纳米晶磁粉芯
纳米晶磁芯加工工艺
纳米晶磁芯加工工艺
纳米晶磁芯加工工艺是指对纳米晶磁芯进行加工和制备的过程。
纳米晶磁芯是一种具有纳米晶颗粒结构的磁性材料，具有高饱和磁感应强度和低磁导率的特点，被广泛应用于电力电子、电动汽车、通信设备等领域。
纳米晶磁芯的加工工艺一般包括以下步骤：
1. 材料准备：选择适合的原材料，通常是采用金属合金的方式制备纳米晶磁芯。
根据使用要求，可以选择不同的合金组分和制备方法。
2. 粉末制备：通过熔融法、溶液法或机械合金化等方法制备出合适尺寸的纳米晶磁芯粉末。
这些粉末通常具有纳米级的晶粒尺寸，具有高度的磁性和磁导率。
3. 压制成型：将纳米晶磁芯粉末放入模具中，施加适当的压力进行压制成型。
常用的方法有压制、注射成型等。
4. 烧结处理：将压制成型后的磁芯样品放入高温环境中进行烧结处理。
烧结过程中，粉末颗粒之间发生相互扩散和结合，形成致密的磁芯结构。
5. 后续加工：烧结后的磁芯样品可能需要进行进一步的加工，如切割、磨削、抛光等，以得到符合要求的形状和尺寸。
6. 表面处理：为提高纳米晶磁芯的性能和稳定性，可以对其表
面进行处理，如陶瓷涂层、磁性涂层等。
7. 检测和测试：对纳米晶磁芯进行质量检测和性能测试，例如测量磁导率、磁饱和等。
纳米晶磁芯加工工艺的不同步骤和方法可以根据具体的应用要求进行调整和优化，以提高磁芯的性能和可靠性。
2024年纳米晶磁芯市场分析现状
2024年纳米晶磁芯市场分析现状一、引言纳米晶磁芯作为一种新型的磁性材料，具有优异的磁性能和热稳定性，因此在电力电子、电信、储能等领域具有广阔的应用前景。
本文将对纳米晶磁芯市场的现状进行分析。
二、纳米晶磁芯的基本特性纳米晶磁芯是由纳米晶粉末制备而成的材料，具有以下特性：1.高饱和磁感应强度：纳米晶磁芯的饱和磁感应强度比传统的晶体硅铁磁芯要高出20%~30%。
2.低磁滞损耗：纳米晶磁芯的磁滞损耗比传统磁芯低很多，可降低电力电子设备的能耗。
3.宽温度范围：纳米晶磁芯的工作温度范围广，可在-55℃~130℃的温度下稳定工作。
4.良好的热稳定性：纳米晶磁芯具有较低的热膨胀系数和较高的热导率，适用于高温工作环境。
三、纳米晶磁芯市场分析1. 市场规模纳米晶磁芯市场规模逐年扩大，主要受到以下因素的影响：•电力电子设备的需求增长：随着电力电子设备市场的不断扩大，对高性能磁芯的需求也在增加。
•新能源市场的兴起：新能源领域对储能设备和变流器等电力电子设备的需求不断增长，而纳米晶磁芯在这些设备中有着广泛的应用。
•传统磁芯的替代需求：纳米晶磁芯具有优异的性能，可以替代传统的硅钢片磁芯和铁氧体磁芯，因此受到市场的青睐。
2. 市场应用纳米晶磁芯在电力电子、电信和储能等领域具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：•变压器：纳米晶磁芯在变压器中可以降低电力损耗，提高能源利用率。
•变流器：纳米晶磁芯在变流器中有着广泛的应用，可以提高变流器的效率和稳定性。
•电力滤波器：纳米晶磁芯作为电力滤波器的核心部件，可以实现对电力质量的控制和提高传输效率。
•储能设备：纳米晶磁芯可以应用于储能设备中的变压器和变流器等部件，实现能量的高效存储和释放。
3. 市场竞争格局目前，纳米晶磁芯市场的竞争格局主要由少数几家大型企业主导，同时还存在一些中小型企业参与竞争。
主要的竞争因素包括产品性能、价格和供应能力。
大型企业通常具有较高的研发实力和生产技术，能够提供高性能、高品质的纳米晶磁芯产品，并且拥有较强的供应能力。
Fe-Ni基纳米晶软磁粉芯磁性能研究
磁 粉 芯 。并 研 究 了 热 处 理 温 度 和 时 间 、 米 晶 粉 体 的 纳
数 Ｑ值 ， 然后 计 算 出磁 粉 芯 的有 效磁 导率 。
粒度 、 成型压 力 等 对其 磁 性 能 的 影 响和 其 温度 稳 定 性
３ ２ 退 火 制 度 的 影 响 ．
退 火 热处理 是 获得 高性 能磁粉 芯 的不 可缺 少 的且 最为关 键 的工序 之一 ］ 因此有 必要 研 究其 退 火温 度 。， 和退火 时 间对磁 性 能的影 响情 况 。在磁 粉芯 制 备过 程
中 ， 用 的 成 型 压 力 为 ４ ０ Ｐ ， 缘 剂 量 为 ６ ０ 使 ３Ｍ ａ绝 Ｖ。 图 ２为 Ｆ — 纳 米 晶磁 粉 芯 的 磁 性 能 随 退 火 温 度 ｅＮｉ
制成 磁粉芯 ， 而 大 大 拓 宽 其适 用 频 率 范 围 。因此 研 从
究 Ｆ— 系磁 粉芯 的磁性 能 有着很 重 要 的意义 。 ｅＮｉ
・ Ｕｎａ ｎ ａ ｅ ｎ ｅ ｄ
…
—
．
．
图 １ Ｆ — 合 金 粉 体 在 不 同退 火 温 度 状 态 下 的 Ｘ Ｄ ｅＮｉ Ｒ
杨 操 兵 等 ： ｅＮｉ 纳 米 晶 软 磁 粉 芯 磁 性 能 研 究 Ｆ— 基
Ｆ — 基 纳 米 晶 软 磁 粉 芯 磁 性 能 研 究 ｅＮｉ
杨 操 兵 ， 正 吼 ， 军福 ， 朱 黄 余 凯
（ 昌大 学 材料 科学 与工 程学 院 ， 西 南 昌 ３ ０ ３ ） 南 江 ３ ０ １
关键 词 ： Ｆ — 合金 ； 米晶 ； 粉 芯 ； ｅＮｉ 纳 磁 软磁 性 能
一种纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法[发明专利]
![一种纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/110676e2bb68a98270fefae7.png)
专利名称：一种纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法专利类型：发明专利
发明人：刘莉,黄贞益,樊希安,先琛,吴朝阳,吴胜华申请号：CN201911077970.0
申请日：20191106
公开号：CN110783091A
公开日：
20200211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种纳米晶FeSiBCr磁粉芯的制备方法，属于软磁复合材料技术领域，本发明的纳米晶FeSiBCr磁粉芯由内部核为FeSiBCr软磁微粒，外层包覆有一层致密的SiO的复合粉末通过热压烧结而成；该复合粉末的制备方法的具体步骤为：将FeSiBCr非晶粉末加入到由Tritonx‑100、正已醇、环已烷和去离子水组成的油包水型微乳液体系中至完全分散后，缓慢持续滴加正硅酸乙酯，滴加浓氨水调节pH，反应8h后用丙酮离心、清洗、收集后干燥，最后经热压烧结、线切割和去应力退火，即制备得纳米晶FeSiBCr磁粉芯。
本发明的纳米晶FeSiBCr磁粉芯具有独特的结构使其拥有高的饱和磁感应强度、初始磁导率以及较低的矫顽力和损耗，可被广泛应用于各种中高频电子电器领域。
申请人：安徽工业大学
地址：243002 安徽省马鞍山市湖东路59号
国籍：CN
代理机构：合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：徐文恭
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纳米晶磁芯和铁氧体磁芯
纳米晶磁芯和铁氧体磁芯
纳米晶磁芯和铁氧体磁芯是现代工业中常用的两种磁芯材料，它们主
要应用于电动机、变压器、传感器等领域。
本文将从以下几个方面进
行介绍。
一、定义
纳米晶磁芯是一种由纳米晶体组成的材料，具有高饱和磁感应强度、
低磁滞回损耗、低铁损和较高的磁导率的特点。
而铁氧体磁芯是一种
由铁氧化物粉末制成的非晶磁性材料。
二、制备工艺
纳米晶磁芯的制备一般采用溶胶-凝胶法和真空热处理法，其中溶胶-
凝胶法是一种新型的制备方法，在制备过程中所需的温度和制备时间
都较短，能够有效提高制备效率。
而铁氧体磁芯的制备方法一般采用
烧结法和电化学沉积法，其中烧结法是一种常用的方法，可以得到均
匀的铁氧体材料。
三、性能比较
在磁性能方面，纳米晶磁芯比铁氧体磁芯具有更高的蓝色磁感应强度
和更低的铁损，所以在高频应用领域中有更好的表现。
另外，纳米晶
磁芯还具有更高的磁导率和较小的磁顺着和垂直颗粒方向的差异，能
够减小噪声和失真。
在温度稳定性方面，两种磁芯大致相当。
四、应用领域
纳米晶磁芯主要应用于高效率的变压器、滤波器、传感器和电动机中，
由于其较低的铁损和较高的磁导率，在低功耗应用领域中有着广泛的应用前景。
而铁氧体磁芯则主要应用于电源、电感耦合器、阻尼器和辐射抑制器等领域，其制造工艺较为简单，成本相对较低。
综上所述，纳米晶磁芯和铁氧体磁芯各有优点，应用领域不同，但都是现代工业中不可或缺的重要材料。
Fe基纳米晶磁粉芯制备与性能研究的开题报告
Fe基纳米晶磁粉芯制备与性能研究的开题报告
一、研究背景
随着信息技术的飞速发展，越来越多的电子设备需要采用高效、节能、小型化的电源和高性能的信号处理器件。
磁性材料作为一种重要的
功能材料，广泛应用于电子、通信、计算机、医疗等领域。
其中，Fe基
纳米晶磁性材料因其具有高磁导率、低磁滞损耗、高热稳定性等优异的
磁性能以及与其他金属具有相似的塑性加工性能等特点而备受关注。
Fe基纳米晶磁性材料的制备方法多种多样，包括溶胶-凝胶法、机械球磨法、电化学法、热处理法等。
而磁粉芯作为Fe基纳米晶磁性材料的一种主要应用形式，因其具有体积小、性能好、造价低廉等优点而广泛
应用于电源、变压器、传感器、过流保护等领域。
因此，磁粉芯在电子
技术中的应用前景广阔，制备高性能的Fe基纳米晶磁粉芯具有重要意义。
二、研究目的
本研究旨在制备高性能的Fe基纳米晶磁粉芯，通过对制备工艺的优化和磁性能测试等手段，探究各制备工艺参数对Fe基纳米晶磁粉芯性能的影响规律，为其在电子等领域的应用提供有力支撑。
三、研究内容
1. 选择合适的Fe基纳米晶制备方法，制备Fe基纳米晶磁粉芯。
2. 通过磁学测试手段，得到Fe基纳米晶磁粉芯的磁滞回线、磁导率等磁性能参数，并对其进行分析和比较。
3. 优化制备工艺，探究各工艺参数对Fe基纳米晶磁粉芯性能的影响，寻求制备出高性能的Fe基纳米晶磁粉芯的方法和工艺。
四、研究意义
本研究通过制备高性能的Fe基纳米晶磁粉芯，为电子技术和通信技术等领域提供了一种性能优异、制备成本较低的新型材料。
在加速推进
信息技术、推动科学技术创新以及推动经济社会发展等方面都具有重要意义。
纳米晶磁芯
纳米晶磁芯
1纳米晶磁芯
纳米晶磁芯（Nanocrystalline Magnetic Core）是一种由超微粒子组成的材料，其晶体的尺寸可以小到几十至几百纳米以内，更小的纳米晶体甚至不可见。
该类材料主要由含铁元素的氧化铁形成核心，周围覆盖一层非铁磁的膜层锥形分布的磁铁粒子，从而改变了典型磁芯材料的性质。
2特点
纳米晶磁芯具有易于制备、体积小、噪声低、贮存能力强等优点。
此外，它还具有更低的磁通能力，因此可以降低磁环的孔径并减少损耗。
因此，纳米晶磁芯也能有效地改善磁束密度和抗磁性能。
3应用
纳米晶磁芯的应用及其广泛，并且每年都在不断增加。
它广泛应用于电子电器、电源调节器、电源逆变器、自动控制器、音响应用等。
这些磁芯用于装配在各种嵌入式系统和电子控制系统中，被广泛地应用于交流转直流变换器、焊接设备、高速电动机控制器和特殊电子设备。
4结论
纳米晶磁芯是目前应用较广泛的磁芯材料，其有较高的性价比、体积小、噪声低、贮存能力强以及更低的磁通能力使其更加适用于各种电子电器的应用，在未来会得到更好的发展。
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纳米晶磁粉芯
介绍
纳米晶磁粉芯是一种新型的磁性材料，具有颗粒尺寸在纳米级别的特点。
它在各种领域中具备广泛的应用潜力，并显示出令人瞩目的性能。
原理
纳米晶磁粉芯的工作原理基于磁性颗粒之间的相互作用。
其颗粒大小趋近于磁畴尺寸，导致宏观磁化过程与微观磁畴结构之间有关联。
通过控制和改变纳米晶磁粉芯的成分和结构，可以调整其磁性能，使之更好地满足不同应用的需求。
优势
纳米晶磁粉芯相比传统的磁性材料具有多项优势。
以下是一些突出的优势：
1. 高能效
纳米晶磁粉芯具有较低的磁滞损耗和涡流损耗，使其在高频应用中能够更高效地转换能量。
这使得纳米晶磁粉芯成为高频电源、磁性传感器等领域的理想选择。
2. 高饱和磁感应强度
相比传统的磁性材料，纳米晶磁粉芯具有更高的饱和磁感应强度。
这使得它在电力变压器、电感器和电机等领域中可以实现更小体积和更高功率密度的设计。
3. 宽温度工作范围
纳米晶磁粉芯的磁性能在宽温度范围内具有良好的稳定性。
相比传统材料，纳米晶磁粉芯在高温环境下也能够保持较高的磁性能，这使得它在高温应用中表现出色。
4. 操作频率范围宽
纳米晶磁粉芯的操作频率范围非常宽，可以覆盖从低频到高频的多种应用需求。
它适用于电源管理、通信和无线电频段等多个领域。
应用领域
纳米晶磁粉芯在多个领域都有广泛的应用。
以下是一些主要的应用领域：
1. 电力变压器
纳米晶磁粉芯在电力变压器中可以取代传统的硅钢片材料，实现更高的效率和更小的尺寸。
其高饱和磁感应强度和低损耗使得电力变压器能够更好地适应电网的需求。
2. 电感器
纳米晶磁粉芯在电感器中可以实现更小体积和更高功率密度的设计。
它被广泛应用于电源管理、电动汽车充电桩、太阳能逆变器等领域。
3. 电机
纳米晶磁粉芯在电机中可以实现高效能转换和小型化设计。
它被用于各种类型的电机，包括风力发电机、电动汽车驱动电机等。
4. 磁性传感器
由于其高灵敏度和宽温度工作范围，纳米晶磁粉芯被广泛应用于磁性传感器。
它在安全检测、导航系统等领域中具有重要的作用。
制备方法
纳米晶磁粉芯的制备方法多样，以下是其中常见的几种方法：
1. 熔体淬火法
该方法通过在液态合金中进行快速冷却来制备纳米晶磁粉芯。
该方法简单易行，适用于大规模制备。
2. 机械合金化法
该方法通过高能球磨等机械力量使原材料粉末微观结构发生改变，产生纳米晶颗粒。
该方法能够控制晶粒尺寸和配比，适用于制备特定性能的磁性粉末。
3. 化学还原法
该方法通过化学反应在溶液中还原金属离子，生成纳米晶磁粉芯。
它具有制备纯度高、颗粒均匀的优点。
总结
纳米晶磁粉芯作为一种新型的磁性材料，具有广泛的应用前景。
其高能效、高饱和磁感应强度、宽温度工作范围和操作频率范围宽等优势，使其在电力变压器、电感器、电机和磁性传感器等多个领域都得到了应用。
制备方法多样化，可以根据实际需求选择适合的方法。
随着技术的不断进步和研究的深入，纳米晶磁粉芯有望在未来的应用中发挥更大的作用。