天然气切割终极解决的方案 火焰切割
天然气切割火焰调整
火焰调整
使用SQ增效天然气进行火焰切割时应注意以下两点：
1、火焰调整：SQ增效天然气与常用的乙炔、丙烷火焰应调整有所不同，
一般乙炔丙烷火焰调整为中性火焰为最佳，而SQ增效天然气却与之有所不同，使用SQ增效天然气火焰应调整到中性焰时此时SQ增效天然气火焰温度为切割最佳。
通过调整氧气和燃气的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰，见下图
2、割咀的高度：
在钢板火焰切割过程中，割嘴到被切工件表面的高度是决定切口质量和切割速度的主要因素之一。
不同厚度的钢板，使用不同参数的割嘴，应调整相应的高度。
为保证获得高质量的切口，割嘴到被切割工件表面的高度，在整个切割过程中必须保持基本一致。
SQ增效天然气与切割工件的最佳距离应保持在3-5mm （表面有波浪形的板材除外）。
以下为天然气快速机用割咀使用参数对比：（此数据为割咀厂家提供，仅供参考）。
气割回火处置方案
气割回火处置方案一、回火原因回火的实质是：氧乙炔混合气体从割嘴内流出的速度小于混合气体的燃烧速度，造成回火的原因有：（1）皮管太长，接头太多或皮管被重物压住。
（2）割炬连续工作时间过长或割嘴过于靠近钢板，使割嘴温度升高，内部压力增大，影响气体速度，甚至混合气体在割嘴内自燃。
（3）割嘴出口通道被熔渣或杂质堵塞，氧气倒流入乙炔管道。
（4）皮管或割炬内部管道被杂物堵塞，增加了流动阻力。
（5）割嘴的环形孔道间隙太大，当混合气体压力较小时，流速过低也易造成回火。
二、应急措施（1）气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊枪上的乙炔气阀和氧气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
（2）发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种。
（3）氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭。
（4）发现回火，应立即关闭切割氧气阀门，然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门，并使割矩充分冷却后，吹尽余灰方可使用。
（5）遇到乙炔瓶着火时，因瓶内是正压不会爆炸，可用干沙或二氧化碳灭火器灭火、也可用湿布灭火，不得用泡沫，四氯化碳灭火机灭火。
三、注意事项在进行气割时需注意以下几点：（1）气压稳定，不漏气。
（2）压力表、速度计等正常无损。
（3）机体行走平稳，使用轨道时要保证平直和无振动。
（4）割嘴气流畅通，无污损。
（5）割炬的角度和位置准确。
四、操作程序为了防止气割变形，在气割操作中应遵循下列程序：（1）大型工件的切割，应先从短边开始。
（2）在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先割小件，后割大件。
（3）在钢板上切割不同形状的工件时，应先割较复杂的，后割简单的。
（4）窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后再割断，或者采用多割炬的对称气割的方法。
气割怎么调火正确方法
气割怎么调火正确方法气割是一种常用的金属加工方式，它利用氧气和燃料气体的燃烧产生高温火焰，将金属材料切割成所需形状。
而气割的关键之一就是调节火焰，确保其能够达到最佳的切割效果。
下面将介绍气割调火的正确方法。
首先，确保氧气和燃料气体的供应是稳定的。
在进行气割前，需要检查氧气和燃料气体的供应管路是否畅通，阀门是否打开，以及压力是否达到要求。
只有保证了氧气和燃料气体的充足供应，才能进行后续的调火工作。
接着，调节氧气和燃料气体的流量。
在调节火焰时，需要根据金属材料的种类和厚度来确定氧气和燃料气体的流量。
一般来说，氧气的流量应该稍大于燃料气体，这样才能保证火焰稳定且温度高。
调节流量时，可以先将氧气和燃料气体的阀门打开到适当位置，然后通过观察火焰的颜色和形状来进行微调，直到达到最佳状态。
调整喷嘴的位置也是调节火焰的重要步骤。
一般来说，喷嘴距离工件的距离应该适当，过近会导致火焰不稳定，过远则会影响切割效果。
在调整喷嘴位置时，可以先将喷嘴与工件保持适当距离，然后逐渐靠近或者远离，观察火焰的变化，直到找到最佳的位置。
此外，调节火焰时还需要注意火焰的形状和颜色。
一般来说，正常的气割火焰应该呈现出锥形，中间为蓝色火焰，外围为浅蓝色火焰。
如果火焰呈现出其他颜色，如黄色或者红色，就需要及时停止工作，检查氧气和燃料气体的供应是否正常，喷嘴是否堵塞，以及调节是否正确。
最后，调节火焰时需要注意安全。
在进行气割工作时，需要佩戴防护眼镜和防护服，以防止火花和金属飞溅造成伤害。
另外，还需要注意周围的通风情况，避免火焰产生的有害气体对人体造成危害。
总之，气割调火是气割工作中至关重要的一环，正确的调节可以保证气割工作的高效进行，同时也能够确保操作人员的安全。
通过以上介绍的方法，相信大家已经对气割怎么调火有了更深入的了解，希望能够在实际工作中加以运用，确保气割工作的顺利进行。
火焰切割
切割气体
火焰切割气体常用的有乙炔、丙烷、液化气、焦炉煤气、天然气等，从污染性、耗能量、成本比等各方面综 合考虑的话，天然气是目前最适合用于切割的气体。但天然气也有其局限性，就是火焰温度不高，这就造成了切 割效率不如乙炔。为了弥补这一缺憾一般用天然气切割的厂家都是选择在天然气中加入增效剂，以提高火焰温度， 改善切割效率。如包钢、中铁山桥集团用的是加入了神麒增益剂的增效天然气，包钢生产的中厚板因为平整度高 中标了文昌卫星中心项目，而中铁山桥用增效天然气是为珠港澳大桥的建设做准备，由此，增效天然气的效果很 显著。
火焰切割
钢板粗加工方式
01 介绍
03 切割气体
目录
02 分类 04 工具
05 发展趋势
07 影响因素
目录
06 流程
火焰切割（Flame Cutting）是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割， 后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割 的首选。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更 好，提高了切割效率，降低了切割成本。
流程
1.检查工作场地是否符合安全要求，割炬、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器及回火防止器)橡胶管、压力表等 是否正常，将气割设备按操作规程连接好。
如何解决天然气切割的几个难点
如何解决天然气切割的几个难点————————G-TEC低压天然气火焰设备给你最好答案随着天然气供应渠道越来越多，国家越来越重视环境的今天，越来越多的企业在选择燃气方面也更佳倾向于选择节能环保，热值不错的天然气。
有了国家政策的支持，结合天然气的不错的燃烧品质，较高的热值，早在2005年就有不少的钢铁企业用天然气进行切割，这些企业利用天然气作为燃气替代了原来的乙炔，丙烷进行火焰切割，加强企业的环保，节省企业用气成本。
给企业带来不错的综合收益。
但天然气用于火焰切割的工艺走向成熟还存在诸如以下几个问题，正因这些问题阻碍不少对生产效率，生产工艺有高要求的厂家仍然不能放心的选择天然气进行切割生产：1.预热慢，切割速度慢的问题：天然气本身燃烧温度可达2817℃，完全符合多种钢材切割的要求。
但由于天然气本身单位热值相较丙烷，乙炔相对略低。
所以在不做任何改进的前提下，预热速度和切割速度都会慢。
2.在切割厚板时容易产生割不透，掉枪的情况非常普遍（由于压力不稳定，产生的燃烧热强度不够，热量不够，割材料不能割穿）。
3.由于在气瓶组供气和管道供气的通常情况下，都存在压力不稳和流经管道内后压力衰减的问题。
当气源离火焰工具较远，或需要带多把割枪时会存在点不燃，点燃后压力和温度不能满足要求，达不到稳定切割的生产切割。
这三个问题是在使用天然气进行切割的生产中，影响生产效率，影响产品切割质量的主要问题。
也是一部分企业仍然没有采用天然气进行生产的主要原因。
针对以上天然气在火焰切割方面运用存在的问题，深圳莱雷科技发展有限公司独家引进由美国Gas Technology Energy Concepts Co,Ltd公司研发生产的G-TEC低压天然气火焰设备（简称G-TEC设备），并针对中国用户的特点，把在北美已经有十几年运行经验的G-TEC设备做了更多优秀改进，使它更适合中国用户生产。
为什么深圳莱雷公司要引进这样一款产品，正因G-TEC设备在利用天然气产生高温高压火焰方面有着卓越的表现：1.方便简单便于投入生产：只需将普通低压天然气管道（0.002兆帕）连接G-TEC设备进行供气，开机即可产生高温高压的火焰，在GTEC设备的作用下就可以产生压力稳定，密度均衡的高温天然气，就可以取代乙炔、丙烷，丙烯等用于火焰加工的燃气。
天然气切割火焰调整
火焰调整
使用SQ增效天然气进行火焰切割时应注意以下两点：
1、火焰调整：SQ增效天然气与常用的乙炔、丙烷火焰应调整有所不同，
一般乙炔丙烷火焰调整为中性火焰为最佳，而SQ增效天然气却与之有所不同，使用SQ增效天然气火焰应调整到中性焰时此时SQ增效天然气火焰温度为切割最佳。
通过调整氧气和燃气的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰，见下图
2、割咀的高度：
在钢板火焰切割过程中，割嘴到被切工件表面的高度是决定切口质量和切割速度的主要因素之一。
不同厚度的钢板，使用不同参数的割嘴，应调整相应的高度。
为保证获得高质量的切口，割嘴到被切割工件表面的高度，在整个切割过程中必须保持基本一致。
SQ增效天然气与切割工件的最佳距离应保持在3-5mm （表面有波浪形的板材除外）。
以下为天然气快速机用割咀使用参数对比：（此数据为割咀厂家提供，仅供参考）。
火焰切割厚板操作方法
火焰切割厚板操作方法
火焰切割厚板操作方法如下：
1. 准备工作：首先，需要确保切割区域周围没有易燃物，以防止火焰引发火灾。
同时，要保证切割区域通风良好，以排出切割过程中产生的有毒气体。
2. 组织和检查设备：确认切割设备状态良好，包括氧气和燃气压力是否正常，切割枪和喷嘴是否完好，以及阀门等连接部件是否紧固。
3. 调整火焰：根据切割厚板的材质和厚度，调整火焰大小和燃气与氧气的比例。
一般来说，较厚的板材需要较大的火焰。
4. 保护措施：戴上防护面具和手套，穿上防火服。
确保身体的其他部位不暴露在切割区域附近。
5. 点火和预热：将燃气阀门打开，用明火点燃燃气，然后慢慢打开氧气阀门，调整火焰大小，将火焰预热到所需温度。
6. 开始切割：将切割枪对准切割线，确保垂直于板材。
先从一端开始切割，移动切割枪沿着切割线缓慢前进。
注意保持稳定的切割速度。
7. 切割完毕：当切割到板材另一端时，停止切割并关闭氧气和燃气阀门。
等待
切割区域冷却后，用查克检查控制火焰是否完全熄灭。
停止切割后，及时清理切割区域的碎屑。
8. 安全存放设备：存放切割设备时，需要将氧气和燃气瓶关闭，并确保切割枪的喷嘴被清洁干净。
请注意，为了确保安全，最好由经过培训的专业人员来进行火焰切割操作。
火焰切割机原理
火焰切割机原理：
火焰切割也叫燃气切割是一个用氧/燃气火焰燃烧的过程。
第一步，钢板的温度必须升至燃点。
然后，氧流在狭长区域氧化金属，燃烧时所产生的溶渣被切割氧流吹除从而形成割缝。
氧燃气切割可用于碳素钢及低合金钢，厚度可达到几个分米。
切割质量取决于材料表面情况，切割速度及材料厚度。
典型厚度：10 mm至200mm
典型厚度就是目前普通火焰切割机即可达到的切割机厚度；但火焰切割在众多切割方式中是切割厚度最大的一种切割方式，一般如果切割厚度高于典型厚度时，切割机的气路、割枪、氧气和燃气的数量都要有所改变，动力达不到要求就切不透钢材。
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天然气切割的终极解决方案
----------G-TEC低压天然气火焰系统解决安全环保问题，同时降低了用气成本
目前工业用气主要有乙炔，丙烷，天然气CNG，天然气LNG等几类气体。
这几类气体都存在一定问题。
对企业，对国家工业，对环境都不是最优选择。
乙炔：自1903年法国科学家皮尔卡将“乙炔气”运用到金属切割和焊接，乙炔气就成为金属焊割的主要工业切割气，历史已经百余年乙炔的生产污染大，需要用大量的水，造成水污染和空气污染，燃烧后产生气体也相对污染较大。
乙炔气因为能耗高、污染重、易爆炸、价格高(据资料记载，每生产1吨乙炔气，需要消费3.3吨焦炭，3吨水及10800度电。
同时产生污染渣3吨，污水1.5吨)现实已经不能适应人们越来越重视环保节能安全和效率的要求，随着科技发展和社会进步，各国都在寻找一种替代乙炔气的新型工业切割气。
丙烷：石油副产品，由于能耗比乙炔气小，安全系数比乙炔气高，很快进入工业企业，目前已经占据了约80%以上的工业切割气市场，成为目前我国工业领域最主要的工业切割气。
丙烷问题：丙烷气属于液化石油气，它需要一个从液态到气态
的气化过程，受外界温度影响较大，尤其在我国北方寒冷的冬季，使用丙烷气会带来许多困难。
在切割中，由于气流不稳定火焰忽大忽小，影响了切割质量，尤其是切割厚金属切割面不平整，有时会断火。
在安全和环保方面，丙烷气对空气的比重为3:1，如果发生泄露，丙烷气会堆积在工作场地，容易形成安全隐患。
也是不能进入船舱工作的主要原因。
另外，由于丙烷气的价格随着石油价格浮动，销售价格极不稳定，对企业降低产品成本，增强市场竞争力都带来一些不利的影响。
LNG、液化天然气(liquefied natural gas)的缩写。
是将气田生产的天然气经过净化处理后，再经超低温（-162℃）转成液化，形成液化天然气。
LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，LNG的重量仅为同体积水的45%左右，热值为52MMBtu/t LNG最难的技术是“保温”，在-162℃左右，需要双层真空罐，投资较大，一般性的工业领域难以推广使用；
CNG：压缩天然气(Compressed Natural Gas）的缩写。
是天然气加压(超过3,600磅/平方英寸)并以气态储存在容器中。
它与管道天然气的组分相同。
CNG压缩比1\200倍。
CNG使用难点：
压力大，安全生差；
必须建专业加气站；
压缩比小，储量少；
GTEC低压天然气火焰切割系统优势：只需连接（0.002mpa）天然气管道，便可直接搭载火焰工具，提供高达1MPA的高速高温火焰，无需置备，存储，运输气瓶。
系统不但可以直接搭载火焰工具，还可通过车间歧管系统连接各种操作台多把火焰工具、根据流量的不同连接距离可达500M，也可连接自动工作设备。
系统具有自动调节供气流量的功能，安全设计采用3路切断装置，自动识别歧管压力是否处于安全状态，发现压力异常自动停机。
如火焰工具关闭时，系统自动进再在流通。
完全达到国际安全标准，G-TEC有20年的安全历史，并通过美国ANS/UL 标准。
加拿大法规，欧盟CE安全认证标准。
Gtec系统有效解决了丙烷，乙炔，CNG 和LNG储存，运输问题，提
高了安全系数。
乙炔丙烷天然气价格成本对比：
成本案例核算如下：
1.1、项目名称：xxxxxx有限公司改用G-TEC天然气切割设备替代丙烷切割。
1.2、项目说明：现贵司想利用管道G-TEC天然气切割设备替代丙烷切割，具备更加安全、环保、使用方便、节省能源等优点。
1.3、设备价格：67.96万人民币和1.3万的维护及配套费用共69.26万
1.4、节能效益：项目建成后，与当前丙烷切割比较，节省成本按年算达：1479283.2元万人民币，不到一年可以收回成本。
第二部分：该公司基本情况
2.1、目前贵司使用的燃气计算：见“表-01”
表-01
2.2、目前贵司使用的火焰枪数据：见“表-02”
表-02
2.3、因目前贵司将要使用的天然气的单价
3.80元/立方米。
第三部分：G-TEC天然气切割设备代替丙烷燃气分析
3.1、目前贵司使用的丙烷：
3.2、将要使用的G-TEC天然气：
3.3、氧气的使用量差不多，没有太大的差别。
3.4、耗电量：根据贵司的实际情况，为贵司配置的机型功率5.9千瓦，电费为1.5元/度：一年整个公司G-TEC天然气切割设备的用电费用为：
5.9*10*2*30*12*1.5*80%*2=101952.0元
3.5、换为同样热值的天然气的经济效益：
一年可节省的费用：2404800-823564.8-101952.0=1479283.2元。
随着国家能源战略的调整，天然气用于工业会越来越多。
而
G-TEC低压天然气火焰切割系统也会被越来越多的工业切割用户
选择。