质量管理基本原则及班组长质量职责
质量管理组织机构及职责要求
质量管理组织机构及职责要求一、建立施工质量管理组织，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，专职质量员、技术员、施工员为成员的工程质量领导小组。
负责研究制定工程项目质量计划，完善各种质量控制制度。
负责质量事故的调查处理，落实工程项目质量计划，检查督促质量保证措施的实施。
定期召开质量管理工作会议，分析、研究、制定改进措施。
二、安排专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。
三、组织经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由技术负责人和专职质量员到现场进行指挥和技术指导。
四、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。
坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。
五、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。
六、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。
工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。
七、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。
将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。
八、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。
对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。
各部门质量管理责任制度项目工程要对各级技术人员建立明确的职责范围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。
认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理，促进生产技术的发展和保证工程的质量。
班组长岗位职责
班组长岗位职责
班组长是生产现场的重要管理岗位，负责指导和管理一定数量
的生产工人，确保生产任务按时完成并且质量达标。
班组长的职责
包括但不限于以下几点：
1. 生产计划执行，负责根据生产计划安排生产工人的工作任务，合理安排生产流程，确保生产任务按时完成。
2. 生产质量管理，负责监督生产过程中的质量控制，及时发现
和解决生产中的质量问题，确保产品达到质量标准。
3. 安全生产管理，负责组织生产工人进行安全生产教育培训，
严格执行安全操作规程，确保生产过程中的安全生产。
4. 人员管理，负责指导和管理生产工人，协调工人之间的关系，解决工作中的纠纷和矛盾，提高团队的凝聚力和执行力。
5. 生产数据统计和报告，负责收集和整理生产数据，编制生产
报表，向上级汇报生产情况和问题，提出改进建议。
6. 资源协调管理，负责协调生产所需的物料、设备和人力资源，确保生产所需资源的充分供应和合理利用。
总之，班组长是生产现场的重要管理者，需要具备良好的组织
协调能力、沟通能力和应变能力，能够有效地指导和管理生产工人，确保生产任务的顺利完成。
质量管理部班组长的安全生产职责（三篇）
质量管理部班组长的安全生产职责质量管理部班组长作为该部门的负责人，应当履行以下安全生产职责：1. 确保员工安全：负责组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；监督员工佩戴个人防护用品，确保工作场所的安全环境；及时解决员工提出的安全问题和隐患，并采取相应的措施进行改善。
2. 设置安全标准：负责制定和完善安全管理制度、作业规范等文件，明确各种工作的安全要求和操作流程，确保员工按照标准进行作业，减少安全事故的发生。
3. 安全监督与检查：负责组织安全巡查和检查工作，及时发现和处理安全隐患，确保工作场所的安全环境符合相关法律法规和公司要求。
4. 应急管理：负责组织制定应急预案和逃生方案，定期组织演练，提高员工的应急处理能力；在事故发生时，及时组织人员进行救援和善后处理，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
5. 安全培训与宣传：负责组织安全生产培训和宣传活动，提高员工对安全生产的认知和理解，促使员工树立安全意识，增强安全意识，建立起“安全第一”的理念。
总之，质量管理部班组长作为安全生产的主要负责人，应承担和组织实施安全管理、安全培训、安全检查等一系列工作，确保员工的安全和生产环境的安全稳定。
质量管理部班组长的安全生产职责（二）质量管理部班组长作为一名负责安全生产的职责，主要包括以下方面：1. 负责制定与安全生产相关的工作计划和安全管理制度。
2. 组织安排安全培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。
3. 负责组织安全风险评估，制定安全操作规程，确保安全措施的执行。
4. 监督和检查施工过程中的安全工作，及时发现并整改存在的安全隐患。
5. 负责组织应急救援演练，保障员工在突发事故中的安全。
6. 协助相关部门进行安全事故调查和分析，提出改进建议，避免类似事故再次发生。
7. 及时向上级报告安全生产情况，并提出安全管理的建议和意见。
8. 负责组织安全巡查和安全记录的整理，确保安全工作的资料完整可靠。
9. 负责组织安全宣传活动，提升全体员工的安全意识和责任感。
品质部班组长管理制度范本
一、总则
为加强品质部班组长的管理，提高班组长的综合素质，确保产品质量，特制定本制度。
二、职责
1. 班组长应严格遵守国家法律法规、公司规章制度和品质管理制度，确保产品质量。
2. 班组长负责组织本班组员工完成生产任务，确保生产进度和质量。
3. 班组长负责对班组员工进行培训、考核和激励，提高员工素质。
4. 班组长负责对班组生产现场进行管理，确保生产现场安全、整洁、有序。
5. 班组长负责收集、整理和汇报班组生产、质量等相关信息。
6. 班组长负责与相关部门沟通协调，解决生产过程中出现的问题。
三、选拔与任用
1. 班组长应具备良好的职业道德、较强的责任心和一定的管理能力。
2. 班组长选拔应遵循公平、公正、公开的原则，通过竞聘上岗。
3. 班组长任用期限为一年，期满后可根据实际情况进行续聘或调整。
四、培训与考核
1. 公司定期对班组长进行业务培训，提高其综合素质。
2. 班组长培训内容包括：质量管理、安全生产、工艺流程、设备操作等。
3. 公司对班组长进行定期考核，考核内容包括：工作业绩、团队管理、个人素质等方面。
4. 考核结果作为班组长晋升、调整的依据。
五、激励与惩罚
1. 公司对表现优秀的班组长给予奖励，包括物质奖励和荣誉称号。
2. 班组长如有违法违纪行为，公司将依法依规进行处理。
3. 班组长因工作失误导致产品质量不合格，将承担相应的责任。
六、附则
1. 本制度自发布之日起实施，原有规定与本制度不符的，以本制度为准。
2. 本制度由品质部负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由公司另行规定。
组长的职责和怎么做好一个组长
二、组长的工作权限：
1、 组长负责组织、领导本班员工完成本班的生产任务和管理工作。对本班当班的生产有指挥权；
2、 组长对本班当班员工的工作安排有指派权；
3、 组长对本班员工的出勤情况及工作表现有记录、考察权；
4、 组长对本班员工的使用、晋升、公司级的表彰奖励有建议权；
1 所有员工提前5分钟到岗，不得迟到早退（如遇赶货，上下班时间另作安排。在未完成当天任务时，未经同意不得下班)上时按要求穿戴好工作服;
2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产.生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
3、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责;
3、 早会：早会类别有公司级、部门级、班组级。
①、 班组级早会是一天班组工作的安民告示，是班组工作的透明度典型的表现形式，让员工做好工作必须使员工了解今天做什么，有什么要求，怎么做；
②、 班组级早会要事先做好准备，早会主要内容：总结昨天的工作情况（表相批评），布置今天的工作以及要求、注意事项或再借要会传达上级重要工作，沟通一些倾向性、普遍性的问题（例普通性存在的问题，员工普遍关心的问题，车间公司的重要工作等）。早会的发言要精炼，讲话要想好次序，语句词汇的使用，少空话，表达要清楚，语调有力、响亮能吸引员工集中精神；
3、 班组长每天必做的内容：
上班前：①、提前15～30分钟到厂；
②、检查生产环境；
③、确认计划；
④、追踪物料；
⑤、查看资料；
⑥、检查工具治具、仪器设备。
上班后：①、早会；②、确认人员；③、员工的精神状态、仪容；
班组长的岗位职责（通用15篇）
班组长的岗位职责（通用15篇）班组长的篇11、编制生产计划，组织均衡生产，做到保质保量按时完成生产任务;2、严格贯彻执行公司质量管理制度规定，确保产品质量;3、负责所属车间的人员管理与培训(人才培养);4、上级临时安排的其他事项。
班组长的岗位职责篇21.生产物料(半成品)供应情况检查，发现异常，协调仓库、采购处理;2.在制品存放量和生产消耗量检查，负责对生产产量的统计和物资消耗的统计，准确性和及时性予以监控。
3.检查物料是否与计划相符及满足生产使用量;4.对剩余的闲置生产员进行合理的调配;5.保持现场卫生符合要求，对生产日报表的填写正确性和使用状况检查;6.车间人员管理，调配;7.领导安排的其它事情。
班组长的岗位职责篇31、执行生产计划，合理控制生产进度，确保产品供应2、本车间人员的组织、调动、安排、培训、指挥与监督3、对车间环境、卫生、5S、安全等进行控制4、检查、监督生产员工按工艺要求及质量标准进行生产5、负责本车间员工的月度考核6、不合格品的上报处理7、执行首检、巡检制度，确保产品质量8、领用及清场环节相关物料、半成品的整理和确认，包括名称、批号、标识等9、负责对生产设备、工模、夹具的维护、保养，不断提高设备的利用率10、统计分析本车间每天的生产情况，寻找改善、提高措施11、负责各类生产报表、单据的填写或审核12、所属员工100%遵守EHS制度13、监督属地安全及隐患整改状况(不安全行为，不安全状态)14、安全事故上报及处置班组长的岗位职责篇41.合理安排生产计划，完成生产任务;2.车间内生产工艺管理，控制产品质量符合公司内控标准;3.车间内人员培训、考核、管理;4.确保车间内生产的产品质量符合公司内控标准;5.确保生产按计划进行，保证工厂按计划发货;6. 确保车间内各生产活动按GMP 规范及公司相关规定进行;7.组织车间内员工参与非效率提案，提高工作效率;8.加强车间内部员工的培训，提高员工整体素质;班组长的岗位职责篇51、根据下达的生产任务，制定生产计划，合理安排生产;2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;3、监督、指导生产员工及时准确地按计划准时生产，按时保质保量完成生产任务;4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、生产安全等要素及时检查和更正;6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况，物品摆放整齐有序;9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;班组长的岗位职责篇61、按五金图纸加工，使用钻孔、冲床等进行产品加工，日常维护设备与处理异常等;2、协调生产主管进行人员管理及各项生产活动;3、执行生产任务，安排和控制生产作业进度;4、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;5、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;7、协助员工的管理、培训和培养。
班组长安全质量责任及考核制度
班组长安全质量责任及考核制度
是企业为了加强安全质量管理，规范班组长行为，提高班组长责任心和工作效率而制定的一套制度。
一、责任部分：
1. 安全责任：班组长作为一线负责人，有责任为员工提供安全的工作环境，确保员工的人身安全；负责制定、执行并监督班组的安全管理规定，定期组织安全培训和演练。
2. 质量责任：班组长负责确保工作质量，保证产品符合质量标准，及时发现并解决质量问题，提出改进措施，降低质量风险。
二、考核部分：
1. 安全考核：针对班组长的安全责任，进行定期的安全考核。
考核内容包括安全知识的掌握程度、安全规章制度的执行情况、事故预防和应急处理能力等。
考核结果将作为班组长绩效评定的重要依据。
2. 质量考核：针对班组长的质量责任，定期进行质量考核。
考核内容包括产品质量合格率、工作任务的完成情况、质量问题的处理能力等。
考核结果也将作为班组长绩效评定的重要依据。
以上是班组长安全质量责任及考核制度的基本内容，旨在提高班组长的安全质量意识和责任感，促进安全质量管理的不断完善和提升。
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班组长在现场质量管理中的职责
班组长在现场质量管理中的职责
班组长在现场质量管理中是非常重要的角色，他们有着重要的职责和责任。
以下是班组长在现场质量管理中的职责。
1.质量计划的管理
班组长需要与项目经理和其他负责人一起制定质量计划。
他们还需要负责监督和确保所有生产过程中的质量计划都得到了遵守和执行。
2.现场质量控制
班组长需要负责监督所有工人的工作，以确保他们遵守质量控制过程。
他们还需要检查工作场所并保持正确的安全标准，以确保质量控制的有效实施。
3.问题解决
班组长需要及时发现，并解决生产过程中出现的问题。
他们需要与其他班组长和工人共同解决生产线上出现的一系列问题，以确保质量问题得到及时解决。
4.培训员工
班组长不仅要检查和质量控制，还要负责培训新员工和其他员工，并确保他们理解并遵守公司的所有质量标准。
5.记录和报告
班组长需要在记录每个阶段的生产过程，以及保留生产线上出现的所有质量问题。
他们需要向主管汇报质量问题的核实情况，以确定如何进一步加强控制过程。
6.与供应商沟通
班组长需要与供应商沟通，以确保原材料的质量得到保证。
他们需要与供应商交流，了解如何改进质量控制，并确保这些改进得到全面执行。
总而言之，班组长在现场质量管理中扮演着重要的角色，需要负责管理和监督生产过程中的所有质量控制过程。
他们需要有效沟通并解决质量问题，以确保所有工作都符合质量标准。
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质量必须以顾客的要求为始点，以顾客满意为终点。
我们 认为
什么是“质量”？
这就是质量！
什么是“质量”？
零缺陷
用户满意
质量=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望
不断改进观 念(KVP)
预防观念
标准化的观念
用户观念
（二）以过程为基础的质量管理体系模式
你是否清楚质量形成的整个过程和自己所在岗位的加工过程？是否了解 本工序及上下道工序的质量要求？应该在自己的工作中采取哪些预防措 施？
L→K
外部（厂与厂）
L→K
外部（厂与厂）
L→K
K L→K L 分供方
K L→K L K L 供货厂/各加工工序
K L→K L K L 汽车制造厂/各加工工序
最终用户 用车者
L=供应商/提供者 K=用户/接受者
用户观念（1）：超越用户的期望
用户观念原则1：想用户之所想， 想用户之未想， 绝不允许让用户失望
过程概念：任何使用资源和管理将输入转化为输出的活动。
过程管理的基本组成部分－过程模块
绩效协议
供
顾
加工
输
人员
输
机器
方
入
材料 方法
出
客
环境
绩效体现
下面5项主要影响因素(过程要素)决定着一个过程的好坏。 原则上每个制造单元都是这样的。
领导方式
人
信息
方法
素质
人体工程学
激励
相互交流 小组合作（团队精神） 流程组织 物流 经验（知道怎么做）
由于轮胎质量问题造成的交通事故不断发生，受害者纷纷提出法律 诉讼追究费尔斯通公司的质量责任。有关部门开始对费尔斯通轮胎的质 量问题进行调查。
费尔斯通公司的回收轮胎事件无疑给世界汽车零部件供应商敲响了 警钟，如何跟上全球化步伐，提高产品质量，成为老工业新生的法宝。
竞争的压力既来自原材料价格上涨而自己的产品售价又不能提高， 还来自汽车原装市场。要争取原装车即新车市场，对轮胎产品的品质技 术要求也进一步提高。所谓“有金刚钻才能搅得瓷器活”。
（3）下道工序是用户
• 每个工作、每道工序或每项操作是整个价值链中的一个环节。下道工 序是用户。
• 无论工作的对象是内部员工还是外部用户，每个人的工作都是为最终 用户服务的。
• 令用户满意是每个员工应尽的责任，因为无论是内部用户还是外部用 户，他们都有权享受优质的产品和优质的服务。
外部（厂与厂）
质量——永无止境的追求
市场经济冲击着每个企业，谁具有竞争优势？——决心以产品质量和服 务质量取胜的企业。 质量（Quality）、服务（Service）、技术（Technique）、价格（ Price）已成为公司致胜的竞争力。 提高产品质量和服务质量，提高技术开发水平，降低成本。
结果：
• 增强了可提供优秀产品和服务的能力 • 给顾客带来更大的价值 • 增强了全球范围内的竞争力
技术和物流过程
100％合格
产品
机器
设备/工装/模具 检验设施 机器能力 监控 保养
材料和零件
对产品和过程来说 是否适用 储存状况 包装好坏 是否容易拿放
环境
安全 环保 废物处理 条理 干净
领导们的任务：
对每个加工工段 按经济上的最合 理来进行设置和
改进。
• 过程方法：系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互 作用。运用过程方法可以使组织更高效地得到期望的结果。
主要内容
• “质量”的概念 • 质量管理基本原则 • 班组长质量职责 • 制造过程中班组质量控制活动 • QC小组和质量改进 • 附录
案例：小轮胎Leabharlann 爆”出大问题美国费尔斯通公司在2000年8月初宣布回收该公司生产的650万个 轮胎。因为该公司生产的部分轮胎的胎面与内层分离，有的引起爆裂， 造成人员伤亡。在过去10年中，仅美国就发生了1400多起与费尔斯通 公司生产的轮胎有关的交通事故。
我们的基本做法是去控制每一层面的质量。
IS09000：2000版标准对“质量”作了如下定义：一组固有特性 满足要求的程度。
• 关于固有特性：特性指“可区分的特征”，固有特性是指某物中本来 就有的特性。如物理特性、感官特性、行为特性、时间特性、人体工效 特性等。
• 关于要求：要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望” 。
2）确定这些过程的顺序和相互促进关系。
3）确定这些过程有效运行和控制的准则及方法。
4）确保提供必要的信息以支持这些过程的运行和监视。
5）测量、监视、分析这些过程，可应用统计技术，对数据资料进行分析，作 为决策的依据，并采取必要的措施，以实现策划结果和持续改进。
二、质量管理原则
（一）ISO9000标准提出的质量管理原则
你可以看出，结 论是怎样的？
（一）为质量下定义
相当长的一段时间，人们把质量理解为符合性。
• 60年代美国著名质量管理专家朱兰给质量下了一个基本定义：质量就 是适用性。适用性的质量概念是要求人们从使用要求和满足程度两个方 面去理解质量的实质。
• 另一位质量专家戴明认为：质量是一种最经济的手段，制造出市场最 有用的产品。
GB／TI 9000－2000标准采用以过程为基础的质量管理体系模式。
1）识别质量管理体系所需要的过程。可从下列两方面展开：
①产品形成的直接过程：与顾客有关的过程，如设计和／或开发，采购，生产 和服务的运作。
②产品形成的支持过程：如制定质量方针、目标，质量策划，确定职责和权限 ，制定质量手册，文件控制，质量记录控制，管理评审，不合格控制，数据分析 ，改进等。
• 克劳斯比认为：质量就是符合要求的标准。
• 日本学者田口玄一认为：质量是商品上市后给予社会的损失。如机械 发生故障、停电、列车误点、飞机失事等。
• 日本“质量管理之父”石川馨认为：质量的意思，就是工作质量，服 务质量，资讯质量，过程质量，部门质量，包括工人、工程师、经理、 行政人员，制度质量，公司质量，目标质量等等。
没有用户愿意接收不合格品。 没有用户希望因质量问题而抱怨， 然而……
如何降低油耗？
能不能降低成本， 使用户获得实惠？
不断改进地生产
再
再