管道的分类与分级
GC管道管道分类
G C管道管道分类公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-G C管道管道分类压力管道的分类和分级：GA类－－长输管道：定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道；分级：分为GA1级和GA2级。
基本特征：流程简单；输送距离长和输送压力高；管道有可能通过各种环境与地质的地区；GB类－－公用管道：定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。
GB2级为热力管道。
基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条件复杂、困难。
GC类－－工业管道：定义：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
包括延伸出工厂边界线，但归属企、事业单位管辖的工艺管线。
分级：GC类分为GC1、GC2和GC3三级。
基本特征：工艺流程种类最多；生产制作环境状态最为复杂；输送介质品种较多和输送条件较苛刻；输送压力和温度高。
GD类－－动力管道：定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道；分级：分为GD1级和GD2级。
特征：介质单一，性质明确、压力与温度较高的输送管道；TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道中工业压力管道分级：GC1级符合下列条件之一的工业管道，为GC1级：(1)输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；(2)输送GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；(3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度大于或者等于400℃的管道。
水暖气工程管道的分类与分级
水暖气工程管道的分类与分级体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
管道工程是一项应用非常广泛的施工技术，在建设项目中占有重要的地位，管道的种类很多，主要以输送流体介质为主要目的。
例如我们日常生活离不开的给排水、采暖用的热水或蒸汽、燃气等。
管道一般的分类有几种不同的方式，常用的分类方式有按工作压力，操作温度、输送的介质等进行分类，常用的分类方法如下：（一）、管道的分类与分级1、管道分类表1-1-1 按照介质的压力进行分类：分类名称设计压力P （Mpa）1、真空管道P ＜02、低压管道0 ＜P 1.6 3、中压管道1.6 ＜P 10.0 4、高压管道10.0 ＜P 42.0管道在介质压力的作用下，必须满足具有足够的机械强度和密封性能。
管网所使用的管道和管道附件以及连接的方式都必须在介质压力的作用下安全可靠且严密不漏。
施工单位必须严格按照设计图纸的要求合理施工，不能随意改变施工图纸对管道材质的设计要求，同时也不能修改施工图纸规定的连接方法和密封材料。
表1-1-2 按照介质的温度进行分类：分类名称介质温度T （℃）1、低温管道T ＜-40 ℃2、常压管道-40 ℃＜T ＜120 ℃3、中温管道121 ℃＜T ＜450 ℃4、高温管道450 ℃＜T管道在介质温度的作用下应该具有稳定可靠的耐热性，对于同时承受介质温度和压力的管道应该在耐热和耐压两个方面满足管网运行的要求。
管道在介质温度和环境温度的相互作用下，将产生热变形，使管道承受热应力的作用。
所以输送热介质的管道应设有温度补偿器，以便减少管道的应力。
在安装工程中常用的采暖管道属于此类。
为了减少介质在输送过程中的温度损失，输送冷介质（如空调系统的冷媒管道）和热介质的管道，应按施工图纸的设计要求进行绝热保温施工。
2、管道的分级管道的分级是依据管网输送介质的最高操作压力和最高操作温度两个参数来决定管道的级别。
表1-1-3 管道的分级级别操作压力（Mpa）操作温度（℃）Ⅰ＞6.4＞450-140 ～- 45Ⅱ＞350 ～450 ＞-45～-30Ⅲ＞1.6 ～4＞200 ～350 ＞-30 ～-20Ⅳ1.6（二）、管道工程常用的材质、管件及连接方式1、管道的材质一般输送管网是由管道、管件、阀门、设备等组成。
管道分类分级
＞ -30 ～ -20
Ⅳ
≤ 1.6
＞ –20 ～ 200
（二）、管道工程常用的材质、管件及连接方式 1、管道的材质 一般输送管网是由管道、管件、阀门、设备等组成。施工过程中管道的材质是根据设 计图纸的要求选用，常用的管道材质有金属管道、非金属管道和复合管道等。 常用的金属金属管道管道有钢管、有色金属管（比如空调系统的冷媒管一般采用紫铜 管）、（球墨）铸铁管、不锈钢管等。 a）钢管具有强度高，承受压力大，抗振性能好，质量轻，内外表面光滑，容易加工和 安装等优点，但其耐腐蚀性差，对水质有影响，价格较高。钢管分焊接钢管和无缝钢管。焊 接钢管用于输送低压水、煤气、空气、油和蒸汽等。按其表面是否镀锌可分为镀锌钢管和非 镀锌钢管。无缝钢管具有承受高温和高压的能力，用于输送高压蒸汽、高温热水、易燃易爆 及高压流体等介质。 b）铜管质量轻，经久耐用，具有良好的杀菌功能，可以对水体进行净化。主要用于输 送饮用水、热水、民用天然气等。 c）铸铁管分为给水铸铁管和排水铸铁管。给水铸铁管具有较高的承压能力及耐腐蚀性， 使用期长，价格较低，质脆，管壁较薄，承口深度较小，施工不方便，但能耐腐蚀，适用于 室内生活污水、雨水等管道。 常用的非金属管道有混凝土类管、塑料管（PVC 聚氯乙烯管、UPVC 硬聚氯乙烯管、PE 聚乙烯管、ABS 工程塑料管）等。 a）混凝土管道是室外排水管道的主要管材，混凝土类管道包括：混凝土管、钢筋混凝 土管、陶土管和石棉水泥管。采用混凝土类管道的介质一般是靠重力流动，不承受太大的压 力例如生活污水的排放等。 b）常用的塑料管道有聚氯乙烯管（PVC）、硬聚氯乙烯管（UPVC）、聚乙烯管（PE）。塑 料管具有质量轻，耐压强度高，管壁光滑，耐化学腐蚀性能强，安装方便等优点；缺点是耐 温度性能差，易老化，防火性能差。近年来给排水塑料管的应用取得了较大的进展，此外室 外燃气管道也经常采用塑料管道。 常用的复合管道有铝塑复合管和钢塑复合管。复合管除具有塑料管的优点外，还具有 耐压轻度高，耐热，可挠曲，接口少，施工方便，美观等优点，多用作室内采暖、生活给水 系统的户内管。 2、管件及连接 管件包括弯头（90度弯头和45度弯头）、三通（异径三通或等径三通）、变经管、管接头、 法兰等。 管件的材质必须按施工图纸的要求与管道相匹配或进行转换。金属管道常用的管件按照 制作方法分为压制管件、弯制管件、焊接管件。 a）金属管道的连接 钢管常用的连接方式有焊接、沟槽连接、螺纹连接和法兰连接。镀锌钢管为了不破坏其 管子表面的镀层宜采用螺纹连接接口，密封常用麻丝、铅油和聚四氟乙烯密封带（熟称生胶 带）作为螺纹连接的密封填料。 铸铁管道的连接方式有承插连接和法兰连接。承插连接接口的密封方式有油麻石棉水泥 接口、橡胶圈石棉水泥砂浆接口、油麻青铅接口和自应力水泥（也叫膨胀水泥）砂浆接口做 连接密封。 b）非金属管道的连接 1）混凝土类管道
管道级别划分标准(一)
管道级别划分标准(一)管道级别划分标准在工程领域，管道是非常重要的一部分。
为了方便设计、施工和运行，通常将管道划分为不同级别。
那么，管道级别应该如何划分呢？以下是一些常用的标准：1. 液体管道1.1 一级管道一级管道一般指输送高温、高压和易燃易爆的液体的管道。
例如，石油、化工、天然气等行业的输油管道、气体管道等。
1.2 二级管道二级管道一般指输送常温、常压的液体的管道。
例如，给水管道、润滑油管道等。
1.3 三级管道三级管道一般指输送低温、低压的液体的管道。
例如，冷却水管道、清洗用水管道等。
2. 气体管道2.1 一级管道一级管道一般指输送高压的气体的管道，例如，高压天然气管道、高压氢气管道等。
2.2 二级管道二级管道一般指输送常压的气体的管道，例如，给排气管道、工业废气排放管道等。
2.3 三级管道三级管道一般指输送低压的气体的管道，例如，通风管道、低压天然气管道等。
3. 其他管道除了液体管道和气体管道以外，还有一些其他类型的管道，例如，蒸汽管道、真空管道、卫生级别管道等。
这些管道的级别划分标准通常根据实际情况进行确定。
总的来说，管道级别划分标准的制定应遵循安全、可靠、经济、合理的原则。
在管道设计、施工和运行过程中，要严格按照相应的标准进行操作，确保管道的安全和可靠运行。
级别划分标准的重要性对于管道来说，级别划分标准的制定和执行是非常重要的。
首先，它可以保证管道运行的安全性。
通过对不同级别管道进行分类，可以根据具体的管道属性和工作环境来确定管道运行所需要的技术和设备，并制定相应的操作规程和安全措施，有效地避免了事故的发生。
其次，它可以保证管道的可靠性。
在管道的设计和施工过程中，要根据不同级别管道的要求来进行相应的设计和施工，保证管道的合理性和可靠性。
这样，可以增强管道的抗风险和抗干扰能力，提高其长期运行的可靠性。
最后，它可以保证管道的经济性。
通过对不同级别管道的分类，可以根据其属性和工作环境确定相应的管道直径和材料，使管道的设计更加合理，从而达到节约材料和能源的目的。
压力管道的分类和分级
压力管道的分类和分级管道的用途广泛，品种繁多。
不同领域内使用的管道，其分类方法也不同。
一般可以按用途、主体材料、敷设状态和输送介质等管道使用特性进行分类。
具体情况可见图1。
在一般法规、标准、规范中，为了便于设计、施工验收和使用管理和检验，往往根据介质的特性和设计参数采用综合分类、分级的方法，同时，在各行业的设计规范，施工验收规范和维修、检验规程之间，对管道的分级或分类尚存在差异。
如：国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316中的流体根据状态、性质和设计参数分为A1、A2、B、C、D五类。
A1类为剧毒介质；A2类为有毒介质B类为可燃介质；C类、D类为非可燃、无毒介质，其中设计压力小于等于1MPa，且设计温度为-29～186℃的为D类。
化工、石油化工和电力等行业的施工及验收规范对管道的分级或分类如下：化工行业标准《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—95按流体特性和设计参数分为A、B、C、D四类。
基本与国家标准一致，但将有毒介质管道划入B类管道。
石油化工行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002按流体特性和设计参数分为SHA、SHB、SHC、SHD四级，如表3。
表3 SH3501-2001管道分级管道级别适用范围SHA1 毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）2 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3 设计压力大于或等于10.0MPa的介质管道SHB1 毒性程度为极度危害介质的苯管道2 毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）3 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC1 毒性程度为中度、轻度危害介质管道2 乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于-29℃的低温管道电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031—94按设计压力分为高压、中压和低压三级管道。
管道等级及分类
压力管道类别级别的划分1、GA类（长输管道）：指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
⑴ GA1级：①输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6MPa的管道；②输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离≥200Km且管道直径DN≥300mm 的管道；③输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道直径DN≥150mm的管道。
⑵ GA2级：①输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa的管道；②GA1②范围以外的管道；③GA1③范围以外的管道。
2、GB类（公用管道）：指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。
⑴ GB1级：燃气管道⑵ GB2级：热力管道3、GC类（工业管道）：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
⑴ GC1级：①输送毒性程度为极度危害介质的管道（GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》）；②输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；③输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；④输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
⑵ GC2级：①输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；②输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；③输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10.0MPa且设计温度≥400℃的管道；④输送流体介质，设计压力P＜10.0MPa且设计温度＜400℃的管道。
（3）GC3级：符合下列条件之一的GC2级管道划分为GC3级：①输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力< 1. 0 MPa ，且设计温度<4000 C的管道；②输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<4.0 MPa且设计温度<400 0C 的管道。
压力管道的分类和分级：
中华人民共和国国务院令（第373号）通过并公布的《特种设备安全监察条例》、劳动部关于颁发《压力管道安全管理与监察规定》的通知劳部发〔1996〕140号、
GBT20801[1].4-2006_压力管道规范、压力管道材料等级规定。
压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。
压力管道的分类和分级：
一、GA类－－长输管道：
定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道；
分级：分为GA1级和GA2级。
基本特征：流程简单；输送距离长和输送压力高；管道有可能通过各种环境与地质的地区；
二、GB类－－公用管道：
定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。
GB2级为热力管道。
基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条件复杂、困难。
GC管道管道分类
GC管道管道分类压力管道的分类和分级：GA类－－长输管道：定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道；分级：分为GA1级和GA2级。
基本特征：流程简单；输送距离长和输送压力高；管道有可能通过各种环境与地质的地区；GB类－－公用管道：定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。
GB2级为热力管道。
基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条件复杂、困难。
GC类－－工业管道：定义：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
包括延伸出工厂边界线，但归属企、事业单位管辖的工艺管线。
分级：GC类分为GC1、GC2和GC3三级。
基本特征：工艺流程种类最多；生产制作环境状态最为复杂；输送介质品种较多和输送条件较苛刻；输送压力和温度高。
GD类－－动力管道：定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道；分级：分为GD1级和GD2级。
特征：介质单一，性质明确、压力与温度较高的输送管道；TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道中工业压力管道分级：GC1级符合下列条件之一的工业管道，为GC1级：(1)输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；(2)输送GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；(3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度大于或者等于400℃的管道。
GC2级除本规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于所规定的GC1级的工业管道为GC2级。
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管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
管道工程是一项应用非常广泛的施工技术，在建设项目中占有重要的地位，管道的种类很多，主要以输送流体介质为主要目的。
例如我们口常生活离不开的给排水、采暖用的热水或蒸汽、燃气等。
管道一般的分类有几种不同的方式，常用的分类方式有按工作压力，操作温度、输送的介质等进行分类，常用的分类方法如下：
（一）、管道的分类与分级
1、管道分类
管道在介质压力的作用下，必须满足具有足够的机械强度和密封性能。
管网所使用的管道和管道附件以及连接的方式都必须在介质压力的作用卞安全可靠且严密不漏。
施工单位必须严格按照设计图纸的要求合理施工，不能随意改变施工图纸对管道材质的设计要求，同时也不能修改施工图纸规定的连接方法和密封材料。
表1-1-2按照介质的温度进行分类:
管道在介质温度的作用卞应该具有稳定可靠的耐热性，对于同时承受介质温度和压力的管道应该在耐热和耐压两个方面满足管网运行的要求。
管道在介质温度和坏境温度的相互作用卞，将产生热变形，使管道承受热应力的作用。
所以输送热介质的管道应设有温度补偿器，以便减少管道的应力。
在安装工程中常用的采暖管道属于此类。
为了减少介质在输送过程中的温度损失，输送冷介质（如空调系统的冷媒管道）和热介质的管道，应按施工图纸的设计要求进行绝热保温施工。
2、管道的分级
管道的分级是依据管网输送介质的最高操作压力和最高操作温度两个参数来决定管道的级
别。
表1-1-3管道的分级
（二）、管道工程常用的材质、管件及连接方式
1、管道的材质
一般输送管网是由管道、管件、阀门、设备等组成。
施工过程中管道的材质是根据设计图纸的要求选用，常用的管道材质有金属管道、非金属管道和复合管道等。
常用的金属金属管道管道有钢管、有色金属管（比如空调系统的冷媒管一般采用紫铜管）、（球墨）铸铁管、不锈钢管等。
a）钢管具有强度高，承受压力大，抗振性能好，质量轻，内外表面光滑，容易加工和安装等优点，但其耐腐蚀性差，对水质有影响，价格较高。
钢管分焊接钢管和无缝钢管。
焊接钢管用于输送低压水、煤气、空气、油和蒸汽等。
按其表面是否镀锌可分为镀锌钢管和非镀锌钢管。
无缝钢管具有承受高温和高压的能力，用于输送高压蒸汽、高温热水、易燃易爆及高压流体等介质。
b）铜管质量轻，经久耐用，具有良好的杀菌功能，可以对水体进行净化。
主要用于输送饮用水、热水、民用天然气等。
c ）铸铁管分为给水铸铁管和排水铸铁管。
给水铸铁管具有较高的承压能力及耐腐蚀性, 使用期长，价格较低，质脆，管壁较薄，承I I深度较小，施工不方便，但能耐腐蚀，适用于室内生活污水、雨水等管道。
常用的非金属管道有混凝土类管、塑料管（PVC聚氯乙烯管、UPVC硬聚氯乙烯管、PE 聚乙烯管、ABS工程塑料管）等。
a）混凝土管道是室外排水管道的主要管材，混凝土类管道包扌舌：混凝土管、钢筋混凝土管、陶土管和石棉水泥管。
采用混凝土类管道的介质一般是靠重力流动，不承受太犬的压力例如生活污水的排放等。
b）常用的塑料管道有聚氯乙烯管（PVC）、硬聚氯乙烯管（UPVC）、聚乙烯管（PE）。
塑料管具有质量轻，耐压强度高，管壁光滑，耐化学腐蚀性能强，安装方便等优点；缺点是耐温度性能差，易老化，防火性能差。
近年来给排水塑料管的应用取得了较人的进展，此外室外燃气管道也经常采用塑料管道。
常用的复合管道有铝塑复合管和钢塑复合管。
复合管除具有塑料管的优点外，还具有耐压轻度高，耐热，可挠曲，接II少，施工方便，美观等优点，多用作室内采暖、生活给水系统的户内管。
2、管件及连接
管件包括弯头（90度弯头和45度弯头）、三通（异径三通或等径三通）、变经管、管接头、法兰等。
管件的材质必须按施工图纸的要求与管道相匹配或进行转换。
金属管道常用的管件按照制作方法分为压制管件、弯制管件、焊接管件。
a）金属管道的连接
钢管常用的连接方式有焊接、沟槽连接、螺纹连接和法兰连接。
镀锌钢管为了不破坏其管子表面的镀层宜采用螺纹连接接I I,密封常用麻丝、铅油和聚四氟乙烯密封带（熟称生胶带）作为螺纹连接的密封填料。
铸铁管道的连接方式有承插连接和法兰连接。
承插连接接I I的密封方式有油麻石棉水泥接I I、橡胶圈石棉水泥砂浆接I I、油麻青铅接I I和自应力水泥（也叫膨胀水泥）砂浆接I I做
连接密封。
b）非金属管道的连接
1）混凝土类管道
混凝土管常采用承插连接，接11主要有承插式接11、抹带式接11和套坏式接11三种。
承插式接11的密封有水泥砂浆及油麻沥青胶砂等。
抹带式接11最常见的是水泥砂浆抹带和铅丝网水泥砂浆抹带。
套环式接II一般用于较重要的工程，钢筋混凝土管可用套坏式接II,套坏材料与管材相同，套坏的内径比管道的外径人约25'30mm,在接I I空隙间打入石棉水泥或油麻石棉水泥也可以用水泥砂浆填塞密封。
2）塑料管道
塑料管的连接按施工图纸的技术要求可采用粘接剂粘接、热熔连接或电熔连接。
3）铝塑复合管和钢塑复合管一般采用专用管件扩口连接。
3、管道附件
管道工程中的附件是指在管道及设备上的用以启闭和调节分配介质流量压力的装置。
有配水附件和控制附件两大类。
a）配水附件
配水附件用以调节和分配水量，一般指各种冷、热水龙头。
b）控制附件
控制附件用以启闭管路、调节水量和水压，一般指各种阀门。
常用的阀门有：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀和疏水阀等。
管道工程中阀门是最为常见的元素之一，为了方便大家在安装工程预算中准确的确定阀门的规格型号，在此依据中华人民共和国国家发展和改革委员会颁布的中华人民共和国机械行业标准JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》，对阀门的标注的排列顺序和意义介绍如下, 其他未加叙述的部分请参阅JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》：
1）阀门的型号编制方法
阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。
编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。
如图1-1-1所示：
阀门的型号由7个单元组成，由左至右排序依次用来表示阀门的类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料、压力代号或工作温度下的下作压力和阀体材料。
各单元的代码和表达的含义如表1-1-4：
图1-1-1阀门型号的编制
代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力渊同时对阀门进行操作。
安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表
对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示。
防爆电动装置的阀门用9B表示。
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按表2的规定。
表1-1-5具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号
阀门的驱动方式用阿拉伯数字表示，阀门驱动方式的代号按表1-2-3表规定。
结构形式代号用阿拉伯数字表示，表1-2-3-1〜3表分别给出常用的闸阀.截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀结构形式代号，其他阀门如蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀等的结构形式代号请查阅JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》。
例一：请说明JUH-1.6DN50阀门的含义
［解］:从左至右的含义:截止阀-手轮驱动（省略）-内罗纹连接-直通式- "13系不锈钢密封面-公称压力1・6MPa-公称直径DN50mn）o
例二：请说明D911X-1. 0DN300阀门的含义
［解］:从左至右的含义:蝶阀-电动-法兰连接-中心垂直板-橡胶密封面-公称压力
1. OMPa-公称直径DN300mmo
例三：请说明Z45T-1. 0DN150阀门的含义
［解］:从左至右的含义:闸阀-手轮驱动（省略）-法兰连接-单闸板式-铜合金密封面- 公称压力1・OHPa-公称直径DN150mmo
法兰的规格型号比较多，在预算过程中请查阅国家标准GB/T9112-GB/T9129-2000国标法兰，这里不再详述。
（三）管道施工前的准备
这里所讲述的管道施工前准备主要是指与管道施工预算有关的管道施工前工序，这些工序依据主要是施工图纸的技术要求和国家现行的各种与管道施工有关的施工验收规范。
管道施工前的准备工序概扌舌起来有如下几个方面：
表面清理。
例如清理管道表面污垢、除锈处理（可以是人工打磨或喷砂处理）、脱脂、酸洗、钝化处理、预膜以及埋地管道的绝热、防腐处理等。
小规格管道的弯管制作、套管制作管支吊架的制作等等。
焊接管道的坡II加工、沟槽连接的滚槽、开孔等等。
对于比较重要的管道，设计图纸还会要求施工前进行打压实验用以保证管道的运行安全。
根据图纸进行施工预算时应仔细阅读图纸的技术要求或施工要求，力求作到不漏项。