隧道施工安全防护措施
隧道洞口施工安全防护措施
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隧道洞口施工安全防护措施
1、洞门施工采用普通脚手架，，搭设脚手架要站立在稳固的基础上，脚手板要铺满、绑牢、无探头板，与架子连接牢固，杂物应及时清除干净。
2、砌筑洞门浇筑砼用小型机具，卷扬机，机座停放要平整夯实，实行定人定机，必须有操作上岗证，严格按操作规章操作运行。
3、所有施工人员必须戴安全帽，高空作业要系安全带，穿防滑鞋，以防坠落。
4、砌筑浆砌片石时，应搭脚手平台和运料走道，严禁从平台及边坡上往下抛滚石块。
5、砌筑洞门、隧道施工为双层作业，为防止坡上石块滚落，要安设牢固的安全防护网。
6、洞门施工时，墙下严禁站人，抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。
7、抹面、勾缝作业必须先上后下，严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯，架上作业时，架下不得有人操作或停留，不得上面砌筑，下面勾缝。
8、开挖基础时，视土质、湿度和深度，设放安全边坡并设围壁支撑，并防止坡上石块坍塌下落。
隧道施工安全防护措施
隧道施工安全防护措施1. 引言隧道施工是一项复杂而危险的工程活动，需要在地下挖掘或围护的条件下进行。
施工过程中存在许多潜在的安全风险，如坍塌、地质灾害、气体积聚等。
因此，为了确保隧道施工的安全，必须采取一系列有效的防护措施。
本文将介绍隧道施工中常见的安全风险，并提出相应的防护措施。
2. 安全风险及防护措施2.1 坍塌风险隧道挖掘过程中，地下土壤和岩石受到破坏，容易发生坍塌。
为了防止坍塌事故的发生，需要采取以下防护措施：•在施工现场周围设置围护网或挡土墙，防止土壤掉落。
•使用钻孔、锚杆和喷浆等技术加固周围土壤和岩石，增加稳定性。
•定期检查和维护施工现场的围护结构，确保其稳定和完整。
2.2 地质灾害风险隧道施工过程中，可能遇到地质灾害，如地震、地面沉降等。
为了应对这些风险，需要采取以下防护措施：•在施工前进行地质勘探和工程地质评价，了解地质条件和可能出现的灾害类型。
•根据地质评价结果，制定相应的灾害防治方案，包括加固地基、采取减震措施等。
•在施工过程中，加强对地质灾害的监测，及时采取应对措施，确保施工安全。
2.3 气体积聚风险隧道施工过程中，可能会出现气体积聚的情况，如瓦斯积聚或有毒气体积聚。
为了防止气体积聚引发事故，需要采取以下防护措施：•在施工前进行气体检测，了解地下存在的气体种类和浓度。
•根据气体检测结果，采取相应的防护措施，如通风、排气等。
•施工现场人员必须佩戴防护设备，包括护目镜、防毒面具等。
2.4 火灾风险隧道施工过程中，由于电气设备的使用、施工材料的堆放等原因，可能引发火灾。
为了防止火灾事故的发生，需要采取以下防护措施：•严格控制现场用火，对于必要的焊接和切割工作，应使用防火毯和灭火器进行保护。
•对临时电气线路进行合理布置，避免电路短路引发火灾。
•对易燃物品进行储存和运输时，要采取防火措施，如使用防火罐等。
3. 人员培训和应急演练除了以上防护措施，还应加强人员培训和应急演练，以提高人员的安全意识和应对能力。
隧道施工安全保证措施
隧道施工安全保证措施引言隧道施工是建设交通基础设施中的重要环节，然而隧道施工过程中存在着一定的风险和安全隐患。
为确保隧道施工期间的工人安全和施工质量，需要采取一系列安全保证措施来预防和应对可能发生的事故和意外。
1. 施工现场安全管理为确保施工现场的安全，应采取以下措施：•安全通道设置：在施工现场设置安全通道，确保施工人员和工程车辆的安全通行。
•隔离带设置：在施工区域周围设置明确的隔离带，禁止未经许可的人员和车辆进入施工现场。
•安全标识设置：在施工现场设置明显的安全标识，包括禁止吸烟、禁止火种等提示，提醒施工人员注意安全。
•安全巡查：定期进行安全巡查，及时发现和解决施工现场存在的安全问题。
2. 施工人员安全防护为确保施工人员的安全，应采取以下措施：•安全培训：施工前对所有参与施工的人员进行安全培训，包括施工流程、安全操作规程等。
•个人防护装备：要求施工人员佩戴符合标准的安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备，以降低可能的伤害风险。
•安全警示：设置安全警示标语，提醒施工人员注意安全施工，如“高处作业注意安全”、“施工区域禁止通行”等。
3. 施工设备安全使用为确保施工设备的安全使用，应采取以下措施：•设备检修：定期对施工设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和使用安全。
•操作规程：制定明确的设备操作规程，要求施工人员按规定操作设备，禁止擅自更改设备配置和操作方式。
•检测监控：安装设备故障监测和报警系统，及时发现设备故障并采取措施进行修复，确保设备安全使用。
4. 隧道支护和防水安全为确保隧道的支护和防水工作的安全进行，应采取以下措施：•设计规范：根据隧道设计要求，制定支护和防水工作的详细操作规范，明确施工步骤和注意事项。
•材料选择：选择符合标准的优质材料，确保支护结构和防水层的质量和可靠性。
•监测检测：采用专业监测设备对隧道的支护结构和防水层进行定期监测和检测，及时发现问题并进行整改。
5. 防火和应急预案为防范火灾等紧急情况，应采取以下措施：•防火措施：施工现场应设立灭火设备，并定期进行维护和检查，确保其正常工作。
隧道施工安全措施及注意事项
隧道施工安全措施及注意事项隧道施工，听上去就让人觉得神秘又刺激，就像是在地下探险一样。
不过，地下的世界可不是儿戏，咱们可不能大意哦！今天就来聊聊那些安全措施和注意事项，让大家在施工的过程中，不仅能顺利挖出一个个“地下宝藏”，还能平平安安地回家，嘿嘿。
1. 施工前的准备工作1.1 安全培训不可少首先，得说说安全培训。
这就像是去打怪之前，先得把装备搞齐。
施工人员必须参加专业的安全培训，了解各种潜在的危险和应对方法。
培训内容可不是随便讲讲，而是要真刀真枪地演练，比如如何应对坍塌、如何使用安全设备等等。
培训之后，大家都得通过考核，拿到合格证，才可以上岗，毕竟“万丈高楼平地起”，安全才是基础！1.2 设备检查不能少接下来是设备检查。
施工前，得把所有的机械设备和安全设施检查得妥妥的。
这就像开车之前要检查刹车、灯光一样，咱不能等到出事才后悔。
在隧道施工中，像支护系统、排水系统和通风系统都得仔细查看，确保它们都能正常运作。
这不光是对自己负责，也是对团队负责，大家都是一起在这条路上走的，没谁想看到意外发生。
2. 施工中的安全措施2.1 个人防护装备说到施工中，个人防护装备绝对是个大头。
这可不是随便穿穿的，工人们要穿上安全帽、防护眼镜、耳塞和反光背心。
就像打游戏的时候，角色穿的装备越好，生存几率就越高。
在这里，安全帽就是你的“保护罩”，不管是石头掉下还是别的危险来袭，都能让你稳如泰山。
别忘了，工作时保持警惕，时刻注意周围的动静，毕竟“耳听八方，眼观四路”。
2.2 施工环境要整洁然后是施工环境的管理。
这就像是厨房的卫生，只有干净整洁，才能做出美味的饭菜。
施工现场也要定期清理，不让杂物堆积，防止绊倒或者发生其他意外。
而且，施工中要保持良好的通风，确保空气流通，不然工人们可是会闷坏的，咱们要让大家在安全的环境中愉快工作。
3. 施工后的总结与反思3.1 安全检查和总结最后，施工完成后，得进行一次全面的安全检查和总结。
这就像打完一场比赛，得回去复盘一下，看看哪里能改进。
隧道施工安全防护
隧道施工安全防护施工场地应作出详细的部署和安置，出硝、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃硝场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。
遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。
如设计文件中指明有不良地质情况时，应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。
（一）洞口工程施工安全防护及进洞安全标识1进洞前应先做好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，做好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。
2.洞口地段围岩一般不够稳定，容易坍塌，支护应特别加强，一般是在加设锚杆、钢筋网和喷混凝土之后再开挖洞口段；而对于洞顶有房屋危及居住安全地段以及城市地铁隧道明挖地段在边、仰坡开挖时，四周必须挂设防护栏、安全网，并设置醒目的警示牌和红灯，防止人、畜从边仰坡口部坠落。
洞口边坡防护3.在洞口醒目处应设置进洞人员显示牌、每日重大危险源公示牌、安全帽佩戴标准、安全生产警示牌、安全生产宣传栏等。
洞口设置值班室，值班室墙壁悬挂消防器材和张贴安全警示牌。
洞口值班室隧道进洞人员标牌栏隧道当日施工重大危险源公示牌4.隧道洞口处应设置进洞翻牌和指纹识别双重进洞人员管理系统，对于常在隧道内作业和管理的人员实行进洞管理制，对于上级检查或临时进出隧道的人员实行进洞登记制。
隧道门禁系统指纹识别、监控系统（二）隧道临时用电防护1.隧道施工供电电压一般应采用380/220V三相五线系统两端供电。
2.动力、照明线路必须分开设置,成洞地段和不作业地段的照明为36〜220V,瓦斯地段不得超过42V。
一般作业地段（开挖、支护及衬砌）、比较潮湿、灯具离地高度低于2.5m等场所不宜大于36V,特别潮湿场所不宜大于24V o（三）开挖作业安全防护1采用钻爆作业时，不仅应遵守本章节的要求，同时应遵循爆破作业安全操作规程。
2.开挖作业前，应进行地质超前探测。
隧道施工安全防护技术措施
隧道施工安全防护技术措施1. 引言隧道施工是一项复杂的工程活动，对施工人员的安全提出了高要求。
为了保障施工过程中的安全性，需要采取一系列的技术措施来防护施工人员。
本文将介绍隧道施工中常用的安全防护技术措施。
2. 安全防护技术措施2.1 施工现场准备工作在隧道施工开始前，应进行充分的施工现场准备工作，以确保施工过程中的安全。
准备工作包括以下几个方面：•现场勘测：对施工地点进行详细的勘测，了解地质情况、地下水位等因素，为后续的工作做好准备。
•土方整理：对施工场地进行土方整理，确保施工地面平整、无杂物。
•施工材料准备：准备好施工所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
•施工设备准备：确保施工现场配备必要的设备，如挖掘机、起重机等。
2.2 地下水处理对于需要穿越地下水的隧道施工，地下水处理是一项重要的安全措施。
常用的地下水处理方法包括：•喷射灌浆：利用注浆机将固化剂喷射到地下水中，形成封闭的阻水层。
•地下水抽排：利用水泵将地下水抽出施工区域，降低地下水位，减少渗流压力。
•地下水埋管：铺设排水管道，将地下水引导到远离施工区域的安全位置。
2.3 给水、排水系统建设隧道施工过程中，为了保障施工人员的用水和排水需求，需要建立相应的给水、排水系统。
常见的技术措施包括：•给水系统：设置临时供水设施，如临时水泵、水箱等，为施工人员提供清洁、安全的饮用水。
•排水系统：建设相应的排水管道，将施工现场的排水引导到安全区域，避免水涝和滑坡等安全事故。
2.4 通风系统建设隧道施工过程中，通风系统的建设对于保障施工人员的安全至关重要。
通风系统能够及时排除施工现场产生的有害气体和粉尘，保持空气清新。
常见的通风系统技术措施包括：•施工现场通风：设置通风设备，如通风机、风扇等，保持施工现场的空气流通。
•通风井建设：在隧道施工过程中设置通风井，利用井内的通风设备实现通风效果。
•通风管道设计：设计合理的通风管道，保证通风效果，避免二次污染。
2.5 疏散通道设置在施工过程中，如果发生事故或紧急情况，需要确保施工人员能够顺利疏散。
隧道施工安全措施
隧道施工安全措施
隧道施工安全措施：
1. 施工前的准备工作：
- 完善的施工计划和方案，确保施工安全。
- 确定施工队伍和责任分工。
- 安排施工人员参加必要的培训和安全知识教育。
2. 现场安全措施：
- 设置施工现场标识，明确施工区域并禁止非施工人员进入。
- 安装防护网、安全围栏等设施，确保工地周边安全。
- 定期检查和维护施工机械设备，确保其安全运行。
- 高处作业时，施工人员必须佩戴安全带，并使用安全绳保护。
3. 通风与防火安全：
- 使用通风设备保证施工现场空气流通，防止有害气体积聚。
- 配备消防器材，做好火灾应急预案，加强火灾防控工作。
4. 施工材料安全：
- 严格按照规定储存和使用危险化学品，保证材料安全。
- 合理安排施工材料的搬运和储存，避免堆放不当导致安全
事故。
5. 安全防护意识：
- 加强施工人员的安全教育，提高安全意识和防范能力。
- 强制佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并定期检查和
更换。
6. 定期安全检查：
- 定期进行施工现场安全检查，及时发现和解决安全隐患。
- 配备专人负责施工安全管理，确保安全措施的执行。
7. 与相关部门的合作：
- 与相关管理部门积极合作，共同保障施工安全。
- 及时向相关部门报告施工进展和安全情况，接受监督和指导。
以上是隧道施工中常见的安全措施，通过严格执行这些措施，可以确保施工过程中的安全，并最大程度地预防事故的发生。
隧道施工中的安全措施与防护要点
隧道施工中的安全措施与防护要点隧道施工是一项既重要又危险的工程，因此必须采取一系列的安全措施与防护要点来保障工人的生命安全和工程施工的顺利进行。
本文将从施工前的准备工作、安全人员的培训与管理、现场安全措施、危险源的识别与控制、通风与排水、紧急疏散和救援、职业病防治及事故处理等八个方面来论述隧道施工中的安全措施与防护要点。
1.施工前的准备工作施工前的准备工作是确保隧道工程安全施工的基础。
首先，必须进行全面的勘察和设计，明确施工区域的地质情况，以便制定相应的安全措施。
其次，要做好项目组织和施工方案的编制，明确责任人员和施工流程。
另外，还要成立安全管理小组，负责施工过程中的安全检查和隐患排查。
最后，施工前应详细制定安全操作规程和紧急应急预案，以应对可能发生的突发情况。
2.安全人员的培训与管理安全人员的培训与管理是确保施工现场安全的重要环节。
安全人员应具备相关专业知识，并通过培训了解施工现场的安全措施和防护要点。
此外，对安全人员要进行定期的培训和考核，确保其能够及时有效地处理施工现场的安全问题。
同时，还要建立健全的安全管理制度，明确责任人员和管理流程，加强对施工现场的监管。
3.现场安全措施在隧道施工现场，应采取一系列的安全措施来保障工人的安全。
首先，要设置安全警示标志，明确施工区域。
其次，要建立临时围挡并设置防护网，有效防止人员和物品的坠落。
另外，还要设置安全通道和应急通道，确保工人的疏散和救援。
同时，要配备各种安全设备，如安全帽、防护鞋、安全绳索等，确保工人的个人防护。
4.危险源的识别与控制隧道施工中存在许多危险源，如地质灾害、有害气体、噪音、爆破等。
因此，必须对危险源进行识别和控制。
首先，要进行地质勘察，及时发现地质灾害的迹象，并采取相应的防护措施。
其次，要进行有害气体的监测和处理，如采取通风换气和使用防毒面具等。
另外，对于噪音和爆破，应制定相应的控制措施，减少对周边环境和工人的影响。
5.通风与排水通风与排水是隧道施工中的重要环节，对保障工人的安全和施工进度起着关键作用。
隧道施工安全防护措施
隧道安全施工措施基本规定1.进入施工现场的所有人员，必须按规定的佩戴相应的劳动防护用品。
2.隧道口应设专人值班，建立隧道进出人员动态管理制度。
3.隧道施工中，应在一侧设置宽度不小于0.7m的安全通道，安全标识明示其位置。
4.隧道内施工应制定防火责任制，配备消防器材。
具体措施如下：一、洞口作业安全技术措施1.洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及碎石注意坡面的稳定情况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶周围认真检查。
对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时立即处理。
开挖按自上而下的顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。
2.挖机、风钻等常用施工机械及机具在操作和使用时，应检查和观察其安全性能和安全状态。
3.洞口开挖作业应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。
4.洞口段土石方开挖时，洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时注意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。
5.在岩石破碎土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，及时进行防护处理，防止坍塌伤人。
6.做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。
二、洞身开挖安全措施1.掘进是隧道安全控制的最重要环节，针对不同地质情况，采取合理的开挖方案，严格控制循环进尺，选择最佳的爆破参数，确保施工安全。
2.浅埋段、破碎带地段隧道开挖要采用机械开挖或浅孔控制爆破方法。
爆破后加强监测，根据监测和地质情况及时调整爆破参数，保证爆破安全。
不良地质隧道先治水、管超前、预注浆、弱爆破、短进尺、强支护、快封闭、勤量测、早成环，稳步前进。
3.配备足够的抽水设施，确保抽水顺畅。
4.钻孔台车或凿岩机钻眼时，必须采用湿式凿岩，严禁在残眼中继续钻眼。
5.隧道爆破作业按《爆破安全规程》操作施工，洞内爆破时，必须统一指挥，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点，安全距离大于200米。
爆破后必须经过通风排烟，且至少持续15分钟以上，才准安全检查人员进入工作面。
隧道施工安全防护措施
隧道施工安全防护措施概述隧道施工是一项复杂而危险的工程，安全是首要考虑的因素。
为了确保隧道施工人员的安全以及施工过程的顺利进行，必须采取一系列安全防护措施。
本文将详细介绍隧道施工中常用的安全防护措施。
人员安全防护1. 人员培训和意识教育在隧道施工开始之前，施工方应对所有参与施工的人员进行全面的培训，包括施工过程的危险因素、作业规范、紧急情况处理等。
同时，还应加强意识教育，使每个施工人员都对自身的安全负责，并能够正确应对突发状况。
2. 人员排班和轮岗制度为了避免施工人员疲劳造成安全事故，应合理安排人员的工作时间和休息时间。
轮岗制度可以确保连续施工，同时保障每个施工人员的身体和精神健康。
3. 安全装备的使用施工人员在进行作业时，应佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
这些装备能够有效地防止头部、足部、眼部、手部等部位受到伤害。
4. 建立安全检查机制施工方应建立健全的隧道施工安全检查机制，定期对施工现场进行安全检查，发现并及时消除可能存在的安全隐患，确保施工过程的安全性。
施工区域安全防护1. 安全警示标识在施工区域的入口处和周围可视范围内，设置明显的安全警示标识，包括施工区域禁止入内、施工作业中等标识，提醒周围人员注意隧道施工区域的危险性。
2. 施工现场的封闭和隔离在施工进行期间，应将施工区域与外部交通区域进行明确的物理隔离，以防止外部交通对施工过程的干扰，并减少交通事故的发生。
可以使用围挡、告示牌等设施进行封闭和隔离。
3. 安全疏散通道和应急出口在施工区域内设置合理的安全疏散通道和应急出口，确保施工人员在紧急情况下能够迅速、有序地撤离施工现场，确保人员安全。
4. 施工现场的通风和照明隧道施工区域的通风和照明设备应满足国家标准要求，保证施工现场的空气质量和光照条件，提供一个良好的工作环境。
施工机械安全防护1. 机械设备的维护保养施工方应制定机械设备的定期检查和维护保养计划，确保施工机械的正常运行状态，防止由于设备故障导致的安全事故。
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隧道施工安全防护措施
三岔坡隧道位于贵州省镇远县金堡乡绞巴村。
隧道采用单洞双线方案，隧道进口里程DK495+080，出口里程DK498+712，中心里程DK496+896，全长3632m。
三岔坡隧道出口负责里程DK497+200~DK498+712的施工任务，III级围岩1250m，IV级围岩100m，V级围岩147m，洞门为斜切式洞门。
三岔坡隧道地理位置条件差，施工属山坡上作业，存在一些不稳定因素。
从事作业的施工人员必须认真学习和掌握隧道施工安全规律，在作业过程中贯彻执行安全操作规程，及时发现、报告和处理险情，杜绝安全事故的发生，具体措施如下：一、火工品的管理及使用安全措施
1、代号库人员
代号库工作人员必须经过专门培训，要持有上岗证，要有对党和人民群众极端负责的精神，做好安全保管工作，且代号库要设有警卫人员负责巡查；火工品库只准该库保管人员进入，其它人员有必要进入时，须经上级管理部门批准，由负责管理人员陪同入内。
在库房内除取放保管火工品外，不得进行其它工作，工作人员不得穿带钉鞋进行操作和进入库房。
火工品库严禁烟火。
2、火工品运输
①火工品的运输要严格执行收发保管制度和公安部门规定的运输手续制度，必须向当地公安机关申请发给准运证才能运输。
长途运输应派专人，至少二人负责押运和点交监装。
②搬运火工品必须指定专人负责，加强现场的警卫，遵守操作规定，轻搬运装轻卸，紧密装载，不得摇动，并用篷布盖好，捆扎牢固。
③装卸火工品应以人力作业，轻拿轻放，严禁拖拉、抛掷、或翻倒等。
保持包装完整，对雷管尤需特别注意。
发现包装破漏，应及时移至安全地点整修或更换。
④装运火工品的运输工具不得使用铁底板车辆，已装火工品的运输工具不得装载任何其它材料、工具等。
一批有几辆车辆同时运输时，行驶最小距离：马车20米，汽车50米，人力车15米（下声能时为此距离的5倍），人力搬运写着坦路1.5米，上下山为2.5米。
装运最大载重量：马车500公斤，人力背运为一箱，挑运为50公斤，汽车不超过正常载重量。
运输甘油炸药或雷管时，不得超过正常载重量。
装运车辆应按公安机关规定的线路行驶。
雷管与炸药必须分别装运。
如只有一种运输工具，而炸药不超过200公斤，雷管不超过200发时，可以一起运输，但必须把雷管放在距炸药较远的地方（1米以外），雷管应放在盒内装入木箱。
如有导火索同时装运，可以放在炸药与雷管之间。
超过上述数量，必须分别装运。
3、火工品的验收
①火工品验收应认真查对品种、规格、数量是否与收料单据相符。
应附有产品质量说明书。
②炸药应查看外包装有无破漏、水温、油污现象。
开箱查看内包
装是否完整，内装炸药有无受潮、硬结、变质。
开箱检验时应采用不发生火花的工具，在库外安全地点进行。
③对硝铵类炸药，要检查药卷是否完整，防潮剂是否剥落或有无裂痕，封口是否严密。
④检查湿度，确定含水量是否超过规定。
简单的方法是：将少量的炸药倒入手掌中，把手捏紧，手掌摊开后，如炸药成团状或块状留在手中，证明该炸药含有大量水分。
须干燥后才能使用。
⑤雷管外观检查：应无绿色斑点、裂纹、小坑及管口松软等毛病。
电雷管还应检查脚线联贯是否牢固，管壳不得有裂缝、重皮、变形、砂眼、锈痕和污垢等。
如有必要须查验雷管的性能时，应按规定作振动试验和爆炸试验。
4、火工品的存放和保管
①存放火工品的仓库应干燥、通风良好，避免日光射入，保持空气凉爽。
应备有湿度计和温度计，库内温度一般不高于30?C。
相对湿度控制在45～80%之间为宜。
②火工品的堆码，炸药可原箱就地码垛，垫高200～300毫米，离墙不少于1米，垛间应留有1.3米宽的通道。
垛长不应大于5米，硝铵炸药垛高一般不超过1.8米，胶质炸药垛高不超过1.5米。
③导火索表面应保持洁净，不得沾染有油污和黑火药粉末。
并应注意防潮。
④火工品的堆放储存，应按不同品种，进库日期，使用有效期，
分别堆码，码垛要平稳整齐。
发放樵姑坚持先进先发的原则，有关技术证件要妥善保存，以备检查。
对库存火工品要经常进行检查，注意防火、防爆、防潮、防冻、防高温。
超过有效期的火工品，要妥善处理。
5、火工品发放
必须做好爆破物品发放领用登记及雷管编码登记，并要有收发人签字。
帐目要清楚，帐物应相符，每日核对库存量，月盘存一次，对变质、过期的物品要及时上报，不得私自处理。
对无《爆破员作业证》的人员有权拒绝发给爆破器材。
二、爆破作业安全措施1、凡从事爆破作业的人员，都必须经过培训，考试合格并发有合格证，要持证上岗。
2、爆破作业地点有下列情形时，禁止进行爆破作业。
⑴．有冒顶或边坡滑落危险；
⑵．工作面有漏水危险或炮眼湿度异常；
⑶．危及设备或建筑物安全，无有效防护措施（爆破作业地点离建筑物很近），应用柴捆遮挡炮眼防护；
⑷．危险区边界上未设警戒；
⑸．未严格认真做好准备工作（如：人畜未撤离工作区）；
⑹．光线不足或无照明；
⑺．距工作面20m以内空气中沼气的含量达到或超过1%，或者有沼气突出征兆；
⑻．信道不安全或信道堵塞；
⑼．支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；
⑽．爆破参数或施工质量不符合设计要求；
3、在大雾天，黄昏和夜晚，禁止进行地面爆破。
需在夜间进行爆破的必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准，遇雷雨天，停止爆破作业，并迅速撤离危险区。
4、必须使用木质炮棍或竹棍装药，严禁使用铁质炮棍装药，禁止使用石块和易燃材料堵炮眼，禁止在深孔装入起爆炸药包后直接用木楔堵塞，严禁在残眼上再打炮眼。
5、爆破时必须有预告信号，起爆信号，解除警戒信号。
6、处理瞎炮，怀疑有瞎炮，应立即报告并及时处理，无关人员不得在场，并在附近设明显标志和相应的安全措施。
7、处理瞎炮必须设立警戒区，处理方法视具体情况而定，可采用下列几种方法：
⑴．将引线重新接通，再行起爆。
严禁在残眼中继续打眼。
⑵．距瞎炮大于0.3m打一平炮眼进行诱爆，但需注意岩层节理情况，在打眼地点不得有连通瞎炮的裂纹。
⑶．能安全妥善地取出堵塞物时，可重装爆药包，进行起爆。
8、导火索的长度应保证点完炮后，人员应撤至安全地点，但不得短于1.2米。
9、浅眼爆破时，最小安全距离为300米。
10、爆破器材领用申请，审批制度：
⑴．需领用爆破器材，由指定的爆破员填写申请单，经施工队领导（主管生产队长）批准。
⑵．需用爆破器材，由指定的爆破员，或主管该工程的队长填写申请单，由主管生产副经理审批。
⑶．未经上述审批手续，均视为违章，炸药库拒绝发放。
11、装药工作必须遵守下列规定：
⑴．装药前应对炮眼进行清理和验收。
⑵．深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感器材前，应采取措施加以处理。
⑶．禁止烟火进入爆破作业区，禁止用明火照明。
⑷．禁止使用凝结的或失效的炸药。
12、堵炮工作必须遵守下列规定：
⑴．装药后必须保证堵炮质量，深孔炮眼禁止使用无堵塞爆破（排炮除外）。
⑵．堵塞要小心，不得破坏起爆线路。
⑶．禁止捣固直接接触药包的堵塞材料或用堵塞材料托起炸药包。
⑷．禁止拔出或硬拉药柱的导火索，导爆管，电雷管脚线。
⑸．爆破在炮响完后不少于15分钟，爆破人员方可进入爆破作业地点。
13、爆破警戒
⑴．爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显标志。
⑵．地面爆破应在危险区的边界设置前哨，通道经常处于监视之下。
⑶．爆破前必须同时发出声响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚的听到和看到，应使全体职工和民工事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，发出信号的方法和时间。
⑷．禁戒范围应距放炮地点200m以内。
⑸．点炮人员必须选择安全躲炮地点，点完炮后立即进入安全区。
14、爆破后的安全检查
⑴．爆破后，爆破员必须按照规定的等待时间进入爆破地区，检查有无危石、支护破坏和瞎炮等。
⑵．爆破员检查发现有危石，瞎炮等现象应及时处理，未处理前应设立明显的标志或警戒。
⑶．只有确定爆破安全后，经爆破负责人同意后，方准生产人员进入爆破地点。
⑷．每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。
⑸．起爆前，应由爆破负责人指定专人（不少于三人）记录响炮数目，其响炮数应与装炮数相符无误时，从最后一响算起，经5分钟后才准进入爆破点检查，若数目不符合，应至少15分钟方可进入爆破区检查。
三、开挖作业安全措施
1、采用钻爆作业时，不仅应遵守本章节的要求，同时应遵循爆破作业安全操作规程。
2、开挖作业前，应进行地质超前探测。
超前探孔长7.5m，开挖后预留保护不得少于2.5m。
3、开挖作业应在前次开挖地段已支护后进行。
4、采用风钻钻眼前，应对风钻、软管进行检查和试运转，确保机械符合使用性能。
5、钻眼作业面应有足够的照明，动力及照明用电电线敷设规范。
6、采用自制台车钻眼时，爬梯及临空面必须设置护栏。
7、开挖作业时，应时刻注意掌子面的稳定性及已喷射混凝土的变形情况，一发生异常情况应立即进行加固处理。