提升机安全技术要求
提升机安全技术要求
提升机安全技术要求提升机是一种非常常见的垂直运输设备，广泛应用于建筑、工矿企事业单位等场所。
为了保障提升机的安全运行，提高人员和物品的运输效率，我们需要遵守和提升提升机的安全技术要求。
以下是提升机安全技术要求的一些建议：1.设备设计和制造：1.1设备应按照相关标准和法律法规进行设计和制造。
制造商应严格按照国家标准要求进行工艺和质量控制，确保设备的性能和安全性能符合要求。
1.2设备的结构强度和稳定性应符合设计要求，能够承受额定载荷和运行条件下的冲击和振动。
设备的各个部件应有合适的安全系数，提高设备的可靠性和寿命。
2.现场安装和维护：2.1提升机的现场安装应由具备相关资质和经验的专业人员进行，确保设备安装的稳定性和合理性。
安装过程中要严格按照设备的安装说明书和相关标准进行操作。
2.2提升机的日常维护应由专业人员负责，定期对设备进行检查、保养和维修。
设备的关键部件和安全装置要经常检查和测试，确保其正常工作。
3.安全装置和保护措施：3.1提升机应配备完善的安全装置和保护措施，包括限位器、速度监控装置、紧急停止装置等。
这些装置要能够及时发现设备故障和异常情况，并采取相应的措施避免事故发生。
3.2提升机的门、栏杆等围护装置要牢固可靠，能够防止人员和物品掉落或误入运输通道。
设备运行过程中要禁止人员站立或行走在提升机运行区域内。
4.操作和使用规范：4.1提升机的操作应由经过培训和持有操作证书的人员进行，操作人员要熟悉设备的使用规程和安全注意事项。
操作过程中要及时对异常情况进行处理，确保设备的安全运行。
4.2在使用提升机进行人员运输时，操作人员要确保人员站稳并采取必要的安全措施，如配备安全带等。
4.3所有使用者要认真遵守使用规范，不得超载、超速、超高，严禁擅自改变设备结构或停用安全装置。
5.应急预案和培训：5.1提升机使用单位要制定完善的应急预案，包括设备故障、人员受困等紧急情况的处理措施和流程。
员工要定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
提升机安全技术要求
提升机安全技术要求提升机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于建筑、矿山、化工等领域。
为了确保提升机的安全运行，需要满足一定的安全技术要求。
本文将从结构设计、操作要求、维护保养等方面，介绍提升机的安全技术要求。
结构设计提升机的结构设计直接关系到其安全性能。
以下是提升机结构设计中的一些安全技术要求：1. 承载能力提升机的承载能力必须满足设计和使用要求，不能超载运行。
在设计过程中，需要考虑物料的重量、体积和密度等因素，确保提升机能够安全稳定地运行。
2. 防护装置提升机应该配备齐全的防护装置，包括安全门、防护栏、防护网等。
这些装置可以防止人员误入危险区域，减少事故的发生。
3. 紧急停机装置提升机应该配备紧急停机装置，一旦发生紧急情况，可以及时切断电源，停止提升机的运行。
4. 安全感知装置提升机应该配备安全感知装置，能够感知到周围环境的变化，如温度、湿度、氧气浓度等，以及机器本身的工作状态。
这些装置可以提前发现潜在的故障和隐患，减少事故的发生。
操作要求除了结构设计，提升机的安全性还与操作人员的操作技能和操作要求有关。
以下是提升机操作中的一些安全技术要求：1. 操作培训提升机的操作人员必须接受专业的操作培训，掌握提升机的工作原理、操作规程和相关安全知识。
只有经过培训合格的操作人员，才能进行提升机的操作。
2. 注意事项操作人员在操作提升机时，应该注意以下几点： - 确保提升机的运行环境安全稳定； - 检查提升机的各项设备和装置是否正常工作； - 不允许超员操作，严禁乘坐物料； - 不允许将提升机用于非正常用途。
3. 紧急情况处理操作人员应该熟悉提升机的紧急停机装置和应急处理程序，一旦发生紧急情况，应立即切断电源，并按照应急处理程序采取相应的措施。
4. 日常检查操作人员应定期对提升机进行日常检查，包括检查电气设备、润滑部件、传动装置等，确保其正常工作。
维护保养为了确保提升机的长期安全运行，还需要进行定期的维护保养。
竖井提升机安全技术要求范本（2篇）
竖井提升机安全技术要求范本竖井提升机是一种用于垂直运输物品或人员的设备，它的安全性至关重要。
为了确保竖井提升机的安全运行和人员的生命安全，我们需要制定一系列的技术要求。
以下是竖井提升机安全技术要求的范本：1. 设备选型要求：1.1 选择符合国家标准的竖井提升机设备，确保设备质量可靠。
1.2 设备应具备良好的稳定性和承载能力，能够适应各种物品或人员的垂直运输需求。
2. 设备安装要求：2.1 竖井提升机应安装在具有足够承重能力的建筑结构上，确保设备的稳定性。
2.2 安装过程中，应严格按照设备制造商提供的安装说明进行操作，确保安装质量和安全性。
3. 设备维护要求：3.1 对竖井提升机进行定期检查和维护，确保设备运行正常。
3.2 维护过程中应注意设备的润滑、紧固和防腐等工作，确保设备的正常运转和寿命。
4. 运行操作要求：4.1 在使用竖井提升机前，操作人员应接受相关培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
4.2 操作人员应准确判断物品或人员的重量，并按照设备承载能力的要求进行运输。
4.3 操作过程中，应注意设备的运行情况，如异常情况发生，应及时停止操作并进行检修。
5. 安全保护要求：5.1 设备应配备安全装置，如限速器、电梯门安全开关等，确保设备运行过程中的安全性。
5.2 设备应配备紧急停车装置，一旦发生紧急情况，操作人员可以立即停止设备运行。
5.3 设备周围应设有防护栏杆或安全网，防止人员从竖井提升机平台上坠落。
6. 应急预案要求：6.1 制定竖井提升机事故应急预案，明确各种事故情况下的应急措施和责任分工。
6.2 对操作人员进行应急演练和培训，提高应对突发情况的能力。
7. 设备检测要求：7.1 对竖井提升机进行定期检测和验收，确保设备符合国家标准和技术要求。
7.2 检测过程中应注意设备的运行情况、安全装置的有效性等，对不合格设备要及时修复或更换。
8. 设备更新要求：8.1 对老旧的竖井提升机设备要及时进行更新，确保设备的安全性和性能优越。
建筑施工物料提升机安全技术规程(三篇)
建筑施工物料提升机安全技术规程提升机是一种用于建筑施工现场物料垂直运输的设备。
为了保证提升机的安全运行，需要遵循以下技术规程：1. 设备选型和安装- 根据具体施工要求选择合适的提升机型号和规格。
- 确保提升机安装牢固，垂直度和水平度符合要求。
- 安装过程中需要注意线路、控制箱、限位开关和安全扣地等设备的连接和调试。
2. 操作规程- 只有经过培训和持有操作证书的人员才能操作提升机。
- 操作人员应熟悉提升机的工作原理和操作方法，并按照操作手册执行工作。
- 操作人员必须佩戴安全帽和安全带，并遵守安全操作规定。
3. 检修和维护- 定期检查提升机的各项安全装置，如限位开关、安全门等是否正常工作。
- 定期清理提升机周围的工作区域，确保没有杂物或障碍物。
- 定期对提升机进行保养和维护，清洁和润滑关键部件。
4. 安全预防措施- 安装可靠的限位开关和门锁装置，防止超载和误操作。
- 安装防坠落保护装置，如护栏和安全网，确保工作区域安全。
- 使用安全信号设备，如警示灯和蜂鸣器，提醒周围人员注意。
5. 紧急情况处理- 在提升机上设置急停按钮和紧急停车装置，以便在紧急情况下立即停机。
- 操作人员应熟悉紧急情况的处理方法，并及时报告相关部门。
以上是建筑施工物料提升机安全技术规程的一些要点，具体执行应根据相应的国家标准和相关法规进行。
为了保证施工现场的安全，所有工作人员都应严格遵守这些规程，并及时对设备进行检修和维护。
建筑施工物料提升机安全技术规程（二）第一章总则第一条为了保障建筑施工物料提升机在使用过程中的安全，规范施工作业，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑施工现场使用的物料提升机，包括：塔式起重机、液压升降机、施工升降机、葫芦升降机等。
第三条物料提升机施工必须符合国家相关法律法规及技术标准的要求，并且制定专门的施工方案和作业流程。
第四条物料提升机的安装、拆卸、维修和保养必须按照相关技术规范进行，确保设备的正常运行。
提升机安全技术要求
提升机安全技术要求提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。
非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。
1．卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。
为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。
为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。
并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。
钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。
2．提升机安全装置提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。
(1)制动装置制动装置是提升机的主要安全装置，它不仅满足提升机正常运行时的工作制动，同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。
提升机的制动装置应能使提升系统迅速而平稳地进行制动，它的制动力矩要适当，不能太小，也不能太大。
太小了将使制动距离过大，甚至在重载时刹不住车；太大了将会产生过大的减速度而引起冲击，甚至会造成断绳等事故。
为此，安全规程规定：工作制动和安全制动在工作时，其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍；下放重物时安全制动的减速度不得小于1．5米/秒2，提升重物时的减速度不得大于5米/秒2。
制动装置的动作必须灵活可靠；各种传动杆件不变形、没有裂纹，紧固件不得松动；各销轴不松旷，不缺油，开口销齐全。
闸瓦与闸轮或制动盘接触良好；闸瓦与闸轮或制动盘的间隙应符合安全规程要求。
提升机的安全要求
提升机的安全要求提升机是一种常见的用于垂直运输物品的设备，广泛应用于建筑、工厂等各行各业。
然而，由于其工作原理的特殊性，提升机也存在一定的安全隐患。
为确保人员和设备的安全，以下是提升机的安全要求：设备安装提升机在安装时必须符合以下要求：1.设备必须按照制造商提供的安装说明进行安装，必须符合国家标准及行业标准。
2.提升机设备的运行基础必须符合强度、承载力、稳定性等要求。
3.提升机设备必须进行专业验收，验收合格后，必须定期进行安全性能检测。
4.提升机设备需要设置固定操作平台，确保操作人员安全和方便操作。
日常运行日常运行中，在安全操作、运维和维护中，还需以下注意点：1.提升机必须经过机械组成部分的结实性、灵敏性、可靠性的检验后，才可运行。
2.运行中，必须配备符合规定标准的安全装置和报警装置，保障设备运行时的安全性。
3.操作人员必须严格按照工作操作规范进行操作，不得擅自调整设备。
4.建立健全的安全管理制度和应急预案，确保在发生事故时，安全迅速、准确应对和处理。
维护保养维护保养是保证提升机工作安全的重要环节，需要注意以下点：1.提升机必须按照制造商的要求定期进行检查、维护、保养。
2.对设备进行检测和维护保养时，必须先停止设备运行，确保操作人员和设备的安全。
3.维修人员必须熟练掌握提升机的维修方法和技术要求，不得擅自进行拆卸、修改等操作。
总结提升机的安全要求是确保人员和设备安全的关键措施。
针对设备安装、日常运行、维护保养等方面，必须认真执行相关安全要求，确保设备的安全运行和使用。
同时，也需要加强操作人员的安全意识和安全培训，降低事故隐患发生的可能性。
提升机安全技术要求
提升机安全技术要求提升机是一种常见的垂直运输设备，广泛应用于商业建筑、公共场所、住宅楼宇等地方，为人们提供方便快捷的上下楼服务。
然而，由于种种不可控的因素，提升机的安全问题一直备受关注。
为确保提升机使用过程中的安全性，我们需要加强对提升机的技术要求。
本文将从以下几个方面来探讨提升机安全技术要求。
一、提升机运行控制技术要求提升机运行控制技术是保障提升机安全的基础。
首先，要保证提升机的启停运行过程平稳，避免急停急启造成人员和设备的损伤。
其次，提升机应该具备防滞流和过载保护功能，可以及时识别并处理超载情况，确保提升机在正常运行范围内。
再者，提升机应该配备电梯紧急停止按钮和报警装置，能够快速报警并自动切断电源，确保在紧急情况下及时停止运行。
此外，提升机还应该具备防止反复启动功能，能够有效防止误操作和恶意启动。
二、提升机安全装置技术要求提升机安全装置技术是保障提升机安全的重要手段。
首先，要配备上行保护装置和下行限速保护装置，能够实时监测提升机的运行速度，确保提升机在安全速度范围内运行。
其次，提升机应该配备开门保护装置，能够检测门的状态，确保门在提升机运行时保持关闭状态，避免发生人员从开门位置意外跌落的情况。
再者，提升机应该配备安全门锁，确保在提升机运行时门不能被随意打开，避免人员意外伤害。
此外，提升机还应该配备紧急照明装置和紧急通话装置，能够在停电或紧急情况下提供照明和通讯服务。
三、提升机维护保养技术要求提升机的维护保养技术是保障提升机长期安全运行的关键。
首先，要建立完善的维护保养制度，明确维护保养的周期和内容，定期对提升机进行检查、清洁和润滑，确保提升机各部件正常工作。
其次，要开展定期检验和维护，及时发现和处理提升机存在的问题，确保提升机的安全性能。
再者，要加强对提升机操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识，减少人为失误导致的事故发生。
此外，要建立完善的故障处理机制和紧急事故应急预案，确保在突发情况下迅速做出反应，有效控制事态发展。
提升机安全技术要求
提升机安全技术要求提升机是一种常用于工业和商业场所的垂直和斜向运输物品的设备。
由于其特殊的工作环境和功能，提升机的安全性非常重要。
本文将详细介绍提升机的安全技术要求，包括机械结构安全、电气安全、操作安全等方面。
一、机械结构安全1. 设计防护装置：提升机应具备各种防护装置，如门禁系统、防守方式、刹车装置等，以防止行人或物品误入机舱或受到碰撞。
2. 门禁系统：提升机应配备门禁系统，确保在机舱上升或下降时，机舱和地面之间的门禁门始终处于关闭状态，以避免人员或物品意外坠落。
3. 安全防护网：在提升机进出口处应设立安全防护网，以防止人员误入提升机井道或机舱。
4. 安全操作按钮：提升机应装备有安全操作按钮，当人员在机舱内遇到紧急情况时，可以立即按下按钮停止提升机运行。
5. 机舱底部防护装置：提升机的机舱底部应安装防护装置，以避免人员或物品在起吊过程中受伤。
6. 起卸平台设计：起卸平台应具备防滑装置和防护栏杆，以避免人员在起卸过程中滑倒或受伤。
二、电气安全1. 电动机及控制设备：提升机的电动机和控制设备应符合相关安全标准，并定期进行维护和检查。
2. 电气线路绝缘：提升机的电气线路应具备良好的绝缘性能，以避免电击事故发生。
3. 过载保护装置：提升机应配备过载保护装置，以防止因超载导致的设备故障或意外事故。
4. 过压保护装置：提升机应具备过压保护装置，以防止因电压过高导致的设备故障或意外事故。
5. 接地保护：提升机的电气设备应接地可靠，以保证人员和设备的安全。
三、操作安全1. 操作员培训：提升机的操作人员应接受专业培训，熟悉提升机的结构和操作规程，并掌握紧急停机和故障处理方法。
2. 操作规程：提升机应设立明确的操作规程，包括机舱最大载荷、升降速度、限制运行区域等指标，操作人员应严格按照规程操作。
3. 安全警示标识：提升机应配备清晰可见的安全警示标识，提醒操作人员遵守安全规则。
4. 安全检查和维护：定期进行提升机的安全检查和维护，包括检查电气设备、机械结构、制动系统等，确保设备的正常运行。
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提升机安全技术要求
提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。
非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。
1．卷筒缠绳要求
钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。
为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。
为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。
并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。
钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。
2．提升机安全装置
提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。
(1)制动装置
制动装置是提升机的主要安全装置，它不仅满足提升机正常运行时
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的工作制动，同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。
提升机的制动装置应能使提升系统迅速而平稳地进行制动，它的制动力矩要适当，不能太小，也不能太大。
太小了将使制动距离过大，甚至在重载时刹不住车；太大了将会产生过大的减速度而引起冲击，甚至会造成断绳等事故。
为此，安全规程规定：工作制动和安全制动在工作时，其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍；下放重物时安全制动的减速度不得小于1．5米/秒2，提升重物时的减速度不得大于5米/秒2。
制动装置的动作必须灵活可靠；各种传动杆件不变形、没有裂纹，紧固件不得松动；各销轴不松旷，不缺油，开口销齐全。
闸瓦与闸轮或制动盘接触良好；闸瓦与闸轮或制动盘的间隙应符合安全规程要求。
为了保证制动装置能安全可靠地工作，必须经常进行检查和维护。
(2)过卷保护装置
当提升容器被提升到井口而未停车，并越过井口位置继续向上提升而造成的事故叫做过卷事故。
这类事故往往会造成很严重的后果，如将井架拉倒，或者将钢丝绳拉断而使提升容器坠落井底。
当提升容器下放到井底而未减速停车，与井底承接装置或井窝发生撞击而造成的事故叫礅罐事故，实际上就是下放过卷事故。
过卷保护装置就是为了避免过卷事故，当提升容器超过正常卸载位置(或出车平台)0．5米时，能自动断电，并能使保险闸发生动作的装置。
除安装可靠的过卷保护装置外，井架还必须有一定的过卷高度，其要求如下：
提升速度小于3米/秒时，过卷高度不得小于4米；
提升速度为3～6米/秒时，过卷高度不得小于6米；
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提升速度为6～10米/秒(不包括6米/秒)时，过卷高度不小于最高提升速度下运行1秒的提升高度；凿井时期用吊桶提升不得小于4米。
(3)深度指示器
深度指示器可指示出提升容器在井筒中的位置。
当提升容器接近井口时能发出减速警告信号，提醒司机注意，同时在深度指示器上安装有过卷保护开关、自动减速开关及限速．凸轮板等器件。
目前使用的深度指示器有牌坊式和圆盘式两种。
(4)限速保护装置
限速保护装置是当提升速度超过正常最大速度的15％时，能使提升机自动停止运转，并实现安全制动的装置。
限速保护装置有两个作用：一是防止提升机超速；二是限制提升容器到达井口时的速度，以防止过卷保护装置动作后，因速度高而使制动距离过大造成事故。
为此，安全规程要求：当罐笼提升系统最大提升速度超过4米／秒和箕斗提升系统最高速度超过6米/秒时，限速保护装置能控制提升容器接近井口时的速度不超过2米/秒。
(5)紧急脚踏开关
为了能在提升机的工作闸或主控制器失灵等紧急情况下，司机能够迅速地切断电源，实现紧急制动，防止事故的发生，在司机台前装设紧急脚踏开关。
只要司机一踩，就能实现紧急制动，并切断电源。
提升机除了上述安全保护装置外，还有过电流、欠电压、松绳、闸瓦磨损等保护装置以及许多电气闭锁装置。
一般来说提升能力大，速度高的大型提升机，其安全保护装置较齐全，要求也较高。
小型提升机相对来说，安全保护装置则较简单。
但对于已有的安全保护装置一定要使用好，注意日常检修维护和试验，尽可能保证其保护性能的正常发挥。
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3．提升机的安全操作
矿井提升机能否安全运行，除了有良好的性能外，其安全操作非常重要。
提升机司机是矿山的特殊工种之一，要由身体健康、责任心强、受过专门技术训练并考试合格取得合格证的人员担任。
提升机操作应注意的事项有：
(1)每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车。
(2)操作过程中，必须精力集中，谨慎细心，随时注意仪表读数，深度指示器的指示位置，钢丝绳的排列；机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理。
(3)提升信号不清楚、不确切，不准开车，必须询问查清原因再执行操作。
(4)当发生下列紧急情况：有紧急停车信号；提升容器接近井口尚未减速；有卡罐等意外故障；工作闸或控制器等主要部件失灵时，应使用紧急制动。
提升机安全操作规程
功率：4.5KW额定电流:10A电机转数:1380r/min
限制最大装货量：1500kg起开高度：16米起重速度：8m/min
钢丝绳直径：637+1电动葫芦型号：CD13-30D
4．2原理、用途
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4．2．1原理
通过电机和变速箱、转动卷筒，使钢丝绳达到上升下降的目的。
4．2．2用途
车间运输原材物料。
4．3操作
4．3．1开机前准备
4．3．1．1检查按钮开关能否可靠地控制提升机的升降。
4．3．1．2检查限位器动作是否灵活可靠。
4．3．1．3运转时有无异常的响声或气味。
4．3．1．4钢丝绳能否在卷筒口正确缠绕。
4．3．2开机使用
4．3．2．1使用时应关闭各层面安全门，重物放置于提升机中心处，不得装偏重物，放置要平稳可靠。
4．3．2．2一切检查正常后，方可按动升降按钮。
4．3．2．3提升机到达楼层后，按开门按钮，用手将门打开。
4．3．2．4提升机需要运行时，应先将层门关好，然后按通往的楼层按钮即可。
4．3．3停机
使用完毕后，应将提升机笼停放于一层地面，并按总停开关停电，并关闭一到三楼安全门。
4．4安全注意事项
4．4．1操作人员必须掌握本操作规程，培训合格后方可使用。
4．4．2提升机限载1000kg，严禁超负荷使用。
4．4．3提升机为外操作式提升机应严禁载人，严禁扒门或将其他
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物品依靠在门厅上。
4．4．4在使用中如有异响或其他特殊情况，应立即按下操纵板上的急停按钮开关，使提升机停止运行，并通知专业维修人员检修。
4．4．5在装卸较重的货物时，应先将平层锁定装置固定好，工作完毕后将其收回。
4．4．6非专业人员不得检修。
4．4．7提升机每两年大修一次。
4．4．8货物装入货厢后，应将货物稳固好，以免运行中货物从货厢内滑出碰坏层门。
4．5维护保养
4．5．1提升机电动葫芦变速箱应定期加注齿轮油，每隔3-4个月更换齿轮油一次。
4．5．2应保持各润滑部位，足够的润滑油。
4．5．3应定期检查电器部件，行程开关是否灵敏。
4．5．4检查提升机焊接处是否完好。
4．5．5钢丝起毛刺应及时更换（断丝数应在规定范围内）。
4．6常见故障及排除
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行业资料
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