灌注桩安全操作规程
人工挖孔灌注桩施工安全规程模版（3篇）
人工挖孔灌注桩施工安全规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，制定本安全规程，保障人工挖孔灌注桩施工的安全生产。
第二条本安全规程适用于人工挖孔灌注桩的施工过程中，执行人员应严格遵守，确保施工作业人员的人身安全。
第三条项目经理、施工单位负责人在施工现场应加强对人工挖孔灌注桩施工的安全监督管理，确保施工作业安全。
第四条所有参与人工挖孔灌注桩施工的工人必须持有合法有效的劳动合同，并经过必要的岗前培训，具备相应的技能和安全意识。
第五条任何单位和个人在进行人工挖孔灌注桩施工之前，必须获得施工许可证，并按施工许可证的要求进行施工，不得擅自施工和改变施工方案。
第二章施工准备第六条在进行人工挖孔灌注桩施工之前，施工单位必须进行详细的施工方案编制，包括施工作业的安全措施、材料设备的准备等。
第七条施工现场必须具备充足的照明、通风和排水设备，并对施工环境进行清理整顿，确保施工作业的安全进行。
第八条施工单位必须配备专职安全员，负责对施工现场的安全监督和检查，并及时发现和解决施工中的安全隐患。
第九条施工单位必须向施工人员进行安全教育和培训，让他们了解施工作业的危险性和安全防范措施，并签订安全责任书。
第十条施工单位必须按要求购买和使用符合安全标准的施工设备和工具，并进行定期维护和检查，确保设备的安全可靠。
第三章施工操作第十一条施工单位必须按照施工方案的要求进行施工，严禁违规操作和个人行为，确保施工质量和施工安全。
第十二条在进行挖孔作业时，必须按照规定的深度和直径进行施工，不得擅自改变挖孔参数，确保挖孔的稳定性和安全性。
第十三条在进行灌注作业时，必须按照规定的施工程序进行，确保混凝土的质量和灌注的均匀性，不得发生混凝土泄露和堵塞等情况。
第十四条在进行施工作业过程中，必须配备足够的安全防护设施，如安全网、安全带、安全帽等，保护施工作业人员的人身安全。
第十五条在进行施工作业过程中，必须严格遵守劳动纪律和安全规章制度，不得饮酒、吸烟或进行其他违规行为，确保施工作业的安全进行。
钻孔灌注桩安全操作规程
钻孔灌注桩安全操作规程钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程领域。
由于施工过程涉及到机械设备、高处作业、电气设备等多种危险因素，因此必须严格遵守安全操作规程，以确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。
一、施工前的准备工作1、技术交底施工前，技术人员应向施工人员进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
施工人员应熟悉施工图纸和相关规范，明确施工任务和要求。
2、场地准备（1）平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。
（2）设置排水系统，保证场地内不积水。
（3）在施工现场设置明显的安全警示标志，如“当心触电”“当心坠落”等。
3、设备检查（1）对钻孔灌注桩施工所用的机械设备进行全面检查，包括钻机、起重机、电焊机等，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
（2）检查电气设备的接地、接零是否良好，电线电缆是否破损。
4、材料准备（1）准备好施工所需的钢材、水泥、砂、石等材料，并确保材料质量符合要求。
（2）对钢筋等材料进行加工制作，确保尺寸、规格符合设计要求。
二、钻孔施工中的安全操作1、钻机安装与调试（1）钻机安装应平稳、牢固，地锚应拉紧。
（2）调试钻机时，应先进行空载运转，检查各部件的工作是否正常，确认无误后方可进行钻孔作业。
2、钻进过程（1）钻进时，操作人员应密切观察钻机的运行情况，如发现异常声响、振动或钻进困难等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续钻进。
（2）钻进过程中，应根据地质情况合理调整钻进速度和钻进压力，避免出现坍孔、卡钻等事故。
（3）在钻进过程中，严禁操作人员擅自离岗。
3、泥浆制备与使用（1）泥浆制备应选用合适的原材料，并按照规定的配合比进行配制。
（2）使用泥浆时，应定期检测泥浆的性能指标，如比重、黏度、含砂率等，确保泥浆质量符合要求。
（3）废弃的泥浆应按照规定进行处理，不得随意排放，以免污染环境。
4、清孔（1）清孔时，应保持孔内水头高度，防止坍孔。
钻孔灌注桩安全操作规程
钻孔灌注桩安全操作规程一、前言钻孔灌注桩是一种在土层中钻孔并注入混凝土的地基工程方法，被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
为了保证钻孔灌注桩施工的安全性，特制定本规程，以指导施工人员进行安全操作。
二、施工前的准备工作1.施工前应对施工场地进行勘察，确保场地平整、无障碍物，并标明施工区域。
2.严格按照相关规范和设计图纸进行施工准备，确保施工材料齐全。
3.组织施工人员进行安全教育培训，明确施工流程和操作规范。
4.检查和保养施工机械设备，确保其正常运转，避免故障发生。
三、施工过程中的安全操作1.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，并正确使用个人防护设备。
2.根据设计要求和现场情况，确定钻孔灌注桩的开挖位置和深度，在施工现场进行标明。
3.在开挖钻孔之前，应进行地质勘察，了解地下情况，避免遇到危险地质因素。
4.钻孔过程中，施工人员应确保安全距离，并注意避开机械设备的运动轨迹。
5.严格遵守钻孔灌注桩的施工工艺要求，避免超过最大承载力和超挥发量。
6.施工人员应定期进行钻孔灌注桩的检查，确保施工质量和施工安全。
7.在灌注混凝土之前，应清理钻孔内的杂质，并按设计要求进行桩体布置。
8.灌注混凝土时，采取适当的防止漏料的措施，避免过度振捣导致结构质量问题。
9.及时清理施工现场的杂物，保持施工现场的整洁，防止发生意外事件。
四、应急措施1.发生火灾或其他紧急情况时，施工人员应立即按照应急预案进行处置。
2.施工现场应配备必要的灭火器材和急救设备，并进行定期检查和维护。
3.施工人员应具备基本的急救知识，能够在发生意外时提供临时救助。
四、施工后的安全措施1.施工结束后，对施工设备和材料进行清理、维护和存放，防止意外事故发生。
2.及时对施工现场进行整理，清除施工废弃物，恢复场地的清洁和整洁。
3.建立档案记录，包括施工过程中的安全记录、质量检测和巡检报告等。
五、施工风险分析与预防1.根据施工工艺和现场环境，针对可能发生的风险进行分析，制定相应的预防措施。
人工挖孔灌注桩施工安全规程（3篇）
人工挖孔灌注桩施工安全规程第一章总则第一条为了保障人员和设备的安全，确保人工挖孔灌注桩施工顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于人工挖孔灌注桩施工过程中，涉及的安全措施和要求。
第三条人工挖孔灌注桩施工安全规程的内容应与相关国家标准和法律法规相一致，遵循安全第一的原则。
第四条人工挖孔灌注桩施工单位应制定详细的施工方案和安全措施，并向施工人员进行培训和指导，保证施工作业的安全。
第五条工程施工单位应配备相应的安全保障设施和安全防护用品，保证施工现场安全。
第二章施工前的准备工作第六条施工前，工程施工单位应查明地下管线情况和地质条件，制定详细的施工方案。
第七条施工前，应对施工现场进行勘察和测量，在施工现场设置标志牌和安全警示标志，明确施工区域。
第八条施工前，需组织专业机构对灌注桩的技术要求和强度进行检测和验收。
第九条施工前，工程施工单位应制定详细的安全措施和紧急救援预案，明确施工现场的风险点和危险源，并采取相应的安全防护措施。
第三章施工过程的安全措施第十条施工现场应设立专门的安全岗位和安全巡查机制，保证施工过程的安全。
第十一条施工现场应设置合理的道路和通道，保证人员和设备的通行安全。
第十二条施工现场应设置足够的照明设备，保证施工作业时的视线清晰。
第十三条施工现场应设置合理的围挡和警示标志，标明禁止入内和注意安全的区域。
第十四条操作人员应经过专门的培训，具备相应的操作证件和证明，并严格遵守操作规程。
第十五条施工现场应配备足够的消防器材，建立健全的消防设施，确保施工过程中的火灾安全。
第十六条施工现场应设置合理的安全防护设施，包括固定护栏、安全网和安全带等，保证施工人员的人身安全。
第四章突发事件和应急措施第十七条施工现场应配备合适的急救设备和急救人员，以应对突发事件。
第十八条施工现场发生突发事件时，应立即启动应急预案，并及时报告上级主管部门。
第十九条施工现场应做好周边环境的安全管理，避免因施工引发的事故和污染。
钻(挖)孔灌注桩安全操作规程
钻(挖)孔灌注桩安全操作规程1.钻(挖)孔灌注桩施工作业应符合下列规定:（1）施工作业区域应设置警戒区。
（2）临近堤防及其他水利、防洪设施施工应符合有关规定。
（3）山坡上钻(挖)孔灌注桩施工应清除坡面上的危石和浮土；存在裂缝的坡面或可能坍塌区域应采取必要的防护措施。
（4）停止施工的钻、挖孔桩,孔口应加盖防护,四周应设置护栏及明显的警示标志,夜间应悬挂示警红灯。
（5）钻机等高耸设备应按规定设置避雷装置。
（6）钢筋笼下放应采用专用吊具。
钢筋笼孔口连接时,孔内钢筋笼应固定牢靠。
作业人员不得在钢筋笼内作业,安全带不得扣挂在钢筋笼上。
（7）浇筑混凝土时,孔口应设防坠落设施。
2.钻孔灌注桩施工作业应符合下列规定:（1）施工场地及行走道路应平坦坚实,满足钻机正常工作和移动的要求。
（2）钻机安设应平稳、牢固。
（3）发生卡钻时,不得强提,应查明原因并处理。
（4）停钻时,钻头、钻秆应置于孔外安全位置。
（5）钻机电缆线接头应绑扎牢固,不得透水、漏电；电缆线不得浸泡于水、泥浆中,不得挤压电缆线及风水管路。
3.冲击钻机的卷扬机应制动良好,钻架顶部应设置行程开关。
钢丝绳应无死弯和断丝,安全系数不应小于12；钢丝绳夹数量应与钢丝绳直径相匹配,并应设置保险绳夹。
4.回旋钻机成孔应符合下列规定:（1）回旋钻机钻进时,高压胶管下不得站人。
水龙头与胶管应连接牢固。
钻机旋转时,不得提升钻杆。
（2）钻机移动不得挤压电缆线及管路。
（3）潜水钻机钻孔时,每完成一根钻孔桩后应检查电机的密封状况。
5.旋挖钻机成孔应符合下列规定:（1）钻孔作业过程中,应观察主机所在地面变化情况,发现下沉现象应及时停机处理。
因故长时间停机应挂牢套管口保险钩。
（2）场内墩位间转移旋挖钻机应预先检查转移路线、放倒机架,并应设专人指挥。
冲孔灌注桩安全操作规程范本
冲孔灌注桩安全操作规程范本第一章总则为确保冲孔灌注桩工作的安全和顺利进行，保障工作人员的人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二章工作前准备2.1危险源辨识：工作前需要对现场进行危险源辨识，确认可能存在的安全危险因素，如电力线路、地下管道等，采取相应的安全措施。
2.2人员培训：所有参与冲孔灌注桩作业的人员必须具备相关的培训和持证上岗，并定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2.3安全设备准备：在进行冲孔灌注桩作业前，必须检查和摆放好必要的安全设备，如防护帽、防护鞋、防护眼镜等，确保每位工作人员都能正确佩戴。
2.4施工现场清理：施工现场必须保持整洁，清理掉可能导致滑倒或摔倒的杂物，确保工作面的安全。
第三章作业流程3.1检测桩孔：在进行冲孔灌注桩作业前，必须对桩孔进行检测。
使用合适的工具进行探测和测量，确保桩孔的尺寸和位置符合设计要求。
3.2设备检查：检查使用的冲孔灌注桩设备是否完好，如液压系统、电气元件等，确保设备的正常运行。
3.3操作人员佩戴安全设备：在操作冲孔灌注桩设备前，必须确保操作人员已正确佩戴相应的安全设备，如防护帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.4冲孔操作：在进行冲孔操作时，必须按照设备操作说明书要求进行。
操作人员必须站在安全范围内，并且不得将身体任何部位置于冲孔区域内。
3.5水泥灌注：在进行水泥灌注前，必须确保冲孔灌注桩设备和操作人员都处于稳定状态。
灌注过程中，严禁使用手挡泄放减压阀。
3.6结束工作：工作结束后，必须将设备进行彻底清洁，确保设备的正常使用寿命，并进行定期的保养和维护。
第四章安全措施4.1电力线路安全：在进行冲孔灌注桩作业时，必须确认周围是否有电力线路，并采取相应的措施，如设置警示标志、用绝缘材料保护等，防止电击事故发生。
4.2地下管道安全：在进行冲孔作业前，必须确定周围地下是否有管道，避免冲孔时破坏地下管道，造成气体泄漏或者泥土塌方事故。
4.3防护措施：冲孔区域必须设立明显的防护栏杆，并设置警示标志。
钻孔灌注桩机安全操作规程
钻孔灌注桩机安全操作规程钻孔灌注桩机安全操作规程1.在起动钻孔灌注桩机之前，必须确保电压降不超过额定电压的10%。
2.电机的绝缘电阻不得小于0.5MΩ，以保证安全操作。
3.钻杆的偏斜度不得超过全长的1%。
对于长度超过10米的钻杆，不得在地面接好后一次吊装，以避免自重造成弯曲变形。
4.钻机应该放置在平衡、坚实的地面上，以确保机器的稳定性和安全性。
5.在起动钻孔灌注桩机后，应将操纵杆置空档位置，空转运行。
在确认无误后再进行作业。
6.如果在钻孔过程中卡钻，应立即切断电源。
在查明原因之前，不得强行起动。
7.在作业过程中，如果发生机架摇晃、移动或偏斜等情况，应立即停钻，查明原因并进行处理后再进行作业。
8.在作业中，应设专人负责监护电缆。
如果遇到停电，应将各控制器放置零位，切断电源，并将钻头接触地面。
9.如果在钻孔过程中发现紧固螺栓松动，应停机及时处理。
10.在作业结束后，应将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。
钻孔灌注桩施工安全操作规程1.在钻机就位之后，应对钻机及配套设备进行全面检查，确保机器安装平稳、牢固。
钻架应加设斜撑或缆风绳，以提高机器的稳定性和安全性。
2.在使用冲击钻孔时，应选用适当的钻锥、卷扬机和钢丝绳等设备。
钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。
在起动之前，应将操纵杆置于空档位置，空转运行。
在确认无误后再进行作业。
在冲击过程中，应掌握钢丝绳的松弛度，以确保安全操作。
3.钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电。
对于经常处于水、泥浆浸泡处的设备，应架空搭设，移动钻机时，不得挤压电缆及风水管路。
4.在采用冲抓或冲击钻孔时，当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
5.钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。
6.钻机停钻时，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。
7.对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩，以确保工作安全。
钻孔灌注桩安全操作规程
钻孔灌注桩安全操作规程1. 引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。
然而，在进行钻孔灌注桩操作时，安全必须放在首要位置。
本文档旨在明确钻孔灌注桩的安全操作规程，以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
2. 钻孔灌注桩的基本原理钻孔灌注桩是通过钻孔设备钻入地下，然后在钻孔内部注入混凝土，形成具有承载力的桩基。
这项工作需要经验丰富、具备专业知识和技能的工程师和操作人员进行。
3. 工作前的准备在进行钻孔灌注桩作业之前，必须做好以下准备工作：- 检查钻孔设备是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
- 检查附近的地下管网和电缆等设施，确保不会影响到作业。
- 准备必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套和眼镜等。
4. 钻孔作业安全操作规程4.1 岩屑排除在钻孔过程中，岩屑会随着钻孔器具从地下带出来。
为了保证钻孔的顺利进行，必须及时排清岩屑。
操作人员应遵循以下规则：- 使用吸尘器或风机等设备清除岩屑。
- 确保岩屑不会落入人员或设备附近，以免造成伤害或故障。
4.2 钻孔深度控制钻孔深度是确保钻孔灌注桩质量的关键因素之一。
操作人员在进行钻孔作业时，应注意以下事项：- 使用测深仪或其他测量设备，确保钻孔深度符合设计要求。
- 在钻孔过程中，随时检查和控制钻孔的垂直度和偏差，以确保钻孔质量。
4.3 环境保护钻孔作业可能会产生噪音、粉尘和废水等环境污染物。
为了保护环境和人员的健康，操作人员应采取以下措施：- 在作业现场设置适当的防护措施，限制噪音和粉尘的扩散。
- 合理使用水资源，减少废水排放。
- 妥善处理产生的废弃物和污水，按照相关法规进行处置。
4.4 安全警示标识在钻孔现场，应设置明显的安全警示标识，以引起人员的注意和警觉。
这些标识应包括禁止通行、危险警示和应急出口等信息。
5. 突发事件的应对在钻孔灌注桩作业中，可能会发生突发事件，如设备故障、天气变化或工地事故。
为了保障工作人员的安全，操作人员应掌握以下应对措施：- 在设备故障发生时，立即停止作业，并通知维修人员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
灌注桩施工安全技术操作规程
第一章基本要求
1. 1 施工单位应高度重视安全工作，必须同安全员一起认真组织实施安全生产的有关规定和措施。
1. 2 施工单位必须组织每周一次的安全活动，及时贯彻上级有关文件、规章制度，认真学习安全知识，使各岗位职工熟练掌握施工安全操作规程和各项安全规章，检查、督促各岗位严格遵章作业。
1. 3 所有现场作业人员必须进行安全培训才能上岗作业，特殊工种，如电焊工、电工、起重工、场内机动车驾驶员等必须持证上岗，临时工只准作辅助工作。
1. 4 作业人员要严格遵守劳动纪律，在工作中不打闹，不睡觉，不擅离工作岗位，上班前不喝酒，必须穿戴好劳保用品，身穿工作服，头戴安全帽，脚穿劳保鞋，上塔作业必须系安全带等，严格执行职工安全守则。
1. 5 交接班时，作业人员对自已使用机器、工具应进行详细检查，发现不安全因素应及时处理，班组长在班前应布置任务及交待使用设备，劳动组合具体安全注意事项，认真执行班组安全规定。
1. 6 施工工地负责人应根据施工设计要求和场内的具体环境制定安全措施，并列入上岗前安全教育的内容。
1. 7 灌注桩施工工地必须配备专（兼）职安全员，并持证上岗。
第二章施工现场
2. 1 进场施工前必须查清工地及附近地区高压输电线路、地下管道、通讯电缆、周围构筑物分布情况，并采取针对性的安全措施。
2. 2 施工现场应做到三通（水、电、道路）一平（场地平整），做好施工排水。
2. 3 施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池（水池）、钢筋棚，搅拌机棚及生活设施等要布置合理，保留安全与消防通道，符合安全卫生要求，并在施工前准备就绪。
2. 4 工地架设动力与照明电缆线路，必须符合JGJ46—88《施工现场临时用电安全规范》的要求，不得超负荷使用。
2. 5 施工现场必须配备足够的灭火器材，人员急救药品、器具。
2. 6 工地内的危险区域应悬挂“危险”、“禁止通行”等标志牌，或用围栏、盖板等加以防护，夜间应设红灯示警。
2. 7 工地开工前，必须对施工现场布置、设备安装等情况进行检查、验收，同时应有安全部门参加并签署意见。
第三章设备安装、拆卸与迁移
3. 1 机械设备必须安装在平整，坚实的场地上，松软的场地必须夯实，加垫机台木或木板。
在台架上作业的钻机必须要有可靠的底盘与台架连接。
3. 2 机械设备必须安装稳固，调正水平，确保施工中不发生倾斜、移动、沉陷。
3. 3 设备的机械传动（齿轮、万向轴、皮带和加压轮等）的外部，必须安装牢固的防护栏杆或防护罩，加压轮钢丝绳必须加防护套。
3. 4 安装、拆卸和迁移塔架，必须由机（队）长或技术人员统一指挥，严禁上下抛置工具、物体，严禁塔架上下同时作业，严禁塔上或高空位置存放拆卸工具和物件，整体立放塔架时，施工人员应离开塔架起落范围。
3. 5 塔架不得安装在输电线下，塔架立起或放倒时，其外侧边缘与输电线路的边线之间必须保持一定的安全距离，最小安全距离应不小于下表所列数值。
3. 6 设备迁移时应先检查并清除途中的障碍物，设专人照看电缆，防止轧损，无关人员应撤至安全地带。
3. 7 用汽车装运机械设备时，要放稳绑牢，装卸应由有经验的人指挥，互相配合好，禁止轻车拖运超重设备，人力装卸车时，需要足够强度的木板搭跳板。
第四章成孔
4. 1 用潜水电钻成孔，应加装二级漏电保护装置，支承反扭矩的构件装置不能松动，在升降电钻时，必须指定专人负责收放电缆和进浆胶管。
4. 2 钻进成孔时，应注意下列事项：
（1）转盘上不得站人。
（2）应有防高压胶管缠绕及水龙头坠落的装置。
（3）用转盘扭卸钻杆时，垫叉应有安全钩。
（4）升降作业时，不得用手扶摸钢丝绳，升降机操作人员应听从塔上和孔口操作人员的指挥。
（5）升降钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围以外。
（6）在钻具悬吊情况下，不得检查和更换钻头翼片。
4. 3 处理孔内事故时，应遵守下列事项：
（1）处理事故前，应先了解分析孔内情况及下入钻杆、工具的联接牢固程度及孔内潜水钻机和钻具等情况，同时必须对现场的有关设备、工具等到安全状况进行认真的检查。
（2）严禁超负荷强力起拔事故钻具。
（3）反钻具时，应使用钢丝绳反管器；使用链钳反管时，应有反管安全措施，在反弹范围内不得站人，不得使用管钳反管。
（4）顶、反钻具时，除直接操作人员外，其它人员应撤至安全地带。
（5）严禁施工人员进入孔内。
第五章混凝土灌注
5. 1 钢筋笼制作场地要有足够的范围，制作台必须牢固，平稳，防止钢筋笼台架倾斜伤人。
5. 2 下钢筋笼受阻时，应该查明原因，禁止盲目冲、墩，禁止施工人员在钢筋笼上踩踏加压，以防突然下沉伤人。
5. 3 运输水泥，搅拌混凝土时应作好防尘工作，操作人员必须带防尘口罩。
5. 4 混凝土搅拌机运转时，严禁将工具或头、手伸入滚筒内。
5. 5 检修搅拌机时必须切断电源并固定好，进入滚筒检修时，外面应有人监护。
5. 6 灌注前，孔口周围要铺好安全防护地板，以防工作人员掉入孔内。
5. 7 灌注时，升降料斗操作人员必须与孔口施工人员配合好，人员要避开滑车和料斗上下运行的范围，禁止手扶进料斗滑道。
5. 8 灌注料斗在升起位置时，必须插好安全销，以防突然下落伤人，灌注大直径桩时，应充分预计到因导管堵塞而加重提升重量的可能性，因此需要加固提拉系统的强度和钻机塔构件刚度。
5. 9 升降和抖动导管时，孔口操作人员要后撤，在测定沉渣厚度和灌注高度时，孔口应停止其它作业。
5. 10 灌注完毕，料斗应放在地面，如需拉到塔架上停放时，料斗的升降机要刹紧，并用绳子系牢，应及时清洗导管，升降料斗和搅拌机；孔口要及时加盖并树立安全标志，以防止人员不慎跌落。