墙面饰面板装饰项目工程施工工艺标准
外墙饰面板镶贴施工工艺

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 一. 墙面石材镶贴工艺1) 施工准备采用饰面板用于室内外装饰,多为装饰标准较高的工程,因此对饰面板的施工技术也要求较高,做到细致、准确、严密,必须做好施工前的准备工作:2.1 作好施工大样图饰面板材安装前,首先幢恨据建筑设计图纸要求,认真核实饰面板安装部位的结构实际尺寸及偏差情况,如墙面基体的垂直度、平整度以及由于纠正偏差(剔凿后用细石混凝土或水泥砂浆修补)所增减的尺寸,绘出修正图。
超出允许偏差的,则应在保证基体与饰面板表面距离不小于50mm的前提下,重新排列分块。
在确定排板图时应做好以工作:1.1.1 测量出柱的实际高度,柱子中心线,柱与柱之间距离,柱子上部、中部、下部拉水平线后的结构尺寸,以确定出柱饰面板看面边线,依此计算出饰面板排列分块尺寸。
1.1.2 对外形变化较复杂的墙面(例如:多边形、圆形、双曲弧形墙面及墙裙),特别是需异形饰而板镶嵌的部位,尚须用黑铁皮或三夹板进仃实际放样,以便确定其实际的规格尺寸。
根据上述墙、柱校核实测的规格尺寸。
并将饰面板间的接缝宽度包括在内,计算出板块的排列,按安装顺序编上号,绘制分块大样图以及节点大样图,作为加工饰面板和各种零配件(锚固件、连接件)以及安装施工的依据。
饰面板所用的锚固件、连接件,一般用镀锌铁件。
镜面和光面的、花岗石饰面饭,应用不锈钢制的连接件。
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 2.2 基层处理1.2.1 光滑的基层表面应凿毛,其深度为0.5~1.5㎝,间距3㎝左右。
基层表面残存的灰浆、尘土、油渍(用盐酸淡液清洗)等应清洗干净。
1.2.2 基层表面明显凹凸处,应事先用1:3水泥砂浆找平或剔平。
不同材料的基层表面相接处,应先铺钉金属网,方法与抹灰工程相同。
门窗口与立墙交接处,应用水泥砂浆嵌填密实。
1.2.3 为使基层能与找平层粘结牢固,可在抹找平层前先洒聚合水泥浆(108胶:水=1:4的胶水拌水泥)处理。
精装修工程墙面工程施工工艺工法标准

精装修工程墙面工程施工工艺工法标准三、马赛克饰面一、施工准备1、材料⑴水泥:325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
⑵白水泥:325号白水泥(擦缝用)或专用填缝剂。
⑶中砂。
⑷石灰膏:使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
(如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。
⑸陶瓷、玻璃锦砖(马赛克)品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。
2、作业条件⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕,并经检验合格。
⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2、5水泥砂浆堵灌密实(铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定);铝门窗柜应粘贴好保护膜。
⑷墙柱面清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响锦砖(马塞克)铺贴凸出的墙柱面应凿平,过度凹陷的墙柱面应用1∶2、5水泥砂浆分层抹压找平。
(先浇水湿润后再抹灰)。
二、工艺流程基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗三、操作工艺1、基层处理的抹底子灰⑴基层为混凝土墙柱面时:对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再淋水湿润。
对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。
即将表面尘土,污垢清理干净,浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。
甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。
⑵砖墙面基层:提前一天浇水湿润1)抹底子灰:吊垂直、找规矩,贴灰饼、冲筋。
吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。
b、将基层浇水湿润(混凝土基层尚应用水灰比为0。
5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2、5水泥砂浆抹底子灰(亦可用1:0。
5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚,用铁抹子,均匀抹压密实;待第一层干至七~八成后即可抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用压尺刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。
装饰板墙面综合施工标准工艺

装饰板墙面施工工艺1、材料规定:1.1木材旳树种、规格、材质级别,应符合设计图纸规定及《木构造工程施工及验收规范》旳规定。
1.2龙骨料一般用红松烘干料,含水率不不小于12%,材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷,并预先经防腐解决。
1.3衬板选用15mm厚细木工板。
1.4面板采用竹丝吸音板。
1.5辅料:粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它旳粘度应通过120#筛);钉子:选长度规格应是面板厚度旳2-2.5倍。
2、重要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
3、施工作业旳有关条件3.1安装木护墙板旳构造面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。
3.2木护墙板旳骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。
3.3木材旳干燥应满足规定旳含水率,护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。
3.4施工前将机具设备安装好,并接好电源,并进行试运转。
3.5施工分项工程量较大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板,样板经验收合格后才干大面积进行作业。
4、施工工艺流程:5、施工技术措施:5.1找位与弹线:木护墙板安装前应根据设计图集规定,事先找好标高,平面位置、竖向尺寸进行弹线。
5.2核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件,木砖或木楔与否符合设计规定,排列间距尺寸、位置与否满足钉装龙骨旳规定;量测门窗及洞口位置尺寸与否方正垂直且与设计规定与否相符。
5.3铺、涂防潮层:设计有防潮规定期木护墙、木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间旳空隙应垫木垫,每块木砖至少用2个钉子钉牢,再装钉龙骨时应预留出板面厚度。
木龙骨与墙体接触面要进行防腐解决,其他三面进行不少于三遍旳防火涂料旳解决。
5.4衬板安装:在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板,规定衬板钉牢固,钉子旳固定间距控制在200mm左右,背面刷防火涂料,拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙,保证温度变化旳伸缩量。
乳胶漆饰面工程施工工艺及技术要求

1 乳胶漆饰面工程施工工艺及技术要求1.1操作要点1)对原抹灰墙面的基层,预先检查其下面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与装饰线条、门等接口是否顺直。
同时对墙面上污染物,残留砂等予以清除。
对石膏板吊顶先进行处理,必须清除板缝杂物,填补石膏腻子,粘贴一层加筋布,然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。
2)两道821腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工,大角需掉垂线用角尺进行检查。
3)至基层已彻底干燥后满涂料,均采用“三道成活”工艺,即三道刷涂料,三道找补涂料,两道打磨工艺。
对吊顶,应灯光照射下检查施工质量,如刷纹、深浅以及色差等,确保其装饰质量。
4)石膏装饰线条间缝采用石膏腻子满沟缝,其表面花纹要采用刮刀,毛笔等修成一致。
1.2验收标准见下表:薄涂料表面的质量要求表面的质量要求复层涂料表面的质量要求2 铝龙骨矿棉板天花施工烤漆钢龙骨吊顶属轻型活板式吊顶,其饰面板放在龙骨的分隔内而不需固定。
龙骨即是吊顶的承重件,又是吊顶饰面板的压条。
烤漆钢龙骨矿棉板天花吊顶的施工工序为:施工准备→弹线定位→固定足点→组装骨架→安装饰面板。
1、施工准备烤漆钢龙骨施工时,吊顶以上部分的设备与管道必须安装完毕,通过墙面伸下来的电器线管,自动喷淋喷头等应设置到位。
对进场的龙骨进行选材校正。
需用的工具有冲击电钻、切割锯、手电钻,手动铆钉钳等。
2、弹线定位弹线包括吊顶标高线和龙骨布置分格定位线。
标高线可用水柱法或在原平水线上用钢尺量出吊顶平面位置,然后按位置弹出标高线,沿标高线固定轻质角钢,角钢的底面与标高线平齐,固定位置的间隔为400~600mm。
龙骨的分格定位,需根据饰面板的尺寸和龙骨分格的布置。
为安装方便两龙骨中心线的间距尺寸一般大于饰面板尺寸2mm左右。
安装时控制龙骨的间隔需要用模规,模规可用刨光的木方或铝合金条来制作,模规的两端要求平整,且尺寸准确与要求的龙骨间隔一致。
龙骨的标准分格尺寸定下后,再根据吊顶面积对分格位置进行布置。
木装饰墙身饰面施工工艺标准

木装饰墙身饰面施工工艺标准木装饰墙身饰面施工工艺标准?A.施工准备:(一)材料要求:1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2、龙骨料一般用红、白松等烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
3、饰面板要求在工厂加工好的漆板,面层为切片板或旋片板,厚度不小于0.6mni(也可采用其它贴面板材),且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
基层采用一度防潮板,含水率不大于12%,板材厚度不小于9mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于15mm.4、辅料:1.1、防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。
1.2、防火涂料、胶粘剂、乳胶、冷底子油。
1.3、钉子:采用气动射钉,长度应是面板厚度的2〜2.5倍。
(二)、作业条件:1、安装木饰面板处的构造面或基层面,如有必要应预埋好木砖或铁件。
2、木饰面板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后开展,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后开展。
3、木饰面板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂,四面刷防火涂料三遍。
4、施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积开展作业。
B.操作工艺:1、工艺流程:找线定位一核查预埋件及洞口一铺涂防潮层一龙骨配制与安装一钉装面板2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,开展弹线。
3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。
4、铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前开展涂刷防潮层的施工。
5、龙骨配制与安装:5.1、木护墙龙骨:5.1.1、局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架,整体或分块安装。
墙面装饰装修项目施工工艺

墙面装饰装修项目施工工艺一、墙柱面钢结构制作与安装及验收规定(一)材料质量要求1、合格证或复试报告:1)钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊溶嘴、焊钉、焊接和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证(质量证明书)等质量证明,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2)重要钢结构采用的焊接应按国家现行有关标准进行见证抽样检验,重复试报告。
2、材料选用:1)钢结构所用的钢材必须符合设计要求,提供出厂合格证(质量证明书)并到检测机构做材料复试报告,经自检报监理工程师确认后方可使用钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣溶嘴等焊接材料要与母材相匹配,优先选用己列入国家标准的焊接材料,符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
2)首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应实行焊接工艺评定,并根据符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用;对其采用的焊条和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;钢结构焊接工程中,一般采用按焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。
3、焊接烘焙:焊条、焊剂、药芯焊丝、电渣焊渣嘴和焊钉用的瓷环等在使用前,必须按照产品说明书及有关焊接工艺文件的规定进行烘焙。
如说明书无特殊规定时,对酸性焊条,根据受潮情况,在温度75-150℃中烘焙1-2小时。
碱性低氢性焊条应在温度350--400℃中烘焙1-2小时,并放在保温箱内,随用随取。
4、焊条药皮与焊剂的防潮:焊条受潮后易造成焊芯锈蚀及药皮酥松脱药,焊剂易受潮结块,为此焊条、焊丝和焊剂必须有防潮措施。
5、焊丝的表面质量:焊丝的直径、表面硬度均匀性、油污、锈蚀等表面质量,会直接影响焊缝质量,因此对表面质量要严格控制。
6、焊剂防污染:焊剂被锈垢、氧化铁皮和油脂等污染,会影响焊缝,应采取措施防止焊剂的污染。
7、保护气体的纯度:焊接用的保护气体CO2应有较高的纯度,其中C O20≥99。
墙面装饰施工工艺工法

墙面装饰施工工艺工法一、墙面石材湿贴与灌浆施工A 作业条件1.结构经检查验收,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。
2.弹室内外墙面水平线,室外弹±0.00线,室内弹一米水平线。
3.提前搭设操作架,离窗口或墙壁面>200mm,架子高度应满足施工操作要求。
4.有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。
同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。
5.石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
6.大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。
7.进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用。
8.石材进场后,要铲去石材背后的网格布,然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理,晾干后再进行铺贴了。
9.如果石材采用灌浆工艺,须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮,采用专用工具,厚度控制在3mm内。
或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆,这样在板材背面形成一道防水层,防止雨水渗入板内。
B 施工工艺1.边长小于400mm,厚度在20mm 以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。
1.1 基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。
(卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工)1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mm 做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。
墙面饰面板安装施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区室内墙面饰面板安装工程,施工范围为住宅室内墙面。
饰面板材料为木质饰面板,主要目的是美化墙面、提高室内装饰效果,同时具有较好的保温、隔音、防火等功能。
二、施工准备1. 材料准备:(1)木质饰面板:应符合设计要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定;(2)龙骨:选用红松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷,并预先经防腐处理;(3)衬板:选用15mm厚细木工板;(4)面板:采用竹丝吸音板;(5)辅料:粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,粘度应通过120#筛);(6)钉子:选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。
2. 工具准备:小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
3. 人员准备:施工人员应具备一定的木工技能和施工经验,熟悉相关施工规范和操作流程。
三、施工工艺1. 基层处理:(1)清理墙面,确保墙面平整、干净;(2)对墙面进行防潮处理,涂刷防潮涂料;(3)在墙面上弹出水平标高线和外围轮廓线,作为龙骨安装的依据。
2. 龙骨制作与安装:(1)根据设计要求,制作木龙骨,龙骨间距一般不大于400mm;(2)将木龙骨安装在墙面上,确保龙骨平整、垂直;(3)在龙骨上安装衬板,确保衬板与龙骨紧密贴合。
3. 饰面板安装:(1)挑选色泽相同或相近、木纹一致的饰面板;(2)将饰面板安装在衬板上,钉距一般为100mm,要求布钉均匀,钉头应打入板内0.5mm;(3)安装过程中,注意饰面板的拼缝,确保缝隙整齐、均匀;(4)对饰面板进行校准,确保墙面平整、垂直。
4. 成品保护:(1)在施工过程中,注意保护好饰面板,避免划伤、污染;(2)施工完成后,对饰面板进行清洁,确保墙面美观。
四、质量要求1. 饰面板安装牢固,表面平整、垂直;2. 饰面板拼缝整齐、均匀,无明显缝隙;3. 饰面板色泽一致,无色差;4. 墙面平整度、垂直度符合设计要求。
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饰面板(砖)工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、施工准备2.1 材料要求:2.1.1 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥:325号白水泥。
2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
2.1.4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时,熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具:2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件:2.3.1 外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
2.3.3 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
2.3.5 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要求,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝3.2 基层为混凝土墙面时的操作方法3.2.1 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢线刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1﹕1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
3.2.3 抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1﹕3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。
3.2.4 弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3.2.5 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.6 浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
3.2.7 镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后,可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1﹕2水泥砂浆或1﹕0.2﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小框通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是,用1﹕1水泥砂浆加水重20%的107胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2~3mm,用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。
3.2.8 面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1﹕1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。
若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3.3 基层为砖墙面时的操作方法:3.3.1 抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。
3.3.2 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使基底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3.3.3 抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用1﹕3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。
3.3.4~3.3.8同基层为混凝土墙面做法。
3.4 基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:3.4.1 用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。
修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1﹕3﹕9=水泥﹕白灰膏﹕砂子混合砂浆分层补平,随天刷聚合物水泥浆并抹1﹕1﹕6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。
3.4.2 用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1﹕3﹕9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1﹕1﹕6混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺),砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
3.5 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。
3.6 冬期施工:一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。
3.6.1 砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。
3.6.2 用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。
3.6.3 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。
3.6.4 为了防止灰层早期受冻,并保证操作质量,其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用,可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4 质量标准4.1 保证项目:4.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
4.1.2 饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目:4.2.1 面层平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。
4.2.2 接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳胆处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
4.2.3 套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.2.4 流水坡向正确,滴水线顺直。
4.3 允许偏差项目,见表9-29。
复合保温内墙安装允许偏差表9-285 成品保护5.1 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
5.2 认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
5.3 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。
若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
5.4 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
5.5 拆架子时注意不要碰撞墙面。
5.6 装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
6 应注意的质量问题6.1 空鼓、脱落:6.1.1 因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。
6.1.2 基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
6.1.3 砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
6.2 墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
6.3 分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。