金属饰面板安装工艺
金属装饰板工程施工方案、图文、精品工艺流程
金属装饰板工程施工方案、图文、精品工艺流程
1 施工流程
施工流程见图3.3.4所示。
2 施工方法及控制要点
施工方法及控制要点见表3.3.4所示。
表3.3.4 施工方法及控制要点
序号控制项目施工方法及控制要点
1 放线
1）依据图纸在基层上弹出龙骨的位置，放线时注意结构的垂直度和平整度，要求一次放完。
2）检查基层结构位置及标高是否准确，并根据现场情况，通过剔凿或调整轴线消除结构施工中产生的误差。
2 框架安装
1）固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定，连接件通过膨胀螺栓与结构连接。
2）固定骨架：龙骨在安装前应进行防腐处理，安装位置正确，结合牢固，安装完毕后检查中心线和表面平整度。
3 金属饰面板安
装
1）安装前再按图计算板材及缝隙宽度进行排板放线，复核尺寸，在次框架上将每一块板的位置搞没清楚，防止在连续安装饰面板时产生累积
误差。
2）安装饰面板，对号入座，顺序安装，一次装牢，并检查垂直度、平整度等。
安装方向颠倒则不易安装。
如墙上次框架或墙板过长，可用切
割机切割。
4 板缝处理
金属饰面板就位后，先清洁槽内板表面，并使其干燥。
然后涂一层条状胶线，将切割成合适槽缝的厚度和宽度的发泡条填充入槽粘牢；再在发泡条上涂一层密封胶并用腻子刀将表面刮成所需的形状，如平面或凹面，并使其表面平整光滑。
测量放线型材龙骨安装金属板板安装
填塞发泡条外注密封胶
图3.3.4 施工流程
序号控制项目施工方法及控制要点5 示意图。
金属饰面板墙面施工工艺
金属饰面板墙面施工工艺广州CVTE咖啡厅A.施工准备1).木材木材的木种、规格、等级应按国标要求，并应符合如下规定：木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12%。
截面尺寸根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
面板采用金属饰面板，其厚度不小于设计厚度，而且要求颜色均匀，花纹近似。
不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。
辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝，防火涂料，防腐剂。
2).作业条件：所要装金属饰面板饰面的结构面处已预埋好木砖，木楔或铁件。
墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。
木材的干燥要达到规定的含水率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。
所需机具安装好，接好电源，并进行试运转。
施工前要求：1、其品种、颜色、固定方法必须符合要求；2、其表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝；3、饰面板施工前的工序必须已经完成；3).施工工艺：先在底板面弹出安装的平水线及垂直线，弹线分格尺寸要准确清楚；饰面板应挑选颜色一致，并按纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线，长度方向需驳接时，纹路应通顺，接头位置尽可能避开底板的接头位置；在底板面及饰面板背面，均匀涂刷乳胶，将饰面板贴在底板上，再用扁木压条，用汽钉枪钉在饰面板上加压固定，待胶剂干燥后，再把木压条拆除(要特别注意饰面接缝位置的固定处理)如发现粘胶挤出要立即用湿布擦干净；B.材料质量要求及控制保证项目：(1)、木材材质等级，含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范。
(2)、木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。
基本项目：1)、制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕，毛刺和锤印。
2)、安装位置正确，割角整齐，交圈接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
C.注意事项避免质量通病:纹路错乱，颜色不匀，棱角不直，表面不平，接缝处有罗纹及接缝不严；主要是挑选面料和操作粗心，应将木种、颜色、花纹一致的使用在同一房间内，并将每一块找方找直后试装一次，经调整后才正式钉装。
金属饰面板安装施工方案及工艺方法
金属饰面板安装施工方案及工艺方法一、引言金属饰面板的安装施工方案及工艺方法对于保证装饰效果及使用寿命起着至关重要的作用。
本文将就金属饰面板的安装施工方案及工艺方法进行探讨，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
二、前期准备1.材料准备在开始施工之前，必须准备好所需材料，包括金属饰面板、金属饰面板背板、固定材料（如螺丝、螺母等）、胶水、密封胶等。
2.施工工具准备准备好所需的施工工具，如电动螺丝刀、剪刀、尺子、绳子、水平仪、铅笔等。
3.安全措施在进行施工之前，施工人员应提前了解施工现场的环境情况，确保施工现场无隐患。
同时，施工人员应佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等，以确保人身安全。
三、施工步骤1.安装背板首先，根据金属饰面板的尺寸，在墙面上预留出合适的安装空间。
然后，将金属饰面板背板用螺丝固定在墙面上，确保背板平整。
2.测量与切割按照安装要求，使用绳子和铅笔在金属饰面板上划出安装位置。
然后，使用尺子和剪刀等工具，根据测量结果对金属饰面板进行切割，以适应安装空间。
3.安装金属饰面板将预先切割好的金属饰面板放置在背板上，确保对齐。
使用电动螺丝刀或手动螺丝刀，将金属饰面板固定在背板上。
固定时应注意力均匀，不要使金属饰面板变形。
4.修整与调整安装完成后，使用尺子和水平仪检查金属饰面板的水平度和垂直度。
如有需要，可使用尺子和修整工具对金属饰面板进行调整，以保证装饰效果。
5.填充密封使用密封胶填充金属饰面板的接缝处，以防止水分侵入。
填充时应均匀、牢固，确保接头部位无缝隙。
6.清洁与保养施工完成后，使用清洁剂清洁金属饰面板表面，保持其美观。
定期检查金属饰面板及固定件，如有问题及时修复，以延长使用寿命。
四、安全注意事项1.避免直接接触金属饰面板的锋利边缘，以免导致划伤。
2.在使用电动工具时，应注意安全操作，避免意外伤害。
3.严禁在安装过程中抛撒垃圾和废弃材料，保持施工现场清洁。
4.施工过程中应注意防止金属饰面板的受湿和化学腐蚀，以保持其质量和使用寿命。
不锈钢饰面板安装施工工艺
（一）、不锈钢饰面板安装施工工艺木龙骨做法：一、工艺流程出翻样图→基层处理→弹线→钻孔→固定龙骨→防潮防火处理→隐蔽验收基层板固定→弹线→不锈钢板铺贴二、施工操作1、出翻样图在不锈钢板订货，安装前一定要出翻样图，翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面的形式，面积大小，确定每块铝塑复合板的规格、尺寸、安装方式、基层构造，粘接剂型号，接缝尺寸（一般3-5mm）圆柱还要确定接缝的构造形式等等。
2、基层处理用托线板检查墙面垂直度和平整度。
如墙面平整误差在10mm以内，采取垫补砂浆修整的办法，如误差大于10mm，可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决，以保证木龙骨的平整度和垂直度。
3、弹线根据翻样图确定的基层构造尺寸，在墙面上弹出木筋的水平，垂直尺寸线，弹线尺寸必须正确。
4、钻孔用12-16mm的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于40mm，一般孔距小等于500mm。
在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。
如在湿潮地区或墙面易受潮湿的部位，木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫表面与墙面削平。
5、固定龙骨木龙骨的截面尺寸一般为30mm×50mm。
木龙骨的间距一般为500mm。
如果基层板厚12mm时，木龙骨的间距可放大到600mm，如果基层板厚13mm时，木龙骨的间距可放大到800mm。
木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2—2.5倍。
竖向龙骨要垂直。
水平，竖向龙骨要在一个平面上。
6、防潮、防火处理在潮湿区域，基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂二遍。
木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆。
7、基层板固定隐蔽工程验收后，可固定基层板。
基层板一般采用细木工板，厚度10mm左右。
固定基层板钉子的长度为板厚的2-2.5倍。
10mm以上的木板常用30-35mm 铁钉固定。
钉子的数量和间距要适中。
间距一般以200mm为好，以防止木板表面翘曲。
铁钉的钉帽要砸扁，送入板内。
8、弹不锈钢板安装线在衬板上要弹出每块不锈钢板的安装线，水平线和垂直线要呈双线。
金属饰面板工程施工工艺
金属饰面板工程施工工艺
金属饰面板是目前建筑装修中常见的一种装饰材料。
正确的施
工工艺可以保证金属饰面板的美观和安全。
以下是金属饰面板工程
施工工艺的相关信息：
材料准备
在施工前，需要准备好所需的金属饰面板、杆件、角码、膨胀
螺栓和安装配件等。
所有材料应当经过检查，确保没有任何损坏或
质量问题。
工具准备
需要准备好所需的工具包括钻头、电动扳手、手动扳手、电锤、切割机、锤子、螺丝刀和梯子等。
施工步骤
1. 确认基材墙体结构和尺寸，按要求在基材墙体表面预留槽口。
2. 安装龙骨，钉上角码。
3. 安装饰面板，用安装配件固定板材。
4. 安装膨胀螺栓。
5. 完善金属饰面板和墙体结构的连接处，确保固定安全可靠。
6. 安装各种辅助构件和装饰件。
7. 清理现场和施工垃圾。
注意事项
1. 施工前应仔细阅读施工图纸和工艺标准。
2. 人员应经过专业培训和持证上岗。
3. 确认好金属饰面板的重量和数量等细节信息。
4. 施工时应注意安全，戴好安全帽、手套和口罩等防护用品。
5. 确定好施工的顺序和方法，确保施工过程顺畅，降低变更和
返工率。
以上是金属饰面板工程施工工艺的相关信息。
在施工前，应该
充分了解工艺要求，准备好相关的材料和工具。
在施工中，应该严
格按照施工标准进行作业，不断检查和整改，确保施工质量。
同时，工人们也要注意自我保护，确保自身的安全。
54金属饰面板安装通用施工工艺
Q B 中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-54金属饰面板通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布金属饰面板通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中室内、外墙面、柱面金属饰面板安装施工。
2 施工准备2.1材料2.1.1金属饰面板：金属饰面板一般包括铝塑复合板、单层铝板和不锈钢板等。
板材的品种、规格、颜色以及防火、防腐处理应符合设计要求。
金属饰面板应具有产品出厂合格证和材料检测报告，其技术性能应符合下列规定：a）铝塑复合板：铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm，其性能应符合现行国家标准《铝塑复合板》GB/T17748规定的技术要求。
铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N/mm；b）单层铝板：单层铝板的技术性能应符合现行国家标准《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880、《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475的规定；c）不锈钢板：不锈钢板的技术性能应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280、《不锈钢热轧钢板》GB/T4237、《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》GB/T4239的规定。
2.1.2辅料a）龙骨：应根据设计要求确定龙骨的材质、规格、型号。
一般情况下龙骨采用方钢管、镀锌扁钢、角钢或轻钢龙骨等。
龙骨应具有产品出厂合格证和材料检测报告，有复试要求的材料，还应具有复试报告，龙骨材质的技术性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《合金结构钢》GB/T3077的规定；b）附件、配件：与龙骨配套的连接固定件和吊挂件、装配件。
各连接固定件、吊挂件和配件的材质宜采用铝合金件或不锈钢件。
膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺栓等。
各附件、配件的质量应符合设计要求。
2.1.3嵌缝材料：主要包括密封胶条(应为挤出成型)、硅酮耐酸密封胶、硅酮结构密封胶等，嵌缝材料的种类应符合设计要求，必须具有产品合格证和材料检测报告，同时其技术性能应符合现行国家标准的规定。
金属板安装施工工艺
金属板安装施工工艺金属板安装施工工艺施工准备在施工前，需要认真查阅图纸并听取设计人员的技术交底，熟悉每道工序的要点和安装细节，以确保安装后能够达到设计效果。
同时，需要做好材料和工具的准备，包括不锈钢板的固定、使用的工具和辅助材料，以及骨架和连接件的准备。
施工机具也需要准备好，如切割机、电钻、电锤等。
作业条件也需要准备好，如木砖需要做防腐处理，基体需要清理并按施工图弹线定位，标出骨架的固定点。
对进场的材料进行质量检验，对不符合的材料进行剔除。
操作工艺工艺流程包括放线、骨架的制作安装、面板安装和收口处理。
在安装施工前，需要将骨架的位置线弹到基层上，放线准确是准确施工的必要条件。
为了保证放线的准确性，放线前应检查基层结构的质量、平整度，同时放线最好一次完成。
骨架的制作安装需要注意焊接质量，特别注意焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的大小及埋入深度。
对于重要部位，膨胀螺栓应做拉拔试验。
对于埋于结构层的型钢，其表面应做防锈处理，特别是焊缝处应做防锈漆。
为了保证龙骨安装的准确性，应在制作和安装过程中不断对龙骨进行检查校正，使其水平度与垂直度符合设计要求。
面板安装需要先安装基层板，其表面应保持平整光洁以确保饰面板的镶贴。
基层板安装完并检查表面平整度符合要求后，才可粘贴不锈钢面层。
粘贴时要压平压实，注意不要用金属物重压，以免饰面板表面损伤。
收口处理需要按设计要求处理得当，以使不锈钢饰面更加美观。
质量标准金属板安装的质量要符合设计要求和相关标准，如焊接质量、防锈处理、面板安装的平整度等。
同时，需要对进场材料进行质量检验，对不符合要求的材料进行剔除。
在施工过程中，需要注意每道工序的要点和安装细节，以确保安装后能够达到设计效果。
不锈钢板的品种、规格、颜色和性能必须符合设计要求。
同时，不锈钢板安装工程中的预埋件（包括后置埋件）、龙骨和连接件的数量、规格、位置以及连接方法和防腐处理也必须符合设计要求。
不锈钢板表面应该平整、洁净、色泽一致，且不应有裂痕和缺损。
饰面板安装施工工艺流程
饰面板安装施工工艺流程一、施工前的准备工作。
咱得先把材料准备好呀。
饰面板的种类那可多了去了，像什么木质饰面板、石材饰面板、金属饰面板等等。
不同的饰面板，那特点和要求都不一样呢。
在选饰面板的时候，可得仔细瞅瞅，看看有没有裂缝呀，色泽均不均匀呀。
要是有毛病的饰面板，安上去可就不好看喽。
除了饰面板，还得准备好辅料呢，像钉子呀，胶水呀。
胶水得选那种粘得牢的，可不能随便糊弄。
钉子也要大小合适，不然钉不进去或者钉不结实就麻烦啦。
还有工具，工具也不能少。
锤子、锯子这些都是基本的。
锯子得锋利，这样才能把饰面板切割得整整齐齐的。
要是锯子钝了，那切出来的边边就跟狗啃的似的，多难看呀。
施工现场也得收拾干净呢。
要是地上乱七八糟的，施工的时候容易绊倒不说，还可能弄脏饰面板。
所以啊，把杂物都清理掉，给饰面板一个干净整洁的“家”。
二、基层处理。
基层就像是饰面板的依靠，要是基层没处理好，饰面板也安不好。
如果是墙面做基层，那就得保证墙面平整。
要是墙面坑坑洼洼的，饰面板安上去就会有缝隙，不平整。
这时候就得用水泥砂浆之类的把墙面找平喽。
要是基层是木质的，那就得检查有没有虫蛀呀，腐朽呀。
要是有这些问题，就得先处理好，该换的木头就换掉。
可不能让这些小毛病影响了整个饰面板的安装。
三、饰面板的安装。
不同的饰面板安装方法也有点差别呢。
就说木质饰面板吧，安装的时候可以用钉子钉，也可以用胶水粘。
要是用钉子钉呢，得注意钉子的间距，不能太密也不能太稀。
太密了，饰面板上全是钉子眼，就像麻子脸一样，太难看啦。
太稀了呢，又怕饰面板固定不牢。
石材饰面板就比较重啦，安装的时候可能得用专门的挂件。
在墙上打孔，把挂件固定好，然后再把石材饰面板挂上去。
这过程可得小心，要是不小心把石材弄裂了，那可就浪费一块好石材了。
金属饰面板安装的时候要注意接口的处理。
接口要是处理不好，就会有缝隙，不美观不说，还可能生锈呢。
所以得把接口处理得严严实实的，让金属饰面板看起来就像一个整体一样。
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金属饰面板安装工艺(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。
目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。
本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
2.1.2 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。
从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
2.1.3 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
2.1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
2.2 主要机具：2.2.1 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3 作业条件：2.3.1 混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。
2.3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
垂直运输的机具均事先准备好。
2.3.3 要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
2.3.4 外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：原则上是自下而上安装墙面。
→→3.2 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
3.3 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。
须在螺栓位置画线按线开孔。
3.4 固定骨架：其构造如图9-8、图9-9所示。
骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确，结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
3.5 金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。
固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。
一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。
另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。
当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。
易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
3.6 收口构造：其构造如图9-10所示。
水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。
因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见图9-11、图9-12所示。
窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理（图9-13）即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。
水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。
盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。
墙面边缘部位的收口处理（图9-14），是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。
墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内（图9-15）。
伸缩缝、沉降缝的处理（图9-16），首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。
另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。
一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。
墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。
4.1.2 墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。
板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。
4.2 基本项目：4.2.1 金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。
抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。
4.2.2 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。
4.2.3 板材安装时严禁采用对接。
搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
4.2.4 当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。
4.2.5 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。
4.2.6 金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显着的光泽受损处。
4.2.7 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
4.2.8 突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.2.9 流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
4.3 允许偏差项目，见表9-33。
5 成品保护5.1 要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
15.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。
5.3 拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。
6 应注意的质量问题6.1 漏：饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。
首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。
6.2 打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。
据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。
6.3 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。
6.4 墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。
还要注意清擦使用的工具。
材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 金属饰面板及连接件出厂合格证。
7.2 本分项工程质量验评表。
7.3 抗风压和淋水试验报告单等。
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