制造业生产类型和计划方式1
制造业生产类型
制造业生产类型制造业生产类型制造业是指利用人力、物力、财力等资源，通过一系列的加工、装配、组织等生产过程，将原材料转化为具有使用价值的产品的产业。
而制造业的生产类型可以根据不同的标准和分析角度进行分类。
1. 按产品属性分类1.1 耐用产品制造耐用产品是指具有长期使用寿命和重复使用特征的产品，如汽车、家电、机械设备等。
耐用产品制造主要注重产品的可靠性、耐用性和品质，生产过程相对较长，技术要求较高。
1.2 非耐用产品制造非耐用产品是指具有短期使用寿命或一次性使用特征的产品，如食品、日用品、化妆品等。
非耐用产品制造主要注重产品的价格和外观，生产过程相对较短，技术要求相对较低。
2. 按生产方式分类2.1 批量生产批量生产是指按照一定的生产计划和工艺流程，以一定数量为单位进行生产的方式。
批量生产适用于需求量稳定、产品标准化程度高的情况，能够实现规模经济效应，提高生产效率和产品质量。
2.2 订制生产订制生产是指根据顾客的具体需求，定制生产特定的产品。
订制生产适用于需求量不稳定、产品个性化程度高的情况，能够满足顾客的个性化需求，提高顾客满意度和市场竞争力。
2.3 精细化生产精细化生产是指通过先进的技术和设备，实现生产过程的智能化和自动化，提高生产效率和产品品质的方式。
精细化生产适用于需求量大、产品复杂度高的情况，能够实现高精度、高速度、高柔性的生产。
3. 按产业链位置分类3.1 上游部分生产上游部分生产是指制造业生产中的原材料提供、设备研发等环节，主要包括矿产资源开采、冶炼加工、设备制造等。
上游部分生产对下游的制造环节提供必要的支持和保障。
3.2 中游部分生产中游部分生产是指制造业生产中的零部件制造、组装加工等环节，主要包括机械零部件加工、电子元器件制造、产品组装等。
中游部分生产是制造业生产的核心环节。
3.3 下游部分生产下游部分生产是指制造业生产中的销售、分销等环节，主要包括产品销售、市场推广、售后服务等。
制造业的生产类型和需求响应策略
+ 2.流程生产
+ 流程型生产是对应离散生产而言的。生产
物料多为粉状、颗粒、液体或气体，计量 单位是重量、体积、长度的任意量。产品 结构往往是V型产品结构，有联产品和副产 品，物料和成本都有特殊的处理要求。 + 流程生产按调整品种的难易程度又可以分 为两大类：连续流程和批量流程。
+ 连续流程一般只生产单一的产品，或通过
A产品 B C
C
D
E
F
G
H
+ 间歇生产也称为间断生产。采用通用或数
控机床，依次顺序加工，按批量和加工优 先顺序排产；加工过程中可以停顿，形成 在制品，可以存储。机床的布置通常采用 机群式布置。 + 重复式生产是离散型生产的一种特定形式， 对间歇式生产而言，有一定的批量，主要 是连续流水生产，采用专用机床或设备， 组成多个工位的生产或装配流水线。
设计
采购
加工
装配
发运
需求响应策略
计划依据
举例
主要根据市场反馈信息 现 货 生 产 （ Make to 大批生产定型产品，如 安排生产；产品完成后 Stock，MTS） 日用消费品等 发运或入库 有各种变形的系列产品， 订单组装（Assembal to 标准性系列产品，如汽 根据合同按客户要求、 Order，ATO） 车、计算机等 配置可选 订 单 生 产 （ Make to 根据客户订货合同组织 标准定型产品，如铁路 Order，MTO） 生产 道岔，电机等 订单设计（Engineer to 单件小批量生产，如重 根据合同要求专门设计 Order，ETO） 型机械、桥梁等
+ 1.需求周期与供应周期 + 需求响应策略说明企业如何响应客户的要
制造业生产类型
制造业生产类型随着工业发展的不断推进，制造业在当代经济中扮演着重要的角色。
制造业根据生产的不同类型可以分为许多不同的领域，每个领域都有其独特的特点和需求。
本文将探讨几种常见的制造业生产类型。
一、离散型制造离散型制造是指生产产品时需要将原材料分解成各个独立的部分或组件，然后再进行组装的生产方式。
这种生产方式常见于汽车、电子产品、机械设备等行业。
离散型制造通常采用生产线的方式，使得生产过程可以高度自动化和标准化。
具体而言，离散型制造包括以下几个环节：1. 原材料采购：企业需要从供应商处购买原材料，确保原材料的质量和供应的稳定性。
2. 零部件制造：原材料被分解成各个零部件，这些零部件可以是金属、塑料、电子元件等。
3. 组件组装：各个零部件按照特定的工序和工艺进行组装，形成最终产品的结构。
4. 质量检测：组装完成后，需要进行质量检测，确保产品符合规定的标准和要求。
5. 包装和发货：通过包装的方式，将产品打包成成品，并安排发货，送达客户手中。
离散型制造要求生产线的高效率和高质量，以保证产品的生产速度和质量稳定性。
二、连续型制造连续型制造是指在生产过程中原材料连续地流过生产线，产品也随之连续地产出的生产方式。
这种生产方式常见于石油化工、钢铁、纸业等行业。
连续型制造通常具有以下特点：1. 原材料处理：原材料通过控制系统进行处理，如加热、反应、混合等，以进行下一步的生产。
2. 连续生产：原材料在生产线上持续流动，通过各个处理单元，逐渐转化为最终产品。
3. 操作过程控制：连续型制造注重生产过程中的实时监控和调整，保证产品质量和生产效率。
4. 质量检测：在生产过程中需要对产品进行连续的质量检测，以确保产品符合要求。
5. 包装和销售：产品产出后，可以进行包装，并按照需求进行销售。
连续型制造要求生产线的稳定性和自动化程度高，以保证产品质量和生产效率。
三、定制型制造定制型制造是指根据客户的需求，生产个性化的产品的方式。
这种生产方式常见于家具、服装、珠宝等领域。
制造业生产类型
制造业生产类型制造业是指通过加工原材料或零部件，以及利用人工或机器设备进行生产、组装、加工和装配物品的经济部门。
随着技术的进步和全球经济的发展，制造业生产类型也不断发展和演变。
本文将从各个方面介绍制造业目前常见的生产类型，并分析其特点与优势。
一、离散型生产离散型生产是制造业最基本的生产类型，也是传统的生产方式。
在离散型生产中，每个产品都是独立生产的，生产过程中的每个工序都需要经过独立的操作。
这种生产方式适用于生产各种零部件、成品和原材料的制造商。
离散型生产的特点是工艺流程简单明确，生产过程可控性强，适应性广泛，但产品的生产周期较长，成本较高。
二、流程型生产流程型生产是指制造业中通过生产线实现产品连续流转的生产方式。
在流程型生产中，将整个生产过程划分为多个工序，每个工序都由不同的专业人员或设备负责，工序之间形成流水线生产。
这种生产方式适合生产连续流转的大批量产品，如汽车、电视等。
流程型生产的优势是生产效率高，生产周期短，成本相对较低，但适应性较差，对产品的变化较难进行调整。
三、柔性制造柔性制造是指生产系统具有适应性和灵活性的制造方式。
在柔性制造中，生产设备可以根据不同产品的需求进行调整和变换，实现多品种、小批量的生产。
柔性制造适合生产需求变化频繁的产品，如手机、电脑等。
柔性制造的特点是生产周期短，适应性强，但需要投入较高的成本用于设备调整和培训人员。
四、定制化生产定制化生产是近年来兴起的一种生产方式，它将消费者的个性化需求融入到产品设计、生产和销售中。
定制化生产的特点是根据消费者需求进行个性化设计和生产，并提供定制化的售后服务。
这种生产方式适合生产高附加值、高品质的产品，如定制化家具、服装等。
定制化生产的优势是满足了消费者的个性化需求，提高了产品附加值，但成本相对较高，生产周期较长。
五、智能化生产智能化生产是指利用人工智能、大数据等先进技术来提高制造业的生产效率和质量。
在智能化生产中，通过自动化设备和智能化系统的应用，实现生产过程的自动化、智能化和数据化管理。
制造业生产类型
制造业生产类型第一章概述本文档旨在介绍制造业生产类型，包括不同生产类型的定义、特点以及应用领域。
其中详细涵盖了以下几个章节：________1.批量生产2.定制生产3.多品种生产4.连续生产5.离散生产6.混合生产第二章批量生产批量生产是指生产相同或类似产品的大量数量，且每批生产周期短。
特点包括：________1.产量大，成本低。
2.适用于需求量大、计划稳定的产品。
3.生产过程中不需要频繁调整设备。
4.可以提高生产线效率，降低人工成本。
应用领域：________汽车制造、电子产品制造等。
第三章定制生产定制生产是根据客户需求，生产符合其特定要求的产品。
特点包括：________1.生产过程灵活，可根据客户要求进行个性化配置。
2.需要与客户充分沟通，了解其需求。
3.生产周期相对较长，成本较高。
4.可以提供差异化产品，满足个体化需求。
应用领域：________定制家具、定制服装等。
第四章多品种生产多品种生产是指在同一生产线上同时生产多种不同的产品。
特点包括：________1.生产线需要根据不同产品进行频繁调整。
2.要求设备具备较强的适应性和灵活性。
3.生产过程复杂，流程管理相对困难。
4.可以提供多样化产品，满足市场多样化需求。
应用领域：________食品加工、家庭电器制造等。
第五章连续生产连续生产是指生产过程中原料连续投入，产品连续输出。
特点包括：________1.生产线流程稳定，连续运转。
2.生产效率高，成本相对较低。
3.适用于需求稳定、规模较大的产品。
4.需要高度自动化和设备稳定性。
应用领域：________化工制造、石油加工等。
第六章离散生产离散生产是指生产过程中原料离散投入，产品离散输出。
特点包括：________1.生产过程中需要频繁调整设备。
2.生产线适应性要求高，能适应不同产品的生产。
3.可以根据需求进行快速转换和生产。
4.生产成本相对较高。
应用领域：________制造业中的各个细分行业。
制造业生产类型和计划方式
制造业生产类型和计划方式制造业是生产和加工实物产品的主要行业之一，它涵盖了从汽车、电子产品到食品和家具等各种产品的生产。
在制造业的生产过程中，不同类型的产品需要不同的生产方式和计划方式来确保高效的生产，并满足客户的需求。
生产类型：1. 批量生产：批量生产是指根据客户订单或市场需求批量生产同一种产品。
它通常适用于稳定的市场需求和相对固定的产品设计。
批量生产的优势在于可以实现规模经济，降低生产成本，但需要投入大量的设备和资源。
2. 定制生产：定制生产是根据客户的个性化需求进行生产，产品设计和生产过程都需要根据客户的要求进行调整。
定制生产的优势在于可以满足客户的个性化需求，提高客户满意度，但生产效率较低，成本较高。
3. 连续生产：连续生产是指不间断地生产同一种产品，通常适用于需求量大或者周期性生产需求。
连续生产的优势在于可以实现高效的生产，降低生产成本，但需要高度自动化的生产线和稳定的生产需求。
计划方式：1. MRP计划：材料需求计划是一种基于产品生产需求的计划方式，通过对产品生产零部件的需求进行分析和计划，以确保生产线的顺畅运作和零部件的供应。
2. JIT生产：即时生产是一种基于客户需求的生产方式，生产计划和零部件供应都是根据实际需求进行动态调整，以实现最小化库存和生产周期，提高生产效率。
3. 传统生产计划：通过对市场需求和生产能力进行长期和短期的规划，确定生产计划和资源分配，以确保生产目标的实现。
traditional production planning: through long-term and short-term planning on market demand and production capacity, production planning and resource allocation are determined to ensure the realization of production targets.综上所述，制造业的生产类型和计划方式取决于产品类型、市场需求和生产能力，企业需要根据实际情况选择适合的生产方式和计划方式，以实现高效的生产和满足客户需求。
制造业生产类型
制造业生产类型一、引言本文档旨在介绍制造业中常见的生产类型，包括生产流程、特点、优点和应用场景等方面的详细内容。
通过对这些生产类型的了解，可以帮助企业制定更合理的生产策略，提高生产效率和产品质量。
二、生产类型分类1.批量生产1.1 生产流程：原材料检测、生产设备准备、生产装配、质量检验、包装出货。
1.2 特点：大规模、标准化、高效率、低成本。
1.3 优点：适用于大规模需求、成本控制能力强。
1.4 应用场景：消费品制造、汽车制造、电子设备制造等。
2.定制生产2.1 生产流程：与客户沟通需求、设计定制方案、生产制作、质量检验、包装出货。
2.2 特点：根据顾客需求生产、灵活性高、适应性强。
2.3 优点：能满足个性化需求、增加客户满意度。
2.4 应用场景：定制家具制造、珠宝制作、高端定制品生产等。
3.连续生产3.1 生产流程：原材料供应、生产设备连续运行、半成品检验、包装出货。
3.2 特点：流水线生产、高效率、低成本、自动化程度高。
3.3 优点：适用于大规模生产、减少人工操作、缩短生产周期。
3.4 应用场景：食品加工、制药业、汽车零部件制造等。
4.零库存生产4.1 生产流程：按需生产、实时监测需求、及时制作、立即出货。
4.2 特点：根据需求进行生产、杜绝库存、节约成本。
4.3 优点：减少库存风险、提高资金利用率、响应速度快。
4.4 应用场景：服装定制、医疗器械生产、高科技产品制造等。
三、附件本文档附带以下附件：1.工艺流程图：详细展示各种生产类型的流程图，便于理解和参考。
2.生产计划表：帮助企业制定合理的生产计划，提高生产效率。
3.成本控制表：记录各种生产类型的成本控制指标，帮助企业降低成本。
附：法律名词及注释1.生产流程：指产品从原材料到成品的加工和生产过程。
2.批量生产：指大规模生产同类产品的方式。
3.定制生产：根据个体客户的具体需求进行生产的方式。
4.连续生产：指以流水线方式连续产出产品的方式。
5.零库存生产：在没有库存的情况下根据需求进行生产的方式。
制造业的分类
制造业的分类简要介绍制造业采用的生产类型，从总体上可以分为两大类：离散型(Discrete)和连续型(Process)。
离散制造——不同的物料经过非连续的移动，通过不同路径，生产出不同的物料和产品。
如汽车、飞机、计算机等。
流程制造——物料经过混合、分离、成型或者化学反应，物料大多连续地通过相同路径，生产出有价值的产品。
它又分为连续生产、批量生产和混合制造几种类型。
特点：在管理上要求配方管理、副产品、联产品、多种计量单位，同一物品多个质量等级、批号跟踪、保质期等特点，一般用专业流程工业软件。
产品为非构造型的，即通过化学分解、合成或生物发酵使一种物质改变为另一种物质，且原物质不在存在。
（连续型）流程制造业，又称为流程工业，或过程工业，是指通过混合、分离、成型或化学反应使原材料增值的行业，主要包括化工、冶金、石油、电力、橡胶、制药、食品、造纸、塑料、陶瓷、钢铁、有色冶金、化肥、石化、造纸、化工等行业。
可细分为批次制造流程企业(比如制药、食品企业，这种流程制造企业对原材料和产成品的批次控制要求十分严格。
大量制造流程企业(比如冶金企业的生产规模一般十分庞大)和连续制造流程企业(比如化工企业)。
连续制造流程企业指生产在工夫上空间上连续进行，原资料连续投入、产品连续产出，中间元中断，除按期的设备检验及不测变乱外，生产线不歇工。
连续流程制造一般只生产某一种或固定的几种产品，除非进行大的工艺改进，否则不能改变产品的类型、工艺参数及原材料类型。
离散制造业，又称为离散工业，主要是通过对原资料物理外形的改动、组装成为产品，使其增值。
特点：产品为构造型的，即由元件、配件、零件构成部件、组件再构成产品。
生产过程中只发生形状的改变，没有质变。
它主要包括电子电器、家电、汽车及配件、机械设备等机械加工、组装性行业，典型产品有汽车、计算机、日用用具等。
离散工业也可再进一步分别为大批量生产企业和多种类小批量生产两种生产模式。
由于流程制造业与离散制造业在物料、产品、工艺过程、设备等方面特点的差异，导致了两种类型的工业在进行物流运作时也会有显著差异。
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• 制造业生产类型 • 制造业生产计划方式 • 产品结构 • 生产过程和计划方式 • 产品生命周期和计划方式
)
制造业生产类型
• 流程型—如化工、制药 • 离散型
– 车间任务型—如机械制造 • 每项生产任务只要求企业的部分资源 • 将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织 • 工艺路线灵活 • 库存管理复杂
•
整顿——提高工作效率。2020年11月 下午2时 12分20 .11.114 :12Nov ember 1, 2020
•
自我检验不放松，质量标准记心中。2 020年1 1月1日 星期日 2时12 分47秒1 4:12:47 1 November 2020
•
百尽竿头，更进一步。下午2时12分47 秒下午 2时12 分14:12:4720.1 1.1
)
单层 BOM
只显示直接组 成父项物料的 子项，只显示 一层关系。
)
多层 BOM
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
L
)
工艺路线
说明各项目制造的加工 顺序和标准工时定额， 是计划文件，不是工艺 文件，不说明加工的技 术和操作要求
)
工艺路线
例：物料代码：80002，名称：定位栓
工序 10 20 32 40
部门 08 32 32 11
– 重复生产—如电视机装配 • 加工能力和工装设备专门设定 • 工艺路线固定 • 生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少
)
制造业生产计划方式
• 面向订单设计（ETO） • 面向订单生产（MTO） • 面向订单装配（ATO） • 面向库存生产（MTS）
)
产品结构
)
生产过程和计划方式
设计
采购
制造
与物料管理有关的信息
物料来源 计量单位 转换系数 损耗率 分类码 订货策略 存货位置 批号 批量调整因子 计划员代码，采购员代码
)
物料主文件
与计划有关的信息：
提前期（排队、准备、加工、等待、传送） 计划时界，需求时界 预测代码
独立需求或相关需求（计划策略）
)
物料主文件
与成本有关的信息
帐号 材料费，人工费，间接费，外协费 累计成本 计划价格
工作中心 1322 1600 1204
描述 准备时间 下料 0.5 粗车 1.5 抛光 3.3 检测
每件加工时间 0.01 0.03 0.048
)
工艺路线
作用: 计算加工件的提前期，提供MRP的计 算数据,销售部门可据以洽谈交货期 提供CRP的计算数据，计算工作中心 负荷 加工成本（工时） 跟踪WIP
)
工艺路线
工艺路线的维护： 和物料清单一样，由工程设计部 门建立和维护，由生产部门使用 工长应根据调度表随时报告所发 现的错误，工艺路线的变更，由 两个部门协商进行。
)
工作中心
工作中心是生产资源的描述， 是能力计划的基础，包括设备 和人。不属于固定资产或设备 管理的范畴。
)
•
怜惜生命，勿忘安全。20.11.120.11.1Sunday , November 01, 2020
ETO MTO ATO MTS
生产能力
库存
生产能力
库存
生产能力
库存
生产能力
设计
采购
制造
装配
发运
)
产品生命周期和计划方式
MTS ATO MTO ETO
开发
)
产品生命周期和计划方式
MTS ATO MTO ETO
开发期 增长期
)
产品生命周期和计划方式
MTS
ATO
MTO
ETO 开发期 增长期
成熟期
)
产品生命周期和计划方式
•
事故只是表面的现象，隐患才是危险 的敌人 。20.11. 120.11. 114:12:4714:1 2:47No vember 1, 2020
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一丝之差，优劣分家。2020年11月1日 下午2 时12分2 0.11.12 0.11.1
•
革除马虎之心，提升品质之源。2020 年11月1 日星期 日下午 2时12 分47秒1 4:12:47 20.11.1
•
无论是看得见，还是看不见的地方， 都要彻 底打扫 干净。1 4:12:47 14:12:4 714:12 11/1/20 20 2:12:47 PM
•
多看一眼，安全保险。多防一步，少 出事故 。20.11. 114:12:4714:1 2Nov-2 01-Nov -20
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礁石终究要暴露，麻痹掩盖隐患早晚 要伤人 。14:12:4714:1 2:4714:12Sund ay , November 01, 2020
)
工艺路线
工艺路线的准确性：98%
计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回 报的错误路线数，可得工艺路线的准确度。
MRP试点前，检查并校正占有80%活动的20% 的工艺路线 MRP逐步投入运行时，通过计划下达订单提前 几周指明应检查和校正的工艺路线 在编制能力计划和调度表之前，应确保在最近将 要用到的工艺路线是正确的
)
物料清单
1、物料清单的重要性：控制文件，核 心
文件 2、物料清单的准确性：98%以上
物料清单不准确的后果：
增加库存，浪费资源 生产率低，成本增加 交货期得不到保证 部门协调困难
)
物料清单
3、子项类型
普通物料 工具 参考资料 副产品、联产品 虚项
)
物料清单
4、物料清单中的数据项
• 物料代码 • 物料描述 • 数量 • 单位 • 数量类型 • 生效日期、失效日期 • 残料率
)
物料主文件
标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性 和信息，是MRPII系统的基本文件之一。
包含的信息： 物料代码和描述
物料代码—
每项物料均应有唯一的代码 简明，不要太长 无含义，只是标识符，不是描述符
物料描述—
)
物料主文件
与设计有关的信息
图号 重量 体积 版次 生效日期，失效日期
)
物料主文件
装配
发运
)
生产过程和计划方式
ETO
生产能力
MTO
ATO
MTS 设计
采购
制造
装配
发运
)
生产过程和计划方式
ETO MTO
库存
生产能力 生产能力
ATO
MTS
设计 采购
制造
装配
发运
)
生产过程和计划方式
ETO MTO ATO
库存
生产能力 生产能力
库存
生产能力
MTS
设计
采购
制造
装配
发运
)
生产过程和计划方式
MTS
ATO
MTO
ETO 开发期 增长期
成熟期
衰退期
)
2.2 订单生命周期
• 1----MRP计划订单 • 2----确认的计划订单 • 3----准备下达的订单 • 4----已下达的订单 • 5----关闭的订单
)
2.3 MRPII的基础数据环境 • 物料主文件 • 物料清单 • 工艺路线 • 工作中心