激光雕刻材料及其雕刻技术
激光雕刻
如使用的是激光板雕刻效果会非常好，有很明显的对比和清晰的边缘。当使用表面较薄的机械板时，雕刻效 果同激光板无太大的区别，仔细看可能边缘不象激光板那样清晰。用户一般不要使用表面较厚的那种机械板，否 则就要将激光功率调得小些，可重复雕刻以昼清除底面，最后的效果可能不会太好。在对比度较大的双色板（如 黑白板）上，可设计雕刻灰度图像。在大量雕刻后双色板本身可能会有些变形，可用热水加热后用手扳平。
主要功能
01
总述
02
点阵雕刻
04
雕刻速度
06
光斑大小
03
矢量切割
05
雕刻强度
总述
使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在 Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及 多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。不同之处是，打印将墨粉涂到纸张上，而激光雕刻是将激光射到 木制品、亚克力、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。
包装应用
包装应用
纸箱包装行业在沿海地区，特别是在珠江三角洲地区是一个成熟的行业，与国际最先进生产技术最为接近， 纸箱包装行业规模以上生产，在珠江三角地区起步于八十年代初期，比内地晚10－20年。珠三角地区纸箱包装行 业成熟于九十年代中期，历经十五年高速发展主要有港商、台商、本地企业家大胆引进国外瓦楞纸板生产线和纸 箱生产线，通过引进吸收消化直至完全掌握国外先进生产技术。珠三角瓦楞纸箱生产对我国整个纸箱生产加工技 术，做出了巨大的贡献。长三角州地区起步较早，真正发展起来要晚于珠三角，由于借鉴了珠三角成功发展的经 验，少走了不少的弯路。珠三角和长三角瓦楞纸箱包装行业生产总量占全国纸箱包装60%以上，生产技术也相对 领先。
镭雕的原理与工艺
镭雕的原理与工艺镭雕，又称为激光雕刻，是一种利用激光对各种材料进行加工和雕刻的技术。
它的原理是利用激光束对材料进行高能量照射，使其表面产生化学或物理变化，从而实现对材料进行精细加工和雕刻。
镭雕技术已经在许多领域得到广泛应用，如工艺品制作、广告标识、电子零部件加工等。
本文将介绍镭雕的原理和工艺，以及在实际应用中的一些特点和注意事项。
首先，我们来了解一下镭雕的原理。
镭雕的原理主要是利用激光的高能量和高浓度，对材料进行局部加热或蒸发，从而实现对材料进行加工和雕刻。
激光束经过透镜聚焦后，能量密度大大增加，当激光束照射到材料表面时，会产生瞬间的高温，使材料表面发生化学变化或直接蒸发，从而实现对材料进行加工和雕刻。
镭雕的原理非常简单，但是在实际应用中需要考虑许多因素，如激光功率、聚焦度、材料特性等。
其次，我们来了解一下镭雕的工艺。
镭雕的工艺主要包括激光束的发射和聚焦、材料的固定和运动控制等步骤。
首先是激光束的发射和聚焦，需要通过激光器将激光束发射到工件表面，并通过透镜进行聚焦，使激光束能量密度增加，从而实现对材料的加工和雕刻。
其次是材料的固定和运动控制，需要将工件固定在加工台上，并通过控制系统对加工台进行运动控制，实现对材料的精确加工和雕刻。
镭雕的工艺需要高度的精密度和稳定性，以确保加工和雕刻的质量和精度。
在实际应用中，镭雕具有许多特点和注意事项。
首先，镭雕可以对各种材料进行加工和雕刻，如金属、塑料、玻璃等，具有很大的灵活性和多样性。
其次，镭雕具有高精度和高效率的特点，可以实现对材料的精细加工和雕刻，提高生产效率和产品质量。
另外，镭雕还具有非接触加工的特点，不会对材料表面产生压力和变形，适用于对材料进行精细加工和雕刻。
但是在实际应用中，需要注意激光安全、材料特性、加工参数等因素，以确保镭雕的质量和安全。
总之，镭雕作为一种先进的加工和雕刻技术，在许多领域得到了广泛应用。
它的原理简单，工艺复杂，具有许多特点和注意事项。
激光雕刻工艺(3篇)
第1篇一、引言随着科技的不断发展，激光技术逐渐成为制造业中不可或缺的重要手段。
激光雕刻工艺作为一种新型的加工技术，凭借其独特的优势在各个领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍激光雕刻工艺的技术特点、应用领域及发展趋势。
二、激光雕刻工艺的技术特点1. 高精度：激光雕刻工艺具有极高的加工精度，可以达到微米级别。
这使得激光雕刻在精密加工领域具有显著优势。
2. 高速度：激光雕刻工艺具有很高的加工速度，可大幅度提高生产效率。
在处理大量加工任务时，激光雕刻具有明显的优势。
3. 高柔性：激光雕刻工艺可加工各种材料，如金属、塑料、木材、皮革等，适应性强。
4. 非接触加工：激光雕刻工艺采用非接触式加工，不会对工件表面造成损伤，提高工件使用寿命。
5. 环保节能：激光雕刻工艺在加工过程中，不会产生粉尘、噪音等污染，具有环保节能的特点。
6. 个性化定制：激光雕刻工艺可以实现个性化定制，满足客户多样化需求。
三、激光雕刻工艺的应用领域1. 金属加工：激光雕刻工艺在金属加工领域具有广泛的应用，如航空航天、汽车制造、模具制造等。
2. 塑料加工：激光雕刻工艺在塑料加工领域具有很高的应用价值，如电子产品、包装材料、医疗器械等。
3. 木材加工：激光雕刻工艺在木材加工领域具有广泛的应用，如家具制造、木制品加工等。
4. 皮革加工：激光雕刻工艺在皮革加工领域具有很高的应用价值，如皮具制造、鞋类加工等。
5. 石材加工：激光雕刻工艺在石材加工领域具有广泛的应用，如建筑装饰、园林景观等。
6. 玻璃加工：激光雕刻工艺在玻璃加工领域具有很高的应用价值，如玻璃工艺品、玻璃制品等。
7. 文具加工：激光雕刻工艺在文具加工领域具有广泛的应用，如办公用品、学习用品等。
四、激光雕刻工艺的发展趋势1. 激光雕刻设备向高功率、高稳定性方向发展：随着激光技术的不断发展，激光雕刻设备将朝着高功率、高稳定性的方向发展，以满足更复杂的加工需求。
2. 激光雕刻工艺向自动化、智能化方向发展：未来，激光雕刻工艺将实现自动化、智能化，提高生产效率，降低人工成本。
激光雕刻玻璃技巧
激光雕刻玻璃技巧激光雕刻是一种将图案、文字等刻在物体表面的技术，它具有高精度、高效率、高质量的特点。
激光雕刻玻璃也是一种常见的应用，可以制作出精美的玻璃艺术品、礼品和装饰品等。
本文将介绍一些激光雕刻玻璃的技巧，帮助您更好地掌握这项技术。
一、材料准备在进行激光雕刻玻璃之前，首先需要准备好合适的玻璃材料。
一般来说，透明度高、纯净度高的玻璃较为适合激光雕刻，因为这样可以使得刻出来的图案效果更好。
此外，玻璃的厚度也需要根据雕刻的深度来选择，一般来说，0.5mm-5mm的玻璃较为适合激光雕刻。
二、调整激光参数在进行激光雕刻之前，需要根据玻璃的材料和厚度来调整激光的参数。
一般来说，激光功率越大，雕刻的速度越快，但是刻的越深，而激光功率越小，雕刻的速度越慢，但是刻的越浅。
此外，激光的焦距也需要根据玻璃的厚度来做相应的调整。
在进行实际雕刻之前，可以先进行一些试刻，根据试刻的效果来调整激光参数。
三、图案处理在进行激光雕刻之前，需要将要雕刻的图案进行处理。
可以使用一些图像处理软件来进行处理，例如Adobe Photoshop、CorelDRAW等。
首先，将图案转化为灰度图或者黑白图，然后去除背景，对图案进行调整和优化，以使得雕刻出来的效果更好。
可以使用曲线工具、模糊工具、锐化工具等来调整图案的明暗度、对比度和细节等。
四、固定玻璃在进行激光雕刻之前，需要将玻璃固定在雕刻台上，以保证雕刻的准确性和稳定性。
一般来说，可以使用夹具来固定玻璃，或者使用一些特殊的夹具来固定不规则形状的玻璃。
在固定玻璃之前，可以先使用一块透明胶带将玻璃的表面保护起来，以防止刻花时产生的碎片损坏玻璃。
五、雕刻时的注意事项在进行激光雕刻时，需要注意以下几点。
首先，要保持玻璃表面的整洁，避免有灰尘、指纹等杂物，以免对雕刻产生影响。
其次，要保持激光雕刻机的整洁，定期清理激光头和反射镜，以保证激光的质量和稳定性。
此外，要确保激光头与玻璃的距离适当，一般来说，可以调整焦距为1-2mm左右。
镭雕技术介绍
四﹑站位介紹
雕刻站位﹕雕刻站位是鐳雕制程中的最為重要也是最關鍵的站位﹐該站位直接影響到 鐳雕制程生產的品質與效率。該站位作業人員都要經過嚴格的技朮培訓與實習才能擔 當。在從事該工作前都要進行作業環境﹑作業流程﹑機台操作規范及安全事項﹑品質 簽別(良品與不良品)﹑實際操作﹑表單填寫﹑機台保養等方面進行培訓。其做作業手 法按照工程制定的SOP進行﹐參數設定在工標許可的范圍內。
成員:曾德圳課長,曾振武,徐紅斌,易國平 三.高能束流加工技術選用
高能束流加工主要有:電子束加工,等離子束加工,激光束加工等,以下
是對這三種高能束流加工技術分析比較:
項次
種類
1
電子束(EB)
2 等離子束(PLASMA)
3
激光束(LASER)
技術 成熟 成熟 尚待加強
精度 高 低 高
作業環境 真空
真空,空氣 空氣,惰性氣體,真空
激光對人体的危害
激光對人体的危害
• 對皮膚的傷害
• 皮膚激光直接照射﹐特別是受聚焦 后光束的照射﹐會使皮膚灼傷﹐這 种灼傷很難愈合﹒另外﹐受紫外 光﹑紅外光的長時間漫反射作用﹐ 會導致皮膚老化﹑炎症﹑和皮膚癌 等惡果﹒
激光對人体的危害
• 電擊
• 激光裝置中的高壓及大電容有可 能使人体遭受致命的電擊
二﹑工作關系圖
印刷
噴涂
工程課 品保課 噴 涂
PVD
設備課
鐳雕 清洗
鐳雕
噴涂
全檢
說明﹕工作關系圖是指鐳雕制程在出現異常進行時與正常出貨所需要聯系的相關單位。 每個單位的職責各有不同﹐在生產出現異常時根據生產異常狀況及分析原因。尋找相關 部門負責人協調處理。
三﹑鐳雕流程介紹
生產排配表 進料接收 運料至機台旁 調機首件確認(OK) 激光雕刻 移至擦拭桌擦拭 擦拭檢驗 裝箱出貨
dle技术工艺
dle技术工艺
DLE（Direct Laser Engraving，直接激光雕刻）技术工艺是一种将激光直接应用于材料表面的雕刻技术。
该技术利用激光束将材料表面的一层薄层蒸发或烧蚀，从而实现对材料表面的刻线、浮雕、凹凸或镂空等加工效果。
DLE技术工艺主要包括以下几个步骤：
1. 设计和准备图像：根据需要的刻线或图案设计制作相应的图像或模板。
2. 准备材料表面：将待刻材料的表面清洁，并进行必要的前处理，如涂覆感光胶等。
3. 激光雕刻：使用激光器产生的激光束，对材料表面进行扫描刻线或图案。
激光束的功率、扫描速度和密度等参数可根据需求进行调整。
4. 制备完成：完成激光雕刻后，进行必要的后处理，如去除感光胶残留、清洗等，使得最终产品达到预期效果。
DLE技术工艺具有高精度、高效率、无损伤和可重复性好等优点，广泛应用于各个领域，包括电子产品、纺织品、模具制造、装饰品、印刷品等。
激光雕刻讲解课件
雕刻过程监控
观察雕刻进度，及时调整参数，确 保雕刻质量。
后期处理
清理残渣，检查成品质量，进行必 要的修饰。
案例二：立体浮雕效果实现技巧分享
01
设计软件运用
使用专业设计软件制作浮雕效 果，调整深浅、层次感。
02
材料选择
选用适合立体浮雕的材质，如 亚克力、木材等。
01
安全操作规范
02
保养维护要点
佩戴防护眼镜、禁止触摸移动中的雕刻头、避免长时间连续工作等。
定期检查设备各部件是否正常运行、清理设备表面灰尘、及时更换损 耗件等。
05
典型案例分析与实践操作 演示
案例一：文字/图案类作品制作流程剖析
设计素材准备
选择合适的字体、图案，调整大小 、位置，确保清晰度。
雕刻参数设置
01
桌面式激光雕刻机
适用于小型加工和个人使用， 价格相对较低，功能较简单。
02
工业级激光雕刻机
适用于大规模生产和加工，功 率较高，加工效率快，价格较
高。
03
光纤激光雕刻机
采用光纤激光器，光束质量好 ，雕刻精度高，适用于高精度
加工。
激光雕刻机核心部件
激光器
产生激光光束的关键部件，其功率、稳定性和光 束质量直接影响雕刻效果。
皮革
如牛皮、羊皮等，易于切割和雕刻，常 用于制作个性化皮具、皮革画等。
不同材料雕刻效果对比
木材
雕刻效果自然、温馨，但颜色单一，不 易实现渐变效果。
金属
质感高档，雕刻效果独特，但加工难度 较大，成本较高。
塑料
易于实现各种颜色和渐变效果，但质感 较差，易老化。
激光雕刻原理及过程
激光雕刻原理及过程
激光雕刻是一种利用激光束对材料进行精确加工的技术。
其原理是通过激光的高能量密度和高方向性，使材料在瞬间受热蒸发、融化或气化，从而实现雕刻的效果。
下面是激光雕刻的一般过程：
1. 设计图案：首先，需要使用计算机辅助设计软件（如CAD）或图像处理软件创建要雕刻的图案。
2. 激光发射器：将设计好的图案传输到激光雕刻机中，激光雕刻机中的激光器会产生高能量的激光束。
3. 聚焦和定位：激光束通过透镜或反射镜进行聚焦，使其能量集中在要雕刻的材料表面上的特定区域。
同时，机器会对材料进行精确的定位，确保雕刻的准确性。
4. 材料加热：当激光束照射到材料表面时，材料会吸收激光的能量并迅速升温。
根据材料的性质，可能会发生蒸发、融化或气化等现象。
5. 雕刻形成：随着激光束的移动，材料被加热的部分会被去除，形成凹陷或凸起的雕刻效果。
这可以是文字、图案、图像等各种形状和纹理。
6. 控制参数：在雕刻过程中，操作人员可以调整激光的功率、速度、频率等参数，以实现不同深度、精度和效果的雕刻。
7. 完成雕刻：激光束按照预定的路径扫描整个材料表面，完成雕刻过程后，就可以得到具有所需图案或文字的雕刻作品。
激光雕刻技术具有高精度、高效率、非接触式加工等优点，能够在各种材料上进行雕刻，如木材、塑料、皮革、金属等。
它被广泛应用于工业制造、艺术品制作、广告标识、个人定制等领域。
需要注意的是，不同的材料对激光的吸收和反应特性不同，因此在进行激光雕刻时需要根据材料的特性选择合适的激光波长和参数设置。
此外，安全操作激光雕刻设备也非常重要，要遵循相关的安全规定和操作指南，以防止激光对人体造成伤害。
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激光雕刻材料及其雕刻技术2008/10/29/09:01 来源：中国激光网资讯影响激光雕刻的4个最根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。
在特定材料上如要达到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，这一能量应看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。
简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量，就应提高激光功率或是降低雕刻速度，至于说最后采用哪种方法就要看材料和最终的雕刻效果。
一般来讲用户都会避免高低速度，因为那会降低生产效率。
其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度，雕刻精度也对其有非常大影响。
从我们的实践经验来看使用500dpi同600dpi精度雕刻出的物品从内眼看夫太大差别，可所费时间大约有20~30%的出入。
一般情况下用户会使用500dpi来完成大多数的工作，只有在切割或是需要高密度能量的时候才会采用600dpi或更高的设置，因此对最终的雕刻效果起决定影响的恐怕还是雕刻材料。
新用户一般对材料的特性都不十分了解，对不同材料的雕刻表现形式也无深刻的认识，势必会对客户造成一定的损失。
下面就一些常用的雕刻材料及其雕刻的表现方法作一个介绍，代参考：一、灰度的表现普通的机械雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点，因而不具有灰度的表现形式。
激光雕刻是以打点方式实现雕刻，具有在灰度表现方面的天然优势。
为此在雕刻设计时可尽量采用灰度表现形式，这样的好处是一方面减少了着色工艺，节约了费用；另一方面丰富了雕刻的再现手段，增加了图形的层次。
用户在使用时，先将图形内做不同的灰度填充（文字要先转化成图形），雕刻输出选择黑白模式，可试一下不同网点的效果，精度一般不超过500dpi。
二、雕刻材料1、木材A、原木（未加工的木材）木头是迄今止最常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。
浅色的木材象桦木、樱桃木或者枫木能很好地被激光气化，因而比较合适雕刻。
每种木材都有处身的特点，有的致密一些，如硬木，在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。
我们建议雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究其雕刻特性。
B、胶合板有时候客户可能要求你在胶合板上雕刻，其实这同在木材上雕刻没有太大的区别，只是有点要注意，雕刻深度不可太深。
切割后的胶合反边缘也会象木材那样发黑，关键要是看胶合板是使用那种木本制造的。
C、木材切割激光雕刻机切割木材的深度一般不深，在5mm以内，这是因为激光的功率较小，如放慢速度切割会造成木材的燃烧。
具体操作时可尝试一下使用大规格镜片，并采用重复切割的方法。
E、着色木材雕刻后会一般会有一种被烧灼过的感觉,同木底色相配具有一种原始的艺术美,其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度.但有些木材通常是质地较软的那种,无论怎样你也无法改变其颜色(如:桦木).有时候客户可能会要求你对成品着色,可使用丙烯颜料.2、密度贴面板A、普通密度贴面板此类型的密度板就是我们常用于做标牌衬板的那种木托板。
材料为高密度板，表面贴有薄薄的木纹。
激光可以在这尖材料厂上进行雕刻，但雕刻出的图案颜色不均匀且发黑，一般要着色。
通常情况下你可以通过学习适当的设计，使用0.5mm的双色板进行镶嵌以获得更好的效果.B、激光专用密度贴面板有些密度板是为激光雕刻专门设计的，雕刻出的图案颜色均匀，不着色也有很好的效果。
C、清洁雕刻完后可使用湿布清洁密度板表面。
D、填色可使用丙烯颜料或醇酸漆。
在雕刻时可将图形颜色设置成60%的灰度，使雕刻的底面有些麻点，以提高颜色的附着力。
3、亚克力（一种有面玻璃）A、亚克力亚克力是仅次于木头的最常用雕刻材料，它很容易被切割和雕刻，有各种各样的形状和大小，相对来讲成本较低。
有机玻璃有两种生产工艺：浇铸和压延，激光雕刻主要用浇铸方式生产的有机玻璃，因为它在激光雕刻后产生的霜化效果非常白，与原来透明的质感产生鲜明对比，压延方式生产的有机玻璃在激光雕刻后依然是透明的，没有一个足够的对比效果。
在购买有面下班时您要向经销商强调要高纯度的那种，否则买回去的材料雕刻或切割时可能性会熔化的现象。
B、雕刻一般情况下有机玻璃采用背雕方式，也就是说从前面雕刻，后面观看，这使得成品更具立体感。
在背雕时请先将图形加以镜像，且雕刻速度要快，功率要低。
如雕刻时功率过高，会使底面出现不平整的条纹，如希望雕得深一些可试着多雕几次。
在背雕情况下对局部着色应先将着色处雕得较深些，然后使用火焰抛光机抛光，才可加以填色。
如不经抛光处理，从前面看到的颜色就不会均匀。
C、切割有机玻璃是比较容易切割的，如客户要求不高，切割完后就可交货，而无需再火焰抛光。
否则在切割时应使用吹气装置，以提高切口质量。
在切割超过8mm的有机玻璃时，应更换大规格的镜片。
注：在切割有机玻璃时操作人员不可离开，切割时可能会有火焰。
D、清洁可使用丙烯颜料，其它的颜料可能会破坏有机玻璃的光洁度。
4、双色板A、双色板双色板是一种由两层或两层以上颜色复合构成的一种专用于雕刻的工程塑料，其规格一般为600X1200mm，亦有少量品牌规格为600X900mm。
美国ROWMARK以品质稳定，品种齐全被公认为最好的产吕。
雕刻完的双色板通常被用于各种指示标牌和胸牌......，其具有色泽均匀、图案清晰、经久耐用等特点。
在双色板中可分为机械用和激光用两大类，其中部分机械用板也可以用于激光雕刻。
激光雕刻板的特点是，表面颜色层薄（＜0.1mm）,整个板子也要比机械板薄一些（激光板一般为1。
3mm&0.8mm,机械板一般为1.5mm）。
用户在购买双色板时，如不能确定是否可以用于激光机时，可先向经销商咨询或是拿一小块先试一下/我们的经验是，如板子的表面颜色非常薄，一般就可以激光雕刻，如表面颜色较厚可试一下两次雕刻。
B、雕刻如使用的是激光板雕刻效果会非常好，有很明显的对比和清晰的边缘。
当使用表面较薄的机械板时，雕刻效果同激光板无太大的区别，仔细看可能边缘不象激光板那样清晰。
用户一般不要使用表面较厚的那种机械板，否则就要将激光功率调得小些，可重复雕刻以昼清除底面，最后的效果可能不会太好。
在对比度较大的双色板（如黑白板）上，可设计雕刻灰度图像。
在大量雕刻后双色板本身可能会有些变形，可用热水加热后用手扳平。
C、切割一般情况下，用户都会要求你将双色板切割好，此时如您好使用的是激光板，可在雕刻后将其切断。
注意速度不要太慢，不要一次切透，就分三、四次进行，这样切割出的材料边缘平整，没有熔化痕迹。
雕刻加工时功率应恰倒好处，不宜过大，以避免熔化痕迹出现。
要是使用机械板，就只能将其切割到50%深度，而后用手掰断再用砂纸将边缘磨平。
用户要是有机械机可先在机械机上切断，而后再移到激光机上雕刻。
D、清洁雕刻完后可使用湿布或酒精清洁表面。
但需要注意的是，如雕刻时的激光功率设置过高，可能会使双色板表面附着一层难以擦去的烟尘。
E、填色如用户要求不高，可使用网点来表现标志中那些不同的颜色。
非要涂色的要将涂色区雕刻的深一些，可使用丙烯颜料或醇酸瓷漆，其它的漆可能会破坏双色板表面的光洁度。
5、玻璃A、玻璃激光可以在玻璃表面进行雕刻，但雕刻深度不深且不能切割。
一般情况下激光可以在玻璃表面形成霜化或是破碎的效果。
通常情况下用户希望得到霜化而不是破碎的效果，这关键要看下班的质地如何，硬度是否一致。
B、雕刻玻璃的雕刻通常是较难控制的，按照以下步骤可以做出比较平滑的磨砂效果表面：在要雕刻的区域涂上一点洗洁净，裁下来一块比要雕刻区域稍大一些的报纸或者餐巾纸，用水把纸完全泡湿，并挤去多余的水，把湿纸放在要雕刻的区域铺平不要有褶。
把玻璃放在雕刻机中，在纸还是湿润状态时进行雕刻，然后取出玻璃，清除残留的纸，再清洁玻璃表面。
如果需要，轻轻地用3M的scotchBrite打光玻璃表面。
一般情况下，激光功率设置应小一些，精度设置在300dpi，雕刻速度要快一些，可尝试使用大规格镜片进行雕刻。
注意：在用激光雕刻含铅的水晶时更应加倍的细心，含铅的水晶与普通水晶有不同的膨胀系数，在雕刻时这可引起水晶裂纹或者破碎。
功设置小些可以避免这个问题，但还是应该随时防范万一破裂。
C、激光雕刻与喷沙方式结合使用激光雕刻机可代替刻字机，直接在玻璃上完成喷沙护膜的切割。
此种工艺省去了护膜的转移工序，节省了时间，提高了成品质量。
D、清洁雕刻完后可使用湿布清洁表面。
E、填色可使使用丙烯颜料着色。
6、镀漆铜板A、镀漆铜板通常情况下，铜是不能被激光雕刻的。
但现在有一种材料其表面附着一层特殊的漆膜，激光可以将表面的漆膜完全汽化，而后露出底层铜板。
通常制造商会在镀漆前将铜板抛光或做特殊处理，以以使雕刻后现露出的区域能有足够的光洁度，且能将其保存很长时间。
如铜表面未做处理，在雕刻后需再做一次保护膜，以免时间一长发生氧化，表面变污。
B、雕刻一般可使用小功率高速度、精度设置在500dpi以上。
C、清洁雕刻完后可使用湿布或酒精清洁表面。
D填色如用户要求不高可使用网点来表现标志中那些不同的颜色。
非要涂色的可使用丙烯颜料，其它的漆可能会破坏铜板表面的光洁度。