土建工程主要施工技术方案-
土建工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区土建工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积XX亩，建筑面积XX万平方米，共计XX栋住宅楼、XX个商业网点、XX个地下车库等配套设施。
4. 工程内容：土方工程、基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、安装工程等。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工队伍：具备相关资质的施工队伍，包括土建、装饰装修、安装等工种。
三、施工方案1. 土方工程（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质情况，制定合理的土方开挖方案。
（2）采用机械开挖，确保土方开挖质量和进度。
（3）合理安排土方运输，确保土方及时清运。
2. 基础工程（1）根据设计要求，进行桩基施工，确保桩基质量。
（2）基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
（3）基础梁、柱采用C25混凝土，厚度为200mm。
3. 主体结构工程（1）主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接等工序。
（3）混凝土工程：选用优质水泥、砂、石等原材料，确保混凝土质量。
4. 装饰装修工程（1）墙面、地面采用瓷砖、石材等材料进行装饰装修。
（2）门窗采用断桥铝材料，确保节能、隔音、隔热效果。
（3）室内水电工程按照国家标准进行施工，确保水电安全。
5. 安装工程（1）给排水工程：采用PE给水管、PVC排水管，确保给排水系统畅通。
（2）电气工程：采用铜芯电缆、钢管敷设，确保电气安全。
（3）通风、空调工程：选用节能、环保的设备，确保室内空气质量。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 土方工程：2个月3. 基础工程：3个月4. 主体结构工程：5个月5. 装饰装修工程：3个月6. 安装工程：2个月7. 竣工验收：1个月五、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
土木工程施工技术方案
土木工程施工技术方案是指在土木工程施工过程中，针对具体工程项目的特点和要求制定的施工方案，包括施工方法、工艺流程、安全措施等内容。
下面是一个简单的土木工程施工技术方案的示例：
项目名称：某某路桥梁建设工程
施工目标：
-按时、按质、按量完成桥梁建设工程，确保施工安全。
主要施工内容：
1. 地基处理和桩基施工；
2. 桥墩和桥梁主体结构施工；
3. 桥面铺装和防水处理；
4. 辅助设施安装和道路绿化。
施工技术方案：
1. 地基处理和桩基施工：
-进行现场勘察，确定地基处理方式；
-采用钻孔灌注桩施工方式，确保桩基质量。
2. 桥墩和桥梁主体结构施工：
-采用模板支架和浇筑工艺，控制混凝土浇筑质量；
-钢筋加工、焊接和安装。
3. 桥面铺装和防水处理：
-采用沥青混凝土进行桥面铺装；
-对桥面进行防水处理，确保桥梁使用寿命。
4. 辅助设施安装和道路绿化：
-安装护栏、照明设施等辅助设施；
-进行道路沿线绿化，美化周边环境。
施工安全措施：
1. 制定施工安全管理制度，加强安全教育培训；
2. 设置安全警示标识，确保施工现场安全通道畅通；
3. 定期进行施工现场安全检查，及时排除安全隐患。
施工进度计划：
-制定详细的施工进度计划，明确各项工作的开始时间、完成时间和交付时间点，确保工程按时完工。
总结：
以上是一个简单的土木工程施工技术方案示例，实际施工中需根据具体工程情况进行调整和完善，确保施工过程顺利进行并达到设计要求。
土建工程主要施工技术措施
1土建工程主要施工技术措施1.1测量工程1.1.1轴线控制测量测量前必须认真熟悉总平面设计图，准确掌握各建筑物之间及各轴线之间的距离、角度之间的关系。
1.先根据建设单位提供的已知坐标点，测定出各建筑物的主要控制点，用砼深埋木桩，用砖砌围护作永久性控制点。
2.根据图纸中各轴线之间的相互关系，在各建筑四周设立的龙门桩上定出各轴线位置，并设置控制点。
3.将各主要控制点引至上围，并用砼埋设。
以便龙门桩拆除后仍可恢复坐标网。
4.轴线传递：底层轴线定好，在每条轴线延长线精确布设好控制，并量出控制点到外边轴线点之间距离，当主体施工到二层时，将经纬仪架设在控制点上，对准底层轴线在二层楼面外边缘引测轴线方向点，在楼面上标出之后，将经纬仪架设在引测的轴线方向点上。
用控制点作方向点，并用测距仪测出该点到控制点距离，倒镜定出轴线方向线，利用测出的距离在楼面上量出轴线点位置，又放线引测好轴线，可利用已测出的轴线作垂直直线，测定该轴线的位置。
1.1.2水平线控制测量：向建设单位接收高程控制点，作为本工程标高起算点。
在施工现场埋设半永久性高程控制点若干个。
将高程起算点引测至现场控制点，全部点位应形成闭合网，闭合差≤3毫米。
水平线在基础完成后利用高程控制点在外墙构造柱柱脚上侧或外墙地圈梁上测设一圈标高，作为施工主体的依据，水平向上传递点不少于三处点，以便相互校核和各层使用，传递上来的各水平误差应在±3mm以内，每层模板拆除后，及时在砖墙上测设一条距楼地面以上+0.5m标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰或室内装修的依据。
各层主体施工均由底层控制标高向上量测，不得逐层量测。
浇捣砼时应将水平仪架在楼面上，随时检查砼面浇捣高度，以防超高。
1.1.3施工控制网建立1.根据施工总平面图上的建筑物坐标位置、基线、基点等相关数据以及设计图纸上指定的相对标高，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
确定各单位工程位置，完成放线工作，按水准点、设计标高、设置控制，以保证工程标高统一。
土建工程施工方案
土建工程施工方案第一分部: 基础工程施工一、土方开挖:1.砼垫层:砼垫层为C15, 由于面积小, 加之承台中桩密集, 人工拍实抹平。
2.管桩标高控制:根据承台设计要求, 在管桩桩顶用红漆划好标高, 桩高于设计要求。
采用切割机切割, 低于设计要求的会同建设、监理、设计确定处理方案。
3.砌筑胎模:承台垫层完成后, 将承台边线弹线至砼垫层上, 采用120厚红砖胎模, 包括基础梁胎模。
由于现有自然地面标高低于底板底标高, 尚需土方回填。
土方采用汽车运输至各栋号龙门桩外, 利用挖机进行回填, 人工修平, 蛙式夯机夯实, 达到设计高, 进行底板垫层施工。
4.桩芯锚固施工:待垫层及承台胎模粉刷之后, 根据设计要求进行桩芯锚固施工, 钢筋插入管桩内及伸入承台部分一定要符合设计要求。
5.底板及基础梁侧底防水胎模砌筑及底板垫层完成, 胎模内侧粉1：2.5水泥砂浆20厚, 根据设计进行防水施工, 防水层完成后, 在防水层上浇捣C20 50厚细石砼保护层。
二、砖基础施工1.施工准备（1）材料及主要机具:1）砖: 砖的品种, 强度等级须符合设计要求, 并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2）水泥: 一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
3）砂：中砂, 应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆, 砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆, 砂的含泥量不超过5%, 并不得含有草根等杂物。
4）掺合料；石灰膏, 粉煤灰和磨细生石灰粉等, 生石灰粉熟化时间不得少于7d。
5）其它材料: 拉结筋、预埋件、防水粉等。
6）主要机具: 应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
（2）作业条件:1）基槽: 混凝土或灰土地基均已完成, 并办完隐检手续。
2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m, 转角处均应设立）, 并办完预检手续。
3）根据皮数杆最下面一层砖的底标高, 拉线检查基础垫层表面标高, 如第一层砖的水平灰缝大于20mm时, 应先用细石混凝土找平, 严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平, 更不允许砍砖合子找平。
土建部分主要施工方案
土建部分主要施工方案一、测量放线及沉降观测该工程采用DS3水准仪控制水平标高；采用电子全站仪和DJ2电子经纬仪控制轴线及垂直度。
依据总平面图、现场实地及建筑施工图进行测量放线，车间以1轴、21轴、44轴及A轴、D轴交点为主要控制轴线，并将此主要控制轴线用经纬仪投测至邻近建筑外墙、围墙或挡土墙上，做为轴线控制点，经纬仪的转角误差应满足90°±2″及180°±4″的要求，测距误差不超过±2mm。
1、平面控制：（1）、放线完成后，整理出放线测量成果图，经监理工程师、DFD 代表验收复测无误后进入下道工序。
（2）、轴线用经纬仪控制，将经纬仪安置在轴线控制桩上。
2、主体结构垂直控制（1）、车间钢柱安装的垂直控制，采用DJ2电子经纬仪校验，钢柱全高垂直偏差不超过h/1000。
（2）、辅房层间竖向测量精度，要求不超过5mm，建筑物全高垂直偏差不超过10mm。
3、建筑物标高的传递施工措施：选用经校验的DS3水准仪一台，由规划部门指定基点引测到现场，用经校验的双面塔尺，辅以符合国家量值传递的30m钢卷尺进行标高传递。
二、基础工程（一）、基坑、基槽土方开挖1、开挖前做好场地平整工作，排除地表水，确保道路畅通、现场无积水。
2、基坑、槽放线设有龙门板，按设计基础断面尺寸加上放坡、模板安装的工作面，用白灰撒出开挖线。
3、由于本工程在老厂房旧址上，基础开挖过程难免与老基础相碰，为确保工程进度，用挖掘机开挖，老地面、老基础砼用破碎机破碎。
挖土应分层逐步开挖，当挖至离坑、槽底30厘米时，改用人工挖，根据坑、槽宽拉通线将坑槽边切整齐，同时抄平，把水平点引至坑、槽边。
如挖方后不能继续进行下一道工序时，则可留出10～20厘米不挖，待继续施工时，再将其挖到设计要求的深度。
4、挖土过程中，如遇古井、坟墓、穴洞、软坑及其他不正常土壤时，必须彻底挖除，进行换土或加固处理，其处理方法应征得设计单位同意。
土建工程主要施工技术方案
土建工程主要施工技术方案一、施工技术方案的内容1.施工组织设计：包括工程部署、施工机械配置、物资供应、劳动力组织等。
2.施工工艺设计：包括施工工序、施工方法、施工顺序、施工机械使用方法等。
3.安全措施设计：包括现场安全管理、应急预案、施工现场安全设施等。
4.质量控制措施设计：包括质量检测方法、质量验收标准、关键工序质量控制措施等。
5.环境保护设计：包括扬尘控制、噪音控制、废水处理等。
6.工期计划：包括工作量计算、进度计划、工程节点等。
二、施工技术方案的编制步骤1.研究工程设计：了解工程设计文档，包括施工图纸、工程量清单等。
2.初步技术设计：结合工程设计，初步确定施工方法、工程组织和施工机械配置等。
3.细化技术设计：进一步详细说明施工工艺、施工工序、安全措施和质量控制等。
4.编制施工组织设计：根据施工方案，制定工程部署、机械配置、劳动力组织等。
5.编制工期计划：根据施工方案，确定工作量、进度计划和工程节点。
三、施工技术方案的注意事项1.充分考虑工程实际情况：根据项目具体情况，选择适合的施工方法和工艺。
2.合理安排施工顺序：根据工程的技术要求和施工进度，合理安排施工顺序，确保施工过程的顺利进行。
3.优化施工组织：合理配置施工机械和劳动力，确保工程进度和质量。
4.安全第一：注重施工现场的安全管理，采取必要的安全措施，确保工人的人身安全。
5.强化质量控制：严格按照施工技术方案的要求和工序的要求，把控施工质量。
6.环境保护：在施工过程中，采取适当的环境保护措施，减少对环境的不良影响。
综上所述，土建工程主要施工技术方案是指在土木工程项目实施过程中为了实现工程目标而制定的施工方法、技术和组织管理的方案。
编制施工技术方案需要充分考虑工程实际情况，合理安排施工顺序，注重施工安全和质量控制，并采取适当的环境保护措施。
只有科学编制和严格执行施工技术方案，才能确保土建工程的顺利进行和工程质量的达标。
主要土建主体工程施工方案及技术措施
主要土建主体工程施工方案及技术措施土建主体工程是建筑工程中最基础也是最重要的一部分，包括基础设施、结构组成、地下管道等。
施工方案与技术措施对于土建主体工程的施工过程具有至关重要的作用。
本文将详细介绍土建主体工程的施工方案及技术措施。
一、基础设施施工方案1. 地基工程施工方案地基工程是整个土建主体工程的基础，也是保证建筑工程安全和稳定的重要环节。
针对地基工程的施工方案包括以下几个方面：（1）地基处理：通过挖掘、加固、压实等方式对土壤进行改良，以增强地基承载力和稳定性。
（2）隔离带处理：在基础设施与地基之间，设置隔离带进行缓冲和保护，避免因地基沉降等导致的结构变形。
（3）环境治理：针对地基区域的环境情况，采取相应的工程措施对污染物进行清理或隔离处理，防止对施工造成影响。
2. 基础结构施工方案基础结构包括建筑物的地下部分结构，也是建筑工程的重要组成部分。
施工方案的关键在于保证结构的强度和稳定性。
具体方案如下：（1）基础结构设计：根据地基承载力、建筑物设计要求等进行细致的结构设计。
（2）基础结构施工：按照设计方案进行基础结构的施工，保证结构的完整性和强度。
（3）防水处理：针对地下建筑存在水池等问题，进行适当的防水处理，防止水渗漏。
二、结构组成施工方案结构组成是建筑物的重要组成部分，主要有框架结构、柱、梁、墙等，其施工方案如下：1. 框架结构施工方案框架结构是建筑工程中最基础的结构，其施工方案包括以下几个关键点：（1）基础结构施工完毕后，进行建筑物主体的搭建，此处需要注意安全问题。
（2）针对框架结构的材料和尺寸，进行适当的测量和设备，确保框架结构的精确度和强度。
（3）各构件的连接：安装撑杆、角码、锚固等，以确保各构件之间的连接牢靠。
2. 柱、梁、墙施工方案柱、梁、墙的施工方案类似，包括以下关键点：（1）材料选用：根据建筑物的设计要求，选择适当的钢筋、混凝土等材料，确保结构的稳定性和强度。
（2）制作和测量：制作柱、梁、墙等构件，结合建筑物设计要求进行量尺测量和设备，确保精度和质量。
土建施工方案施工技术措施
土建施工方案施工技术措施一、前置工作1.1 鉴定图纸：对图纸进行认真鉴定，确保无歧义，并可对图纸上存在的漏洞进行反馈，以便及时做好补充。
1.2 土地勘测：对工程所在地进行勘测，确定工程区域内是否存在各种问题，如地质问题、气候变化等。
1.3 现场勘查：对施工现场进行全面勘查，制定出现场施工方案，确定施工方式和所有材料的种类，如临时工程、施工设备等。
二、地基处理2.1 打桩：在施工现场根据基础设计要求打桩，选用合适的钻机、桩机进行施工。
2.2 地下连续墙：对沉降地段进行地下连续墙的处理，选用合适的挖掘机进行挖掘，当面板完工后进行锚杆加固。
2.3 地基处理：对地基继续进行处理，如捣固、沉降加固等。
根据现场实际情况制定具体措施，在地基上浇筑混凝土底板。
三、主体结构施工3.1 钢筋加工：将钢筋按设计要求进行切割、弯曲和捆扎等处理。
3.2 砼浇筑：在主体结构施工前，要在基底上浇注混凝土，在混凝土强度满足需要的情况下开始主体结构的相关施工。
3.3 结构施工：在主体结构浇筑好后，进行梁、墙、柱等结构的施工。
用专业的施工设备（如钢模板）对具体的结构进行加固和支撑。
按照设计要求的时间进行浇筑混凝土，同时要检查模板的定位是否正确，以避免后续出现问题。
四、屋面施工4.1 框架安装：根据屋面设计要求，把梁、柱等支座设置好。
4.2 捆绑钢筋：根据设计要求在钢制根柱上绑定钢筋。
4.3 浇筑混凝土：在所有钢结构完成后，要在钢结构上浇筑混凝土，形成框架。
4.4 安装防水层：在混凝土浇筑完成后，在屋面主体结构之上安装防水层。
五、外墙处理5.1 基础处理：内外墙面的处理工作必须先对基础进行处理。
对基础进行搅拌，制成混凝土基础。
5.2 硬化处理：选用专业施工设备进行内外墙硬化处理，确保其强度符合设计要求。
5.3 防水处理：在墙面硬化完成后，安装防水层，确保其防水效果。
5.4 面砖处理：安装好防水层后，在墙面上进行面砖的安装处理。
六、室内装修6.1 面砖装修：在墙面硬化后在墙面上安装面砖。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
土建工程主要施工技术方案1.工程测量根据业主提供的控制点,建立施工测量控制网,作出几条主轴线的控制,经复核无误后,提出测量报验单,经监理同意后,方可进行下道工序的施工。
1.1 测量依据(1国家现行规范:《工程测量规范》(GB50026—93;(2中国轻工业广州设计院设计的施工图纸及相关标准图集;(3业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。
1.2 施工测量的组织(1测量人员的素质该工程的测量工作,关系到建筑物定位及功能间的布局要求,能否满足设计要求,能否满足国内外相关规范的要求。
我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。
(2施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。
本工程的测量控制网由我单位测量大队测设,经业主和监理工程师验收确认后,交项目部测量组使用,项目部测量组在使用前应予以检查及复测。
1.3 测量设备的配备与管理(1测量设备、仪器准备:日本拓普康DI9603 红外线测距仪1 台德国010BJ2 经纬仪2 台德国芬荼92336 精密水准仪2 台钢卷尺50m 2 把弹簧称100N 2 把(2测量设备管理1 所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。
2 严格按照GB50026-93《工程测量规范》要求执行。
方格网按Ⅱ级独立网要求测设。
3 所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。
1.4 建立施工控制网(1根据施工总平面图上拟建的建(构筑物的坐标位臵、基线、基点的相关数据,城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
(2测量按先整体后局部的工作程序进行。
(3先在整个建筑场地内建立统一的控制网,作为各建(构筑物的定位、放线的依据。
(4根据施工控制网进行各建筑物定位测设。
(5施工控制网点的测量,应进行闭合误差校该,误差值在1/5000 内,可按比例修正,超出允许误差值时,应复测。
(6使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回(往返测为一个测回。
(7建立施工平面控制网使用钢尺量度时,应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。
(8统一施工控制网点,水准点及建(构筑物的主轴线等控制点标志设臵牢固、稳定,不下沉、不变位,并用混凝土保护,重点的标志和环境保护需要,可加栏围护。
1.5 高程控制(1根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点,用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位臵上,用于监控的水准点位臵,应牢固稳定,不下沉,不变形。
(2高程的引测应进行往返一个测回,其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n 值(n 为引测站数,闭合误差值在允许值范围内,可按水平距离比例相应修正。
1.6 建(构筑物轴线的定位及标定(1根据总平面图或布臵平面图所标示的方位、朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸。
测量由主轴线交点处开始,测量(丈量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复准准确,方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建(构筑物上。
(2分画轴线开间尺寸,应用总长度尺寸进行复准,尽量减少分画尺寸积累误差。
(3延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1~1.5m 以外,轴线标志应标画出各纵轴线代号。
(4延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建成(构筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。
1.7 管道工程测量管道工程应首先了解和掌握管道设计资料,包括管道总平面布臵、纵横断面图、管道线路的起、终、转折各点的坐标,各井位距离、标高、坡度等。
在收集现场测量控制资料基础上编制施测方案。
具体工作内容包括:控制点的加密;管道线路的定位放线;配合管道(安装施工的测量。
施测中重点(管道的起点、转折点、终点测设:根据设计坐标的管道和现场的控制点采用极坐标法或角度交会法测设主点的位臵。
管道施测精度,导线边长测量相对中误差为1/10000,测角中误差不大于15″。
管线起、终、转折点定位允许差为正负50mm。
2 拆除施工2.1 拆除施工区域确定及封闭2.1.1 拆除施工前仔细研究设计图纸中标明需拆除的工作内容,施工地点及各项施工要求。
并在进场后用明显的标志对工作区域进行标识,采用单排钢管脚手架及彩钢板(0.5mm 厚围护对施工区域进行封闭。
2.1.2 拆除施工前,详细了解拆除工作范围内的所有已知的动力设施及正在使用的工厂生产管道,摸清施工区域附近的所有高空设施及地下设施,并在其上标记出“使用中”或“停产中”。
2.1.3 明确拆除项目后,与业主及监理单位一起安排拆除工作进度时间表,确保不影响厂内的正常生产。
2.1.4 施工时需仔细保护基准点,界碑或其他参照点,如需移动这些参照点必须在业主及监理单位的指示下进行。
2.2 糖化间新增粉碎罐拆除施工:2.2.1 糖化间新增粉碎罐的拆除遵循由上而下的原则,施工前将拆除范围内一楼至二楼沿罐体外周搭设脚手架,并用彩板将整个工作范围封闭,二楼处亦同样搭设彩板进行围护,防止粉尘进入生产车间。
2.2.2 原有钢板及钢梁的拆除采用气割,切割时对于切割产生的火花可能飞溅到的地面,满铺一层砂并洒水,以保护地坪混凝土面层。
2.2.3 拆除完二楼新增粉碎罐处的钢板及钢梁后,立即拆除罐体周边的地砖及罐脚处地砖,拆除施工只能采用人工凿除,并在施工时尽量避免对周边的地砖的破坏。
2.2.4 拆除后的钢板、钢梁以及产生的垃圾用密封性好的推车运出糖化间堆放至业主指定的地点。
2.3 糖化间的CIP 区拆除2.3.1 糖化间的CIP 区本身为一封闭的区域,在拆除施工时首先拆除该处的设备管道,然后再拆除剩余的设备容器。
2.3.2 首先确定各个需拆除的管道是否完全封闭并停止使用,然后依此拆除室内管道、设备及地面面层。
2.3.3 拆除时将所需拆除的各项设备(包括管道及容器切割成均匀大小的块体,以便于装车运输。
2.4 发酵间新增设备基础破除2.4.1 由于破除新增设备基础的地面及地板混凝土是在生产厂房内进行,因此采取架子挂席将施工区域进行全封闭。
2.4.2 首先,人工凿除施工区域内的地砖,将混凝土面层凿开后洒水,完全湿润后采用风镐破除。
施工中保持混凝土面层处在完全湿润状态。
2.4.3 混凝土破除施工时,严禁将原有板筋破坏。
2.5 水刷石拆除施工梁、柱上的水刷石采用人工凿除,施工时采取搭设必要的脚手架及挂席封闭的措施并做好相应的防护措施。
施工时严格遵循由上而下的原则,施工时预先在水刷石面层上洒水,彻底湿润水刷石面层,以防止灰尘的蔓延。
2.6 地面面层拆除施工由于需拆除的地面面层均为地砖,因此施工时可先用切割机将施工区域与周边地面切割开来。
在完全封闭的施工区域内进行人工凿除。
2.7 原有建筑柱间墙拆除施工原有墙体的拆除在新建的结构框架施工完毕后才开始进行,因此拆除施工应从由原厂房向新建厂房方向施工。
施工时采取搭设架子挂席的封闭措施。
2.8 拆除原有糖化间、发酵间外墙上的轴流风机及电源必须为专业人员,施工前确定设备及电源处于断电状态,搭设脚手架以利于拆除施工,并辅以吊车进行协助拆卸。
拆除后的设备移至业主指定地点存放。
2.9 临时围护2.3.1 拆除施工作业区域必须进行彩板围护,防止施工中产生的碎屑伤及周边的人员,并防止粉尘进入生产车间。
2.3.2 对周边建(构筑物设备、管道上覆盖必要的草袋或麻袋,以防拆除工作对其产生的破坏。
2.3.3 拆除施工中根据现场实际条件采取搭设钢管脚手架或钢支撑及挂席或彩板等方式进行施工现场的保护和隔离。
2.3.4 发酵间内新增设备基础的拆除施工必须全封闭进行,采用搭设脚手架并外覆盖轻质帆布。
3 钢筋工程3.1 钢筋的检验钢筋进场后,检验每批钢筋的材质、合格证,并按我公司《质量程序文件》要求进行标识。
对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验,检验合格后的钢筋,经监理工程师审查后,再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。
3.2 钢筋加工现场设钢筋加工车间,钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成,详见施工总平面布臵图。
所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。
加工间设臵钢筋调直机1 台,钢筋切断机1 台,钢筋闪光对焊机1 台,钢筋弯曲机1 台。
钢筋加工操作员在钢筋下料前,均认真校核“钢筋检验报告单”,确认其材料与报告单所述一致。
钢筋制作完成后,用脚手钢管搭设临时台架,保证离地储放并防止变形。
3.3 钢筋绑扎加工后的钢筋由龙门吊吊送至各楼层,吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。
为使钢筋穿插方便、快捷,特别是梁与柱,梁与板的接头部位,其钢筋接头较密集,钢筋绑扎事先排号按顺序进行。
每层楼钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成,最后绑扎楼板的钢筋。
柱子钢筋安装完毕,在封模前,加焊水平方向定位钢筋,楼板面筋加焊梅花型布臵的钢筋支撑,保证上层钢筋的位臵正确,不下陷。
钢筋保护层:梁、柱为25mm,现浇楼面板为15mm。
钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制,在钢筋绑扎后,每间隔500mm 垫臵垫块。
3.4 钢筋的连接柱钢筋直径大于Ф22 的纵向钢筋采用闪光对焊连接;其余钢筋,采用绑扎搭接连接。
钢筋接头:柱的纵筋采用对焊钢筋连接,梁、板的纵筋均采用双面搭接焊连接,其余各类构件接头位臵及搭接均按设计详图去做。
钢筋锚固:混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做,其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。
4 模板工程本工程梁、柱、板模板采用清水模板。
4.1 柱模板柱模板采用全新木夹板(规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夹板,背楞采用50mm×80mm 木枋,柱箍用φ48×3.5 钢管。
模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每450mm 一道,示意图见图5-1 所示。
图5-1 柱子支模平面图4.2 梁、板模梁底摸、侧模、板模的配臵要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底摸,板模压梁侧模。
楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土发生偏移。
板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
平台模板、梁模板安毕后,应留设清扫口,以利于模板上杂物的清扫。
模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑,脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm,双向隔二跨设臵剪刀撑。
梁板模板支设方法如图5-2 所示。
图5-2 梁、板模板支设4.3 模板安装注意事项(1竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应夯实并加设垫板,并且基土设有排水措施。