面保温施工的人员必须经过专业培训,了解并掌握地面保温施工的相关安全技术。
- 施工人员必须持证上岗,未经培训不得上岗作业。
2. 施工准备- 施工前,应对施工现场进行安全检查,确保场地平整、无障碍物,并设置安全警示标志。
- 作业前,施工人员应检查个人防护用品,如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等,确保其完好有效。
3. 施工工艺与操作- 施工过程中,应严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
- 地面保温材料应均匀铺设,厚度符合设计要求。
- 铺设过程中,应避免踩踏未固定的保温材料,防止材料变形或损坏。
4. 高空作业- 如需进行高空作业,应使用符合安全标准的高空作业平台,并配备专业人员进行监护。
- 高空作业人员必须佩戴安全带,并定期检查安全带的有效性。
5. 消防与用电安全- 施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查其有效性。
- 施工用电应严格按照规范进行,确保用电安全。
6. 施工现场管理- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和废弃物。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
四、事故应急处理1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,并迅速上报事故情况。
2. 事故发生后,应立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。
3. 施工单位应积极配合相关部门进行调查和处理。
五、交底确认1. 施工单位项目经理、技术负责人、施工员、安全员等人员应参加安全技术交底。
2. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案,并保存备查。
六、附则1. 本安全技术交底自_______起生效。
2. 施工单位应严格按照本安全技术交底执行,确保地面保温工程施工安全。
保温房屋地面施工技术交底

保温房屋地面施工技术交底
1. 背景
本文档旨在交底保温房屋地面施工技术,确保施工质量和安全。
2. 目的
本次施工旨在实现以下目标:
- 实现房屋地面的保温效果。
- 确保施工质量和安全。
3. 施工要求
以下是施工过程中的要求和步骤:
1. 清理:施工地面应清理干净,确保没有杂物或污垢。
2. 预处理:在地面上涂布一层底漆,增强地面附着力。
3. 施工保温层:使用优质保温材料施工保温层,确保保温效果。
4. 整平:平整地面以消除凹凸不平,确保地面的舒适性和安全性。
5. 防水处理:对地面进行防水处理,确保防水效果。
6. 铺设地面材料:选择合适的地面材料进行铺设,确保美观和实用性。
7. 稳固固定:将地面材料稳固固定,防止移动或变形。
4. 施工注意事项
在施工过程中,请务必注意以下事项:
- 使用优质的材料和合适的工具。
- 严格按照设计和规范要求进行施工。
- 施工中保持现场整洁,避免杂物或建筑垃圾堆积。
- 注意施工过程中的安全,佩戴必要的个人防护设备。
- 施工结束后,进行必要的验收和记录。
5. 监督和质量控制
为确保施工质量,应进行监督和质量控制。
监督人员应定期检
查施工过程,并确保符合设计和规范要求。
以上是保温房屋地面施工技术交底的内容,请大家按照要求进
行施工,确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步的信息,请随时与我们联系。
谢谢!。
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1、材料准备:10mm挤塑聚苯板、预拌砂浆、网格布、抗裂砂浆(1)保温材料进场经复试合格。
(2)预拌砂浆、网格布、抗裂砂浆进场经复试合格。
2、工具准备:搅拌机、水准仪、抹子、直尺、钢卷尺、壁纸刀等。
3、作业条件:水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm相对标高水平线。
(走廊地砖面层为基准点,室内完毕面低于走廊地砖面层至少10mm)4、施工工艺流程:基层清理→铺设板块保温层→抹砂浆保护层→铺设网格布→抹抗裂砂浆保护层→检查验收。
5、操作要点:(1)基层应平整、干净。
(2)相邻板块应错缝拼接,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
(3)在地面突出物、管线处,保温板应切割后铺平。
(4)砂浆保护层完毕3-5天后方可刮抗裂砂浆。
(5)铺设网格布前需先刮抗裂砂浆一层,铺设网格布压实到抗裂砂浆中。
6、质量原则(1)表面干净、无裂纹、脱皮、起砂等现象。
(2)表面平整度≦4mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查。
(1)将基坑内杂物、积水等清理干净。
(2)房心、管沟回填应在上下水道安装完毕后来进行。
(3)施工前,做好水平高程设立。
在基槽边上钉水平撅,在基本墙表面划分层线。
(4)做好技术交底。
(一)施工机具铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3~5m钢尺,20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。
二、质量规定(一)土方开挖工程质量规定(二)土方回填工程质量规定三、工艺流程(一)土方开挖拟定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底(二)土方回填基坑(槽)底地坪上清理→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检查密实度→修整找平验收基坑底地坪上清理→检查土质→分层铺土→分层碾压密实→检查密实度→修整找平验收四、操作工艺(一)土方开挖1、人工开挖浅基本、管沟等测量放线→切线分层开挖→修坡→整平挖土自上而下水平分段进行,每层0.3m左右,边挖边检查槽宽,至设计标高后,统一进行修坡清底。
相邻基坑开挖时,要按照先深后浅或同步进行开挖原则施工。
2、机械开挖普通深度2m以内大面积开挖,宜采用推±机或装载机淮土和装土;对长度和宽度较大大面积土方一次开挖,可采用铲运机铲土;对面积大且深基坑,可采用液压正、反铲开挖;深5m以上设备基本或高层建筑地下室深基坑,宜分层开挖。
普通机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。
机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到地方运到机械作业半径内,由机械运走。
机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20~30cm土层人工开挖.以防止超挖。
3、开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。
依照轴线及基本轮廓检查基槽尺寸,修整边坡和基底。
4、土方开挖完毕后,对基底要进行钎探。
若设计无特殊阐明,钎探布置按下表执行。
钎探完毕后,钎孔要用干中细砂贯实。
同步在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。
基坑打钎探测完毕后,会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。
对不符合规定软弱土层等状况作出解决记录,解决完全符合规定后,参加各方会签隐蔽工程记录。
5、雨期施工时,要加强对边坡保护。
可恰当放缓边坡或设立支撑,同步在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
冬期施工时,要防止地基受冻。
6、注意事项(1)开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部开挖宽度要考虑工作面增长宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积二次开挖。
施工时竭力避免基底超挖,个别超挖地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
(2)尽量减少对基土扰动,若基本不能及时施工时,可预留200~300mm土层不挖,待作基本时再挖。
(3)开挖基坑时,有场地条件,一次留足回填需要好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。
(4)土方开挖时,要注意保护原则定位桩、轴线桩、原则高程桩。
要防止邻近建筑物下沉,应预先采用防护办法,并在施工过程中进行沉降和位移观测。
(二)土方回填1、回填土普通选用含水量在10%左右干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。
若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等解决;若土含水量偏低,可恰当洒水湿润。
2、深浅基坑相连时,要先填深基坑,填至与浅基坑标高一致时,再与浅基坑一起填夯。
分段填夯时,交错处做成阶梯形,上下接搓距离不不大于1.0m。
基坑回填应在相对两侧或四周同步进行,基本墙两侧标高不可相差太多;较长管沟墙,内部要加支撑。
3、回填土要分层铺摊夯实,蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工夯实时不不不大于200mm。
每层至少夯击三遍.规定一夯压半夯。
4、回填房心及管沟时,人工先将管子周边填±夯实,直到管顶0.5m以上时,在不损坏管道状况下,方可用蛙式打夯机夯实。
管道下方若夯填不实,易导致管道受力不匀而折断、渗漏。
5、雨期施工时,防止地面水流入坑内,导致边坡塌方或浸泡基土。
冬期施工时,每层回填土厚度比常温时减少25%,其中冻土块体积不得超过总填土体积15%,且应分散,冻土块粒径不不不大于15cm。
6、注意事项(1)施工时,基本墙体达到一定强度后,才干进行回填土施工,以免对构造基本导致损坏。
(2)基本肥槽回填土,必要清理到基本底面标高,才干逐级回填。
禁止用水浇使土下沉“水夯法”。
(3)土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会导致回填土下沉,而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
(4)室内坑槽(沟)不得用具有冻土块土回填。
阐明:当前建筑工程中CFG桩复合地基多采用低档别混凝土代替CFG桩填料,本节均以此为据。
一、材料规定1、凝土、混凝土外加剂和掺和料:缓凝剂、粉煤灰等,均应符合原则规定,其掺量应依照施工规定通过实验室拟定。
2、褥垫层材料:5~32mm碎石或级配砂石,均应符合原则规定。
二、施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm,基槽宽度不不大于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路,并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路,保证混凝土运送畅通。
四、质量规定五、CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程:钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
六、操作工艺1、放线:施工前依照放出外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打入地下,按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差不大于2cm。
2、成孔:长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔;成孔深度在钻杆上应有明确标记,成孔深度误差不超过0.1m,保证桩端进入持力层深度不不大于200mm;垂直度偏差不大于l%。
3、混凝土灌注:成孔至设计深度后,现场指挥员应告知钻机停钻提高钻杆,并同步告知司泵开始灌注混凝土并保持持续灌注。
灌注混凝土至桩顶时,应恰当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计规定;灌注混凝土之前,应检查管路与否顺畅稳固;每班第l根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。
压灌混凝土时一次提钻高度不大于25cm,混凝土埋钻高度不不大于1.0m;现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外状况解决;商品混凝土进场后应及时灌注(2h内),禁止长时间搁置;保证桩身混凝土至少24h养护,避兔扰动;施工过程中应认真填写施工记录,每台班或每日留取试块l~2组。
4、清土及剔桩:(1)第一步清土在灌压桩施工完毕后及时将多余混凝土铲除;(2)第二步在成桩后5d左右剔桩,避免因桩身强度较大时剔桩困难;(3)清土采用小型机械设备及人工开挖、运送,避免断桩及对地基土扰动;(4)清土顶留至少20cm人工清除,找平;(5)清槽后人工截桩,采用3根钢钎间隔120mm,沿径向楔入桩体,直至上部桩体断开,桩顶采用小钎修平;(6)因剔桩导致桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接桩规定,断面凿毛,刷素水泥浆后用高一级混凝土弥补并振捣密实。
5、褥垫层:(1)复合地基施工、检测合格后,方可进行褥垫层施工;(2)褥垫层材料使用5~32mm碎石或级配砂石;褥垫层虚铺22~24cm,采用平板振动仪振密,平板振动仪功率不不大于1500kW,压振3~5遍,控制振速,振实后厚度与虚铺厚度之比不大于0.93,干密度不作规定。
七、成品保护1、已成桩后严防重型机械行走或扰动,防止使桩头压松导致桩顶混凝土不成型、断桩。
2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运送,清土预留至少20cm人工清除、找平;避免断桩及对地基土扰动。
一、施工准备(一)作业条件1、构造已通过验收,并有关于部门验收单。
2、先用杠尺检查墙面平整及垂直度,用以决定空气层厚度,如需要剔凿在贴石膏复合板迈进行剔凿。
(二)材料规定1、石膏复合板:长×宽×厚=(2500~3000)×(9OO~1200)×50mm。
2、玻纤布。
3、WKF接缝腻子。
4、防水保温踢脚及EC-5型粘结剂,32.5级水泥。
(三)施工机具杠尺及弹子板、开刀及橡皮锤、灰槽及抹子等。
二、质量规定(一)主控项目1、保温板规格和各项技术指标以及粘结剂质量均须符合关于原则。
2、保温板与构造墙面必要粘接牢固,无松动现象,保温墙表面平整,无起皮、起皱及裂缝现象。
3、空气层厚度不得不大于20mm或设计规定。
(二)普通项目1、板间拼缝宽为5±1mm,板缝必要用粘结剂挤实刮平,粘结牢固。
2、玻纤网布条要贴平,粘实,阴阳角处应拐过100mm。
3、墙面腻子应刮平整,表面无裂缝、起皮及透底现象。
4、保温板安装容许偏差:三、工艺流程墙面清理及剔凿平整→墙面冲筋及各粘结点布置→在保温板上所规定粘贴条抹灰施工→向墙面贴板,同步保持平整及阴角方正,条板间咬口等→板缝解决,普通采用贴布解决贴布前要刮平,贴布后覆盖抹灰→对于不同材质、不同部位如阴面(西面墙及北面墙)所采用防潮解决办法。
四、操作工艺(一)基层清理将主体构造墙面清理干净,并剔除多余灰浆。
(二)石膏复合板施工1、采用粘结剂点粘法施工,即墙面先打点,后用杠尺在保证垂直规定下将石膏复合板贴于墙面。
2、第二块板与第一块板竖缝应互相咬口,即凹凸相咬,禁止不咬口,在排板时应先考虑好,将不咬口板放于墙面两个端头,即放人阴角,这样才干保证咬口。
3、先用接缝腻子嵌严板缝,再将板坡口处刮一遍接缝腻子,粘贴一层玻纤布,压实粘牢,表面再用腻子刮平。