墙面大理石饰面施工工艺
墙面大理石施工工艺及注意事项
墙面大理石施工工艺及注意事项大伙儿，今天咱们聊聊墙面大理石的施工工艺，还有那些事儿，注意事项，嘿，听起来就挺高大上的，对吧？其实大理石这玩意儿，不光是装饰，还是咱们生活品质的象征呢。
想象一下，回到家，墙上那光滑的石头，简直像个艺术品，倍儿有面儿！不过，这其中的施工工艺可不是那么简单，咱们得好好说说。
1. 施工准备1.1 材料准备首先，材料得选得好。
你想，挑大理石的时候就像挑对象，得看颜值，也得看性格。
大理石的颜色和纹理都得跟你家风格搭配，不然就像穿着拖鞋上红毯，尴尬得不行。
再说了，质量一定要过关，别图便宜，结果买回来一堆劣质石头，后悔得肠子都青了。
1.2 工具准备然后，工具可不能少。
你得备齐：水泥、胶水、瓷砖切割机，还有一大堆小工具，比如水平仪、铅笔、尺子等等。
别小看这些工具，有了它们，整个施工过程才能顺畅。
就像打游戏，装备齐全了，才能打出高分啊！2. 施工步骤2.1 基础处理施工之前，墙面可得处理得妥妥的。
首先，得把墙面清理干净，确保没有灰尘、油污。
墙面不平的地方，还得先打磨一下，做到“平如镜”。
不然，你贴上去的大理石就像人上了妆，结果底妆没打好，别提多难看了。
2.2 开始施工接下来，施工就正式开始了。
第一步是涂胶水，涂得均匀点，不然贴上去的石头可能会翘起来，像个“调皮的孩子”。
然后，把大理石片贴上去，记得要用水平仪测量，不然后面排成的样子可就乱套了。
一步错，步步错，知道吧？接下来，等胶水干了，再用填缝剂填补石缝。
填缝这个步骤，虽然细琐，但非常关键。
好的填缝不仅能提升整体美观度，还能防水防潮，真是“细节决定成败”啊。
3. 注意事项3.1 温度和湿度在施工过程中，温度和湿度也得注意，太热或太潮湿都不好。
记得天气预报，选择一个适合的日子来施工。
就像种庄稼，天公作美，才能有个好收成嘛。
3.2 施工后的养护最后，施工完成后，可别急着大肆庆祝。
要对新贴的大理石进行适当的养护，保持干燥，避免让水分过多接触。
大理石墙面施工方案
大理石墙面施工方案一、施工工艺工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板。
二、施工方法1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
1）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
2）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
3）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
4）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。
大理石饰面板湿贴法施工工艺流程
大理石饰面板湿贴法施工工艺流程想象一下，我们要给一面墙穿上漂亮的大理石衣服。
一开始呀，得把墙面弄干净、弄平整。
这就好比我们要在一张干净的纸上画画，如果纸皱巴巴的，画出来就不好看啦。
工人叔叔要把墙面上的灰尘、小石子之类的东西都弄掉，让墙面像镜子一样光滑平整。
比如说，我家装修厨房的时候，我看到工人叔叔拿着小铲子把墙上凸起的小块都铲掉，还拿扫帚扫了好多遍灰尘呢。
墙面准备好后，就要开始准备大理石板啦。
大理石板就像一块块拼图。
这些板子要挑选得很好看，不能有裂缝或者残缺。
就像我们挑玩具一样，要挑完整的、漂亮的。
接下来呢，要在大理石板的背面抹上黏黏的东西，这个东西就像超级胶水一样。
不过它可不是普通的胶水哦，它能让大理石紧紧地贴在墙上。
这时候啊，工人叔叔会小心翼翼地把大理石板搬到墙跟前，然后慢慢把它贴上去。
我在旁边看的时候，觉得他们就像在给墙做一件精致的手工。
贴好一块大理石板后，还要调整它的位置。
这就像我们摆拼图的时候，要把每一块都摆得刚刚好。
工人叔叔会用小工具轻轻敲打大理石板，让它和墙面贴得更紧实，也让它和旁边的板子排列得整整齐齐。
贴完之后呢，可不能就这么不管了。
还要对大理石板进行最后的处理。
就像我们做完手工后，要把边缘修一修一样。
要把大理石板之间的缝隙处理得漂漂亮亮的。
我看到工人叔叔会用一种像泥一样的东西把缝隙填满，然后再把表面擦得干干净净的。
这样，用大理石饰面板湿贴法施工就完成啦。
整个墙面就像穿上了一件华丽的大理石铠甲，看起来又坚固又好看。
而且啊，每次看到这个墙面，就会想到那些工人叔叔像艺术家一样精心地把它一点点打造出来，真的很了不起呢。
是不是觉得这个过程很神奇呀？这就像变魔术一样，把普普通通的墙面变成了漂亮的大理石墙面呢。
墙面湿贴大理石、花岗岩饰面施工工艺标准
1. 墙面湿贴大理石、花岗岩饰面施工工艺标准1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内墙面、柱面、门窗套的大理石、花岗石饰面板装饰工程。
1.2 编制参考标准及规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款：1.3 术语和定义1.4 施工准备1.4.1 技术准备在仔细勘测现场，熟悉图纸，明确设计师要求的前提下，编制室内墙面、柱面、门窗套的大理石、花岗石装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.4.2材料准备（1）水泥：有备案证、厂家出厂证明、检验报告、复试报告的425#级普通硅酸盐水泥。
（2）白水泥： 425#级白水泥。
（3）黄沙：中沙或粗沙，用前过筛。
（4）其他附料：铜丝或镀锌铅丝、钢筋、扁铁、膨胀螺栓、与大理石或花岗石颜色接近的云石胶及嵌缝剂。
（5）大理石、花岗石：按图纸及设计师要求的品种、颜色、规格等备料。
表面不能有隐伤、风化、色斑等缺陷。
并应按设计要求进行预拼。
强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。
室内使用的花岗岩需进行放射性测试。
（6）大理石、花岗石质量要求：天然大理石板材规格尺寸允许偏差单位：mm天然大理石板材平面度允许极限公差单位：mm天然大理石板材外观质量天然大理石板材物理性能天然花岗石板材规格尺寸允许偏差单位：mm天然花岗石板材平面度允许极限公差单位：mm天然花岗石板材外观质量1.4.3 主要机具石材切割机、手提石材切割机、角磨机、冲击电钻、抛光机、手电钻、电焊机、2米铝合金靠尺、水平仪、水平尺、扳手、卷尺等。
1.4.5 作业条件（1）了解基层墙体结构，完成对结构的验收。
墙体结构的不同，石材湿贴的施工工艺也需相应改变。
（2）了解水、电、通风、设备安装等内在工程需提前结束，完成隐蔽验收。
大理石墙面施工方法和技术措施
大理石墙面施工方法和技术措施大理石墙面施工方法和技术措施1.安装工艺流程：测量放线、定位抄水平→连接件安装→钢骨架安装→隐蔽工程报验→石材安装→清洗→分项工程质量报验→交工。
2.工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面10cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
3.石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，板块开洞，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如居锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
4.基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
5.挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
大理石墙面施工工艺流程
大理石墙面施工工艺流程大理石墙面施工工艺流程大理石作为一种优质、高档的装饰材料，广泛应用于各种建筑项目的墙面装饰中。
它具有独特的纹理和光泽度，能够给人一种奢华、高贵的感觉。
为了保证大理石墙面的安装质量和美观度，需要严格按照一定的施工工艺流程进行操作。
下面将详细介绍大理石墙面施工的工艺流程。
1. 准备工作在开始施工之前，首先需要根据设计图纸和施工要求进行认真的准备工作。
包括对大理石板材进行检查和清洁，对施工现场进行清理和整理。
同时，还需要准备好必要的工具和材料，如墙面处理剂、胶黏剂、石膏板、封蜡油、填缝剂等。
2. 墙面处理墙面处理是大理石施工过程中的重要环节之一。
首先需要对墙面进行修补、抹灰等，确保墙体表面平整、无油污和灰尘。
然后使用墙面处理剂对墙体进行处理，以增加大理石板材与墙体之间的粘结力，提高安装质量。
3. 大理石板材定位与粘贴定位是大理石墙面施工中的核心环节。
根据设计要求和实际情况，确定大理石板材的摆放位置和拼接方式。
然后使用胶黏剂将大理石板材粘贴到墙面上，同时使用专用的工具进行对齐和压实。
4. 石膏板加固大理石板材的安装一般需要辅以石膏板进行加固。
在大理石板材的四周和中间位置，使用螺丝将石膏板固定在墙面上，以增加大理石的稳固性和承重能力。
5. 润色和封蜡油处理大理石墙面的颜色和纹理会因为施工过程中的摩擦而受到一定的损伤，因此需要进行润色处理。
使用专业的润色剂对大理石墙面进行均匀涂抹，可以修饰石材的色差和瑕疵，使整个墙面看起来更加美观。
然后使用封蜡油对大理石墙面进行密封，增加亮度和光泽度。
6. 美缝和打磨当大理石板材安装完成后，需要进行美缝和打磨处理。
美缝是指使用填缝剂将大理石板材之间的缝隙填平，使墙面看起来更加整齐。
打磨是通过机械研磨工具对大理石墙面进行抛光，去除表面的杂质和瑕疵，提高墙面的光泽度和质感。
7. 清洁和保养当大理石墙面施工完成后，需要进行清洁和保养工作。
清洁是指对墙面进行彻底的清洁，去除施工过程中留下的灰尘和污垢。
大理石墙面施工工艺
大理石墙面（一）1、新工艺安装法的施工准备、板材预拼编号，对花纹的方法与传统方法相同，其不同工序的操作要点如下：（1）基础处理：石材安装前，先对清理干净的基础用水温润，对米黄类、白色大理石刷防渗保护剂，以防泛碱，再抹1:1水泥砂浆，其中要求采用中砂或粗砂，板材背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。
（2）板材钻孔：将大理石饰面板直接固定于木架上，用手电钻在距板两端各1/4边长处居板厚中心钻孔，孔径6mm深35-40mm。
板宽≤500mm 打直径孔2个；板宽＞500mm打直径孔3个；板宽＞800mm打直径孔4个。
然后将板旋转达90度固定于木架上，在板两侧分别打直孔各1个，孔位距板下端100mm处，孔径6mm，孔深35-50mm，上下直孔都用合金钻子在背面方向剔槽，槽深7mm，以便安装门钉。
（3）基板钻孔：板材钻孔后，将大理石板安放就位根据板材与基本间距的孔距，用克丝子现制直径；5mm合金钢门形钉、一端勾进大理石板直孔内，并随即用硬木契契紧，另一端勾进基本斜孔内，并拉直线或用靠尺及水平尺校正板上下口及板面垂直和平整度，以及与相邻板材拼的是否严密。
随后基体斜孔内不锈钢门形钉契紧，接着用大头木契紧固于板材与基体之间，以紧固门形钉，大理石饰面板位置校正准确，经固定即可进行分层浆。
（4）临时固定：板材支装后用纸或熟石膏将两侧缝隙堵严，上下口临时固定。
调制填缝石膏时，可掺加20％水泥，以增加强度防止石膏裂缝，但白色大理石(汉白玉)容易污染不要渗水泥。
较大的块材以及门窗旋脸饰面板，应另加支撑，为了矫正视觉误差，安装门窗旋脸时应按1％起拱，然后及用靠尺板、水平尺检查板是否平直，以保证板与板的交接处四角平直。
发观问题立即校正，待石膏硬固后即可进行灌浆。
（5）灌浆：用稠度为8-12mm的1:3水泥砂浆灌注，灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，浇捣密实同时要检查板材是否因灌浆而外移。
第一层浇灌高度为15cm，既不得超过板材高度的1/3，第一层浇灌很重要，紧固下口铜丝及板材，所以应轻轻操作，防止碰撞和猛灌，一旦发生板外移错动，应拆除重新安装。
墙、柱面石材施工工艺
墙、柱面石材施工工艺1、程序基体处理f预拼排号f石板切孔、挂筋f基本钻孔、安装膨胀螺栓f 板材安装、固定f灌浆f清理f嵌缝2、施工工艺(1)基体处理：大理石饰面板安装前，先将基层墙面抹灰层打毛并用水湿润，再抹上1：1水泥砂浆结合层(要求中砂或粗砂)，大理石饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。
(2)预拼排号：为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，故安装须按大样图预拼排号。
按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。
先计算出实用块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼，校正•尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。
凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设计要求进行拼接处理。
板块的编号一般是由下向上编排而后分类竖向堆好备用。
(3)石板切孔、挂丝：将大理石饰面板直立固定于木架上，用手提切割机在距板两端四分之一处板的厚度中心切孔，孔深35—4Omm。
板宽~500mm:的打直孔两个；板宽>50Omm的打直孔三个;>800mm的打直孔四个。
然后所切孔内穿上截面不小于2mm的铜丝，与基层相应位置的钢膨胀螺栓连接。
(4)基体钻孔：板材切孔套丝后，在基层放线分块位置临时就位，对应于板材上下雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，孔径8nm,孔深40-5OmnI•,安装670钢膨胀螺栓。
(5)板材安装、固定：基体钻孔安装钢膨螺栓后，将大理石板安放就位，然后将大理石板上的铜丝牢固的固定在基层所埋的钢膨螺栓±;使板材与基层有25—3OmnI间距，以利灌浆。
(6)灌浆：用1：2.5(体积比)水泥砂浆，稠度为10—15Cm分层灌注。
灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否灌浆而外移。
第一层浇灌高度为15cm,即不得超过板材高度的三分之一。
第一层灌浆很重要，要锚固下口铜丝及板材，应轻轻操作，防止碰撞和猛灌。
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墙面大理石饰面施工工艺一、作业条件：1.材料要求：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能，并附产品合格证。
2. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
3. 登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全，较大的石块在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过20Kg以上的必须由2人操作施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒。
4. 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品；使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。
夜间施工时移动照明应采用36伏低压电源，电源线必须使用橡胶护套电缆；并严格执行用火管理制度，预防火灾事故。
5. 脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员操作。
脚手架搭设应牢固，经验收合格后才能使用。
高层建筑外脚手架应编制施工方案，并应有受力计算。
脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。
脚手架上堆料应码放整齐，不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人。
放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。
脚手板应固定牢固，不得有探头板。
脚手架外侧必须挂满密目网，各操作层应设防护栏，并设18CM挡脚板出入口应搭设护头棚；6. 大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业；7. 石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用；进场的石材应派专人和监理进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用；监理同意签章后方可施工。
8. 对不符合作业条件的施工队，建设单位和监理单位有权责令清场。
二、工艺流程：薄型小规格块材(边长小于40cm)工艺流程：基层处理—吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼—抹底层砂浆一弹线分格一石材刷防护剂—排块材—镶贴块材一表面勾缝与擦缝；普通型大规格块材(边长大于40cm)工艺流程：施工准备(钻孔、剔槽)—穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定—绑扎、固定钢丝网—吊垂直、找规矩、弹线一石材刷防护剂—安装石材—分层灌浆一擦缝。
1、薄型小规格块材(一般厚度lomm以下)：边长小于40cm，可采用粘贴方法。
1)进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
2)在基层湿润的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约l2mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
3)石材表面处理：石材表面充分干燥(含水率应小于8％)后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
4)待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。
2、大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过lm时，司采用如下安装方法。
1)钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1／4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为l2mm，孔位距石板背面以8mm为宜。
如大理石、磨光花岗岩，板材宽度较大时，可以增加孔数。
钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的l／4处上、下各开一槽，(槽长约3～4cm，槽深约l2mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜)，可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。
此法亦可直接在镶贴现场做。
2)穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固。
另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
3)绑扎钢筋：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。
先绑扎一道竖向φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎大理石或磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上1ocm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。
第二道横筋绑在50cm水平线上7～8 cm，比石板上口低2～3cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。
4)弹线：首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。
应考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5～7cm为宜。
找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或磨光花岗石等外廓尺寸线。
此线即为第一层大理石或花岗岩等的安装基准线。
编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留lmm 缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙)。
5)石材表面处理：石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘接面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
6)基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
7)安装大理石或磨光花岗石：按部位取石板并舒卣铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸人石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。
绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层问的缝隙一般为30～50mm。
用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。
柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。
第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之问缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。
找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。
(如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好)。
8)灌浆：把配合比为l：2．5水泥砂浆放人半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐徐倒人，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌人砂浆排气。
第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的l／3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。
如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。
9)擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
3、柱子贴面：安装柱面大理石或磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板，以防止灌浆时大理石或磨光花岗石板外胀。
4、夏期安装室外大理石或磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。
5、冬期施工1)灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5℃。
2)灌注砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外灌注砂浆可掺人能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
3)冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时，应设通风设备排除湿气。
并设专人进行测温控制和管理，保温养护7～9d。
三、质量要求1、保证项目：饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
2、基本项目：表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
3、项目允许偏差四、成品保护1、存放大理石板，不得雨淋、水泡、长期日晒，一般采取板块立放，光面相对。
板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。
在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。
2、运输大理石（或花岗岩）板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
铺设地面用水时，防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。
3、试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行，调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动调整板块。
4、铺砌大理石（或花岗岩）板块及碎拼大理石板过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。
5、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
五、应注意的质量问题1、外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。
2、线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
3、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。
首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。