棉纶纤维装置危险危害因素及其防范措施
棉纶纤维装置危险危害因素及其防范措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改棉纶纤维装置危险危害因素及其防范措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes棉纶纤维装置危险危害因素及其防范措施(标准版)(一)危险危害因素分析根据聚酰胺6纤维装置的生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，其危险危害因素一般包括有高温、噪声、机械伤害、燃烧、中毒等危险现象。
(1)由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位)的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。
当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调节机能的紧张活动，使人体温度升高，脉博和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响健康。
故高温作业会影响操作人员的身心健康，使人感觉不适，甚至发生中暑现象。
(2)大、中型规模生产的聚酰胺6纤维装置，总是在生产车间内要安排很多条(至少2条以上)生产流水线。
同时开工，可能有数十台纺丝机械同时运转；各类气动、电动、机械工具作业时，将不断发出撞击、摩擦噪声，假若有些设备出现异常响声(如刺耳的尖叫声)，将进一步提高车间内的噪声分贝，导致大大超过噪声标准的分贝要求。
操作人员在强的噪声环境中作业或从事维修等工作，会感到耳鸣，人不舒服，心情烦燥，时间久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的重听(耳聋)。
此外，噪声还能对人的心血管和神经系统产生一定的影响；长期接触噪声，会导致人的厌烦和疲劳感觉。
化学纤维生产火灾危险性及消防对策(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化学纤维生产火灾危险性及消防对策(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes化学纤维生产火灾危险性及消防对策(标准版)我国人多地少，现在用占世界7%的耕地解决世界22%人口的吃饭穿衣问题，称得上是世界一大奇迹。
但是随着人口的不断增加，土地资源不足的严峻形势也愈来愈显现出来。
主要依靠种植棉花等天然纤维资源将愈来愈不能满足人们生活和产业用纺织品需求的不断增加。
目前我国（不含台湾地区）年人均纤维消耗量约5公升，距世界年人均纤维消耗量7.5—8公升的水平还有很大差距。
由于天然纤维（棉、毛、麻、丝）受自然条件因素的制约，产量难以有大幅增加。
因此，只有大力发展化学纤维（以下简称化纤）生产才是解决我国纺织纤维总量供应不足的唯一有效途径。
据测算每生产一吨化纤可以替代约20亩棉田。
解放后我国化纤生产从无到有，七十年代后化纤生产，尤其是石油化纤生产得到迅猛的发展。
我国先后在辽宁阳、上海金山、江苏仪征、河南路阳及天津等地建设了一批大型石油化工、化纤生产基地，化纤产量逐年增加。
1997年产量达422万吨，占世界总产量的20.3%，已跃居世界化纤生产第一大国，发展速度之快令世界瞩目。
尽管大大缓解了市场需求压力，但仍然不能满足国内需求和纺织出口创汇的需要，每年仍从国外大量进口化纤和化纤生产原料。
据统计，1997年化纤进口量达180万吨，1998年进口量171万吨。
化学纤维可分为人造纤维和合成纤维两大类。
人造纤维如粘胶纤维、醋酯纤维、铜氨纤维等；合成纤维有涤纶（聚酯纤维）、锦纶（聚酰胺纤维）、腈纶（聚丙烯腈纤维）、氨纶（聚氨酯纤维）、维纶（聚乙烯醇纤维）和丙纶（聚丙烯纤维）等。
腈纶纤维装置危险危害因素分析及其防范措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2253In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________腈纶纤维装置危险危害因素分析及其防范措施正式样本腈纶纤维装置危险危害因素分析及其防范措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
(一)危险危害因素分析根据聚丙烯腈纤维装置的生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，其危险危害因素一般包括有中毒、腐蚀、高温、噪声、机械伤害、燃烧、现场跌滑等危险现象。
(1)在硫氰酸钠溶剂湿法成形一步法聚丙烯腈纤维生产过程中，虽然硫氰酸钠的溶剂在水溶液中的浓度较低，但占据了整个原液制备、溶剂回收系统，且在纺丝加工中也以凝固浴液的形式存在，其中硫氰酸钠溶剂在配制溶液时和溶剂回收浓度提高后，危险性更甚。
因此，防止中毒和抗腐蚀是整个聚丙烯腈纤维装置的主要危险危害因素之一。
(2)在原液制备和纺丝过程中需用硫氰酸钠溶剂制成水溶液。
生产时，该水溶液因受热会产生大量含有腐蚀性的硫氰酸钠废气，废液渗透于纺丝、水洗和原液等工段厂房的大梁、屋柱、楼板中，使之长期处于有害介质潮湿环境，造成局部建筑结构的严重腐蚀、锈蚀。
(3)在后处理过程中，在定型后的丝束烘干工段的周围环境有较高的温度，尤其是夏季高温季节最高环境温度可达40℃。
PTA装置说明、危险因素和防范措施
PTA装置说明、危险因素和防范措施⼀、装置简介(⼀)装置发展及类型1．装置发展精对苯⼆甲酸(PTA)是关系到国民⽣计的⾐⽤涤纶化纤聚酯产品的原料。
⽬前在我国涤纶化纤因其品质优良，是化学纤维中的⾸选品种，它已占整个化纤产品的76％以上。
近年来，在化学纤维中聚酯⼯业发展的速度最快，世界聚酯产量年增长率约为8％左右。
随着聚酯应⽤技术的不断发展，近⼗年来聚酯⽤途不断扩⼤，已延伸到聚酯薄膜、聚酯瓶、⼯业⽤聚酯以及其他新聚酯产品等领域中，其中⼜以⼯业⽤聚酯发展更快。
根据国内市场分析，1999年，我国聚酯⽣产能⼒达398×104t／a，PTA的需求量为344×104t／a，⽽产量则为169.1×104t／a，缺⼝达172．9× 104t／a。
2001年PTA进⼝量达到311.7×104t。
2001年国内聚酯年⽣产能⼒已经发展到700-800X104t／a，当年产量已达611×104t,需PTA约531．6×104t，但国内PTA⽣产能⼒(包括DMT应算到PTA的产能)到2001年约为242.5×1094t／a，当年实际产量约为219.9×104t，PTA缺⼝达300X104t 以上。
通过对国内PTA市场需求的分析预测，到2005年底我国PTA市场需求将达到597～699×104t／a。
2．⽣产⼯艺路线精对苯⼆甲酸(PTA)是⽣产聚酯(PET)的重要化⼯原料，当前主要的⼯艺路线有⼆条。
⼀种是⼆甲苯(PX)合并氧化合并酯化⽣产⼯艺(也叫DMT法)。
另⼀种是对⼆甲苯(PX)直接氧化法(即DM法)⽣产⼯艺，它是以美国BP—Amoco公司、美国DuPont—ICl公司和⽇本三井油化公司为代表的中温氧化，加氢精制⽣产PTA的⼯艺技术。
我国较为先进的已建成投产的PTA装置(如扬⼦⽯化)多采⽤Amoco公司(现为英国BP公司)⼯艺技术。
浅谈纺织企业火灾危险性及扑救措施
浅谈纺织企业火灾危险性及扑救措施摘要：随着社会主义市场经济体制的建立，个体、私营等非公有制经济迅猛发展，促进了经济增长，各地民营纺织类企业大量涌现。
纺织企业生产用的原料、成品多为棉、麻、化学纤维等，其具有易燃可燃的特点，且此类企业人员较为密集，一旦发生火灾，极易造成群死群伤的严重后果。
本文主要从纺织生产工艺、纺织纤维及其可燃性表征、纺织纤维燃烧过程及燃烧产物、纺织类企业火灾特点及危险性、纺织类企业火灾扑救措施及注意事项进行分析。
关键词：纺织纤维；企业火灾；消防救援；一、纺织企业现状及纺织纤维燃烧机理1.1纺织企业生产工艺流程纺织制造产业链主要包括纱线生产、面料加工及成品制造三个环节，以秀屿区东峤工业园区为例，主要为面料制造企业，面料制造：涉及布料生产、染色整理和印花等环节。
其主要为针织面料生产企业，该生产工艺主要为将纱线（纺织纤维）经过经编机（纬编机）织造形成编织物（纬织物）后经过染色、水洗后真空脱水，最后定型成布料的过程。
1.2纺织纤维及其可燃性表征纺织纤维是现代家居和服装制造中的一种基本原料，在当今社会普遍存在。
纺织纤维分为天然纤维和化学纤维，天然纤维指自然界生长或形成的纤维，如动物纤维（如蚕丝、羊毛等）、植物纤维（如棉花、亚麻等）和矿物纤维等；化学纤维，是由天然的或合成的高聚物为原料，经过化学方法加工制造而成。
常见有涤纶、绵纶、腈纶、丙纶、氯纶、氨纶等。
对于纺织纤维的可燃性，国际上通常采用极限氧指数（LOI）进行表征，并采用氧指数测量仪对其实施量化测量。
在氧气和氮气组成的混合气体中，点燃纺织纤维样品，对其燃烧维持所需的氧气百分比最低极限值进行测量。
通过这样的方式，便可对纺织纤维的可燃性表征做出科学判断。
四种主要纺织纤维燃烧性种类及其可燃性表征情况如表 1所示。
表 1 纺织纤维燃烧性分类及其可燃性表征情况1.3纺织纤维的燃烧机理及产物纺织纤维燃烧主要包含裂解和燃烧两个过程。
纤维燃烧的起因是热裂解，热裂解使纤维失去质量，生成挥发性的可燃性气体，再与氧反应发生燃烧。
纤维粉尘危害及防范措施
纤维粉尘的危害主要有以下几点：
1.易引起燃烧爆炸，引发安全事故。
纺织纤维粉尘是纺织品原材料在生产和加工中
产生的细小颗粒物，如果这些粉尘持续产生并在空气中长久的悬浮，与空气混合达到一定的比例，如遇明火或电火花，就会引起火灾，甚至是强烈爆炸。
2.职工易患职业病。
粉尘可进入人体呼吸系统、沉着于人体的皮肤或眼结膜上，使
人体健康受到危害。
3.缩短车间设备的使用寿命。
粉尘长期、大量的飘散在车间内，很容易影响车间设
备的性能发挥，加快仪器设备的磨损和老化，增加了维修和更换设备的成本并缩短设备的使用寿命。
为了防范纤维粉尘带来的危害，可以采取以下措施：
1.定期进行设备维护和清理，减少设备故障和泄漏，从而减少粉尘的产生。
2.在生产过程中，应尽可能采用自动化、连续化生产工艺，减少人工操作，从而减
少粉尘的产生和扩散。
3.为职工配备必要的防护用品，如防尘口罩、手套、护目镜等，以保护职工的健康。
4.建立科学的通风系统，确保车间的空气流通，以减少粉尘的浓度和扩散。
5.对职工进行定期的职业健康检查，以便及时发现和处理职业病。
6.在干燥的秋冬天，安装车间加湿器是减少火灾隐患、助力安全生产的有力措施。
总之，针对纤维粉尘的危害，需要采取综合性的防护措施，从设备维护、工艺改进、职工防护、通风系统等多个方面入手，共同保障职工的健康和安全。
2024年纺织工业的职业危害及预防(2篇)
2024年纺织工业的职业危害及预防纺织工业的原料有天然纤维(棉、毛、丝、麻)、人造纤维(化学纤维，包括粘胶纤维、醋酸纤维)、合成纤维。
车间不良气象条件、粉尘、噪声、不良照明等是纺织工业中职业卫生的共性问题，但因加工纤维的不同也有些特殊性问题。
一、纺织过程中的职业病危害因素及预防1.粉尘棉纺织的整个生产过程中都有产生粉尘的可能，开棉、混棉、清棉过程中产生粉尘最多，长期吸入棉、麻等粉尘可引发气道阻塞性疾病，患者有胸部紧缩感、胸闷、气短，并有急性肺功能障碍。
预防时，对混棉机、清棉机的粉尘采取密闭、通风、除尘的措施，治理效果很好；梳棉、并条设吸尘装置，可使粉尘强度大大降低；此外，工作场所要注意采用湿式清扫。
2.高温高湿纺织车间生产上要求一定的温湿度。
温度要求在18.3℃以上，夏季太阳辐射作用加上机器运转产生的热和人体的散热，可使车间温度升高到40℃以上。
此时，降温最有效的方法是采用空气调节，屋顶喷水可作为辅助降温措施。
纺织车间相对湿度要维持在45％～80％之间，车间中的风速不宜太高，一般小于0.5m／s。
在浆纱车间，高温、高湿是主要职业病危害因素，且体力劳动较强(搬运浆粉，将浆粉投入煮槽内，搬运、装置及卸下沉重的织轴)。
3.噪声与振动产生噪声最大的车间为织布车间，可以达97～105dB，其次为细纱车间，达到90～97dB。
在预防上可使用吸音材料等。
4.照明问题纺织厂需要视力紧张的工种很多，因此，照明不足或不合理，将成为职业卫生问题。
造成纺织厂工人视力紧张。
一般对工作面照度的要求：纺纱为60Lux(1975年建议，单独使用一般照明为不低于75Lux)。
5.纺织工业中，体力劳动强度较大、不良体位、个别器官紧张是比较普遍的问题。
其根本解决办法是通过技术改造，提高纺织作业设备、劳动过程与人的适配性。
二、印染过程中的职业危害因素及预防印染工业主要职业危害是高温、高湿及有毒的染料蒸气。
煮炼、漂白、干燥、染印等过程相对湿度可达80%以上，夏季室温可达40℃。
纤维粉尘危害及防范措施
纤维粉尘危害及防范措施纤维粉尘是指由纤维材料颗粒破碎、磨碎或剥离后产生的微小颗粒状固态物质。
纤维粉尘产生于纺织、建筑、制造业等领域，常见的纤维材料包括玻璃纤维、石棉、人造纤维等。
纤维粉尘在工作环境中存在一定的危害，对人体的健康造成不可忽视的影响。
以下将介绍纤维粉尘的危害及相应的防范措施。
纤维粉尘的危害主要包括两个方面，一是机械刺激，二是化学危害。
机械刺激主要是因为纤维粉尘微小颗粒刺激皮肤、眼睛和呼吸道，引起过敏反应。
长期暴露于纤维粉尘中，易引发皮肤瘙痒、红斑和炎症等症状。
化学危害则是指纤维材料中可能含有有害化学物质，如石棉中的致癌物质。
长期暴露于这些有害物质中，易导致肺癌等严重疾病。
为了有效预防纤维粉尘的危害，需要采取以下防范措施：1.工作场所环境改善：提高通风条件，保持空气流通，减少纤维粉尘的浓度。
可以使用局部排风设备，将纤维粉尘迅速排出室外，避免其在室内积聚。
2.个体防护措施：穿戴防护服物，如工作服、手套、护目镜和呼吸器等，避免纤维粉尘直接接触皮肤和呼吸道。
3.建立纤维粉尘监测系统：定期对工作环境中的纤维粉尘进行监测，了解其浓度和成分，为采取相应的防范措施提供科学依据。
4.健康教育和培训：向工作人员普及纤维粉尘的危害和预防知识，提高其防范意识和能力。
教育员工正确使用个体防护装备，并指导其在作业过程中注意纤维粉尘的防护。
5.定期体检：对长期接触纤维粉尘的工作人员进行定期体检，及时发现和处理与纤维粉尘有关的疾病。
6.材料替代：尽可能使用无纤维粉尘材料进行替代，减少纤维粉尘的产生。
例如，在建筑工程中可以使用无害替代材料，避免使用石棉等有害纤维材料。
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施
涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施(一)危险危害因素分析由于涉及生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，聚酯纤维装置的危险危害因素很多，面也很广，大致包括以下几个方面，即高温、噪声和机械伤害危害(如机械轧伤、压伤、施转件卷入、工件坠落砸伤等)及用电安全问题；热媒系统泄漏热媒导致火灾危险及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆及火灾危险；装置、车间内存在有害气体、粉尘和光照度不足引起视力损伤等危害。
这些危险危害因素的暴露情况及危害性分析如下：1．由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位)的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。
当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调节机能的紧张活动，使人体温度升高，脉搏和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响健康。
故高温作业会影响操作人员的身心健康，使人感觉不适，甚至发生中暑现象。
2．一般大、中型聚酯纤维生产装置，总是在生产车间内安排数条(2条以上直至6条)生产流水线。
如果同时开工，可能有几十台，甚至近百台(套)设备同时运转；各类气动、电动、机械工机具作业时将不断发生撞击、摩擦噪声，倘若有些设备出现异常响声(像刺耳的尖叫声)，将进一步提高车间内的噪声分贝，大大超过标准噪声分贝要求。
操作人员在强的噪声环境中作业或从事维修等工作，会感到耳鸣，人不舒服，时间久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的耳聋。
此外，噪声还能对人的心血管和神经系统产生一定的影响；长期接触噪声，会导致人的厌烦和疲劳感觉。
3．生产车间内运转设备的机械旋转部分，如果裸露在外，一旦防护措施不当，或者违反安全操作规程，将造成人身机械伤害事故。
例如卷绕机绕线速度很高，在操作中稍有不慎，易将钩子带人，造成飞钩伤人；再如热定型机上压板下压合拢定型时，，如果操作不当，可能发生压手事故；又如切断机在开机升头时，在操作人员用手握丝头送人切断钩轮过程中，假使配合不当，易发生手尚未离开操作台却已开机，结果致使手被带入，造成手部事故；还如打包机预压板发生故障，若检修人员站位不当，在检修处理时发生压空压力波动，预压板极易在上升过程中因震动而突然下降，导致压伤人的工伤事故，等等。
纺织厂安全隐患及采取的措施
纺织厂安全隐患及采取的措施在这个五光十色的纺织厂里，机器轰鸣，员工忙碌，仿佛每一个人都在为梦想而拼搏。
但，兄弟姐妹们，有些安全隐患可得好好聊聊，毕竟安全问题可不是小事儿，得像珍惜自己爱吃的榴莲一样，格外留意。
今天就来聊聊纺织厂里那些隐秘的“炸弹”和咱们采取的措施，保一方平安。
1. 纺织厂的安全隐患1.1 机器设备首先，咱们得提到机器设备。
这些机器就像个孩子，得好好照顾。
你想啊，如果机器上有个小故障，可能就会变成大麻烦。
比如说，转动的机头如果松了，那可真是飞天遁地的节奏，谁也挡不住！而且，设备周围的地面如果油污一片，那简直就是在为摔跤铺路，真是让人心里一颤。
1.2 化学品管理再来就是化学品的管理。
你看，纺织厂里用到的染料、清洁剂，那都是些“好东西”，但不小心可就要闹出大事儿。
若是化学品放得杂七杂八，没标明，随便一碰，搞不好就要上演“化学反应”了。
安全无小事，大家一定要记得好好存放这些化学品，绝对不能让它们乱跑。
1.3 人员安全意识最后，咱们不能忽视的就是员工的安全意识。
有时候，安全隐患可不仅仅来自设备和材料，人的疏忽也是一大隐患。
比如，有些小伙伴在工作时不带安全防护装备，那简直就像在打麻将不带牌，怎么能赢呢？一个小小的失误，可能就会造成不必要的伤害。
2. 采取的安全措施2.1 设备维护与检修那么，面对这些隐患，我们怎么处理呢？首先，得加强设备的维护和检修。
每周定期检查一下设备的运行情况，发现问题立马修复，就像爱护自己的车一样，开得安全，才能省心。
还得保证机器的安全防护装置齐全，不让意外有机可乘。
2.2 化学品的管理与培训再说说化学品管理，咱们得建立严格的管理制度。
所有化学品必须有清晰的标识，大家要像看报纸一样，认真阅读安全说明书。
此外，定期给员工进行培训，让大家了解如何安全使用和存放化学品，这样一来，人人都能成为“安全小卫士”。
2.3 提高员工安全意识当然，最重要的还是提升员工的安全意识。
要定期开展安全知识培训，像开party 一样，搞得热热闹闹，让大家都能参与进来。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
棉纶纤维装置危险危害因素及其防范措施
(一)危险危害因素分析
根据聚酰胺6纤维装置的生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，其危险危害因素一般包括有高温、噪声、机械伤害、燃烧、中毒等危险现象。
(1)由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位)的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。
当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调节机能的紧张活动，使人体温度升高，脉博和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响健康。
故高温作业会影响操作人员的身心健康，使人感觉不适，甚至发生中暑现象。
(2)大、中型规模生产的聚酰胺6纤维装置，总是在生产车间内要安排很多条(至少2条以上)生产流水线。
同时开工，可能有数十台纺丝机械同时运转；各类气动、电动、机械工具作业时，将不断发出撞击、摩擦噪声，假若有些设备出现异常响声(如刺耳的尖叫声)，将进一步提高车间内的噪声分贝，导致大大超过噪声标准的分贝要求。
操作人员在强的噪声环境中作业或从事维修等工作，会感到耳鸣，人不舒服，心情烦燥，时间久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的重听(耳聋)。
此外，噪声还能对人的心血管和神经系统产生一定的影响；长期接触噪声，会导致人的厌烦和疲劳感觉。
(3)生产车间内运转设备的机械旋转部分，如果裸露在外，且防护措施不当，或者违反安全操作规程，将造成人身机械伤害事故。
例如纺织卷绕机械卷绕速度相当高，操作中稍有不慎，在引丝或处理断丝过程中，易将钩子带人，造成飞钩伤人事故。
(4)车间内工作平台四周的防护栏杆高度若未达国家标准规定要求，操作人员或施工安装人员在操作或施工安装作业时，易发生人员坠落、机具坠落伤人事故。
防护栏杆下挡板未安装或不按规定安装，也会引起物体坠落，导致高空下落击伤人员或打击、砸坏设备、管线的事故。
(5)装置在技术改造时，为达到增量增产的目的，往往通过对生产流水线机电设备改造方法。