第三讲：大体积砼裂缝控制技术
大体积砼施工裂缝原因及其控制技术
大体积砼施工裂缝原因及其控制技术随着城市建设的快速发展，大体积砼在建筑领域的使用越来越广泛。
大体积砼是指单次浇筑体积较大的混凝土，通常用于桥梁、高层建筑、水利工程等。
在大体积砼施工过程中，裂缝成为一个常见的问题，严重影响了工程的质量和安全。
探讨大体积砼施工裂缝的原因及其控制技术对于提高工程质量具有重要意义。
一、大体积砼施工裂缝的原因1. 温度变化：大体积砼在施工初期会出现温度变化，这将导致表面和内部温度的不均匀变化，从而引起温度裂缝的产生。
2. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，这是由于水泥水化反应引起体积变化所致，收缩应力大于混凝土抗拉强度时，会产生裂缝。
3. 混凝土开裂：混凝土在龄期过程中由于外部和内部的变形、受到荷载作用等因素，使得混凝土受到拉应力而产生开裂。
4. 建筑结构设计不合理：在大体积砼施工中，结构设计的不合理会导致应力集中，从而引起裂缝的产生。
5. 施工工艺及材料不合理：施工工艺不合理、材料质量不过关都会对大体积砼施工裂缝产生影响。
1. 合理的施工工艺：在大体积砼施工过程中，要采用合理的施工工艺，包括振捣、浇筑温度、硬化期养护等，确保混凝土的均匀性和致密性，减少温度变化对混凝土的影响。
2. 控制混凝土收缩：采用混凝土收缩剂可以有效降低混凝土的收缩率，减少混凝土收缩引起的裂缝。
3. 采用预应力技术：在大体积砼结构中采用预应力技术，对结构进行预应力加固，减少混凝土的开裂。
4. 加强设计与监测：对于大体积砼结构的设计和监测要加强，通过改进结构设计，降低应力集中，并进行实时监测，及时采取措施防止裂缝的产生。
5. 选择优质材料：采用高性能的水泥、砂石、外加剂等，确保混凝土的质量，减少施工裂缝的产生。
6. 合理的温度控制：在大体积砼施工过程中，要合理控制浇筑温度和温度变化，采取降温措施，减少温度变化引起的裂缝。
总结：大体积砼施工裂缝是一个复杂的问题，需要从设计、工艺、材料、施工等多个方面进行综合控制。
大体积砼温度与裂纹的控制
大体积砼温度与裂纹的控制在现代建筑工程中，大体积砼的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、水泥水化热高，大体积砼在施工过程中容易出现温度裂缝，这不仅会影响结构的外观和耐久性，还可能危及结构的安全性。
因此，如何有效地控制大体积砼的温度和裂纹，成为了工程技术人员面临的重要课题。
一、大体积砼温度裂缝产生的原因大体积砼在浇筑后，水泥水化反应会释放出大量的热量，导致砼内部温度迅速升高。
由于砼的热传导性能较差，内部热量难以迅速散发，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，砼内部产生压应力，外部产生拉应力。
而砼的抗拉强度较低，当拉应力超过砼的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
此外，砼的收缩也是导致温度裂缝的一个重要原因。
砼在硬化过程中会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
如果收缩受到约束，也会产生拉应力，从而引发裂缝。
二、大体积砼温度的控制措施1、优化配合比选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
减少水泥用量，可适当掺入粉煤灰、矿粉等掺和料，以降低砼的水化热。
同时，控制骨料的级配和含泥量，选用粒径较大、级配良好的骨料，以减少水泥浆的用量。
2、降低砼的入模温度在砼搅拌过程中，可采用加冰屑或冰水的方法降低水温，从而降低砼的出机温度。
在运输和浇筑过程中，对砼罐体和输送管道进行遮阳、保温处理，减少温度回升。
3、分层浇筑大体积砼可采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜过大，一般控制在300 500mm 之间。
这样可以增加散热面积，降低砼内部的温度峰值。
4、埋设冷却水管在大体积砼内部埋设冷却水管，通循环冷水进行降温。
冷却水管的布置间距和管径应根据砼的体积、厚度和水化热等因素进行计算确定。
5、保温保湿养护砼浇筑完成后，及时进行保温保湿养护，以减少砼的内外温差和收缩。
可采用覆盖塑料薄膜、草帘、麻袋等保温材料，并定期浇水养护，保持砼表面湿润。
三、大体积砼裂纹的控制措施1、合理设置施工缝和后浇带在大体积砼施工中，合理设置施工缝和后浇带，可有效地释放砼的收缩应力，减少裂缝的产生。
大体积混凝土温度裂缝的控制措施
3、骨料质量的要求 骨料的质量如何，直接关系到混凝土的质量，所 以，骨料中不应含有超量的粘土、淤泥、粉屑、 有机物及其他有害物质，其含量不能超过规定的 数值。混凝土试验表明，骨料中的含泥量是影响 混凝土质量的最主要因素，它对混凝土的强度、 干缩、徐变、抗渗、抗冻融、抗磨损及和易性等 性能都产生不利的影响，尤其会增加混凝土的收 缩，引起混凝土的抗拉强度的降低，对混凝土的 抗裂更是十分不利。因此，在大体积混凝土施工 中，石子的含泥量控制在不大于1％，砂的含泥量 控制在不大于2％。
第三节 大体积混凝土温度裂缝的控制措施 在结构工程的设计与施工中，对于大体积混凝土 结构，为防止其产生温度裂缝，除需要在施工前 进行认真计算外；还要做到在施工过程中采取有 效的技术措施，根据我国的施工经验应着重从控 制混凝土温升、延缓混凝土降温速率、减少混凝 土收缩、提高混凝土极限拉伸值、改善混凝土约 束程度、完善构造设计和加强施工中的温度监测 等方面采取技术措施。以上这些措施不是孤立的， 而是相互联系、相互制约的，施工中必须结合实 际、全面考虑、合理采用，才能收到良好的效果。
5、防风和回填 外部气候也是影响混凝土裂缝发生和开展的因素之 一，其中，风速对混凝土的水分蒸发有直接的影响， 不可忽视，地下室外墙混凝土应尽量封闭门窗，减 少对流。 土是最佳的养护介质，地下室外墙混凝土施工完毕 后，在条件允许的情况下应尽快回填。
四、改善边界约束和构造设计 1、合理设置后浇带 后浇带的间距由最大整浇长度的计算确定，一般正常 情况下由计算确定，其间距为20～30m。 后浇带的构造有平接式、T 字式、企口式等三种，如 图4-2所示。后浇带的宽度应考虑施工方便，避免应力 集中，宽度可取700～1000mm。当地上、地下都为现 浇钢筋混凝土结构时。在设计中应标明后浇带的位置， 并应贯通地上和地下整个结构，但钢筋不应截断。后浇 带的保留时间一般不宜少于40d，在此期间，早期温差 及30%以上的收缩已经完成。在填筑混凝土之前，必须 将整个混凝土表面的原浆凿清形成毛面，清除垃圾及杂 物，并隔夜浇水浸润。填筑的混凝土可采用膨胀混凝土， 要求混凝土强度比原结构提高5～l0N/mm2，并保持不 少于14d的潮湿养护。
大体积混凝土结构裂缝控制措施(全文)
大体积混凝土结构裂缝控制措施(全文)正文：一.前言大体积混凝土结构裂缝控制是建筑工程中一个重要的技术问题。
本文旨在介绍大体积混凝土结构裂缝控制的措施。
二.裂缝形成原因1. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，导致裂缝的形成。
2. 温度变化：混凝土在受到温度变化时会发生膨胀或收缩，导致裂缝的形成。
3. 荷载作用：混凝土结构在承受荷载时会发生变形，若超过极限值，会引起裂缝的形成。
三.裂缝控制措施1. 控制混凝土配合比：合理控制混凝土的水灰比、骨料含量等，以减少混凝土收缩引起的裂缝。
2. 使用抗裂剂：在混凝土中加入适量的抗裂剂，能够有效减少混凝土收缩引起的裂缝。
3. 控制温度变化：采取隔热、保温等措施，以降低混凝土受到温度变化的影响。
4. 加强结构设计：合理设计结构的受力形式和构造，以减小荷载作用引起的变形和裂缝。
5. 定期检测维护：对大体积混凝土结构进行定期检测和维护，及时发现和修复裂缝，以防止裂缝的扩大和影响结构的安全性。
四.附件本文档涉及的附件包括：1. 大体积混凝土结构设计图纸；2.抗裂剂使用手册；3. 混凝土配合比试验报告。
五.法律名词及注释1. 混凝土收缩：指混凝土在硬化过程中，由于体积变化而引起的收缩现象。
2. 水灰比：指混凝土中水的含量与水泥含量的比值，反映混凝土的流动性和强度。
3. 适量：指根据混凝土的使用要求，加入的抗裂剂的合理用量。
正文：一.引言本文档旨在提供大体积混凝土结构裂缝控制的全面解决方案。
包括裂缝形成原因及相应的控制措施等内容，以期提高混凝土结构的稳定性和可靠性。
二.裂缝形成原因混凝土结构裂缝的形成原因主要包括以下几点：1. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会产生收缩，造成内部应力增大，引发裂缝。
2. 温度变化：混凝土结构在受到温度变化时，会出现体积膨胀或收缩，从而导致裂缝的发生。
3. 荷载作用：混凝土结构在承受荷载时，会发生变形，若超过结构的承载能力，就会出现裂缝。
大体积混凝土施工裂缝控制技术
浅谈大体积混凝土施工裂缝控制技术摘要：随着现代施工技术的不断发展，大体积混凝土施工过程中存在的裂缝问题得到了很好的克服和解决。
本文笔者结合多年的施工实践经验，从大体积混凝土的选材，施工浇筑及养护等方面探讨裂缝控制技术及其注意的有关问题。
关键词：施工技术；大体积混凝土；裂缝控制中图分类号： tu755 文献标识码： a 文章编号： 1009-8631（2013）04-0032-011大体积混凝土概述我国大体积混凝土施工规范（gb50496-2009）把大体积混凝土定义为：混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
2施工材料2.1 水泥。
在满足强度和耐久性等要求的前提下，宜选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先选用硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.2 粗骨料。
粗骨料应选用碎石，粒径为5-31.5mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
2.3 细骨料。
细骨料宜选用粗砂或中砂，含泥量不大于1.5%。
2.4 粉煤灰。
为了改善混凝土的和易性和减少水泥用量，可考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求，粉煤灰掺量不宜大于胶凝材料用量的40%。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量宜控制在30%，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
2.5 外加剂。
为了满足和易性和减少水泥早期水化热发热量的要求，宜在混凝土中掺加适量缓凝型减水剂，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
大体积混凝土由于内外温差大，散热不均匀，很容易使混凝土产生裂缝问题，混凝土本特性也可能出现塑性收缩、干燥收缩、自收缩等状况，也易产生微小裂缝，所以可加入适量的抗裂纤维膨胀剂。
大体积混凝土施工裂缝控制技术
大体积混凝土施工裂缝控制技术1 前言大体积混凝土施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇注内部温度和温度应力剧烈变化，由此而产生的温度应力，是导致混凝土产生裂缝的主要原因。
裂缝会影响混凝土的整体性、防水性和使用的耐久性。
为此在大体积混凝土施工中，如何控制裂缝是混凝土施工成败的关键。
2 工程概况赣龙铁路芋子英特大桥全桥有混凝土38405m3。
一次性灌注的混凝土量超过1000m3的承台有三个。
其中10#墩1095m3，11#墩1510m3，12#墩2571m3，如何控制好这些大方量承台的施工是一个难点问题，在实际施工中通过浇注前详细计算，控制原材料，减少水泥用量，施工过程及施工后温度监控等措施。
较好的解决了这一难题，现将10#墩的施工做一介绍，供以后大体积混凝土施工的参考。
3 施工思路3.1一般措施材料使用高效减水剂和粉煤灰增加混凝土的和易性，从而减少水化热，石子选用5～40mm，可减少用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少。
砂子用中粗砂，细度模数在3.15左右，可使每平方米减少用水量20～25kg，水泥相应也减少28～35kg，从而降低混凝土的干缩。
3.2其他措施采取混凝土内部埋设循环水管措施，可带走部分混凝土水化热；埋测温管，能及时控测混凝土内外温差，控制混凝土入模温度；浇注完成后及时养护，做好保温保湿工作。
4 配合比的选定4.1配合比通过试配最后选定配合比为：水泥：砂：石子：减水剂：粉煤灰=1：2.08：3.00：0.005：0.15。
水胶比=0.47。
水泥选用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥。
28天水化热为377J/kg。
水泥用量363kg/m3，坍落度160～180mm。
全部泵送入仓。
外加剂和掺和料为了满足泵送要求，坍落度需控制在160～180之间，如只增加用水量，水泥用量也将相应增加，还会加剧混凝土的干燥收缩，水化热增加，容易出现早期干缩裂缝。
因此在施工时掺入了水泥重量0.5%的FS-R型高效减水剂，不仅使混凝土的工作性能有了明显改善，同时又减少了10%拌合用水，同时节约10%左右的水泥，从而降低了水化热。
大体积混凝土裂缝控制技术
大体积混凝土裂缝控制技术在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
然而，大体积混凝土在施工和使用过程中容易出现裂缝，这不仅影响结构的外观和耐久性，还可能危及结构的安全性。
因此，如何有效地控制大体积混凝土裂缝的产生，成为了工程界关注的重要问题。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因大体积混凝土裂缝的产生主要由以下几个方面的原因：1、温度变化混凝土在浇筑后，由于水泥水化反应会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成内外温差。
当温差过大时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生裂缝。
2、收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括化学收缩、干燥收缩和自收缩等。
收缩变形受到约束时，就会产生拉应力，从而导致裂缝的产生。
3、施工工艺施工过程中的不当操作，如浇筑顺序不合理、振捣不密实、养护不到位等，也会增加裂缝产生的风险。
4、材料质量水泥品种、骨料级配、外加剂的使用等材料因素，如果选择不当，也可能影响混凝土的性能，导致裂缝的出现。
二、大体积混凝土裂缝控制的技术措施为了控制大体积混凝土裂缝的产生，需要采取一系列的技术措施，从设计、材料选择、施工工艺等方面进行综合考虑。
1、设计方面（1）合理设置伸缩缝和后浇带，以释放混凝土的收缩应力。
（2）优化混凝土结构的配筋，增加构造钢筋，提高混凝土的抗裂能力。
2、材料选择（1）选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
（2）选用级配良好的骨料，控制骨料的含泥量和泥块含量。
（3）适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，降低水泥用量，减少水化热。
（4）使用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，改善混凝土的性能。
（1）控制混凝土的浇筑温度，在夏季施工时，可采取对骨料进行遮阳、洒水降温，对搅拌用水进行冷却等措施。
（2）合理安排浇筑顺序，采用分层分段浇筑，每层厚度不宜过大，以利于混凝土散热。
（3）加强振捣，确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
大体积混凝土裂缝控制技术研究
大体积混凝土裂缝控制技术研究大体积混凝土结构是指单个构件体积大于等于40m³的混凝土构件，例如大型堤坝、深基坑支护墙、水泥厂设备基础等。
由于其体积大、自重大，混凝土内部的温度、湿度和收缩应力等因素容易引起裂缝的产生和扩展，因此对大体积混凝土裂缝的控制技术研究具有重要意义。
1.控制混凝土温度和湿度：由于混凝土的硬化过程中会产生热量，造成温度升高，而混凝土的收缩性导致湿度的减少，这两种因素都会引起混凝土的开裂。
因此，降低混凝土温度和保持适当的湿度是控制裂缝的重要手段。
可采取的措施包括：使用低热混凝土、降低水灰比、采用降温剂等。
2.裂缝预防设计：在大体积混凝土结构的设计过程中，应根据结构特点和受力情况，进行合理的预应力和布置钢筋，使混凝土在受力时能够均匀分布和吸收应力，从而减少裂缝的产生和扩展。
同时，合理设置结构的伸缩缝和控制缝，避免因温度变化和收缩应力引起的裂缝。
3.合理施工工艺：大体积混凝土结构的施工过程中，应注意控制混凝土浇筑和养护的过程。
合理控制浇注速度、浇筑温度和浇注高度，避免混凝土的温度和湿度变化过大。
同时，在混凝土初硬和硬化过程中，加强养护，保持适当的湿度，防止裂缝的产生和扩展。
4.检测和维修：对于已经出现裂缝的大体积混凝土结构，及时进行检测和维修是非常重要的。
可采用无损检测技术来检测裂缝的性质和扩展情况，然后进行合理的维修补强措施，以防止裂缝继续扩展和对结构安全性产生影响。
总之，大体积混凝土裂缝控制技术的研究对于提高结构的安全性和使用寿命具有重要意义。
通过控制温度和湿度、合理进行结构设计和施工、及时进行检测和维修等措施，可以有效的预防和控制大体积混凝土结构的裂缝问题，确保结构的稳定性和耐久性。
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第一节 混凝土裂缝 六、大体积混凝土结构施工阶段产生裂缝的主要原因： 1、水泥水化热； ➢ 水化热引起的绝热温升：与混凝土单位体积内的水泥用量和 水泥品种有关，并随混凝土的龄期按指数关系增长，一般10d左 右达到最终绝热温升。 ➢ 但由于结构自然散热，实际混凝土内部的最高温度，大多发 生在混凝土浇筑后的3～5d。
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
第一节 混凝土裂缝
二、混凝土裂缝的三类原因： 1、由外荷载的直接应力（即按常规计算的主要应力）引起的 裂缝。 2、由结构的次应力（计算未考虑到的结构内部应力）引起的 裂缝。 3、由变形变化（温度、收缩、不均匀沉降等）引起的裂缝。 • 大体积混凝土的裂缝多由上述第三种 原因引起。
目的：
防止钢筋锈蚀、混凝土碳化和酥松脱落，从而影响结 构的耐久性、防水性。
➢ 对于基础、地下或半地下结构，裂缝主要影响其防渗性能。 当裂缝宽度只有0.1～0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，经 过一段时间后一般裂缝可以自愈。
➢ 当裂缝宽度超过0.2～0.3mm时，其渗水量与裂缝宽度呈 三次方增加，必须进第行三化讲：学大体注积砼浆裂处缝控理制技。术
[Lmax ] 2
1
chβL/2
S (t )
结构计算温差 T，可按下式计算： T ＝ T m + Ty(t)
其中： T m —— 各龄期砼的水泥水化热降温温差（℃）； Ty(t)—— 各第龄三期讲：砼大体的积砼收裂缩缝控当制Fra bibliotek量术温差（℃）。
第一节 混凝土裂缝 七、大体积混凝土结构裂缝控制设计
2. 最大浇筑长度计算:
大体积混凝土基础底板出现的裂缝按深度可分为以下三种： 表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝（图3－2）
深层裂缝进一步扩展形成 贯穿裂缝
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
第一节 混凝土裂缝
五、混凝土结构裂缝宽度的控制
《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）的要求： 一类环境（室内正常环境）：0.3mm； 二类环境：0.2mm。
一、混凝土的裂缝形式 裂缝理论有许多种。近代混凝土的研究，逐渐由宏观理论向
微观理论过渡。
1、混凝土的微观裂缝：宽度一般在0.05mm以下，肉眼不可见 的裂缝。 微观裂缝出现的三种形式：粘着裂缝、水泥石裂缝、骨料裂缝。
前两种形式的裂缝较多，且这些裂缝分布不规则、不贯穿， 砼仍可承受拉力。
2、混凝土的宏观裂缝：宽度大于0.05mm，肉眼可见的裂缝。 宏观裂缝是微观裂缝扩展的结果。
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
第一节 混凝土裂缝 四、大体积混凝土基础底板产生的裂缝
（主要由温度变形、收缩变形导致） 1、内约束引起的表面裂缝：砼浇筑初期，其内部与表面温差 过大； 2、外约束引起的深层裂缝：砼浇筑后期，砼降温、干缩变形 引起的基础底板收缩受到地基约束。
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
第一节 混凝土裂缝 四、大体积混凝土基础底板产生的裂缝
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
第一节 混凝土裂缝
六、大体积混凝土结构施工阶段产生裂缝的主要原因： 2、约束条件；
（1）在全约束条件下，混凝土结构因温差产生的温度应力 应为：
σ＝Eε； 其中：ε ＝ΔT·α（即温差与混凝土线胀系数的乘积）；
当ε超过混凝土的极限拉伸值εp时，结构便出现裂缝。 （2）实际混凝土结构并非受到全约束，且混凝土还有徐变变 形，所以内外温差在25℃甚至30℃情况下混凝土也可能不开裂。
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
第一节 混凝土裂缝
六、大体积混凝土结构施工阶段产生裂缝的主要原因： 4、混凝土的收缩变形；
（1）混凝土的收缩变形，主要由于混凝土中多余水分的蒸 发引起混凝土体积的干燥收缩。（这种收缩变形如受到约 束，即会产生收缩应力）
混凝土的干燥收缩，在很大程度上是可逆的。 （2）混凝土的收缩变形除干燥收缩外，还有碳化变形。
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
大体积砼裂缝控制技术
三、建筑工程的大体积混凝土 1、基础工程：厚大的混凝土底板、深梁、厚大的桩基承台等； 2、上部结构：巨型柱、高层建筑的转换梁或板、防辐射结构
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
大体积砼裂缝控制技术
第一节 混凝土裂缝
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
第一节 混凝土裂缝
即：空气中的CO2与混凝土水泥石中的Ca(OH)2反应生 成碳酸钙Ca CO3，放出结合水而使混凝土收缩。
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
第一节 混凝土裂缝
七、大体积混凝土结构裂缝控制设计
1. 温度应力计算:
x ＝ 0 处，U ＝ 0；
x ＝1/2 L 处， σx ＝ 0；
σ x max(
t)
EαT 1
• 当变形受到约束产生的应力超过混凝 土的抗拉强度时，就引起裂缝。
混凝土基础底板 第三讲内：部大体温积差砼裂引缝起控的制技术
温度应力分布：
第一节 混凝土裂缝 三、结构变形的内外约束： 1、内约束：结构变形时，其内部各质点之间产生的约束； 2、外约束：结构变形时，不同结构之间产生的约束。
外约束分为：自由体、全约束、弹性约束（部分约束） ➢ 建筑工程中的大体积混凝土，外约束应力占主要地位。
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
第一节 混凝土裂缝 六、大体积混凝土结构施工阶段产生裂缝的主要原因： 3、外界气温变化；
混凝土的内部温度＝浇筑温度＋水化热绝热温升－结构散热降温。
外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也愈高；如外界气温 下降，会增加混凝土的降温幅度。特别是气温骤降时，会增 加混凝土内外的温度梯度，对大体积混凝土极为不利。
第三讲
大体积混凝土裂缝 控制技术
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
大体积砼裂缝控制技术
一、大体积混凝土的裂缝问题 体积厚大的混凝土在施工中产生裂缝的主要原因: ①水泥的水化热使混凝土产生的温度变形； ②混凝土凝结硬化过程中的收缩。
第三讲：大体积砼裂缝控制技术
大体积砼裂缝控制技术
二、大体积混凝土的定义： 1、美国混凝土学会规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土， 其尺寸大小，必须要采取措施解决水化热及随之引起的体 积变形问题，以最大限度减少开裂。” 2、日本建筑学会的定义：“结构断面最小尺寸在80cm以上， 水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差，预计超过 25℃的混凝土，称为大体积混凝土。”