饰面板(砖)工程施工方法
饰面板(砖)工程施工工艺

饰面板(砖)工程FJWJ/QBSJ 0306-20075.1 室外贴面砖施工工艺标准FJWJ/QBSJ0306-015.1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室外贴面砖工程。
5.1.2 编制参考文献(1)中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2)中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(3)中化人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(4)中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》5.1.3 施工准备5.1.3.1 技术准备编制室外贴面砖工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
5.1.3.2 材料准备(1)水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;白水泥采用符合GB 2015—91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。
(2)砂子:粗中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。
(3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
见表5.1.3.2。
(4)石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
(5)生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4800孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。
(6)粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%;界面剂和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。
(7)粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验,合格后方可使用。
说明饰面板砖工程施工要点

说明饰面板砖工程施工要点一、引言饰面板砖,又称陶质饰面板砖,是一种新型的装饰材料,具有高温烧制、色泽鲜艳、表面光滑、硬度高等特点,广泛应用于室内外墙体、地面、地台、柱面、装饰条等部位。
在进行饰面板砖工程施工时,需要注意许多要点,以确保施工质量。
二、施工前准备1. 安全措施在进行饰面板砖工程施工前,施工单位应制定好安全生产方案,明确安全措施,提醒施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具,并注意施工现场的危险区域。
同时,应组织好施工人员的安全教育和培训,确保他们了解并遵守相关规定,以确保施工期间的安全。
2. 工程准备在进行饰面板砖工程施工前,需对施工图纸进行认真审核,明确砖瓦的规格、颜色、图案、铺贴方式等要求。
同时,需要准备好施工所需的材料和设备,包括饰面板砖、水泥、砂浆、工具、施工机械等。
3. 现场准备在施工现场,需要做好地面、墙面的清理和处理工作,确保表面平整、清洁。
同时,需要对地面进行整体布局,确定饰面板砖的铺贴方式和图案。
此外,还需要检查施工现场的环境及施工设备的使用状况,确保施工过程中不会受到外界干扰。
三、饰面板砖施工流程1. 基层处理在进行饰面板砖施工前,首先需要对基层进行处理。
对于墙面、地面等基层,需要确保其平整、洁净、干燥,无油污、尘土和松动物体,否则将影响砖瓦的粘结效果。
对于不平整的基层,可以采用水泥砂浆进行平整处理。
2. 配料准备在进行饰面板砖的铺贴前,需要进行砂浆的配制工作。
通常情况下,可以采用水泥、砂子和水的混合物进行配制,确保砂浆的粘结强度和均匀性。
此外,还需要按照设计要求,选择好颜色和规格的饰面板砖,并将其清洁干净。
3. 铺贴砖瓦在进行饰面板砖的铺贴时,需要按照设计要求和铺贴图纸,确定好铺贴的起点和方向。
在铺贴过程中,需要注意保持砖瓦的水平、垂直和间距的一致性,确保整体的效果和质量。
同时,需要使用铺贴工具和压砖器对砖瓦进行压实,以确保其粘结牢固。
4. 清缝处理在砖瓦铺贴完毕后,需要对砖缝进行清理和填充。
饰面工程施工

饰面工程1、瓷砖饰面施工(1)工艺流程基层处理--- 抹底层砂浆 ---- 排砖及弹线 ---- 浸砖 --- 镶贴---清理(2)施工工艺1)基层处理将残留在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净,并提前浇水湿润基层。
混凝土墙面基层处理:蒋凸出墙面的混凝土剔平,对基体混凝土表面很光滑的要凿毛,或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛,也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
2)抹底层砂浆用10mm厚1:3水泥砂浆打底,应分层涂抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛。
3)排砖及弹线待底层灰六、七成干是,案图纸要求面砖规格及结合实际条件进行排砖弹线。
选砖时应挑选颜色、规格一致的砖。
用1:3水泥砂浆将边角瓷砖贴在墙面上做标准点,以控制贴瓷砖的表面平整度。
4)浸砖浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干后方可使用。
5)镶贴面砖粘贴应自下而上进行。
抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰砂浆结合层,要刮平,随抹随自下而上粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同事保证缝隙宽度一致。
6)清理贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉纱擦干净,用勾缝胶、白水泥或拍干水泥擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。
2石材湿贴施工(1)工艺流程施工准备(钻孔、剔槽)--- 穿铜丝或镀锌铁丝与块材固定------ 绑扎、固定钢丝网----- 放线 ------- 石材表面处理 -------- 安装石材----- 灌浆 ---- 擦缝(2)施工工艺1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。
2)穿铜丝或镀锌铁丝进孔内固定牢固:把备好的铜丝或镀锌铁丝剪成长200mm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铁丝进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铁丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使大理石或磨光花岗石板上、下端没有铜丝或镀锌铁丝突出,以便和相邻石板接缝严密。
饰面板(砖)工程施工

②粘结材料 • A:强度等级为32.5或42.5的矿渣水泥(或普通水 A:强度等级为 的矿渣水泥( 强度等级为 或 的矿渣水泥 )、白水泥 中砂,并应过筛; 白水泥、 泥)、白水泥、中砂,并应过筛; • B:其他材料,如石灰膏、粘贴剂等。 B:其他材料,如石灰膏、粘贴剂等 其他材料
(2)施工机具准备 )
项目七 饰面板( 饰面板(砖)工程施工
•
饰面板( 饰面板(砖)工程施工是指在建筑内、 工程施工是指在建筑内、 是指在建筑内 外墙面、地面及柱面镶贴、 外墙面、地面及柱面镶贴、挂贴饰面材料 的一种装饰方法, 的一种装饰方法,是装饰施工的重要组成 部分。 部分。 饰面材料的种类很多, 饰面材料的种类很多,本章主要介绍 饰面砖和饰面板的安装施工 的安装施工。 饰面砖和饰面板的安装施工。
• 水管处应先铺周围的整块砖,后铺异形砖,如 水管处应先铺周围的整块砖,后铺异形砖, 所示。 图6.3所示。 所示
▲异形砖切割
A:切割块砖方法: 在瓷砖背面划痕, 用专用瓷片 A:切割块砖方法:先在瓷砖背面划痕,再用专用瓷片 切割块砖方法 木尺切割出较深的割痕 再后将瓷砖放在台面边 切割出较深的割痕, 刀沿木尺切割出较深的割痕,再后将瓷砖放在台面边 沿处,用手将切割的部分掰下, 沿处,用手将切割的部分掰下,再把断口不平和切割 下的尺寸稍大的瓷砖放在磨石上磨平。 下的尺寸稍大的瓷砖放在磨石上磨平。 磨石上磨平 B:预留边角缺口的瓷砖处理: B:预留边角缺口的瓷砖处理:应用胡桃钳钳掉多余的 预留边角缺口的瓷砖处理 部分,一次钳得不要太多,以免瓷砖碎裂。 部分,一次钳得不要太多,以免瓷砖碎裂。 C:整块瓷砖打预留孔: 打孔器钻孔,再用胡桃钳加 C:整块瓷砖打预留孔:用打孔器钻孔,再用胡桃钳加 整块瓷砖打预留孔 钻孔 胡桃钳 工至所需孔径。 工至所需孔径。
瓷砖装饰板墙面施工

瓷砖装饰板墙面施工
概述
本文档旨在介绍瓷砖装饰板墙面施工的相关要点和步骤。
材料准备
在施工前,需准备以下材料和工具:
- 瓷砖装饰板
- 水泥砂浆
- 泥刀
- 砂纸
- 水平仪
- 建筑胶水
- 测量工具(卷尺等)
施工步骤
1. 清洁墙面:在施工前,确保墙面干净、平整,无浮灰或油污。
2. 测量和标记:使用测量工具测量墙面的尺寸,确定瓷砖装饰
板的安装位置,并用铅笔在墙面标记出线条。
3. 粘贴瓷砖装饰板:使用建筑胶水将瓷砖装饰板粘贴到墙面上,确保平整和垂直。
4. 砂浆填缝:使用泥刀将水泥砂浆填充到瓷砖装饰板之间的缝
隙中,并用刮刀将多余的砂浆刮平。
5. 打磨和清理:砂浆干燥后,使用砂纸打磨瓷砖装饰板表面,
然后清理墙面和地面上的尘土。
安全注意事项
在施工过程中,请注意以下安全事项:
- 使用建筑胶水时,注意避免接触皮肤和眼睛,务必戴上手套
和护目镜。
- 切割瓷砖装饰板时,使用专用的切割工具,并注意安全操作,避免划伤皮肤。
总结
瓷砖装饰板墙面施工是一项需要仔细操作的工作。
准备好相关
材料和工具,按照施工步骤进行施工,并注意安全事项,可以达到
令人满意的效果。
饰面板工程施工规范

饰面板工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 饰面板材料应符合设计要求,具有出厂质量证明书和检测报告。
1.1.2 饰面板材料应按品种、规格、颜色分类堆放,妥善保管,避免污染和损坏。
1.1.3 施工工具和设备应齐全,性能良好。
1.1.4 施工前应进行技术交底,确保施工人员了解工程要求和技术规范。
1.2 基层处理1.2.1 基层表面应平整、干净、无油污、无浮尘、无松散基层。
1.2.2 基层平整度、垂直度、直线度应符合设计要求。
1.2.3 基层处理应符合下列要求:1)对于混凝土基层,应清除表面浮浆、油污、苔藓等,涂刷界面剂;2)对于木材基层,应去除表面漆膜、污垢、油脂等,涂刷界面剂;3)对于金属基层,应去除表面氧化层、污垢、油脂等,涂刷界面剂;4)对于砖墙基层,应清除表面浮尘、油污、苔藓等,涂刷界面剂。
二、施工工艺2.1 施工顺序2.1.1 施工顺序:基层处理→弹线定位→支设龙骨→安装饰面板→勾缝→清理→验收。
2.2 弹线定位2.2.1 根据设计图纸,在基层上弹出饰面板的安装位置线。
2.2.2 弹线应清晰、准确,符合设计要求。
2.3 支设龙骨2.3.1 根据弹线,安装主龙骨和次龙骨,龙骨应平整、垂直、牢固。
2.3.2 龙骨间距、高度、连接方式应符合设计要求。
2.3.3 龙骨固定应采用螺丝、钉子等连接件,连接件应牢固。
2.4 安装饰面板2.4.1 根据弹线,将饰面板安装在龙骨上。
2.4.2 安装饰面板应采用螺丝、钉子、粘结剂等固定,固定应牢固。
2.4.3 安装过程中应防止饰面板表面受损。
2.5 勾缝2.5.1 饰面板安装完毕后,应及时进行勾缝处理。
2.5.2 勾缝材料应符合设计要求,勾缝应均匀、饱满、密实。
2.5.3 勾缝后,应及时清理现场,确保施工质量。
2.6 清理2.6.1 施工过程中,应随时清理现场,确保施工质量。
2.6.2 施工完毕后,应将施工现场清理干净,达到验收条件。
三、施工质量控制3.1 施工过程中,应随时检查施工质量,确保符合设计要求。
墙面饰面板装饰工程施工工艺

饰面板(砖)工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、施工准备2.1 材料要求:2.1.1 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥:325号白水泥。
2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
2.1.4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时,熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具:2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件:2.3.1 外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
饰面板(砖)施工方法介绍

饰面板(砖)施工方法介绍一般规定⑴粘贴用水泥应进行凝结时间、安定性和抗压强度的复检;⑵用于室内的天然石材应进行放射性指标的检验;⑶应对陶瓷面砖的吸水率和抗冻性指标进行检验;⑷饰面板(砖)的预埋件(或后置埋件)、连接节点、防水层应进行隐蔽工程验收;⑸外墙饰面砖粘贴前和施工中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验;⑹施工前应进行选板、预拼、排号工作,分类竖向堆放待用;⑺采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。
饰面板与基体之间的灌注材料应饱满密实。
饰面板(砖)墙面安装可采用胶粘法、安装法和镶贴法三大类施工方法,大规格的天然石或人造石(边长>400mm)一般采用安装法施工,小规格的饰面板(边长<400mm)一般采用镶贴法施工,胶粘法起步较晚、发展很快,是今后的发展方向。
饰面板(砖)地面安装则采用铺贴法。
1 安装法施工安装法的施工方法有湿贴法、干挂法和G.P.C工艺。
⑴湿贴法(传统安装方法):①按设计要求在基层表面绑扎好钢筋网,钢筋网应与预埋铁环(或冲击电钻打孔预埋短钢筋)绑扎或焊接;②用台钻在板的上、下两个面打眼,孔位距板宽两端1/4处,孔径φ5mm、深18mm,并用金钢錾子把孔壁轻剔一道槽,将20cm左右的铜丝一端用木楔粘环氧树脂楔进孔内固定,另一端顺孔槽卧入槽内;③安装一般从中间或一端开始,用铜丝把板材与钢筋骨架绑扎固定,板材与基层间的缝隙(灌浆厚度)一般为20~50mm,上下口的四角用石膏临时固定,板与板的接缝为干接,交接处应四角平整,用托线板靠直靠平,方尺阴阳角找正;④用1:2水泥砂浆调成粥状分层灌浆,第一次灌15cm左右,间隔1~2h,待砂浆初凝后再灌第二层约20~30cm,待初凝后再灌第三层,第三层灌浆应低于板材上口5cm;⑤全部石板安装完后,清除所有石膏和余浆痕迹,按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,然后打腊出光。
⑵干挂法施工是直接在板材上打孔,然后用不锈钢连接器与埋在砼墙体内的膨胀螺栓相连,板与墙体间形成80~90mm空气层。
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饰面板(砖)工程施工方法
饰面板(砖)工程的施工方法
1、内墙釉面瓷砖施工
1.1 按设要求挑选规格、颜色一致的釉面砖,使用前在水中浸泡2∽3h(以瓷砖吸足水不冒泡为止),阴干备用。
1.2 墙面镶贴要点
1.2.1 镶贴前要找好规矩。
用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排;
1.2.2 先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。
贴灰饼时,将砖的楞角翘出,以楞角间作为标准,上下用托线板挂直,横向用长的靠尺板或小线拉平。
灰饼间距1.5m左右。
在门口或阳角处的灰饼除正面外,靠阳角的侧面也要挂直,瓷砖墙裙应经抹完灰的墙面凸出5mm;
1.2.3 铺贴釉面砖时,先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线(或皮数杆),在最下面一皮砖的下口放好垫尺板(平尺板),并注意地漏标高位置,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据。
贴时一般由下往上逐层粘贴;
1.2.4 将粘贴砂铺满在瓷砖背面,逐块进行粘贴;
1.2.5 内墙釉面瓷砖排砖方法采用错缝;
1.2.6 镶贴后的每块瓷砖可用小铲轻轻敲击(采用混合砂浆粘结层),凡遇粘结不密实缺灰情况时,应取下瓷砖重新粘结,不得在瓷砖口处塞灰,防止空鼓;
1.2.7 贴时一般从阳角开始,使不成整块的留在阴角。
先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位;
1.2.9 如墙面有孔洞,应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置,然后将瓷砖用裁切釉面砖的切砖刀裁切,裁切应符合要求;
1.2.10 贴到上口须成一线,每层砖缝须横平竖直;
2、外墙面砖施工
2.1 作法如下:
2.1.1 用7mm厚1:3水泥砂浆打底划毛;
2.1.2 12∽15mm厚1:0.2:2(水泥:石灰膏:砂)混合砂浆粘结层;
2.1.3 镶贴面砖。
2.2 按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖,面砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干(外干内湿)备用;
2.3 底子灰抹完后,一般养护1∽2天方可镶贴面砖;
2.4 根据设计要求统一弹线分格、排砖,一般要求横缝与窗台一样平。
施工时按整块分格,用调整砖缝大小的办法来解决,按确定缝子的大小做米厘条;
2.5 外墙面砖排砖方法采用通缝(阴角处的面砖应将拼缝留在侧边);
2.6 用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,阳角处要双面排直,灰饼间距不宜大于1.5m;
2.7 镶贴时,在面砖背后满铺粘结砂砂浆,镶贴后,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺方尺随时找平找方。
贴完一皮后须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净。
2.8 在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰,然后镶贴面砖,面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理;
2.9 缝子的米厘条应在镶贴面砖次日取出,并用水洗净继续使用。
在面砖镶贴完成一定
流水段后,立即用1:1水泥砂浆(砂子需要过窗纱筛)勾缝。
2.10 整个工程完工后,可用浓度10%稀盐酸刷洗表面,并随即用水冲洗干净。
3、陶瓷锦砖施工
3.1 做法如下:
3.1.1 12∽15mm厚1:3水泥砂浆分层打底找平;
3.1.2 刷素水泥浆一道;
3.1.3 2∽3mm厚1:0.3水泥纸筋灰或3mm厚1:1水泥浆(砂过窗纱筛,掺2%乳胶)粘结层分层找平;
3.1.4 薄薄一层1:0.3水泥纸筋灰粘结灰浆;
3.1.5 镶贴陶瓷锦砖。
3.2 施工前应按照设计图案及图纸尺寸,核实墙面的实际尺寸,根据排砖模数和分格要求,绘制出施工大样图,并加工好分格条;
3.3 底子灰要平整,阴阳角要垂直方正,抹完后划毛并浇水养护。
外墙镶贴前,应对各窗心墙、砖垛等处要事先测好中心线、水平线和阴阳角垂直线,贴好灰饼,对不符合要求、偏差较大的部位,要预先剔凿或修补,以作为排列陶瓷锦砖的依据,防止发生分格缝不均匀或阳角处不够整砖的问题;
3.4 抹底子灰后,应根据大样图在底子灰上从上到下弹出若干水平线,在阴阳角、窗口处弹上垂直线,以作为粘贴陶瓷锦砖时控制的标准线;
3.5 镶贴陶瓷锦砖时,根据已弹好的水平线稳好平尺板,然后在已润湿的底子灰上刷素水泥浆一道,再抹结合层,并用靠尺刮平。
同时将陶瓷锦砖铺放在木垫板上,底面朝上缝里撒灌1:2干水泥砂,并用软毛刷子刷净底面浮砂,薄薄涂上一层粘结灰浆,然后逐张拿起,清理四边余灰,按平尺板上口,由下往上随即往墙上粘贴
3.6 粘贴后的陶瓷锦砖,要用拍板靠放已贴好的陶瓷锦砖上用小锤敲击拍板,满敲一遍使其粘结牢固。
然后用软毛刷将陶瓷锦砖护纸刷水湿润,约半小时后揭纸,揭纸后检查缝子平直大小情况,凡弯弯扭扭的缝子必须用刀拨正调直,然后再普遍用小锤敲击拍板一遍,再用刷子带水将缝里的砂刷出,用湿布擦净陶瓷锦砖面,必要时可用小水壶由上往下浇水冲洗;
3.7 粘贴后48小时,除了起出分格米厘条的大缝用1:1水泥砂浆勾严外,基他小缝均用素水泥浆擦缝,色浆的颜色要按设计要求;
3.8 用陶瓷锦砖镶贴门窗套、窗心墙等,与抹灰面交接的做法,以及整个工程完工后表面刷洗方法与镶贴面砖相同。
4、玻璃马塞克施工
4.1 施工准备:认真会审图纸,做出各种样板,确定施工方案。
为保证接缝平直,使用前应对玻璃马塞克逐张挑选,剔除缺棱掉严重或尺寸偏差过大的产品,然后按纸皮规格重新分类装箱备用;
4.2 基层处理:与一般抹灰相同;
4.3 弹分格缝:应设置横、竖向分格缝,其大小可以马塞克的尺寸模数调整。
每张之间隙为2mm,排版模数为310mm,粒与粒之间缝隙2mm,每粒铺贴模数可取20mm;
4.4 墙面浇水后抹结合层:结合层用32.5级以上硅酸盐水泥净浆,水灰比0.32,厚度2mm,待结合层手捺无坑,只能留下清晰指纹时为最佳铺贴时间;
4.5 弹线后铺贴:首先按标志钉做出铺贴横、竖控制线。
把玻璃马塞克背面朝上平放在木垫板上,并在其背面薄薄涂抹一层水泥浆,刮浆闭缝。
水泥浆的水灰比为0.32,厚度为1∽2mm。
然后将玻璃马塞克逐张沿着标线铺贴。
然后用木抹子轻轻拍平压实,使玻璃马塞克与基层灰牢固粘结。
如在铺贴后版与版的横、竖缝间出现误差,可用木拍板赶缝,进行调整;
4.6 洒水湿纸、揭纸:铺贴后,待水泥初凝后再将炉面纸刷水润透,由上而
下轻轻揭纸,然后用软毛刷刷净残余纸痕和胶水;
4.7 擦缝、清洗:揭纸后对不饱满的缝隙用相同水泥浆擦缝。
待表面干燥后以及水泥浆快干时,再用干棉纱擦试一遍,然后再用清水冲洗干净。
感谢您的阅读!。