大体积混凝土裂缝控制分析
大体积混凝土裂缝成因及控制
大体积混凝土裂缝成因及控制概述：大体积混凝土开裂的问题是建筑施工中一个普遍性的技术问题。
裂缝一旦形成，特别是基础贯穿裂缝出现在重要的结构部位，危害极大，它会降低结构的耐久性，削弱构件的承载力，同时可能会危害到建筑物的安全使用。
本文从分析大体积混凝土裂缝成因开始，然后提出相应控制措施。
1.大体积混凝定义混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
1.大体积混凝土的裂缝及种类按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。
贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。
它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，危害性严重；而深层裂缝部分也切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝危害性较小；按结构表面形状分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能闭合裂缝和不能闭合的裂缝；按其尺寸大小分为微观裂缝和宏观裂缝两类，微观裂缝是混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的，一般存在于混凝土结构内部，尺寸较小裂缝宽度通常情况下不超过0.5mm；宏观裂缝是指尺寸较大的裂缝，裂缝宽度通常情况下大于0.5mm，可存在于混凝土内部，也可存在于混凝土表面。
按时间可分为施工期间形成的裂缝和使用期间产生的裂缝。
3.大体积混凝土裂缝成因3.1塑性收缩裂缝塑性收缩是混凝土在浇筑结束后尚在塑性状态发生的收缩，大多出现在混凝土浇筑初期，收缩裂缝形成过程与混凝土的表面泌水有关。
混凝土在凝结过程中水分向外蒸发时会引起局部应力，因此当蒸发速率大于泌水速率时会发生局部塑性收缩开裂。
塑性收缩裂缝多呈中间宽、两端细，且长短不一，互不连贯状态。
常发生在混凝土表面积较大的面上。
从外观分为无规则网络状和稍有规则的斜纹状或反映出混凝土布筋情况和混凝土构件截面变化等规则的形状，深度通常不会太深。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土造粒的裂缝是指混凝土某一部分中的裂缝，该部分的尺寸比一般的钢筋混凝土结构大得多。
这样的混凝土结构由于自重和重载等的压力，受到了较大的拉应力，容易产生裂纹，影响其使用寿命和结构性能。
本文将探讨大体积混凝土裂缝的产生原因及控制措施。
一、产生原因：1. 温度变化：混凝土构造物受季节变化和日夜变化的影响，会发生温度变化。
由于温度的变化会导致混凝土膨胀和收缩，因此在膨胀和收缩的过程中，如果其能力和约束力不匹配，就会产生应力，从而产生裂缝。
2. 湿度变化：混凝土中水的变化也是裂缝的一个重要原因。
如果混凝土湿度变化过大，会导致水的蒸发和吸收。
水分的吸收会造成混凝土的膨胀，而水的蒸发会使混凝土干缩。
如果混凝土不能够吸收或释放水分，就容易产生裂缝。
3. 材料的反应：如果混凝土中的一些化学受潮或自发燃烧，会在混凝土中产生碱性物质的反应，从而导致混凝土的膨胀和收缩，产生裂缝。
4. 应力集中：混凝土制造和施工过程中涉及到的应力分布是不均匀的，某些区域容易出现应力集中。
应力集中区域因受到超负荷应力而破裂成裂缝。
5. 其他原因：混凝土中存在的空气孔隙，坍落度不合适，水灰比偏高或者混凝土受到的外力等都可能导致裂缝的产生。
二、控制措施：1. 选用合适的混凝土比例和材料：首先，为了避免混凝土的裂缝，应该选择合适的混凝土比例和材料，确保混凝土的坍落度、水灰比和密实度达到最佳水平。
2. 加强混凝土的质量控制：加强混凝土的质量控制，确保混凝土的制作和浇筑过程中不出现任何失误。
结实，未受到外力损害的混凝土在日常使用中容易受到外力的损害而破裂。
3. 选择正确的施工方法：为了避免因施工不当而造成混凝土裂缝，应该根据所建造的混凝土结构采用合适的施工方法，在施工过程中控制混凝土软化或者干缩时间，以确保结构体的完整性。
4. 控制场地温度和湿度：为了控制混凝土结构中水分和温度的变化，在施工过程中需要控制场地的温度和湿度。
大体积混凝土裂缝分析及控制措施
大体积混凝土裂缝分析及控制措施在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
然而，大体积混凝土在施工和使用过程中容易出现裂缝，这不仅影响结构的外观，还可能降低结构的承载能力、耐久性和防水性能。
因此，对大体积混凝土裂缝进行分析并采取有效的控制措施具有重要的意义。
一、大体积混凝土裂缝的类型大体积混凝土裂缝主要分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三种类型。
表面裂缝通常出现在混凝土浇筑后的初期，由于混凝土表面散热较快，内部散热较慢，形成内外温差，导致表面产生拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会出现表面裂缝。
表面裂缝一般较浅，对结构的影响较小，但如果不及时处理，可能会发展为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝是指裂缝深度较大，但未贯穿整个混凝土结构。
深层裂缝通常是由于混凝土在降温过程中，内部约束产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度而引起的。
深层裂缝对结构的耐久性和承载能力有一定的影响。
贯穿裂缝是指裂缝贯穿整个混凝土结构，将结构分成几个部分。
贯穿裂缝的危害最大，它严重削弱了结构的整体性和稳定性，甚至可能导致结构的破坏。
二、大体积混凝土裂缝产生的原因（一）温度变化大体积混凝土在浇筑后，由于水泥水化反应会释放出大量的热量，使混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成较大的内外温差。
当温差产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括化学收缩、干燥收缩和塑性收缩等。
收缩变形受到约束时，就会产生拉应力，从而导致裂缝的产生。
（三）约束条件混凝土结构在施工和使用过程中，会受到各种约束，如基础的约束、相邻结构的约束等。
当约束产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（四）原材料质量原材料的质量对混凝土的性能有很大影响。
如果水泥的水化热过高、骨料的级配不合理、含泥量过大等，都可能导致混凝土裂缝的产生。
（五）施工工艺施工过程中的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等不当，也会增加混凝土裂缝产生的可能性。
大体积混凝土温度裂缝控制及优化措施分析
大体积混凝土温度裂缝控制及优化措施分析摘要：大体积混凝土施工过程中易产生温度裂缝，不但会降低整体工程的抗渗能力，还可能引起混凝土碳化和钢筋锈蚀等问题，对整体建筑物的安全产生威胁。
因此，在施工过程中，施工人员应当了解温度裂缝产生的原因及其危害，有针对性的制定防治措施，降低混凝土裂缝出现的机率。
关键词：大体积混凝土；温度裂缝；防治措施1大体积混凝土温度裂缝影响因素1.1温度变化大体积混凝土的特点是热膨胀和收缩现象。
在内外温度发生变化时，混凝土内部会产生应力，当应力值高于混凝土的抗拉强度时，大体积混凝土会产生变形，导致温度裂缝的产生。
（1）温差大体积混凝土的浇筑过程一般采用一次性整体浇筑方法。
浇筑完成后，水泥水化过程产生水化热，由于混凝土的体积较大，其内部的水化热散发速率慢或不易散发，因此其内部温度快速升高。
表面混凝土与空气接触散热很快，形成较大的温度差，从而致使在大体积混凝土的内部产生压应力，在表面产生拉应力，导致整体结构逐渐破坏。
（2）水化热在浇筑过程完成后，由于大量混凝土发生水化反应产生水化热，混凝土内部温度逐渐提高，其中心温度高，上下温度低，形成较大的温差。
当测量记录的温度中的最大温差小于25℃时，可通过配合比优化、改善冷却工艺、出口降温和分层维护等措施降低混凝土内部的水化热。
1.2混凝土收缩在实际建筑工程中，最常见的问题是混凝土收缩引起的裂缝。
而混凝土的干缩和塑性收缩是混凝土变形的主要原因，此外，还存在混凝土的自生收缩和碳化收缩。
混凝土的收缩裂缝大多为表面裂缝，其宽度相对较小且形状不均匀，纵横交错。
1.3地基基础变形在混凝土工程中，地基基础在垂直方向的沉降和水平方向的不均匀位移都会引起额外应力的产生，当额外应力高于大体积混凝土结构自身的抗拉强度，混凝土结构便会开裂。
基础产生不均匀沉降的原因有很多，主要分为以下几个方面：勘测数据准确性差或测试结果不准确、地质条件差异太大、结构基础处于断裂带、滑坡体、断层等不良地质区域。
谈大体积混凝土裂缝控制措施
谈大体积混凝土裂缝控制措施大体积混凝土结构是指结构体积较大、惯性力较大、变形能力较弱的混凝土结构。
由于大体积混凝土结构具有自重大、应力集中、温度变形大等特点，容易出现裂缝问题，因此需要采取相应的控制措施。
1. 控制热应力和温度变形：大体积混凝土结构在施工和硬化过程中会产生热应力和温度变形，这是裂缝形成的主要原因之一。
为了控制热应力和温度变形，可以采取以下几种措施：- 合理安排浇筑顺序：控制大体积混凝土结构的浇筑顺序，尽量避免大面积浇筑或连续浇筑，减少热应力的积累和温度变形的影响。
- 采取降温措施：在夏季高温或高热量条件下施工时，可以采取降温措施，如喷水、覆盖遮阳网等，降低混凝土的温度，减少温度变形和热应力。
- 控制混凝土温升速率：控制混凝土升温速率，避免过快的升温导致热应力和温度变形。
可以通过调整施工方法、混凝土配合比等来实现。
2. 加强结构连接和约束：大体积混凝土结构在强度和变形能力上相对较弱，容易出现裂缝。
为了加强结构的连接和约束，可以采取以下措施：- 增加连接件和补强构件：在结构的关键部位或易裂缝部位设置连接件和补强构件，增强结构的整体强度和刚度，减少裂缝的形成。
- 采用预应力技术：在大体积混凝土结构中采用预应力技术，增加结构的内部应力，提高结构的整体强度和刚度，减少裂缝的产生和扩展。
- 设置伸缩缝：大体积混凝土结构可能由于温度变形而引起裂缝，可以在结构中设置伸缩缝，减少温度变形的传递和积累，控制裂缝的扩展。
3. 控制混凝土收缩和膨胀：混凝土在硬化过程中会发生收缩和膨胀，也是裂缝形成的原因之一。
为了控制混凝土的收缩和膨胀，可以采取以下措施：- 选用低收缩混凝土：在施工中选用低收缩混凝土，减少混凝土收缩引起的裂缝。
- 使用控制收缩剂：在混凝土中添加控制收缩剂，减缓混凝土收缩速度，降低收缩引起的应力和裂缝。
- 采用膨胀剂：在混凝土中添加膨胀剂，促使混凝土发生膨胀，减轻收缩引起的应力和裂缝。
4. 加强施工质量控制：大体积混凝土结构的裂缝问题与施工质量密切相关。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土结构在使用过程中，常常出现裂缝现象，这不仅影响了建筑物的外观，更重要的是可能影响结构的安全性和耐久性。
了解大体积混凝土裂缝产生的原因，并采取相应的控制措施显得尤为重要。
1. 原材料问题混凝土质量的差异可能导致混凝土中存在空鼓等问题，这会在使用过程中引发裂缝。
材料中含有过多的气孔和流动性差也会增加混凝土的收缩性，从而加剧了混凝土裂缝的产生。
2. 温度变化混凝土在硬化过程中会发生收缩，而环境温度的变化也会对混凝土产生影响。
当混凝土中的收缩和环境温度的变化不匹配时，就会导致混凝土内部的应力过大，从而引发裂缝。
3. 设计缺陷如果在混凝土结构的设计和施工中，存在设计缺陷或者施工质量不合格的情况，也有可能导致混凝土结构内部出现裂缝。
4. 荷载变化混凝土结构在使用过程中，受到荷载的作用，比如温度荷载、湿度荷载、机械荷载等，这些荷载的变化都有可能引发混凝土结构内部的应力变化，从而导致裂缝的产生。
5. 施工工艺混凝土结构的施工工艺不当也是混凝土裂缝产生的一个重要原因。
比如浇筑过程中的振捣不足、养护不到位等都可能导致混凝土结构内部的空鼓和裂缝。
以上就是大体积混凝土裂缝产生的一些主要原因，深入了解这些原因，才能更好地采取相应的控制措施。
1. 选材在混凝土的选材过程中，应该选择质量好、掺合比适宜的原材料。
并且要求混凝土的含水量和流动性要符合设计要求，这样有利于减少混凝土中的空鼓和气孔，从而减少裂缝的产生。
2. 设计优化在混凝土结构的设计阶段，应该充分考虑混凝土的收缩性和环境温度变化对混凝土结构的影响，从而在设计阶段就采取相应的措施来减少混凝土结构内部的应力集中，减少裂缝的产生。
4. 预留伸缩缝在混凝土结构设计中，应该根据结构的实际情况，合理设置伸缩缝。
伸缩缝的设置可以有效地减少混凝土结构内部因为温度变化和应力变化而引发的裂缝。
5. 养护混凝土在硬化过程中，需要进行适当的养护。
大体积混凝土裂缝分析及控制
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工 技 术
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大体积混凝土裂缝分析及控制
李振
(中 铁十八周集团有限公司 天津
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摘 要: 施工当中难免遇到混凝土裂缝的向题， 一般人们首先想到的是结构问题， 但也不全是这样。有时裂缝只是混凝土施工中缺乏控 制而产生的。本文主要介绍混凝土裂缝的分析及控制。
关键词: 大体积混凝土
中图分类号: T UZ
裂缝
文献标识码: A
文章编号: 1672一 3791(2007)07(b卜0037一 01
1 裂缝产生原因分析
下面针对施工工艺质量引起的裂缝进行 分析: 在混凝土结构浇筑、构件制作、拆模、 运输、堆放、 拼装及吊装过程中， 若施工工艺 不合理、 施工质量低劣， 容易产生纵向 的、横 向的、 斜向的、 竖向的、 水平的、 表面的、 深 进的和贯穿的各种裂缝， 特别是细长薄壁结构 更容易出现。 裂缝出现的部位和走向、 裂缝宽 度因产生的原因而异， 比较典型常见的有: 混凝土保护层过厚， 或乱踩已绑扎的上层 钢筋， 使承受负弯矩的受力筋保护层加厚， 导 致构件的有效高度减小， 形成与受力钢筋垂直 方向的裂缝。 混凝土振捣不密实、不均匀，出现蜂 窝、麻面、空洞， 导致钢筋锈蚀或其它荷载裂
2. 1 保 粉 施 的 二 证混 土 工 质
2 . 1. 1 采用切实可行的施工工艺 根据泵送大体积混凝土的特点 ， 采用 “ 分段定点， 一个坡度， 薄层浇筑， 循序推进， 一 次到顶” 的方法。 这种自 然流淌形成斜坡混凝 土的方法， 能较好地适应泵送工艺， 避免混凝 土输送管道经常拆除、冲洗和接长， 从而提高 泵送效率， 简化混凝土的泌水处理 ， 保证上下 层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混 凝土泵送时自 然形成一个坡度的实际情况， 在 每个浇筑带的前后布置两道振动器， 第一道布 置在混凝土出料口， 主要解决上部混凝土的振 实; 由于底层钢筋间距较密， 第二道布置在混 凝土坡脚处， 以确保下部混凝土密实。随着浇 筑的推进， 振动器也相应跟 上， 以确保整个高 度土混凝十的质量。由于大体积泵送混凝土 表面水泥浆较厚， 故浇筑结束后须在初凝前用 缝的起源点。 打磨压实， 以闭合混凝土的 混凝土浇筑过快， 混凝土流动性较低， 在 铁滚筒碾压数遍， 硬化前囚混凝土沉实不足， 硬化后沉实过大， 收水裂缝。 2 . 1. 2 改进施工技米 容易在浇筑数小时后发生裂缝， 既塑性收缩裂 施工时加强插筋位置的振捣、抹压、养 缝。 易产生大的温度 混凝土搅拌、运输时间过长， 使水分蒸 护。由于钢筋是热的良导体， 这是裂缝产生的一个主要环节。同时加 发过多， 引起混凝土塌落度过低， 使得在混凝 梯度， 强初凝前的抹压， 以消除初期裂缝， 并加强早 土体积上出现不规则的收缩裂缝。 期养护， 提高硷抗拉强度。 混凝土初期养护时急剧干燥， 使得混凝土 2. 1. 3 加强硷浇 筑后的养护 与大气接触的表面上出现不规则的收缩裂缝。 硷浇筑后， 应尽快回填土— 土是碎最好 用泵送混凝土施工时， 为保证混凝上的流 的养护材料之一。目 前这是硷保温保湿养护 动性， 增加水和水泥用量， 或因其它原因加大 对预防裂缝是非常有益的。如 了水灰比， 导致混凝上凝结硬化时收缩量增 的最有效方法， 采用蓄水法保温养护， 在混凝上施工期间可通 加， 使得混凝土表面上出现不规则裂缝。 以便加快基础内部热量的散 混凝土分层或分段浇筑时， 接头部位处理 入冷却循环水， 可有效降 不好， 易在新旧混凝上和施工缝之间出现裂 发。如采用内散外蓄综合养护措施， 且可大大缩短养护周期， 缝。如混凝土分层浇筑时， 后浇混凝十因停 低混凝土的温升值， 电、下雨等原因未能在前浇混凝土初凝前浇 对干超厚大体积混凝土施工尤其适用。 2 . 1. 4 加强技术管理 筑， 引起层面之间的水平裂缝 ; 采用分段现浇 加强原材料的检验、试验工作。施工中 时， 先浇混凝土接触面凿毛、清洗不好， 新旧 严格按照方案及交底的要求指导施工， 确分 明 混凝土之间粘结力小， 或后浇混凝土养护不到 工， 责任到人。加强计量监测工作， 定时检查 位， 导致混凝土收缩而引起裂缝。 认真对待浇筑过程中可能出 施工时模板刚度不足， 在浇筑混凝土时， 并做好详细记录， 并采取措施加以杜绝。在变截面施 由于侧向 压力 的作用使得模板变形， 产生与模 现的冷缝， 工前， 一定要加强预测， 并保证预测的科学性。 板变形一致的裂缝。 同时在实施过程中， 要切实落实施工方案。 施工时拆模过早， 混凝土强度不足使得构 2 . 1. 5 加强混凝上的测温工作 件在自 重或施工荷载作用下产生裂缝。 为及时掌握混凝土内部温升与表面温度 施工前对支架压实不足或支架刚度不足， 在混凝士内埋设若干个测温点， 采 浇筑混凝土后支架不均匀下沉导致混凝土出 的变化值， 用L形布置， 每个测温点埋设温管2根， 一根管 现裂缝。 底埋置于混凝土的中心位置， 测量混凝土中心
大体积混凝土裂缝的控制
大体积混凝土裂缝的控制一、引言随着建筑工程的不断发展，混凝土结构已经成为建筑工程中最常用的材料之一。
然而，在混凝土结构中，裂缝是不可避免的现象。
特别是在大体积混凝土结构中，由于内部温度和湿度的变化，裂缝问题更加突出。
因此，如何控制大体积混凝土裂缝已成为一个重要的研究课题。
二、大体积混凝土裂缝的形成原因1.温度变化：在大体积混凝土结构中，由于内部温度和外部环境温度的差异，混凝土表面会产生收缩或膨胀现象，从而导致裂缝的形成。
2.干燥收缩：在混凝土刚浇筑时，水分会逐渐蒸发并释放出空气，这种过程被称为干燥收缩。
干燥收缩也是导致混凝土结构裂缝形成的主要原因之一。
3.荷载影响：当大体积混凝土承受荷载时，由于内部应力分布不均，裂缝也容易产生。
三、大体积混凝土裂缝控制的方法1.使用合适的混凝土配合比：在大体积混凝土结构中，应选择合适的配合比，控制混凝土的水灰比和气泡含量等参数。
这样可以有效地降低干燥收缩率，从而减少裂缝的产生。
2.增加钢筋数量：在大体积混凝土结构中，钢筋是承担荷载的主要部件之一。
增加钢筋数量可以有效地提高混凝土结构的抗拉强度和韧性，从而降低裂缝发生的概率。
3.使用预应力技术：预应力技术是一种常用于大型混凝土结构中的技术。
通过在混凝土中设置预应力钢筋，可以使整个结构处于压缩状态，从而有效地控制裂缝的产生。
4.控制温度变化：在大体积混凝土结构中，温度变化是导致裂缝形成的主要原因之一。
因此，在施工过程中应该采取相应措施来控制温度变化，例如使用降温剂、覆盖隔热材料等。
5.增加混凝土的湿度：在混凝土刚浇筑时，应该保持一定的湿度，避免过早地蒸发水分。
这样可以有效地降低干燥收缩率，从而减少裂缝的产生。
四、结论大体积混凝土结构裂缝是建筑工程中常见的问题之一。
为了控制裂缝的产生，我们可以采取一系列措施，例如选择合适的配合比、增加钢筋数量、使用预应力技术、控制温度变化和增加混凝土的湿度等。
通过这些措施，可以有效地降低裂缝发生的概率，提高混凝土结构的安全性和耐久性。
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大体积混凝土裂缝控制分析
随着我国现代化需求的发展，建筑工程中，以混凝土为基础的土建工程越来越多，混凝土甚至占据了我国现代建筑中材料的主导地位，因此，对混凝土的质量的控制，是提高建筑工程安全性和耐久性的重要保障。
根据混凝土的材料属性和已有的现代建筑工程的施工缺陷中，混凝土出现裂缝的现象非常普遍，这一点尤其在大体积混凝土上表现的更为明显。
但随着近年来我国对混凝土的质量控制，掌握了一些预防混凝土质量缺陷的核心技术，致使这以大体积混凝土开裂的情况有所缓解。
因混凝土裂缝所导致的工程缺陷，轻则影响工程的美观性，重则影响工程的安全性和耐久性。
因此，本文以大体积混凝土的裂缝为核心问题，从混凝土材料的选择、工艺的控制、后期的维护及大体积产生裂缝的原因进行了分析，通过论证，可以有效地避免大体积混凝土产生裂缝，对混凝土的裂缝问题提出了一系列切实可行的补救措施。
1.1研究的意义
当代建筑工程中，容易导致质量问题和安全事故的主要原因之一便是工程结构的不稳定。
而一个建筑工程，如果工程结构不稳定，势必和混凝土的质量息息相关。
时代在进步，人类在进化过程中，随着进化程度的不断优化，社会不断发展，学习能力和创造力也在不断的提升，在一次次实践过后，人类对与自身生存环境息息相关的建筑工程要求越来越科学，越来越严谨，但是，受传统思维的局限，目前在建筑工程行业对混泥土结构建筑普遍缺乏事先预防的措施，这样一来很容易造成目标单位结构性的损伤甚至不得不提早结束使用寿命，这不但浪费了国家资源，也会对周边环境造成很恶劣的影响。
所以，我们对待大体积混凝土裂缝的问题要引起重视，为了满足安全要求，必须提前预防，以此避免造成毁灭性的损失。
因为建筑工程的特殊性，所以它的好坏直接决定着国家社会秩序的稳定与否，对一个国家的发展都有非常重要的作用。
1.2大体积混凝土裂缝的研究现状
混泥土结构的建筑体是人类文明发展到一定程度的社会行为，是科技进步的重要体现，但是实践证明，因为受各种因素的影响，混泥土建筑在施工前后产生裂缝是不可避免的，但是开裂的程度可以通过施工方案和施工方法进行有效的控制，可以很大程度上减少影响。
以裂缝的危害大小，大体可以分成：表层与深层
裂缝及贯穿裂缝这几种。
一般而言，表层裂缝要比深层裂缝的危害要小，但是表层裂缝如果处理不妥善，由于物质变化，容易导致贯穿裂缝；深层裂缝因为是从混凝土结构的内部造成了断面现象，则会影响混凝土结构的稳定性和安全性；三种裂缝中贯穿裂缝危害最大，一旦处理不好就会破坏结构的稳定性。
因此，在对混泥土结构的单位进行施工的时候，我们要通过有效的监管和科学合理的施工方案来最大程度的避免深层裂缝等，不然得，稍不注意就可能对施工主体在耐久性和稳定性方面造成永久性的损害。
大体积混凝土中的表面裂缝是产生其他裂缝的先决条件，而混泥土结构施工过程材料本身温度的变化和受内外压力发生的结构变形是导致其产生重要因素之一。
在混凝土使用使用过程中，抗拉强度的大小是产生表面裂缝的原因大体来说，表面的裂缝只要不是很严重是不会对建筑主体的耐久性和安全性造成影响的。
深层裂缝是由表面裂缝发展而来。
要是在灌注混泥土的时候施工对象产生了表面裂缝的同时施工主体的内部温度还在不断提高的话，因为建筑单位内外温度差的存在，这时候很可能就会出现非线性的温度场，这种温度场产生的温度应力如果过于集中就会表面裂缝造成损害，进而会导致深度裂缝的产生，这种情况下产生的深度裂缝会给建筑主体造成不可挽回的损失。
产生贯穿裂缝的原因主要是因为混凝土在浇筑过程中，浇筑环境温度高再加上水泥的化学反应使构件产生温度应力，如果应力大于抗拉强度贯穿裂缝便应运而生了。
2、大体积混凝土产生裂缝的机理分析
专家通过大量的实验研究表明：混凝土配合比的设计主要是根据各种原材料合理地选用，尽可能减少水泥的单方用量，以此来减少水泥水化热的产生。
2.1混凝土原材料选择
制作混凝土的原材料会对工程的施工质量产生较大的影响。
施工方在对项目进行动工前，需要对附近的水泥、砂、粉煤灰、石等材料进行考察，结合工程的实际要求进行合理地选择。
2.1.1水泥
混凝土温差的产生主要是由于水泥的水化热所导致的。
为了满足工程的实际需求，工程中所使用的水泥主要的成分有：硅酸二钙、硅酸三钙、铁铝酸四钙和。