铅丝笼施工方案

G248线(原S212线)西昌缸窑至宁南汤家坪段公路改建工

铅丝笼施工方案

编制： 李 英

复核： 肖 南

审核： 马甫兵

四川川交路桥有限责任公公司

G248线西昌至宁南改建工程D标段经理部

二〇一五年三月一日

1 工程概况 - 1 -

2 编制依据 - 1 -

3 施工部署 - 1 -

3.1 施工进度安排 - 2 -

3.2 施工人员组织 - 2 -

3.3 施工前准备 - 2 -

4 施工方案 - 3 -

4.1 铅丝笼施工方案 - 3 -

5 工程质量承诺及保证措施 - 4 -

5.1 开展全面质量管理 - 5 -

5.2 实行工程质量目标责任制 - 5 -

5.3 健全质量检查机构，加强质量监督检查 - 5 -

5.4 开展标准化作业 - 5 -

5.5 积极开展QC小组活动 - 6 -

5.6 严格技术标准，切实尊重监督 - 6 -

5.7 建立以项目经理部为主的中心工地设试验室 - 6 -

6 保证施工安全的措施 - 6 -

6.1 安全管理目标 - 6 -

6.2 安全管理方针 - 6 -

6.3安全管理组织机构和网络 - 6 -

6.4 安全管理措施 - 7 -

7 环境保护 - 7 -

铅丝笼施工方案

1 工程概况

本合同段起止桩号为K92+840~K115+300。项目区内气候属国内中亚热带西部半湿润气候区。主要特点是日照时数多，蒸发旺盛；雨量集中，干湿季分明；气温年温差小，日温差较大；冬无严寒，夏无酷暑。年平均降雨量为1130.9毫米，年雨量的90%以上集中在9-10月；年平均气温19.2摄氏度。

本合同段内铅丝笼工程数量有片石20420.86立方米。

2 编制依据

《S212线西昌缸窑至宁南葫芦口（汤家坪）段公路改造工程两阶段施工设计图（修编）》

JTG F10-2006 《公路路基施工技术规范》

JTG F80/1-2004 《公路工程质量检验评定标准》

GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》

GB50026-2007 《工程测量规范》

本合同段的总体施工组织设计

3 施工部署

依据招标文件提供的施工场地严格控制范围，结合本工程的施工特点，在满足施工作业和生产管理的前提下，本着“少占地、注重环保和减少对即有道路交通的干扰”的原则。充分利用地形条件，解决好用

水、用电措施，减少环境污染，原材料运输进场与成品料运出不得相互干扰，整个场地要求合理布置各项功能区协调。

3.1 施工进度安排

计划开工日期：2015年3月10日

计划完工日期：2015年5月20日

3.2 施工人员组织

序号姓名职务职称

1刘春工区长工程师

2周勇技术负责人工程师

3李朝忠测量负责人工程师

4张福奇技术员技术员

5康熙技术员技术员

6宋斌内业计量工程师

7姚刚安全负责人工程师

3.3 施工前准备

施工前组织施测人员学习施工规范，熟读设计文件，对设计文件和施工现场进行工程量核实。对导线点和水准点进行复测和加密，按路线的横断面进行路基边桩的放样工作。同时，机械操作人员对相关机械进行维修和保养，为施工作好充分的准备工作。试验人员对铅丝笼施工所需的网片、螺线及捆绑线等材料进行取样送检，对施工所需片石进行强度检测。对所做段落铅丝笼编制场地进行硬化，机械设备进场。发挥优势，材料人员严格按照设计及规范要求积极组织材料的数量和质量工作，储备充足的材料。材料要求如下：

1、铅丝笼的材料为线径3mm铅丝，2mm捆绑线。

2、铅丝笼网片孔径为3mm，孔径必须均匀，不得扭曲变形。偏差应小于±0.06mm。

3、填筑块石料必须是坚固密实；耐风化、耐水溶的合格材料；块石粒径应比铅丝网网目略大，最佳为100-300mm。

4 施工方案

4.1 铅丝笼施工方案

4.1.1 施工流程

施工准备→基坑开挖→夯实基础→报检复核→铅丝石笼组装→铅丝笼安放→填装片石料→竣工交验

4.1.2 施工准备

采用全站仪对基础放样，先放出铅丝笼安放主要的控制点，然后根据控制点及铅丝笼尺寸放出开挖线，用白灰打线做出明显标志；再用水准仪测出原地面高程基础的开挖深度。

4.1.3 基坑开挖

基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。

4.1.4 夯实基础

基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，清理基础面，依据现场条件安排小夯机或人工对基础面进行夯实，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。

遇到软基时，依据现场施工条件，使用砂石或砂石和水泥混合处理后，进行夯实。

基坑底标高、几何尺寸、基础面密实度等都符合要求后报监理工程

师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。

4.1.5 铅丝笼组装

（1）组装铅网石箱时，应在平地上以同样规格螺线型铁线，把网片组装成四角形箱子，如长度2M以上时，每1M安放间隔板（抗力网片）。

（2）按设计线条和高低安放铁丝网箱后，用捆绑线绑好每箱连接处横、纵、上、下（3至4道），为了整形美观，有利于固定，用30mm以上的钢管，把铁丝网箱正面上下捆绑2道以上，背面捆绑一道；

（3）为了保持铅丝网石箱的稳定美观，随填装石料的增高，用铁丝把每箱1/4、2/4、3/4正面箱角处对角进行捆绑；

（4）每层结束作业后（如有第二层以上时捆绑每层连接处以后），撤出钢管和捆绑钢管的铁丝；

（5）施工时如果地下水位高，开挖难度大，基础埋深无法达到设计垂直深度，采用竖起埋设与水平铺设相结合的施工方法，水平铺设和竖起铺设的铅丝笼应紧密相连保持整体完整。

（6）在装填前先要将两侧笼口用同规格铅丝进行封堵，要求各边每间隔0.25m用铅丝将上下层铅丝笼连接绑扎；左右相邻铅丝笼共用一个封堵面，但各边要绑扎牢固。

（7）为防止基础水平铺设的铅丝笼在水流冲刷下沉时，铅丝笼内块石发生松动和滑散，在施工填筑石料前，要求在底部网片每间隔1米（包括纵、横向）向上预留连接铅丝，封顶时用预留的连接铅丝将上下网片连接并绞紧。

（8）为防止护坡部分铅丝笼走样变形，用铅丝将迎、背水面网片按设计厚度进行连接，装填厚度达到0.4m时，每间隔1m用同规格的铅丝将迎、背水面网片按设计护坡厚度水平连接，固定铅丝笼形状和尺寸。

4.1.6装填料施工：

（1）块石应分层填筑，用机械设备安装填料时，用挖掘机将石料放置在石笼周围，人工按照石料大小，逐块装入，最大限度的减少空