628-改进酚醛树脂液的粘度测量与在线粘度计(黏度-涂4#粘度杯-测量精度)
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酚醛树脂性能测试方法
酚醛树脂性能测试方法.docx酚醛树脂粘度的测定方法1、适用范围测量牛顿型液体的绝对粘度和非牛顿型液体的表观粘度。
2、原理当转子在液体中旋转时，液体会产生作用在转子上的粘度力矩。
液体的粘度越大，该粘性力矩也越大；反之，液体的粘度越小，该粘性力矩也越小。
3、仪器NDJm。
/m1100%得出平均值。
式中m表面皿质量，g;m1树脂质量，g;m2干燥后质量，g8、注意事项8.1在称量之前，应检查表面皿是否干净。
8.2干燥箱里的表面皿应间隔放置，保持适当距离。
8.3试验结束后，打扫试验台周围的环境卫生。
9、试验报告试验报告应包括下列内容：被测树脂的完整标识；试验结果；试验日期。
酚醛树脂反应活性的测定方法1、适用范围测定酚醛树脂的活性。
2、原理酚醛树脂在规定条件下固化可以达到一个最高温度，此温度即酚醛树脂的反应活性。
3、仪器04滴。
待集水管中水分不再增加时，而且溶液变为透明为止（大约2h）,冷却至室温后记下读数，按下式计算水含量，以百分数表示。
水分含量（%）V/G100式中:V集水管中水分读数,mL;G样品重量，g。
7、计算水分含量（%）V/G100式中:V集水管中水分读数,mL;G30%（m/m）B勺树脂，必须相应调节所使用的标准滴定液的浓度。
2、原理甲醛与盐酸羟胺进行带化，产生的盐酸可用NaOH滴定，反应如下：HCHO NH2OH5g试料（准确至0.1mg）。
5.3测定将50mL甲醇，或50mL体积比为3:1的异丙醇和水的混合物加入盛有试料的烧杯中，开动磁力搅拌器，搅拌到树脂溶解且温度稳定在23士10C。
将pH计的电极插入溶液。
用lmol/L的盐酸溶液（对中性树脂）或lmol/L的盐酸溶液（对强碱性树脂）调节pH到3.5。
在23士1C条件下，吸取约25mL酸径胺溶液至试料溶液中，搅拌10士lmin。
用滴定管中的浓度为lmol/L的氢氧化钠溶液（甲醛含量低的试液用XXX的氢氧化钠），迅速滴定到pH为3.5。
酚醛树脂性能测试方法
1、适用范围测量牛顿型液体的绝对粘度和非牛顿型液体的表观粘度。
2、原理当转子在液体中旋转时，液体会产生作用在转子上的粘度力矩。
液体的粘度越大，该粘性力矩也越大；反之，液体的粘度越小，该粘性力矩也越小。
3、仪器NDJ-5S型旋转式粘度计，测温仪，塑料杯。
4、定义粘度：本实验所采用的粘度表示方法是转速为依据。
5、实验步骤5.1准备被测液体，将被测液体置于直径不小于70mm，高度不低于125mm的烧杯或直筒形容器中。
5.2准确的控制被测液体的温度。
5.3仔细调整仪器水平，检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态。
（装上保护架）5.4参照量程表，选定转子旋入转子连接头（向右旋转上，向左旋转下）。
5.5缓慢调节升降旋钮，调整转子在被测树脂中的高度，至转子的液体标志（凹槽中部）与液面向平。
5.6选择合适的转数后，按“OK/确认”键，转子开始旋转，仪器开始进行测量，1min后开始读LCD显示屏上的粘度数据并记录，用测温仪测出树脂的温度并记录。
5.7屏幕右面的竖条为采样进程，当竖条到达顶端时，表明测试已经完成。
百分比指的是所测粘度为该档位满量程的百分数。
5.8按“RESET/返回”键，停止测量，将转子移除塑料杯，用酒精清洗转子，将其放在存放箱中，同时将保护架清洗干净。
6、测量精度±2%7、应用广泛应用于油脂、油漆、塑料、药物、食品、涂料、洗涤剂等各种流体粘度的测量。
8、注意事项8.1参考仪器说明书严格按要求操作。
8.2装卸转子时应小心操作，连接头和转子连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动时的稳定性。
8.3装上转子后，不得在无液体的情况下旋转。
8.4不得随意拆卸和调整仪器的零部件，不要自行加入润滑油。
8.5防止转子侵入液体时有气泡粘附于转子下面。
8.6带保护架测试将更精确。
8.7试验结束后，打扫试验台周围的环境卫生。
9、干扰因素被测液体的温度，液体的均匀性以及转子的清洁。
酚醛树脂对玻璃纤维的浸润性研究
２ ． ３ ． ２ 表 面张力
不同组分的树脂体系 。 测试其表面张力、 粘度和动态
接触角。 通 过 简易 靶 环 试 验 测 定 不 同树 脂 体 系 对 玻
纤 的浸 润速 率 ， 验证研 究 成果 与 实 际生产 的一 致性 ． 从 而有 效地 指 导生产 。
表 面 张力 的测 定采 用 Ｗｉ ｌ ｈ ｅ ｌ ｍ ｙ吊片 法 （ 铂 金 片
法） ］ ： 将 铂 金 片烧 红冷 却 后 ， 放 人 主机 的样 品小 夹
பைடு நூலகம்
槽 内， 再 将 待测 液体 倒人 干净 的铝 槽 后 放人 样 品 室 ， 升 起样 品台至接 近 检测 片底 部 ， 合上仪器门， 设 定 参 数 后开 始测 试 。 ２ ． ３ ． ３ 动态 接 触角
有 利 于提 高树 脂 对 玻 纤 的 浸 润 效 果 。
关键词 ：酚醛树脂 ；浸 润性 ；表 面张力 ；粘度 ；动 态接触 角；靶环 试验 中图分类号 ：Ｔ Ｂ ３ ３ ２ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ ０ ３ － ０ ９ ９ ９ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ４ － ０ ０ ６ ６ — ０ ４
瓣
２ ０ １ ７年 第 ４期
玻 璃 钢 ／ 复 合 材 料
６ ７
器 门。 设定参数后开始测试。
２ ． ３ ． ４ 浸 润速 率
进接触角作为参考值 ： 取四根纤维单丝 ， 整齐均匀地 粘 在样 品架 的 四个 对 称 位 置 上 （ 下端 的纤 维 单 丝 长
度 一般 在 １ ～ １ ． ５ ｅ ｍ 内） ， 将 准备 好 的样 品放 人 主机
的样品小夹槽 内： 然后将待测液体倒人干净 的铝槽
后 放人 样 品室 ， 升 起样 品 台至接 近纤 维 末 端 ， 合 上仪
不同组分的树脂体系 。 测试其表面张力、 粘度和动态
接触角。 通 过 简易 靶 环 试 验 测 定 不 同树 脂 体 系 对 玻
纤 的浸 润速 率 ， 验证研 究 成果 与 实 际生产 的一 致性 ． 从 而有 效地 指 导生产 。
表 面 张力 的测 定采 用 Ｗｉ ｌ ｈ ｅ ｌ ｍ ｙ吊片 法 （ 铂 金 片
法） ］ ： 将 铂 金 片烧 红冷 却 后 ， 放 人 主机 的样 品小 夹
பைடு நூலகம்
槽 内， 再 将 待测 液体 倒人 干净 的铝 槽 后 放人 样 品 室 ， 升 起样 品台至接 近 检测 片底 部 ， 合上仪器门， 设 定 参 数 后开 始测 试 。 ２ ． ３ ． ３ 动态 接 触角
有 利 于提 高树 脂 对 玻 纤 的 浸 润 效 果 。
关键词 ：酚醛树脂 ；浸 润性 ；表 面张力 ；粘度 ；动 态接触 角；靶环 试验 中图分类号 ：Ｔ Ｂ ３ ３ ２ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ ０ ３ － ０ ９ ９ ９ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ４ － ０ ０ ６ ６ — ０ ４
瓣
２ ０ １ ７年 第 ４期
玻 璃 钢 ／ 复 合 材 料
６ ７
器 门。 设定参数后开始测试。
２ ． ３ ． ４ 浸 润速 率
进接触角作为参考值 ： 取四根纤维单丝 ， 整齐均匀地 粘 在样 品架 的 四个 对 称 位 置 上 （ 下端 的纤 维 单 丝 长
度 一般 在 １ ～ １ ． ５ ｅ ｍ 内） ， 将 准备 好 的样 品放 人 主机
的样品小夹槽 内： 然后将待测液体倒人干净 的铝槽
后 放人 样 品室 ， 升 起样 品 台至接 近纤 维 末 端 ， 合 上仪
磨料用酚醛树脂结合剂的粘度控制
万 方数据
；．？辇嚣萼；醛比例对粘度的影响
山Ｊ母日刀—＿Ｔ旺－Ｌｐｑ＾Ｙｆ口捉口：，习９叫ｑ
酚醛树脂及酚醛模塑料工艺及性能研究’（电话）０４５卜８２１０６０５５０
随着甲醛含量的增加，反应速度加快，粘度增长
快。１号与２号相比较，１号的沸腾至乳化的时间相
万 方数据
绝缘材料２００６，３９（３）
王艳萍等：磨料用酚醛树脂结合剂的粘度控制
Ａｂｓｔｒａｃｔ： ｓｉｖｅ
ｏｎ
Ｔｈｅ
ｅｆｆｅｃｔｓ
ｏｆ ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ ｗｅｒｅ
ｃａｎ
ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｏｆ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｌｙ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｂｙ ｍｉｌｄ ｒｅａｃｔｉｏｎ
ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｔｈａｔ
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２
ＷＡＮＧ Ｙａｎ．ｐｉｎｇ １，
ＣＡ０ Ｇｕｉ．１ｉａｎ
（ｊ．Ｈ口ｒ６幻ｔ ｆ竹ｓ“Ｚ口￡ｉｏ咒Ｍ口￡Ｐｒｉ口Ｚ下－勺ｒ志ｓ，Ｈ口ｒ６ｉ挖工５移Ｄ４Ｄ，Ｃ巩ｉ恕口； ２．ｊ：ｉ＆ｒ６ｉ行Ｑｉ孢ｇ ｙ“口咒ＥＺＰｃ￡ｒｉｃ口Ｚ Ｍ口￡Ｐｒｉ口Ｚ Ｓｔｏｃ走Ｃｏ．Ｌｔｄ，．Ｆ妃ｒ６ｉ卵１５００４Ｄ，Ｃ流ｉ行口）
影响液体酚醛树脂残炭率的因素
指针所指示的数值在刻度盘的 #+ G *$ 之间。读数， 并乘以所用转子的相应系数。 #A 5A 5 酚醛树脂聚合速度测定 B ’ C 将加热铁板置于电热炉上，调节好调压器，使 加热铁板的温度升至 #>$ 9 E 并保持该温度不变或 变化在 & #>$ F 8 ) 9 。将 8 ,- 左右的树脂置于加热 铁板中心的圆凹面上，迅速用玻璃棒摊平至整个圆 凹面，从其完全覆盖整个圆凹面起开始计时，同时 用玻璃棒不断搅动树脂，并不时抬起玻璃棒拉丝， 直至树脂拉不起丝为止， 记录其时间， 平行测 ’ 个试 样， 取其平均值。 #A 5A + 酚醛树脂水分含量测定 利用 674 / 8 卡氏自动水分滴定仪对所制备的 酚醛树脂进行水分含量的测定，将准备好的树脂放 到滴定仪中， 读取数据。 残炭率的测定 #A 5A > 酚醛树脂的固化与炭化， 在进行热固化的过程中应严格控制升温速率， 使温度均匀缓慢上升，升温速率控制在 #$ 9 H ? 左 整个固化过程大约持续 #8 ?。若 右， 最高到 #8$ 9 ， 升温过快，则会出现树脂鼓泡现象，不利于下一步 的炭化。将固化后的树脂放入空气中自然冷却。 酚醛树脂作为耐烧蚀防热复合材料树脂基体 " 其中一个重要技术指标是必须具有较高的残炭率 E 其理论碳含量为 ($ % 左右 E 树脂固化物含有较多 的醚键 & —2:8—;—2:8 — ) 及次甲基键 & —2:8 — ) E 在高温下醚键和次甲基键均易断裂而使聚合物裂 解 E 形成小分子物逸出 E 导致质量损失E 因此传统酚 醛树脂的残炭率一般不是很高。 炭化实验应在无氧介质中进行，采用石墨粉填 埋来保护试样。在密闭容器内，将试样埋入石墨粉 中，加热时，由于石墨粉更容易被氧化，消耗了氧， 生成 2;、 2;8 等保护性气体，使试样不至于被氧 化。具体操作为： 在不锈钢坩埚下面铺一层石墨粉， 放入树脂固化样， 再在上面盖一层石墨粉， 压紧， 放 入箱式电阻炉中加热。调节炭化温度，从室温到预 定温度 ’ ? 左右。 在 @+$ 9 G @+$ 9 保温 # ? 左右。 室温， 自然冷却。
第七章 粘度指数改进剂
具有增粘/分散性能的分散型乙丙共聚物DOCP （Dispersant OCP)，具分散功能，可降低分散剂 的使用。国外SF、CE以上级别的油中，特别强调 用DOCP，可降低总剂量。DOCP的合成使用马 来酸酐与乙丙胶接枝反应，然后胺化。即将生产
丁二酰亚胺的聚异丁烯用OCP代替。
清净分散剂的合成 DOCP的合成
的长度起作用。
如配置10W40油，OCP用0.33%，HSD 0.5%,PMA 1%
多级油中VII的用量对油品清净性有明显的 影响，一般清净性随VII加量增大而变差。
另外基础油类型也有影响，环烷基基础
油比石蜡基强。分子量分布也影响增粘能 力，分子量分布越宽，增粘能力越强。
三、剪切稳定性
多级油可看作高分子溶液，实际使用过程中会发 生粘度降低现象，原因有两个。一是高聚物分子 在剪切条件下定向；二是高分子受到破坏，降解。 前一种是暂时的，应力消除后粘度可以恢复，叫 暂时粘度损失，后一种不能恢复，叫永久粘度损 失。
国内目前主要有：T611(兰化产）；T612(6.5), T612A(8.5),T613(11.5), T614(13.5) ，干剂含量不同 （茂名石化产）。
CH2 CH2
m
CH2
CH CH3
n
T611,增粘能力好，热稳定性好，用于各种发动机 油。
T612,T612A ，具有高增粘能力，好的剪切稳定性 和热稳定性，用于中高档汽油机油。
ETVL=(2.61PVL1.6+3.26TVL1.6)1/2 ETVL-----总粘度损失。 PVL-----永久性粘度损失 TVL-----暂时性粘度损失
二、增粘能力
增粘能力= υ100℃（150SN+1%聚合物）-υ100℃（150SN） 增粘能力比较：OCP>HSD>PIB>PMA 分子量越大，增粘能力越大，主要是主链
酚醛树脂的现状与进展
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｒｅｓｉｎ ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ
１酚醛树脂工业的发展史 用化学合成的方法得到并被实际应用的第一个
合成高分子材料，是美国Ｂａｅｋｅｌａｎｄ发明的酚醛树 脂，至今已有百年历史。酚类化合物与醛类化合物缩 聚反应得到的产物称为酚醛树脂，其中以苯酚和甲醛 缩合聚合反应得到的酚醛树脂最重要，其工业产品产 量最大，用途最广。酚醛树脂具有价格低廉、力学性能 和耐热性好、阻燃、燃烧发烟少的优良性能，所以在国 防、工农业、建筑、交通等领域得到广泛应用，但是也 存在脆性大、收缩率高和不耐碱等缺点。
２０世纪４０年代后，合成酚醛树脂的方法趋于成 熟并多元化，出现许多改性酚醛树脂，综合性能明显 提高，其应用也发展到航空航天工业。
２０世纪７０年代出现许多热固性和热塑性树脂， 如乙烯基树脂、环氧树脂、聚酰亚胺、聚氨酯、聚乙烯、 聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、ＡＢＳ等，其量大、应用 范围广，使酚醛树脂的发展受到一定限制。但是在这 期间各国学者和企业界仍然对酚醛树脂进行深入研 究，使酚醛树脂在化学合成、产品改性、树脂加工工艺 和应用领域都有长足的发展，逐步向高性能、专用化 方向发展，并取得实效。
酚醛树脂作为三大热固性树脂之一，由于原料 简单易得，树脂的机械强度高、耐高温蠕变性优良、电 绝缘性好、耐烧蚀、耐热性好、阻燃以及成型加工性好 等优良性能，所以得到广泛应用。树脂产品的主要用 途是用于木业（木材加工用粘合剂）、模塑料、绝缘材 料、绝热隔音材料、摩擦材料、磨料、铸造、涂料、油墨、 油田和橡胶用粘合剂等行业，其中经过改性的酚醛树 脂作为耐高温粘合剂和基体材料正在广泛用于军用 车辆、舰艇和航空、宇航及其它尖端技术领域。据不完 全统计，到２００４年我国年产酚醛树脂２０多万ｔ，目前 已有生产企业１００多家，最大的酚醛树脂生产企业年 产量已接近３万ｔ，５０００ｔ级的企业有十多家。值得注 意的是国外一些大公司开始在中国建厂生产酚醛树 脂，如日本松下电工公司在上海建厂，年产量３６００ｔ； 日本住友Ｂａｋｅｌｉｔｅ公司在苏州新建的生产线，产能是 年产量６０００ｔ，投产后主要生产面向当地的电子、汽车 行业的高端产品，此外生产耐火材料用酚醛树脂的Ｅｌ
１酚醛树脂工业的发展史 用化学合成的方法得到并被实际应用的第一个
合成高分子材料，是美国Ｂａｅｋｅｌａｎｄ发明的酚醛树 脂，至今已有百年历史。酚类化合物与醛类化合物缩 聚反应得到的产物称为酚醛树脂，其中以苯酚和甲醛 缩合聚合反应得到的酚醛树脂最重要，其工业产品产 量最大，用途最广。酚醛树脂具有价格低廉、力学性能 和耐热性好、阻燃、燃烧发烟少的优良性能，所以在国 防、工农业、建筑、交通等领域得到广泛应用，但是也 存在脆性大、收缩率高和不耐碱等缺点。
２０世纪４０年代后，合成酚醛树脂的方法趋于成 熟并多元化，出现许多改性酚醛树脂，综合性能明显 提高，其应用也发展到航空航天工业。
２０世纪７０年代出现许多热固性和热塑性树脂， 如乙烯基树脂、环氧树脂、聚酰亚胺、聚氨酯、聚乙烯、 聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、ＡＢＳ等，其量大、应用 范围广，使酚醛树脂的发展受到一定限制。但是在这 期间各国学者和企业界仍然对酚醛树脂进行深入研 究，使酚醛树脂在化学合成、产品改性、树脂加工工艺 和应用领域都有长足的发展，逐步向高性能、专用化 方向发展，并取得实效。
酚醛树脂作为三大热固性树脂之一，由于原料 简单易得，树脂的机械强度高、耐高温蠕变性优良、电 绝缘性好、耐烧蚀、耐热性好、阻燃以及成型加工性好 等优良性能，所以得到广泛应用。树脂产品的主要用 途是用于木业（木材加工用粘合剂）、模塑料、绝缘材 料、绝热隔音材料、摩擦材料、磨料、铸造、涂料、油墨、 油田和橡胶用粘合剂等行业，其中经过改性的酚醛树 脂作为耐高温粘合剂和基体材料正在广泛用于军用 车辆、舰艇和航空、宇航及其它尖端技术领域。据不完 全统计，到２００４年我国年产酚醛树脂２０多万ｔ，目前 已有生产企业１００多家，最大的酚醛树脂生产企业年 产量已接近３万ｔ，５０００ｔ级的企业有十多家。值得注 意的是国外一些大公司开始在中国建厂生产酚醛树 脂，如日本松下电工公司在上海建厂，年产量３６００ｔ； 日本住友Ｂａｋｅｌｉｔｅ公司在苏州新建的生产线，产能是 年产量６０００ｔ，投产后主要生产面向当地的电子、汽车 行业的高端产品，此外生产耐火材料用酚醛树脂的Ｅｌ
简述提高聚合物类凝胶调剖剂表观黏度测定复现率的方法
仪 和旋 转黏 度计 的结 构 与性能 不相 同 。
１ ． １ 旋转 流变 仪 的组成 及测 量原 理 流 变仪 具有 独 有 的 电 子整 流 同 步 电机 马 达 ． 采 用永 磁体 驱动 器 ， 高 精度 的空 气轴 承 、 光学 编码 盘和
法 向应力 传感 器等 ，使其 具有 极 高 的灵敏度 和 瞬时
响应 能力 。 旋转 流变 仪 的测 量 原理 ：旋转 流变 仪 开机后 首
都具 有 重要 意 义 ， 特别是在石油化工 、 医药 、 冶金 、 食 品等 行业 中 ［ １ － ２ ｒ 。黏度 测 定技 术 一 直 以来 备 受关 注， 有关 液 体黏 度 测定 方 法及 装 置 的研 究成 果 也 比
较 多【 ３ ｌ 。黏度 计有很 多 种 ， 有旋 转 黏度 、 落球 黏度 、 毛 细管 黏度 等 ，但用 旋转 黏度计 测定 液体 黏滞 系数 是 目前 最 为普遍 采用 的方 法 。对 目前 广泛 使用 的旋 转
ห้องสมุดไป่ตู้
先要 检测 零 点 ，然 后在 半 径 Ｒｌ的外 筒里 同轴地 安
装半 径 Ｒ ２的内筒 ， 内外筒 之 间充 以待 测 液体 同步
赶
要 主 要 研 究 了采 油 用聚 合 物 类 凝 胶调 剖 剂黏 度 的 测 定 方 法 ， 分 析 了影 响 调 剖 剂表 现 黏 度 的 因素 ， 并 对 解 决 袁 观 黏 度 测 定
性， 测 试 条 件 为 剪切 速 率是 ７ ． ０ ｓ ～， 时间是 ５ ａ ｒ ｉ ｎ， 测试温度 ４ ５ ℃． ． 呋
●■ 矗■■一
陈 冲 国 围
芳 ， 大 硼 大
简述提高聚合物 类凝胶调剖剂表观黏度 迪 测定复现 率 的方法 篡一 一
旋转黏度计测定涂料黏度的方法
60r/min
100 500 2000 10000
30r/min
200 1000 4000 20000
12r/min
500 2500 10000 50000
6r/min
1000 5000 20000 100000
(2)美国布鲁克菲尔德（Brookfield) DV-I +型或DV-II+型数字旋转黏度计仪器能 自动调零 和确定测试范围，转子规格有4〜7种，有18种转速可以选择，液晶显示屏能同时 显 示黏度（mPa • s)、转速（r/min)、所用转子编号、测试温度等，并备有接口可连接打 印机和电脑。仪器见图2。 6.参照标准 美国ASTM D 2196《用旋转黏度计（Brookfield） 测定非牛顿材料的流变性》
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旋转黏度计测定涂料黏度的方法
旋转黏度计测定涂料黏度的方法
1. 范围及说明 本方法主要用于防腐蚀涂料的质量控制、绝对黏度的测量，以及双组分涂料中的主剂 （A组分）的黏度测定。测试 结果以Pa • s (帕斯卡•秒）表示。 2. 仪器和材料 （1）旋转黏度计：国产NDJ-1型（或美国Brookfield DV-II+型），测量范围10〜 100000mPa • s，仪器见图1; （2）容器：直径不小于70mm的烧杯或漆罐；（3）温 度计： 最程为0〜50°C，分度为0.1℃; (4)秒表：分度值为0.1s。 3. 测定方法 （1）选择相应的转子旋入仪器的连接轴上，然后使仪器缓慢地下降，转子逐渐浸人到 被测试样中，使试样液面刚好达到转子轴的标记处。 （2）在试样中放入温度计，静置一段时间，使试样和黏度计转子的温度保持在（23士 0.2)°C (—般在恒温室内进行）。 （3）按下仪器上部的指针控制杆，合上电源开关，开动电机，同时转动变速旋钮，调 节所需转速，最后放松指针控制杆，使转子在试样中稳定旋转。 （4）开动秒表进行计时，根据不同漆样，选择不同旋转时间（一般是60s或120s)，待指 针稳定后进行读数。 （5）指针在刻度盘上的读数必须乘以该转子的系数才最后得出实际测得的黏度值。 η= Ka 式中η——绝对黏度，mPa •s; K——系数； α——指针所指读数（偏转角度）。 各转子的系数见表1。 表1转子、转速和系数关系 转子/号 1 2 3 4 系数 60r/min 1 5 20 100 30r/min 2 10 40 200 12r/min 5 25 100 500 6r/min 10 50 200 1000
酚醛树脂胶粘度
酚醛树脂胶粘度（原创版）目录1.酚醛树脂胶粘度的定义2.酚醛树脂胶粘度的影响因素3.酚醛树脂胶粘度的测量方法4.酚醛树脂胶粘度对粘接性能的影响5.提高酚醛树脂胶粘度的方法正文一、酚醛树脂胶粘度的定义酚醛树脂胶粘度是指在一定温度下，酚醛树脂的粘度值。
粘度是衡量流体阻力大小的物理量，通常用来描述液体的流动性能。
粘度较高的液体流动速度较慢，粘度较低的液体流动速度较快。
在粘接过程中，合适的酚醛树脂胶粘度对粘接效果至关重要。
二、酚醛树脂胶粘度的影响因素1.酚醛树脂的种类：不同种类的酚醛树脂胶粘度会有所差异，一般来说，酚醛树脂的粘度随着分子量的增加而增加。
2.温度：温度对酚醛树脂胶粘度有显著影响。
随着温度的升高，粘度会降低；反之，随着温度的降低，粘度会增加。
3.固化剂：酚醛树脂粘度受固化剂种类和用量的影响。
不同种类的固化剂对酚醛树脂的粘度影响不同，适当调整固化剂用量可以调节粘度。
4.填料：填料对酚醛树脂胶粘度有一定影响。
适当添加填料可以降低粘度，但填料过多可能导致粘度过高，影响粘接性能。
三、酚醛树脂胶粘度的测量方法常用的酚醛树脂胶粘度测量方法有：恩氏粘度计法、布洛克菲尔粘度计法、毛细管粘度计法等。
这些方法可以测量不同温度下的粘度，为选择合适的粘度提供依据。
四、酚醛树脂胶粘度对粘接性能的影响1.粘接强度：粘度适中的酚醛树脂胶粘接强度较高，粘度过高或过低都可能导致粘接强度下降。
2.流动性：粘度对酚醛树脂胶流动性有一定影响。
粘度适中的树脂胶流动性好，有利于粘接过程。
粘度过高，流动性差，容易影响粘接效果；粘度过低，流动性好，但可能导致粘接不牢固。
3.固化时间：粘度对酚醛树脂胶固化时间有一定影响。
粘度较高的树脂胶固化时间较短，粘度较低的树脂胶固化时间较长。
五、提高酚醛树脂胶粘度的方法1.选择分子量较高的酚醛树脂：分子量较高的酚醛树脂粘度较高，有利于提高粘接性能。
2.适当增加固化剂用量：固化剂可以提高酚醛树脂胶粘度，适当增加固化剂用量可以提高粘度。
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１．２５
０．５１
１．８０
注：表中所列误差都是与图１所示的回归值比较结果。
４结论
上述试验和数据分析显示： （１）改进测量方法、改进仪器结构、恒温测量都能 有效地减少误差，提高测量的准确性。 （２）单独改进测量方法能把平均测量误差减少到
１．７８ｓ和１．９６％，最大误差减少到５．８０ｓ和５．４０％，但
是，还不能满足树脂磨具生产对测量树脂液粘度的要
２００４年６月 总第１４ｌ期第３期
金刚石与磨料磨具工程 Ｄｉ眦的ｎｄ＆Ａｂｒ够ｉｖｅｓ Ｅｎ舀ｎｅｅ＾Ｔｌｇ
Ｊｕｎｅ．２００４ Ｓｅｒｉａｌ．１４１ Ｎｏ．３
文章编号：１００６—８５２Ｘ（２００４）０３—００７０—０３
改进酚醛树脂液的粘度测量 Ｂ皿．ＲｏＶＥ】ⅥＩ浍ｉ１＇ｏＮ ＴＥＳＴＩＮＧ Ｍ哐ＴＨｏＤ ＦｏＲ ＬＩＱＵｍ
ｆｏｒ ｌｉｃｌｌｌｉｄ Ｔｅｓｉｎ’ｓ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ａＪｌｄ ｔｈｅ ｓｔｎｌｃｔＩｌｒｅ ｏｆ Ｎｏ．４ ｖｉｓｃｏｓｉｍｅｔｅｒ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ｃ０ａ＿ｔｅｄ
ｌ蛳ｄ ｉ删ｏｆ ｍａｔｅｒｉａｌｓ，ｔｏ Ｉｉｓｅ ｔｈｅ ｔｅｓｔｉｎｇ ａｃｃｕｒａｃｙ．Ｉｔ ａｌｓｏ甜ｄｙｓｅｓ血ｅ ｅ任ｂｃｔ ｏｆ ｔｈｉｓ ｉｍｐｆｏｖｅＨ陀ｎｔ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｔｅｓｔｉｎｇ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｎ ｔ１１ｅ ｒｅｌａｔｉｏｎ
（１）用搅拌桨代替玻璃棒。 （２）用均匀连续的机械搅拌代替人工搅拌。 （３）测温读数前，先将温度计的测量头擦拭装树脂 液容器的内壁。 针对玻璃棒搅拌效果差，我们用细钢筋和薄铁皮 制作了搅拌桨，如图３所示。为提高搅拌效果，把搅拌
万方数据
第３期
张惠民等：改进酚醛树脂液的粘度测量
７ｌ
图２改进前的测量结果
求。
（３）改进测量方法与改进仪器结构相结合，能把平
均测量误差减少到０．４７ｓ和Ｏ．５０％，最大误差减少到
２．２０ｓ和２．０４％，完全能满足生产要求。因为这种测量
方法具有仪器简单、不需要空调恒温等优点，所以特别
适合国内的树脂磨具生产车间。
（４）改进测量方法、改进仪器结构与恒温测量相结
合，效果最好，能把平均测量误差减少到０．３６ｓ和
展会地址：中国·湖南·长沙市枫林宾馆（长沙市枫林一路８１号） 展厅设：枫林宾馆北四楼大厅
诚邀境内外同仁光临。参会可通过ｈｔｔｐ：∥～．ｃｈｉ瑚ａｂｍ№．ｏｒｇ报名。如有需要或问题，请联系中国磨料
磨具协会戴红军先生李剑先生卫凤午先生。 联系地址：中国·河南·郑州市中原西路１８３号 邮 编：４５０００６ 电话：８６—３７１～７６３３９９６ 传真：７６３６８３８ 电子邮件：Ｅ．ｍａｉｌ：ｃａａｏｒｇ＠３７１．ｎｅｔ 中国磨料磨具协会 ２００４年７月
桨装在电动搅拌器上，用均匀连续的机械搅拌代替人 工搅拌。把温度计的测量头擦拭容器内壁能有效地除 掉包裹的树脂液，使测量头直接与搅拌均匀的树脂液 接触，使温度计反应灵敏、读数正确。
图５涂４８杯结构改进示意
图３搅拌桨结构示意图
粘度（ｓ） ∞
∞
加
∞
∞
∞
们
１０
１５
２０
２５
３０
３５
４０
４５
温度（℃）
图４测量方法改进后的测量结果
ｂｅｔｗｅｅｎ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ａｎｄ ｔｅｍｐｅｒａ＿ｕｌｒｅ ｏｆ
ｐｈｅｎｏｌｉ弓Ｉｅｓｉｎ．１ｈｅ ｒｅｓｌｌｌ＿ｔｓ ｓｈｏｗ ｍａｔ ｒｎｅｃｈａＩｌｉｃａｌ ｒｒＩｉ】【ｉｎｇ
ｈｎｄ ｒ【Ｉｉ】【ｉｎｇ ｃａｎ ｄｅｃｒｅ８ｓｅ
ｆ疏１．９６％ｔｏ ｒｅｌａｔｉｖｅ ｅＨＤｒ
ｉｎ咖ｌｍｅｎｔ’ｓ ０．５０％，ｔｈｅ ｎｌａ】【ｉｍｕｒｌｌ ｅｎＤｒ ｃａｎ ｂｅ ｒｅｄｕｃｅｄ ｆｍｍ ５．４０％ｔｏ １．８０％ｉｆｔｈｅ
关键词：树脂液；粘度；涂４。粘度杯；测量精度
中图分类号：．１℃７４
文献标识码：Ａ
Ａｂｓｔｍ畦ｎｅ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｏｆ ｌｉｑｕｉｄ ｒｅｓｉｎ ｉｓ ａｎ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｉｎｄｅｘ ｆｏｒ ｍａＩｌ血地ｔｕｒｉｌｌｇ ｒｅｓｉｎ ｂｏｒｌｄｅｄ ａｂＥ够ｉｖｅ ｐｒｏｄｕｃｔｓ．飘ｅｒｅｆｏｒｅ
ｘ＝３６℃一４５℃，ｙ＝４３
３测量正确性比较
运用误差分析可精确地比较各种改进的效果，详 细结果见表ｌ所示。
表ｌ测量误差比较
＼ 误差
改进措施
绝对误差（ｓ）
相对误差（％）
平均值最大值平均值 最大值
改进测量方法
１．７８
５．８０
１．９６
５．４０
改进方法、改进仪器 ０．４７
２．２０
０．５０
２．０４
改进方法、仪器加恒温 ０．３６
ＰＨＥＮＯＬＩＣ ＲＥＳＩＮⅥＳＣｏＳｒ】［Ｙ
张惠民樊雪琴 （郑州工业高等专科学校，郑州４５０。Ｄ７）
Ｚｈａｎｇ ＨｕｉｍＩｎ Ｆａｎ×ｕｅｑｉｎ
（执ｎｇｚｂ“Ｐ０ｆｙ＿敞＾凡拓谢凤￡如ｕ把，ｚｋｎｇ盔ｂｕ ４５０００７，醌ｉ№）
摘要：在树脂磨具制造中，树脂液的粘度是一项重要指标。因此，树脂磨具厂要测量树脂液的进厂粘度及存放过程 中的粘度变化。。本文介绍了改进树脂液粘度的测量方法和涂４。杯的结构，以提高测定的准确性，并以测量酚醛树脂液 的粘度一温度关系为实例，分析了改进的效果。结果表明，用机械搅拌代替人工搅拌后相对误差可从１．９６％降至０．５％， 再采用仪器恒温后还能把最大误差从５．４０％降至１．８０％。
２改进涂４”杯的结构
进行第一步改进后，分析造成测量结果还不够理 想的原因，主要是涂４。杯保温性能差，树脂液在被测 过程中温度变化较大所致，尤其是在室温与被测树脂 液温差较大时。涂４’杯是用黄铜做的，导热性能好， 所以保温性能差。提高涂４’杯保温性能的途径虽然 很多，但关键是简单有效。经试验比较，用泡沫塑料给 涂４’杯做保温套最适用，具体结构见图５所示。
１４０ １２０
１００
８０
６０
４０ 】Ｏ
１５
２０
２５
３０
３５
４０
４５
温度（℃）
图７改进方法、改进仪器、加恒温的测量结果
将图７所示的树脂液粘度一温度关系曲线进行数 学回归，得到理论结果如图１所示，回归方程如下：ｘ＝
万方数据
７２
金刚石与磨料磨具工程
总第１４ｌ期
１３ｃＣ～３３。ｃ，ｙ＝２３０．５—５．５ｘ＋［（ｘ一２３）２＊５／１铲一５］ ｘ＝３３℃一３６℃，ｙ＝１１５—２ｘ＋［（ｘ一３４．５）２＊３／１．５２— ３］
ｔｅ珥）ｅｍｔｕｒｅ ｉｓ ｋｅｐｔ
ｃＯｎｓｔａｎｔ．
Ｉ【ｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｌｉｑｕｉｄ ｒｅｓｉｎ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ；Ｎｏ．４ ｖｉｓｃｏｓｉｎｌｅｔｅｒ；ｔｅｓｔｉｎｇ ａｃｃｕｒａｃｙ
涂４。杯法是国内最常用的测树脂液粘度的方法。 该方法具有仪器价格便宜、结构简单、结实耐用、操作 简便等优点，特别适合车间现场使用，但也存在测量精 度低、准确性差等缺点。为提高测量的准确性，我们对 测量方法和涂４。杯的结构进行了改进，取得了较理想 的效果。
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分析造成树脂液温度不易测准的原因主要有两 个：一是树脂液热容量大，导热性差，又很粘稠，内部温 度分布极不均匀，人工搅拌效果很差，不能有效地消除 树脂液的温差。二是温度计的测量头被树脂液包裹
ｍ
ｌ５
２０
２５
３０
３５
４０
４５
温度（℃）．
图 ｌ 酚醛树脂液的温度一粘度关系
着，导致温度计反应极其迟钝。针对上述原因，我们对 测量方法进行相应的改进：
１改进粘度测量方法
树脂液的粘度与其温度有密切的关系。离开了温 度测得的树脂液粘度是毫无意义的。我们经观察发 现，树脂液的粘度测不准确的根源是由树脂液的温度 测不准确造成的。如某一例酚醛树脂液的粘度与温度 的关系应为图１所示，但用市售的涂４’杯，按通常的 测量方法（树脂液用水浴恒温，并用玻璃棒人工反复搅 拌），测得的结果非常不理想，如图２所示。