连续梁采用挂篮施工安全控制要点详细版
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析连续梁是一种比较常见的桥梁结构形式，它的建设需要悬挑式施工技术，而这一技术中挂篮施工则显得尤为重要。
挂篮施工控制要点与难点的分析对于保障工程的顺利进行具有重要意义，下面我们就来分析一下连续梁挂篮施工的控制要点与难点。
一、连续梁挂篮施工控制要点1.施工前的准备工作在进行连续梁挂篮施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行仔细的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
其次要对所需的材料、设备进行准备，包括挂篮、吊杆、钢丝绳、电动机等设备，同时还需要准备好防护设施，确保施工人员的安全。
2.悬挑施工的合理安排连续梁的悬挑施工需要合理的计划和安排，根据实际情况确定施工的时间节点和进度计划，合理安排施工队伍和设备，保证施工的顺利进行。
要根据施工现场的实际情况确定合理的悬挑施工方案，确保施工的安全和效率。
3.施工过程的监控在挂篮施工的过程中，需要进行全程的监控，包括挂篮的升降、移位等操作，设备的运行状态，以及施工现场的安全情况等。
通过监控系统和现场人员的配合，及时发现并处理施工中的问题，确保施工的安全和质量。
4.设备的维护和保养挂篮施工的设备要经常进行检查、保养和维修，确保设备的正常运行，避免设备故障对施工的影响。
同时要对设备操作人员进行培训和考核，提高其操作技能，减少意外事故的发生。
5.安全防护工作的做好在连续梁挂篮施工中，安全防护工作尤为重要。
要做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全，包括悬挑施工现场的封闭、防护网的搭设、安全带的使用等，避免高空坠落和其他意外事故的发生。
1.施工环境复杂连续梁挂篮施工需要在高空进行，施工环境复杂，空气质量差，气象条件不稳定，这为施工带来了很大的困难。
在恶劣天气条件下，施工人员的安全和设备的使用都会受到影响，因此需要加强对气象条件的监测和预警，做好应急处置工作。
2.设备操作技术要求高挂篮施工的设备操作技术要求较高，需要操作人员具备一定的技能和经验。
连续梁挂篮施工安全要点
连续梁挂篮施工安全要点连续梁挂篮施工是指在连续梁上搭设挂篮，以方便施工人员进行梁体的焊接、砼浇筑、钢筋安装等作业。
然而，由于连续梁本身的特殊性，挂篮施工的安全问题也较为突出。
下面将从准备工作、安全措施和施工注意事项三个方面，详细介绍连续梁挂篮施工的安全要点。
一、准备工作1.设计合理的挂篮方案：在连续梁挂篮施工前，必须根据梁体的结构形式、荷载特点和施工工艺等因素，设计出合理的挂篮方案。
挂篮的尺寸应符合施工需要，同时要考虑到横向稳定和纵向稳定等安全问题。
2.挂篮材料选择：挂篮的材料应选择优质钢材，材料强度应符合国家标准。
挂篮的焊接部位应采用笼型焊接，确保焊接牢固可靠。
3.现场勘测和施工计划：在挂篮施工前，必须进行现场勘测，了解连续梁的结构和环境条件，确定挂篮的搭设位置和搭设方案。
同时，根据工期和施工进度，制定详细的施工计划，合理安排施工人员、机械设备和物资进场。
4.施工人员培训：挂篮施工涉及高空作业和工艺操作，因此施工人员必须经过专门培训，掌握安全操作规程和应急处理方法。
同时，施工人员必须具备相关证书，并能熟练操作和使用高空安全设备。
二、安全措施1.搭设挂篮前的安全检查：在搭设挂篮前，必须对挂篮的各个部位进行全面检查，确保挂篮的各个连接点、承重部件和安全设备等完好无损。
同时，还要检查挂篮所在的连续梁结构是否稳固，并进行必要的加固工作。
2.搭设挂篮时的安全操作：在搭设挂篮时，必须按照设计方案和工艺要求进行操作，严禁违规施工。
同时，要做到吊装过程中稳定挂篮、准确定位、精确落地。
悬挂器具的使用要符合要求，悬挂点必须牢固可靠。
3.施工现场的安全控制：在挂篮施工过程中，必须严格控制施工现场的安全，做好相关的警示标志和安全提示，设立专人负责施工安全管理。
施工现场必须设置警戒线，阻止无关人员进入施工区域。
4.高空作业安全保护：在高空作业时，必须使用安全带和安全网等安全装备，确保施工人员的人身安全。
同时，在悬挂点附近设置防护网，防止施工人员从高空坠落。
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析连续梁挂篮施工是大型桥梁施工中的重要环节，施工过程中需要考虑诸多因素，以保证施工的顺利进行和安全性。
本文将围绕连续梁挂篮施工的控制要点与难点进行分析，并提出相应的解决方案，以期对相关行业人员提供参考。
1. 安全性控制连续梁挂篮施工的首要问题是安全性控制。
施工现场的安全问题直接关系到工人的生命安全和财产安全。
要确保连续梁挂篮施工的安全性，首先要保证挂篮的稳定性和牢固性。
在施工前要进行全面的检查，确保挂篮结构完好，吊装设备齐全，对施工人员进行培训，提高他们的安全意识。
同时要有专人负责挂篮的检查和维护，及时处理发现的问题，确保挂篮施工的安全性。
2. 进度控制连续梁挂篮施工的进度控制也是一个重要的要点。
挂篮施工的进度直接影响到整个连续梁工程的进度，因此需要合理安排施工计划，明确施工任务，保证施工过程的高效进行。
同时要做好与其他施工单位的协调工作，避免出现资源浪费或者工期冲突的情况，确保挂篮施工的顺利进行。
3. 质量控制挂篮施工的质量控制是保证连续梁工程质量的重要环节。
要确保挂篮施工的质量，首先要选择有资质的施工单位进行挂篮安装和使用，同时要对挂篮进行严格的检验，确保其符合相关质量标准。
在施工过程中要加强对施工人员的质量管理，提高他们的工艺水平，同时要加强对施工过程的监督和检查，及时发现和解决问题，确保挂篮施工的质量。
二、连续梁挂篮施工的难点分析1. 对施工人员技术要求高连续梁挂篮施工对施工人员的技术要求较高，需要具备一定的挂篮操作经验和技术水平。
挂篮施工涉及到吊装操作、高空作业等专业技能，要求施工人员具备一定的专业技术水平。
而目前我国挂篮施工人员的整体素质和技术水平还有待提高，这就给挂篮施工带来了一定的难度。
2. 吊装环境复杂连续梁挂篮施工需要在桥梁的上部进行吊装操作，吊装环境较为复杂。
施工现场的地理环境、气象条件等因素都会对吊装操作产生一定的影响，一旦出现异常情况可能会带来较大的安全隐患。
连续梁采用挂篮施工安全控制要点
连续梁采用挂篮施工安全控制要点连续梁是一种常见的桥梁结构形式，它具有连续性好、刚度大、承载力强等特点，因此在桥梁工程中广泛使用。
在连续梁的施工过程中，采用挂篮施工是常见的一种方式。
挂篮施工能够提高施工效率和安全性，并且可以减少对道路交通的影响。
为了确保连续梁挂篮施工的安全性，需要注意以下几个要点。
1. 施工前的准备工作。
在挂篮施工前，首先需要进行详细的施工方案设计和施工组织设计，包括悬挑梁的荷载计算、悬挑梁挂篮的布置、起吊和转运计划等内容。
同时，还应制定相应的施工工艺和安全措施，并组织相关人员参加施工前的安全培训和技术交底，确保所有人员对施工流程和安全要求的理解和掌握。
2. 悬挑梁挂篮的布置。
连续梁悬挑梁挂篮的布置要合理，满足施工需求，并确保施工过程中的安全。
在确定挂篮位置时，要考虑悬挑梁的荷载特点和悬挑梁混凝土的浇筑工艺等因素，同时还要考虑施工现场的地形和环境条件。
在安装挂篮时，要保证挂篮的稳固性和可靠性，严禁出现挂篮倾斜、晃动和失稳的情况。
3. 起吊和转运的安全控制。
悬挑梁的起吊和转运是整个挂篮施工过程中最重要的环节之一。
在起吊之前，要对吊装设备进行全面检查，确保其工作状态良好，吊装能力满足要求。
同时，还需要对起吊过程进行详细的技术研究，制定起吊计划和安全方案，确保起吊过程的平稳进行。
在转运过程中，要严格控制悬挑梁的倾斜角度和速度，以及与其他结构和设施的距离，确保转运的安全性。
4. 人员的安全管理。
在连续梁挂篮施工过程中，需要组织大量的人员参与，包括悬挑梁工程师、挂篮施工人员、吊装工人、安全监控人员等。
因此，对人员的安全管理尤为重要。
必须确保施工人员具备必要的资质和技能，做好施工前的安全培训和技术交底工作。
同时，还需要制定人员的工作时限和休息制度，确保人员的安全和健康。
5. 安全监测和应急预案。
在连续梁挂篮施工过程中，需要进行全面的安全监测，及时掌握施工过程中的变化和问题，确保施工的安全性。
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析连续梁挂篮施工是指在连续梁上使用挂篮进行施工作业的一种方法。
挂篮施工可以提高施工效率、降低施工难度、减少工人劳动强度。
在实际施工过程中，也存在着一些控制要点和难点，需要施工方做好相关的施工管理和技术措施，保证施工质量和安全。
（一）控制要点：1.梁体安全监测：连续梁挂篮施工过程中，需要对梁体进行安全监测，确保梁体不发生变形或破损。
可以采用传感器、振动仪等设备对梁体进行实时监测，及时发现和处理潜在的安全隐患。
2.挂篮设置和调整：挂篮的设置和调整是挂篮施工的关键环节。
在进行挂篮施工前，需要仔细测量和计算梁体的尺寸、形状和坡度，确定挂篮的位置和角度，保证挂篮与梁体的接触紧密和稳定。
还需要根据实际情况进行挂篮的调整，确保挂篮与梁体的配合度。
3.施工人员培训和安全防护：连续梁挂篮施工对施工人员的技术要求较高，需要施工方对施工人员进行专业培训，提高他们的技能水平和安全意识。
还需要配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等，保证施工人员的人身安全。
4.材料和设备的运输和安装：连续梁挂篮施工所需的材料和设备需要经过运输和安装，对运输和安装过程中的安全和质量进行控制。
需要采取相应的保护措施，避免材料和设备的破损或丢失，确保施工的顺利进行。
（二）难点分析：1.梁体的复杂几何形状和巨大尺寸：连续梁的几何形状一般比较复杂，且尺寸巨大，使得挂篮施工的难度加大。
需要施工方充分了解梁体的结构和特点，合理安排挂篮的位置和角度，确保施工的顺利进行。
2.挂篮与梁体的配合度：挂篮施工需要挂篮与梁体的配合度较高，否则会影响施工质量和安全。
需要施工方掌握挂篮的安装要求和调整方法，保证挂篮与梁体的紧密结合，避免挂篮的脱落或滑移。
3.施工场地的限制和环境条件：连续梁挂篮施工需要有足够的空间和支撑条件，但有些施工场地受限制，如存在其他建筑物、设备或管线等。
还需要考虑环境条件对施工的影响，如风速、温度、湿度等。
需要施工方合理安排施工计划，减少限制和影响，确保施工的顺利进行。
连续梁采用挂篮施工安全控制要点范文（二篇）
连续梁采用挂篮施工安全控制要点范文挂篮施工是在连续梁施工中常用的一种施工方法，其采用了悬挂篮车作为工作平台，可以提供便利的作业条件。
然而，由于连续梁施工的复杂性和高风险性，挂篮施工的安全控制必须严格执行，以确保施工人员的安全。
本文将从设计前期，施工前的准备工作，施工过程中的安全操作和应急措施方面，探讨挂篮施工的安全控制要点。
设计前期是挂篮施工安全控制的重要环节，要充分考虑连续梁的结构特点和工作要求，从而确定合理的悬挂设备和工作方案。
首先，应根据连续梁的跨度和结构形式，选择合适的挂篮类型，如专用挂篮、双幅挂篮等。
其次，需要对挂篮的承载能力进行计算和控制，确保它能够承受施工过程中的荷载。
还需要针对施工过程中的特殊情况，如风、雨、雪等天气因素，进行合理的设计和控制，保证悬挂设备的稳定性和安全性。
施工前的准备工作是挂篮施工安全控制的基础，主要包括现场勘察、材料和设备准备、人员培训等方面。
首先，需要对施工现场进行全面的勘察和评估，确定周围环境的状况和施工条件，包括地质条件、地形地貌、交通条件等。
根据勘察结果，对施工方案进行调整和优化，确保施工过程中的安全控制能够得到有效实施。
其次，需要合理安排材料和设备的运输和储存，确保施工过程中的物资供应和设备操作的顺利进行。
同时，还需要对参与施工的人员进行培训，包括挂篮操作、安全知识和应急措施等方面的培训，提高他们的安全意识和应对能力。
施工过程中的安全操作是挂篮施工安全控制的核心，必须严格执行各项操作规程和安全要求。
首先，必须按照挂篮设备的使用说明书和要求进行操作，如悬挂和拆卸挂篮、调整和平衡篮车等。
同时，还需要根据实际情况，合理规划和布置篮车的位置和数量，确保施工过程中的平衡和稳定。
在进行高空作业时，必须正确使用各种安全装置和防护措施，如安全带、防护网等。
对于施工现场的安全管控，需要设置有效的警示标志和隔离设施，确保施工人员和其他人员的安全。
应急措施是挂篮施工安全控制的重要补充，必须提前准备和及时响应，以应对突发情况。
连续梁采用挂篮施工安全控制要点
连续梁采用挂篮施工安全控制要点连续梁采用挂篮施工是一种常见的施工方法，有效地提高了施工效率，降低了施工成本。
然而，挂篮施工也带来了一系列的安全隐患。
为了确保施工过程中的安全，必须对挂篮施工进行有效的安全控制。
本文将探讨连续梁挂篮施工的安全控制要点。
一、施工前的安全准备（一）编制施工方案和安全方案：在施工前，必须编制详细的施工方案和安全方案。
施工方案应包括施工方法、施工工艺、施工步骤等内容，安全方案应包括安全措施、安全防护设施等内容。
（二）组织培训：施工单位应组织相关人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
培训内容应包括挂篮施工的安全要求、操作规范等。
（三）检查设备和工器具：施工单位应对挂篮设备和工器具进行检查，确保其完好可用。
必要时需要进行维修或更换。
二、挂篮搭设的安全控制（一）搭设方案的制定：在搭设挂篮前，必须制定详细的搭设方案，并经过相关部门批准。
方案应包括搭设的位置、高度、材料、固定方式等内容。
（二）挂篮的质量和数量：挂篮的质量必须符合相关标准，材料应强度高、耐久性好。
挂篮的数量应根据施工需要合理确定，确保施工过程中的安全性。
（三）挂篮的固定：挂篮必须牢固地固定在梁体上，采取适当的固定措施，防止挂篮倾倒或脱落。
挂篮悬挂的吊点要均匀分布，不能过度集中。
（四）挂篮的检测和维护：在挂篮搭设完毕后，必须对挂篮进行检测，确保其安全可靠。
挂篮使用期间，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
三、作业过程的安全控制（一）施工人员的安全培训：施工人员必须经过专业的安全培训，熟悉挂篮的使用方法和操作规范，掌握安全知识，提高应对突发事件的能力。
（二）安全防护设施的设置：在挂篮作业区域内设置安全警示标志、防护栏杆等设施，确保施工人员的安全。
作业区域的出入口处应设置警示牌示，防止非作业人员进入。
（三）作业时的安全操作：施工人员必须依照操作规范进行作业，禁止趴踏挂篮、乱抛工具、忽视安全警示等行为。
必要时，应戴上安全帽、防尘口罩、安全带等个人防护用品。
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析
连续梁挂篮施工控制要点与难点分析随着城市建设的不断发展，越来越多的建筑物在不同的环境下建造。
对于一些高层建筑，必须采用挂篮施工的方式进行施工。
连续梁挂篮是一种常见的施工方法，但其施工过程中存在一些难点。
本文将对连续梁挂篮施工的控制要点和难点进行分析。
1.控制要点1.1 桥梁结构的检查在连续梁挂篮施工前，必须对桥梁结构进行检查。
要仔细检查桥梁的各个结构部分是否稳定并满足施工要求。
同时，还需确定好施工的起始点和终点，确保挂篮能够顺利从起始点移动到终点。
1.2 挂篮的安装在挂篮的安装过程中，必须遵循相关的安全规定。
应选择符合国家标准的挂篮，并在安装前进行全面检查和测试。
挂篮必须能够承受巨大的重量和力量。
安装过程中，还必须对挂篮的各个部分加固，并确保其在高空中能够保持水平状态。
1.3 施工进度的控制在连续梁挂篮施工过程中，必须控制好施工进度。
施工进度的控制涉及到材料、人员、机械设备等多个方面。
必须对每个环节进行仔细的规划和协调，确保施工能够按时完成，并超出预期完成。
1.4 安全措施的落实安全是施工中最重要的控制要点。
施工中必须严格遵守相关安全规定，并采取必要的安全措施。
施工现场必须设置安全防护设施和标识，以确保人员和设备的安全。
2.难点分析连续梁挂篮施工需要在高空中进行，具有一定的难度。
挂篮的高度通常较高，必须保证挂篮的稳定性和安全性。
同时，人员在高空中施工还需要具备一定的专业知识和技能。
2.2 施工质量连续梁挂篮施工需要在高空中进行，施工质量的要求很高。
这就需要施工人员具备较高的技术水平和丰富的经验，能够准确掌握施工中的细节，避免出现质量问题。
2.3 协调困难连续梁挂篮施工涉及到人员、材料、机械等多个方面，需要进行全面协调。
同时，施工人员和材料在高空中操作，协调难度较大。
因此，需要施工人员具备较强的组织和协调能力，能够在复杂的环境下协作完成施工任务。
2.4 异常情况的应对连续梁挂篮施工中往往会出现突发事件，如恶劣天气、设备故障等。
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第一节：一般规定1.按照现行有关安全生产法律法规的规定，结合工程实际和项目特点，明确施工安全责任，制定施工安全措施，加强施工安全管理，有效预防事故发生。
2. 按设计施工，严格执行有关安全技术标准，将安全技术措施纳入施工组织设计和施工方案，并在施工前向作业人员进行安全技术交底。
3.对施工现场安全生产情况进行检查，制止违章作业，清除现场安全隐患。
4.保证安全生产费用的足额投入，确保作业环境安全，施工安全措施费用不得挪作他用。
5.发现施工现场情况与设计文件不符并影响施工安全时，应立即向有关单位报告，并及时采取安全防范措施。
6.发现重大安全隐患或发生安全事故后，立即启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大，并按规定上报事故情况。
第二节：安全管理要点1.安全管理组织机构：根据项目实际，编制项目相应的施工安全管理制度。
坚持按照"管生产必须管安全，谁主管谁负责"的原则。
2.安全资源配置：根据项目施工实际，制定安全费用使用计划，专款专用，配置相应安全资源。
3. 安全管理目标：对安全管理目标要细化和分解责任到每一位领导干部和管理人员，明确责任、实行各级包保制，实现安全无事故目标。
4. 安全教育培训：三类管理人员要具有行业主管部门或铁道部额发的安全培训考试合格证；对作业人员进行"三级"教育、岗前培训和"三工"制度教育。
5. 专项施工方案：针对施工重点工序环节的安全风险，编制专项施工安全方案，组织安全风险评估。
6. 安全技术交底：根据工程施工实际，公示"危险源"对作业人员进行安全技术交底，并保存交底记录资料。
7. 应急预案：根据施工现场实际编制切实可行具有针对性的应急预案。
8. 安全检查：自查并接受上级检查；制定检查计划，开展定期和不定期及专项的安全检查，对重点工程项目安全要制定安全方案及措施，实行责任包保。
9. 做好防洪防汛：工程多在山区，或横跨河道施工，要高度重视防洪工作。
组织安排专项检查，提前制定防洪应急预案，并组织演练，暴雨或洪水来临时，能反应迅速、沉着应对，确保安全度汛。
10.信息反馈：对存在问题，制定有效措施整改落实，并向检查单位及上级反馈处理意见，保持工程持续稳定、现场安全受控。
第三节：连续梁安全检查及控制要点根据施工生产进展，制定检查计划，对施工安全管理重点检查：一是安全管理机构的建立；二是安全资源配置；三是安全管理制度编制；四是安全目标控制；五是安全教育培训；六是专项施工方案编制与实施；七是安全技术交底的落实；八是应急预案编制与演练；九是工程安全的可控性。
对在检查中发现不因素，签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
1.班前安全交底会议：作业班组负责人在每天开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。
2.劳动保护用品佩带：凡进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。
3.挂篮、移动模架、移动支架等大型非标设备的设计、制造、使用应符合下列规定：①必须由有相应资质的厂家进行设计、制造。
②设备设计、制造厂家应制定明确的非标设备研制方案和验收大纲，由设备制造单位组织相关专家审定。
设备的制造过程验收和出厂验收应由设备制造单位依据验收大纲进行。
③设备进场时应对各构件规格、型号、尺寸和数量进行认真核对，检查构件有无缺损，表面有无损坏和锈蚀，配件和专用工具是否齐备等，并做好记录。
④设备的安装和安装后的检查、调试均应由设备制造厂家派出专业技术人员全程跟踪指导。
⑤非标设备正式投入使用前应进行载荷试验。
4.挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外，尚应符合以下规定：①挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。
②梁段混凝土浇筑及走行时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数，均不应小于2.0。
③挂篮底模悬吊系统使用精轧螺纹钢筋作吊杆时应采取防护措施。
5.跨越公路、河道施工①跨越公路、通航河道作业时，应事先与当地行政主管部门联系，商定有关施工期间的安全事项，并发布公告，按有关规定设置安全防护设施和警示标志。
②跨越道路施工前，施工单位应编制跨越道路专项施工方案，报监理和建设单位审查批准。
建设单位组织联系道路主管部门、公安机关交通管理部门协商办理施工或封锁道路的相关手续。
6.跨越道路及施工便道应做好以下几点：①应根据道路交通的实际需要设置施工标志、路栏、锥形交通路标等安全设施，夜间应有反光或施工警告灯光信号，必要时应使用信号或专人管制交通。
②对未中断交通的施工作业道路，应配合和协助当地公安机关交通管理部门做好交通安全监督检查，维护道路交通秩序。
③应采取防护棚等防坠落设施以防止落物伤及行人和车辆。
④施工作业完毕，应当迅速清除道路上的障碍物，消除安全隐患，经道路主管部门和公安机关交通管理部门验收合格，符合通行要求后，方可恢复通行。
7. 挂蓝拼装及拆除安全要点1.工作平台应满足承载力要求并搭设牢固，平台上应设围栏及梯步。
墩台高度超过2m时，应张挂安全网。
2.施工中不得碰撞模板和脚手架。
3.模板拆除时，应划定作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。
4.吊篮拼装和拆除应符合以下规定；①挂蓝杆件及使用的机具设备（千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等），进行检查，不合格的严禁使用。
②挂蓝拼装应对称进行，构件及时稳定，连为一体，防止倾倒伤人。
③挂蓝作业平台应挂安全网，四周设防护栏，上下应设专用爬梯。
④挂蓝拼装过程中，严禁随意对螺丝孔进行切焊扩孔，确需扩孔时，必须征求挂蓝设计单位统一。
严禁在精轧螺纹筋吊杆上进行电焊、搭火、所有精致螺纹钢筋吊杆必须使用双螺母锁紧。
⑤挂蓝拼装后，应全面检查拼装质量，并进行荷载试验，以测定变形量，消除非弹性变形过。
⑥挂蓝拆除应按要求顺序对称拆除。
5、挂蓝移位安全要点要求；①滑道应铺设平顺，并按要求做好锚固。
②挂蓝行走前检查行走系统、吊挂系统、模板系统。
③桥墩两侧挂蓝应对称移位，尾部设制动装置，移动速度应控制在0.1 m/min以内。
挂蓝移动到位后应及时锚固。
前吊杆、后锚杆的锚固力应调式均匀，前端限位装置应设置牢固。
④遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气严禁移动挂蓝。
梁段混凝土浇注及行走时的抗颠覆安全系数、自锚固系统的安全系数，均不应小于2.0。
⑤挂蓝底摸悬吊系统使用精轧螺纹钢作吊杆时，应采取防护措施。
6. 混凝土施工安全要点①混凝土前，应对挂篮的锚固系统、吊挂系统和限位装置进行全面在检查，并对拼装好挂篮首先进行预压试验，经监督方确认符合设计要求后，方可进行混凝土灌注。
②梁段对称浇注，不平衡重不得大于设计容许值。
平衡浇筑控制在一个底板的重量，浇筑顺序为（1#底板）--（1*#底板+1*#半个腹板）--（1#半个腹板+1#上半个腹板）--（1*#上半个腹板+1*#半个顶板）--（1#半个顶板+1#上半个顶板）--（1*#上半个顶板）。
不平衡施工会导致挂篮倾覆造成安全事故，即使不倾覆对0#块根部受力产生严重不利影响。
③墩顶0号块混凝土前，应对托架及各部件的焊接质量进行重点检查。
④合拢段、体系转换施工应按设计等有关规定的要求执行。
⑤模板及支架，模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
⑥混凝土施工；梁体档喳墙、边墙、隔板、遮板、封端混凝土的表面裂缝宽度不得大于0.2mm。
封端混凝土与周边混凝土之间以及梁体的其他部位不得出现裂缝（梁体表面收缩裂缝除外）。
梁体及封端混凝土外观质量应平整密实、整洁、不露筋、无空洞、无石子堆垒、桥面流水畅通。
对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷，需修整并养护到规定强度。
7. 预应力张拉法施工安全要点①检查张拉设备、如压力表、锚环等工具是否符合施工安全要求，合格后方可使用。
②张拉前，要确定联络信号。
在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉平台、拉伸支架要搭设牢固，四周应设护栏、上下梯及安全网。
施工的吊篮应安挂牢固。
张拉时千斤顶的前后面严禁站人。
张拉中若出现异常现象，应立即停机检查。
③张拉完毕，退销时应采取安全防护措施。
管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束和钢筋。
第四节：拆除临时支座及临边防护设置安全要点1.高处作业安全基本规定①高处作业人员必须定期进行体检。
②高处作业人员必须经过专业技术培训，特殊工种人员必须持证上岗。
施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施。
③高处作业所需的安全防护用品及防护设施、标志、工具、仪表、电器设施，必须在施工前进行检查或试验合格，方可投入使用；作业人员必须正确佩戴和使用防护用品。
④高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂多根安全带或一根安全带上拴多个人。
⑤作业人员必须从专用的通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架。
⑥高处作业所用的物料、机具、工具等，必须堆平放稳，不得妨碍通行和装卸。
对有可能坠落的物件必须先行撤除或加以固定。
⑦对进行高处作业的构筑物等，应按规定设置避雷设施；遇有六级及以上强风、暴雨、浓雾等恶劣天气，严禁进行室外攀登与悬空作业。
暴风雪及台风暴雨前后，应对高处作业安全设施逐一检查，发现异常立即采取加固措施。
雨雪天气进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒、防冻措施，及时清除水、雪、冰、霜。
2.临边作业及防护安全要点①基坑周边、墩台顶、桥面周边等，必须设置防护栏杆。
②施工上下安全通道、脚手爬梯的两侧边，必须设置扶手和防护栏杆。
③各种垂直运输接料平台口、作业平台应设置安全门或活动防护栏杆。
④施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处以及公路、乡道、村路边施工的基坑等，除设置防护设施外，夜间应设置警示灯。
⑤临边防护栏杆杆件的规格及连接，应保证稳固可靠。
3.临边防护栏杆的搭设应符合下列规定①防护栏杆应由上、下两道横杆及立柱组成，上杆离下平面高度为1.0～1.2m，下杆离下平面高度为0.5～0.6m。