二次通用旋转组合设计优化杏鲍菇寡糖提取工艺

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应用二次回归旋转正交组合设计提取平菇多糖的工艺研究

应用二次回归旋转正交组合设计提取平菇多糖的工艺研究

图 4 pH 值对平菇多糖得率的影响
2 2 二次回归正交旋转组合法设计试验
2 2 1 二次回归旋转组合试验设计: 在单因素试
验的基础上, 选取 各因 素较 佳的 水 平进 行二 次回
归旋 转正 交 组合 设计, 试验 因素、水平 及编 码见
表 1。
表1
因素水平编码表
因素
水 平 X 1 微波处理 X 2 提取液 X 3 液料比 时间 /m in 初始 pH 值 /( mL /g )
[ 3] 张立伟, 赵春贵, 王进东, 等 连翘酯甙分离提取及抑制 弹性蛋白酶 活 性研 究 [ J] 化 学 研 究与 应 用, 2002, 14
( 2) : 219 221 [ 4] 张立伟, 赵春贵, 杨频 连翘 酯苷抗 氧化活 性及构 效关
系 [ J] 中国药学杂志, 2003, 38( 5): 334 336 [ 5] 崔燕岩, 冯少 勇, 赵光 连 翘 有 效成 分 HPLC 法 测 定
X 4 微波 功率 /W
-2
4
4
30
1 40
-1
6
5
40
2 80
0
8
6
50
4 20
1
10
7
60
5 60
2
12
8
70
7 00
2 2 2 二次回归旋转组合试验结果: 二次回归旋转
组合试验设计及结果见表 2。方差分析结果见表 3。
根据表 2结果, 计算各项回归系数, 以这些回归
系数建立平菇多糖得率与 4 因素的数学回归模型,
% 1490%
Journa l of Ch inese M edic inalM ater ia ls 第 33卷第 9期 2010年 9月

二次通用旋转组合设计法优化米糠蛋白提取工艺

二次通用旋转组合设计法优化米糠蛋白提取工艺
1 材料与方法 1.1 试验材料
全脂米糠由广东省农业科学院水稻研究所提供, 蛋白质含量 12.21 %。
试 剂 : 盐 酸( 0.1 mol/L) 、氢 氧 化 钠( 1 mol/L) 、硫 酸 铜、硫酸钾、浓硫酸等, 均为国产分析纯。 1.2 主要试验仪器
HH- 4 型数显恒温水浴锅、JB,90- S 型数字显示转 速电动搅拌机、PFS- 3C 型酸度计、真空 2L- 1 型冷冻干 燥机、TDL- 5 型离心机。
7 1 - 1 - 1 1 1 - 1 - 1 1 1 1 41.51
8 1 - 1 - 1 - 1 1 1 1 1 1 1 37.80
9 1 - 1.68 0 0 0 0 0 2.83 0 0 44.20
10 1 1.68 0 0 0 0 0 2.83 0 0 86.10
11 1 0 - 1.68 0 0 0 0 0 2.83 0 73.71
心 10 min→倾去上清液→真空冷冻干燥→测定蛋白质
含量。
1.3.2 蛋白质含量的测定
米 糠 蛋 白 质 含 量 采 用 凯 氏 定 氮 法 [பைடு நூலகம்(] GB/T5511-
1985) , 蛋 白 质 换 算 系 数 为 5.95。
1.3.3 蛋白质提取率的计算[8]






率(%)=
W1 W0
×100 %
[2] 房梁. 加速发展我国食用变性淀粉[J].工业技术经济,2001(6): 86 ̄ 87.
[3] 王 海 英 , 郭 祀 远 , 陈 玲,等. 植 酸 改 性 淀 粉 的 制 备[J].食 品 工 业 科 技,2003,24(3): 67 ̄68,71.
[4] 陈 夫 山 , 刘 丹 凤 , 魏 德 津.变 性 淀 粉 取 代 度 的 测 定[J].纸 和 造 纸 , 1999(1): 4. 收稿日期: 2006- 08- 22

二次回归正交旋转组合设计优选灵芝孢子粉多糖的提取工艺

二次回归正交旋转组合设计优选灵芝孢子粉多糖的提取工艺

二次回归正交旋转组合设计优选灵芝孢子粉多糖的提取工艺张梅【摘要】利用单因素实验研究料液比、超声时间、超声温度三个因素对灵芝孢子多糖提取的影响,再运用二次回归正交旋转组合设计对超声波提取灵芝孢子多糖的条件进行优化,建立回归模型方程并确定最佳工艺条件.结果得出,灵芝孢子多糖提取的最佳工艺条件:料液比1∶34,超声时间36 min,超声温度54℃,应用优化的工艺条件进行试验,获得灵芝孢子多糖提取率为11.253%.【期刊名称】《闽江学院学报》【年(卷),期】2017(038)002【总页数】6页(P79-84)【关键词】二次回归正交旋转组合设计;灵芝孢子粉;多糖;提取【作者】张梅【作者单位】闽江学院化学与化学工程系,福建福州350108;福建省绿色功能材料重点实验室,福建福州350108【正文语种】中文【中图分类】S567.31灵芝(Ganoderma Lucidum) 是多孔菌科灵芝属真菌的总称,大量的药理研究与临床实践表明,灵芝具有重要的药理作用[1].而灵芝多糖作为灵芝的主要活性成分之一,具有抑制肿瘤生长,调节免疫系统功能[2],抗氧化、抗衰老、抗辐射、降血糖、降血脂等多种功效[3-4].灵芝多糖的高效提取和生理活性方面的研究是目前研究的热点.近年来,人们采用超声波技术提取真菌中的活性物质,取得了较好的效果.超声波产生的强烈振动、空化效应、较高的加速度、搅拌作用等,能使有效成分更快释放进入溶剂,这不仅缩短了提取的时间,提高了有效成分的提取率,同时还能防止提取物降解等[5].而二次回归正交旋转组合设计提取多糖,能有效地减少试验次数,解决二次回归预测值方差差异大的问题,同时又有正交性[6].因此,本研究以破碎灵芝孢子粉为原料,测定不同条件对灵芝孢子粉多糖提取率的影响情况,通过单因素和二次回归正交旋转组合设计实验,用DPS分析软件拟合多元线性回归方程,以探寻灵芝孢子粉多糖提取的优化条件,旨在为开辟灵芝孢子粉多糖综合提取工艺提供理论参考.1.1 材料与仪器材料:选用经超微粉碎,破壁率≥99%的灵芝孢子粉为试验原材料.葡萄糖、苯酚、浓硫酸、碳酸氢钠等均为分析纯.仪器:722-E型紫外可见分光光度计、BS124S 型电子分析天平、KQ-250B 型超声波仪、TDL80-2B 型台式离心机、智能数显恒温水浴锅、电热鼓风干燥箱.1.2 标准曲线的测定1.2.1 标准溶液的制备精密称取在105 ℃干燥至恒重的葡萄糖标准品 1.000 5 g,转移到 100 mL容量瓶中,加蒸馏水溶解并定容,即得到浓度为10 mg/mL的标准液,放置备用[7].1.2.2 标准曲线的绘制精密吸取葡萄糖标准溶液0,0.4,0.6,0.8,1.0,1.5,2.0,2.5 mL按顺序放置于25 mL容量瓶中,依次添加蒸馏水定容,摇匀放置.各取上述溶液5.0 mL放入标有1~8的具塞试管中,分别加入 1.0 mL的苯酚溶液,混匀,迅速取 5.0 mL的浓硫酸加入其中,摇匀,静置30 min,于490 nm处测定吸光度.以灵芝孢子粉多糖浓度(C)为横坐标,以吸光度值(A)为纵坐标,绘制标准曲线,得到线性回归方程: A=0.657C-0.0562,R2=0.9953,多糖含量在0.04~1.00 g/mL的浓度范围内与吸光度有良好的线性关系.1.3 灵芝孢子粉多糖含量的测定称取0.2 g灵芝孢子粉置于离心管中,加入一定量的的蒸馏水,旋好盖子.将离心试管放入超声波仪,调整水浴温度,超声一定的时间后,放入离心机离心20 min.移取上清液到烧杯中,加5 mL的石油醚溶液搅拌,除脂,静置5 min.准确移取烧杯下层液2.5 mL放进具塞试管,加入5%的苯酚溶液1.0 mL,震荡摇匀后立即加浓硫酸5 mL,摇匀,静置30 min,于490 nm 处测定吸光度值.由葡萄糖标准曲线的回归方程计算出灵芝孢子粉多糖的含量[8-9].1.4 单因素试验按料液比、超声时间、超声温度三种因素进行单因素筛选试验,考察其对灵芝孢子粉多糖提取率的影响.1.5 二次回归正交旋转组合试验设计在单因素试验的基础上,运用DPS分析软件对料液比、超声时间和超声温度3个因素进行二次回归正交旋转组合设计[10-11],根据各条件进行实验.实验因素和编码水平见表1.2.1 单因素试验2.1.1 料液比对灵芝孢子粉多糖提取率的影响从图1可以看出,在料液比为1∶10~1∶40的范围内,随着料液比的增加,灵芝孢子粉能够很好地溶解在溶液中,使得多糖的提取率快速增长,这可能是因为在这个范围内,溶剂量增加,料液混合充分,更有利于多糖的提取.当料液比达到1∶40时,灵芝孢子粉多糖提取率达到最大值,随后,随着料液比的增加,提取率反而有所下降,即当料液比达到一定程度时,如增大溶剂,反而稀释了有效成分,从而降低了有效成分的比例.因此,本试验初步确定提取的料液比为1∶40.2.1.2 超声时间对灵芝孢子粉多糖提取率的影响由图2表明,在一定范围内,随着超声提取时间的延长,灵芝孢子粉叶多糖的提取率也随之增加,即增加提取时间有利于多糖的提取.提取时间达到 30 min时,多糖提取率达到最大值 10.24%.而后随着时间的延长,提取率反而呈下降趋势,可能是由于超声作用增强对多糖分子的破坏,降低了多糖的提取率.因此,本试验初步确定超声提取时间为 30 min.2.1.3 超声温度对灵芝孢子粉多糖提取率的影响由图3可见,在30~60 ℃范围内,超声温度的作用效果显著,随着超声温度的提高,微波对细胞灵芝孢子粉多糖提取率也快速增长.在温度达到60 ℃时,多糖提取率为9.84%,达到了最佳效果.随着温度继续升高,高温可能破坏了多糖的结构,使多糖发生降解,灵芝多糖提取率有所下降.因此,本试验初步确定提取温度为60 ℃.2.2 二次回归正交旋转组合试验设计根据单因素实验结果,运用DPS统计分析软件进行三因子二次回归正交旋转组合设计试验,具体实验方案及实验结果见表2.根据表2建立灵芝孢子粉多糖提取率与料液比X1、超声时间X2、超声温度X3三因子的数学回归模型为:Y=-55.798 89+0.735 52X1+0.969 90X2+1.227 42X3-0.009 81X12-0.011 24X22-0.010 56X32-0.002 53X1X2+0.001 69X1X3-0.001 84X2X3.由表3可知,回归方程的失拟性检验F1=9.003 9>F0.05(5,8)=3.69,表明回归方程对实际试验拟合较好,但模型可能受到其他因子的影响,如灵芝孢子粉粒的大小等.回归方程显著性检验F2=75.262 6>F0.01(9,13)=2.71,回归显著,即试验所选择的3个因素对灵芝孢子粉多糖提取率有显著性影响,由此说明得到的二次回归方程模型的预测值与实际值相吻合.回归方程在a=0.01显著水平时,剔除了不显著项后,得到简化后的回归方程为:Y=-55.798 89 +0.735 52X1 +0.96990X2+1.227 42X3-0.009 81X12-0.011 24X22-0.010 56X32-0.002 53X1X2.F值可以反映各因素对试验指标的重要性,F值越大,表明该因素越能影响实验结果.从方差分析结果可知,3个因素对灵芝孢子粉多糖提取率的影响强弱顺序为:超声温度>超声时间>料液比.由实验分析得到灵芝孢子粉多糖提取的最优条件方案:料液比1∶34,超声时间36 min,超声温度54 ℃.以此最优工艺条件进行3次验证实验,测得提取率为11.253%.在单因素试验的基础上,用二次回归正交旋转组合设计对超声波提取灵芝孢子多糖的条件进行优化,得到提取灵芝孢子多糖工艺条件优化的回归数学模型方程:Y=-55.79889+0.73552X1+0.96990X2+1.22742X3-0.00981X12-0.01124X22-0.01056X32-0.00253X1X2.方差分析表明各因素对灵芝孢子粉多糖提取率的影响强弱顺序为:超声温度>超声时间>料液比.得出的实验最优方案为:料液比1∶34,提取时间36 min,提取温度54 ℃.在此最佳条件下,灵芝孢子多糖的提取率为11.253%.【相关文献】[1] 李晓冰,赵宏艳,郭栋.灵芝多糖药理学研究进展[J].中成药,2012,34(2):332-335.[2] 王君巧,聂少平,余强,等.黑灵芝多糖对免疫抑制小鼠的免疫调节和抗氧化作用[J].食品科学,2012,30(23):274-277.[3] 朱科学,聂少平,宋丹,等.黑灵芝多糖对Ⅱ型糖尿病大鼠血糖、血脂及肠系膜上动脉病变改善作用[J].食品科学,2013,34(23):300-304.[4] 韩建军,宁娜.灵芝的化学成分与药理作用研究进展[J].广州化工,2014(23):18-19.[5] 李凡姝,张焕丽,马慧,等.超声辅助提取灵芝多糖的工艺研究[J].农业技术与装备,2016,321(9):7-11.[6] 唐启义. DPS数据处理系统[M].北京:科学出版社,2010:246-248.[7] 刘涛,尼玛卓玛,尼珍,等.苯酚-浓硫酸法测定西藏天麻中多糖含量的条件优化[J].广东农业科学,2011,33(8):132-134.[8] 于立芹,刘婕,卢奎,等.红薯叶多糖提取工艺的优化[J].河南工业大学学报,2008,29(1):37-41.[9] 邓辰辰,相继芬,董兴叶,等.亚临界水提取灵芝多糖的工艺研究[J].河南工业大学学报(自然科学版),2016,37(2):105-108.[10] 梁英,何搵娟,韩鲁佳.二次回归正交旋转组合设计对黄芩多糖提取工艺的优化[J].食品科学,2009,30(24):104-107.[11] ZHENG X Z,XU X W,LIU C H,et al.Extraction characteristics and optimal parameters of anthocyanin from blueberry powder under microwave-assisted extraction conditions[J].Separation & Purification Technology,2013,104(5):17-25.。

二次正交旋转组合设计优化热水法提取香菇废菌棒多糖工艺的研究

二次正交旋转组合设计优化热水法提取香菇废菌棒多糖工艺的研究
y i e l d s o f p o l y s a c e h a r i de f r o m Le n t i n u s e d o d e s wa s t e s u bs t r a t e s u c h a s e x t r a c t i o n t e mp e r a t ur e,e x t r a c t i o n t i me,l i q u i d /
浙江农业学报 A c t a A g r i c u h u r a e Z h e j i a n g e n s i s , 2 0 1 3 , 2 5 ( 6 ) : 1 2 6 7 — 1 2 7 1
h t t p : / / w w w. z j n y x b ・ e n
刘青娥 , 肖建中 , 陈海燕 , 等.二次正交旋转组合 设计优 化热水 法提取 香菇废菌 棒多糖 工艺 的研究 [ J ] . 浙江农 业学报 ,
2 0 1 3 , 2 5 ( 6 ) : 1 2 6 7 — 1 2 7 1 .
D O I : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 4 — 1 5 2 4 . 2 0 1 3 . 0 6 . 1 8
n i i f e a n t l e v e l w i t h o u t a n y l a c k o f i f t f a c t o r .T h e o p t i mu m e x t r a c t i o n c o n d i t i o n s w e r e a s f o l l o ws :t e mp e r a t u r e 9 2 ℃ f o r
Ab s t r a c t :F o u r f a c t o r s q u a d r a t i c o  ̄h o g o n a l r o t a t i o n d e s i g n wa s u s e d t o i n v e s t i g a t e t h e i n l f u e n c i n g f a c t o r s o n t h e

二次通用旋转组合设计优化豆皮水溶性多糖的提取工艺

二次通用旋转组合设计优化豆皮水溶性多糖的提取工艺

二次通用旋转组合设计优化豆皮水溶性多糖的提取工艺赖富饶,吴晖,陆玲,罗绯,吴磊燕,李晓凤,温其标,余以刚(华南理工大学轻工与食品学院,广东 广州 510640)摘要:利用二次通用旋转组合设计优化豆皮水溶性多糖的提取工艺。

在将豆皮进行乙醇回流脱色处理后,根据旋转组合设计原理,在单因素基础上,选定pH值、料液比、提取温度和提取时间为试验因素,以豆皮水溶性多糖得率为目标建立回归数学模型,通过试验结果进行方差分析及对数学模型进行优化得到豆皮水溶性多糖的优化提取条件。

试验结果表明,当pH值为5.5、料液比(m/V)为1:25、提取温度为90 ℃、提取时间68 min时,豆皮水溶性多糖的理论得率为10.26%,验证值为10.17%。

关键词:豆皮;水溶性多糖;提取;优化中图分类号:TS201.2;文献标识码:A;文章篇号:1673-9078(2008)12-1259-05Optimization of the Extraction Process of Soybean Hull Water Soluble Polysaccharides by Quadratic General Rotary Unitized DesignLAI Fu-rao, WU Hui, LU Ling, LUO Fei, WU Lei-yan, LI Xiao-feng, WEN Qi-biao, YU Yi-gang (College of Light Industry and Food Sciences, South China University of Technology, Guangzhou 510640, China)Abstract:The extraction process of water soluble polysaccharide from soybean hull was studied by quadratic general rotary unitized design. After extracting and decolorizing the soybean hull with ethanol, the rotary unitized design principles were used to design the experimental factors on the basis of single-factors experiments. The regression mathematical model of water soluble polysaccharide yield of soybean hull was established. And the optimum extraction condition was obtained by variance analysis and the optimization of mathematical model, which were pH value of 5.5, the ratio of solid to liquid(m/V) of 1:25, extraction temperature of 90 and extraction time of 68 min℃. Under those conditions, the highest yield of water soluble polysaccharide of soybean hull reached with estimated value and verified value being of 10.26% and 10.17%, respectively.Key words: soybean hull; water soluble polysaccharide; extraction; optimization大豆(Soy)是豆科植物大豆的成熟种子,早在我国古代殷墟甲骨文上就有关于大豆的记载。

杏鲍菇多糖提取工艺条件的研究

杏鲍菇多糖提取工艺条件的研究

收稿 日期 :0 1—1 —1 21 1 l 基金项 目: 江苏省农业三新工程项 目[ 编号 :X( 0 1 3 3 。 S 2 1 ) 8 ]
作者 简介 : 凡军 民(9 7 ) 女 , 17 一 , 湖北荆州人 , 士 , 师, 博 讲 主要从事食 药用 真菌 的教学和研究工作。E— a : n i a@s u tm m ij m n n o . o 。 lu f h 通信作者 : 谢春芹 , , 女 硕士 , 讲师 , 主要从 事食用 菌教 学与研究工作 。
肠消化 、 增强 机体免 疫能 力、 防止 心血管 病等功 效… 。响应 面分析法是一种优化反 应条件和加 工工艺参数 的有效方 法 ,
广泛应用 于生物工程、 品工业、 食 化学化工等方面 , 它与正交 试验设计法不 同 , 具有试 验周 期短 , 得的 回归方程精度 高 , 求
糖含量的计 算 : 多糖含量 =总糖 含量 一单糖 含量 。( ) 3 多糖 提取率的计算 : 杏鲍菇多糖提取率 =杏鲍菇多糖 含量 ×提取
醇, 常温浸提 3次 , 每次 2 , 4 h 过滤 。将 去脂后 的杏 鲍菇片 晾 干, 粉碎过 6 0目筛备用 。
13 2 杏鲍 菇总糖 的提 取 .. 精确称取 预处理过 的杏鲍菇 干
2 12 提取 时间对多糖提取率 的影 响 ..
粉 5g 精确至 00 01g , ( .0 ) 加入一定体积 的蒸馏水 , 浸泡 0 5h . ,
江苏农业科学, 谢春芹 , 史 俊, 杏鲍菇 多糖提取工艺条件的研究[ ] 等. J .江苏农业科 学,02 4 ( )2 1 2 3 2 1 , 6 : — 5 0 5
杏鲍菇 多糖 提取工艺条件 的研究
凡军民, 谢春 芹 ,史 俊 , 鹤 同,贾 君 ,陈 明 杨

二次回归正交旋转组合设计优选灵芝孢子粉多糖的提取工艺

二次回归正交旋转组合设计优选灵芝孢子粉多糖的提取工艺
t h a t t he o p t i mu m c o n d i t i o ns o f e x t r a c t i o n we r e o b t a i n e d a s f o l l o ws : ma t e ia r l /l i q u i d r a t i o 1:3 4,
温度 5 4℃ , 应用优化的工艺条件进行试验 , 获 得 灵 芝 孢 子 多糖 提 取 率 为 1 1 . 2 5 3 %.
关 键词 :二次 回归正交旋转组合设计 ;灵芝孢子粉 ;多糖 ; 提取
中图分 类号 : ¥ 5 6 7 . 3 1 文献标 志码 : A 文章编号 : 1 0 0 9 — 7 8 2 1 ( 2 0 1 7 ) 0 2 — 0 0 7 9 — 0 6
张 梅
( 1 . 闽江 学院化学与化学工程系 , 福 建 福州 3 5 0 1 0 8 ; 2 . 福建省绿色功能材料重点实验室 ,福建 福州 3 5 0 1 0 8 ) 摘要: 利用 单因素实验研究料液 比、 超声时 间、 超 声温度 三个 因素对 灵芝孢子 多糖提 取 的影 响,再运 用二次 回归正交旋 转组合设计 对超声波提取灵芝孢子 多糖 的条件 进行优化 , 建 立 回归模型 方程并确 定最佳工 艺条件. 结果得 出, 灵芝孢子 多糖提取 的最佳 工 艺条件 : 料液 比 1 : 3 4 , 超声 时间 3 6 m i n , 超 声
ZHANG Me i ’
( 1 . D e p a r t m e n t o f C h e mi s t r y a n d C emi h c a l E n g i n e e r i n g, Mi n j i a n g U n i v e r s i t y , F u z h o u , F u j i a n 3 5 0 1 0 8 ,C hp o w d e r r e a c h e d u p t o 1 1 . 2 5 3 % u n d e r t h e s e o p t i mi z e d c o n d i t i o n s .

杏鲍菇多糖水提物新型护肤乳配方工艺及抗氧化功效

杏鲍菇多糖水提物新型护肤乳配方工艺及抗氧化功效

杏鲍菇多糖水提物新型护肤乳配方工艺及抗氧化功效1. 内容描述本研究旨在开发一种新型的杏鲍菇多糖水提物护肤乳,以解决现有护肤产品中缺乏有效抗氧化成分的问题。

通过采用先进的提取工艺从杏鲍菇中提取多糖水提物,确保提取物的有效成分含量和纯度。

通过优化配方,将多糖水提物与其他天然植物提取物、保湿成分和抗氧化剂相结合,形成具有良好保湿、抗氧化和抗炎功效的护肤乳。

通过实验室测试和人体试验,验证新型护肤乳的抗氧化功效和安全性。

本研究的成功实施将为护肤品行业提供一种高效、安全、环保的新型抗氧化护肤产品,具有重要的实际应用价值。

2. 杏鲍菇多糖水提物的制备和表征为了获得高质量的杏鲍菇多糖水提物,首先需要进行杏鲍菇的预处理。

预处理方法包括清洗、去皮、切片等步骤。

将杏鲍菇片放入高压灭菌器中进行灭菌处理,以确保提取物的质量。

采用水提法提取杏鲍菇中的多糖成分,在提取过程中,需要控制好提取时间、温度和pH值等因素,以保证多糖的有效提取。

提取完成后,需要对提取物进行表征。

表征方法包括外观观察、理化性质测定和活性测试等。

通过外观观察可以判断提取物的纯度和颜色,通过理化性质测定(如水分、灰分、酸度等)可以评估提取物的质量。

通过活性测试(如抗氧化性、抗炎性等)可以评价提取物的生物活性。

在实际应用中,还需要对杏鲍菇多糖水提物进行进一步优化。

可以通过改变提取条件(如提取时间、温度和pH值等)来提高多糖的提取率和生物利用度。

还可以通过添加其他辅助成分(如维生素E、透明质酸等)来增强杏鲍菇多糖水提物的保湿、抗氧化和抗炎作用。

2.1 杏鲍菇多糖水提物的制备方法为了获得高质量的杏鲍菇多糖水提物,需要采用适当的制备方法。

将新鲜的杏鲍菇去皮、洗净并切成小块。

然后将其放入高压灭菌器中进行高温高压处理,以杀死细菌和真菌。

将处理后的杏鲍菇放入研磨机中进行细碎,得到杏鲍菇粉末。

将杏鲍菇粉末加入适量的水和乙醇中,加热搅拌至溶解,并通过过滤和离心等步骤去除固体杂质,得到纯净的杏鲍菇多糖水提物。

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二次通用旋转组合设计优化杏鲍菇寡糖提取工艺谢三都;陈思洁【摘要】以杏鲍菇为原料,采用超声波技术辅助提取杏鲍菇寡糖.在单因素实验基础上,采用二次通用旋转组合设计优化杏鲍菇寡糖提取工艺条件.得到杏鲍菇寡糖最优提取工艺条件:杏鲍菇原液(杏鲍菇粉末∶80%乙醇溶液=1∶15,料液比g/mL)超声时间为15 min,超声温度为60℃,杏鲍菇寡糖提取得率达11.28%.【期刊名称】《云南民族大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2018(027)003【总页数】5页(P176-180)【关键词】杏鲍菇;寡糖;超声波;二次通用旋转组合设计【作者】谢三都;陈思洁【作者单位】福建师范大学闽南科技学院,福建泉州362332;福建师范大学闽南科技学院,福建泉州362332【正文语种】中文【中图分类】TS201杏鲍菇(Pleurotus eryngii),别名刺芹侧耳,属于真菌门、真担子菌纲伞菌目、侧耳属,是一种药食两用珍稀真菌,被列为21世纪最具开发潜力的食用菌之一[1].杏鲍菇质地脆嫩,口感风味独特,且营养丰富,具有抗氧化、降血脂、抑制肿瘤、抗病毒、降低胆固醇以及增强机体免疫等药用价值[2-3].近年来,有关于杏鲍菇多糖的提取、分离纯化和结构鉴定等有了一定的研究[4-7],但尚无对杏鲍菇寡糖的提取、分离纯化和结构鉴定的研究报道.寡糖,又称为低聚糖,是指聚合度介于2~10之问的一类复合碳水化合物的总称,多为水溶性,具有甜味[8].近年来随着对低聚糖的深人研究,发现一些新型低聚糖具有防病抗病、增进健康的生理功能,称功能型低聚糖,主要表现在:难消化、低热量,不引起肥胖;难腐蚀性,不易造成龃齿;特别是能够增殖肠道有益菌群的作用,越来越受到各界的关注[9-11].随着社会发展和人民生活水平不断提高,健康和环境已成为人们生活重心.寡糖作为一种安全、稳定、绿色的营养强化剂,其研究价值也逐渐升高[12].目前,寡糖主要从雪莲果[13]、野西瓜[14]、洋根[15]、香蕉[16]、大豆[17]、山药[18]等原料中提取.到目前为止,未见有将超声波辅助提取法应用于杏鲍菇寡糖提取的相关文献报道.本文以杏鲍菇为原料,以杏鲍菇寡糖得率为指标,采用超声波技术,在单因素实验基础上,采用二次通用旋转组合设计优化杏鲍菇寡糖提取工艺条件.本研究有利于提升杏鲍菇加工技术水平,并为其它食用菌寡糖的相关研究提供理论依据.1 主要实验药品与仪器1.1 实验仪器PL 203型电子精密天平(梅特勒-托利多仪器(上海)有限公司);WFZ UV-2000型紫外可见分光光度计(龙尼柯(上海)仪器有限公司);HWS-28电热恒温水浴锅:上海齐欣科学仪器有限公司;TDL-40B型台式离心机(上海安亭科学仪器厂);JY88-II超声波细胞粉碎机(宁波新艺超声设备有限公司).1.2 实验药品材料:杏鲍菇(由福建宁德市古田县绿生园农产品有限公司提供).试剂:无水乙醇、浓硫酸、苯酚,试剂均为分析纯.1.3 实验方法1.3.1 杏鲍菇寡糖提取工艺流程杏鲍菇→烘干→粉碎→超声波辅助提取→离心分离→上清液→杏鲍菇寡糖溶液.1.3.2 杏鲍菇寡糖测定及提取率计算采用苯酚-硫酸法[19]测定杏鲍菇寡糖的含量.吸光度值与葡萄糖质量浓度(μg /mL)的关系为:式中,Y表示吸光度值;X表示葡萄糖质量浓度(μg/mL).吸取样品离心后上清液1μL,用相应浓度乙醇稀释50倍,其他步骤按标准曲线操作进行,测定杏鲍菇寡糖吸光度值.做4个平行,取平均值.根据标准曲线方程求出提取物中杏鲍菇寡糖的含量,按下面方法计算杏鲍菇寡糖得率:式中,M0表示杏鲍菇质量(g);M1杏鲍菇寡糖质量(g).1.3.3 杏鲍菇寡糖制备的单因素实验料液比:在乙醇体积分数80%、提取时间15 min、超声温度60℃,改变料液比(m∶V)(1∶5、1∶10、1∶15、1∶20、1∶25、1∶30、1∶35提取杏鲍菇寡糖,以确定适宜的料液比.乙醇体积分数:在料液比m∶V=1∶15,提取时间15 min,超声波温度60℃,改变乙醇体积分数(20、40、60、80、100%)提取杏鲍菇寡糖,以确定适宜的乙醇体积分数.超声时间:在料液比m∶V=1∶15,乙醇体积分数80%,超声波温度60℃,改变超声时间(0、5、10、15、20、25、30 min)提取杏鲍菇寡糖,以确定适宜的超声波时间.温度:在料液比m∶V=1∶15,提取时间 15 min,超声波时间15 min,改变超声波温度(30、40、50、60、70、80℃)提取杏鲍菇寡糖,以确定适宜的超声波温度.1.3.4 杏鲍菇寡糖制备工艺优化试验在单因素试验基础上,选用二次通用旋转组合设计优化提取条件,采用4因素5水平原则,设计试验,试验因素和水平编码见表1.表1 二次通用旋转组合试验因素水平水平编码料液比(Z1)/(g·m L-1)乙醇体积分数(Z2)/%超声波时间(Z3)/min超声波温度(Z4)/℃2 1∶25100 25 80 1 1∶20 90 20 70 0 1∶15 80 15 60-1 1∶10 70 10 50-2 1∶5 60 5 40 Δj 5 10 5 101.4 数据分析采用DPS2.0数据处理软件对正交试验结果进行极差分析.2 结果与分析2.1 料液比对杏鲍菇寡糖得率的影响植物化学物提取过程中为了充分提取出目标产物,必须考虑目标产物的在溶剂中的溶出率,而料液比是关键的影响因素.如图1所示,当料液比低于1∶15 g/mL时,料液比越高,杏鲍菇寡糖得率越高,当料液比为1∶15 g/mL时,杏鲍菇寡糖得率最高,为10.55%,当料液比高于1∶15 g/mL时,杏鲍菇寡糖得率开始下降,并逐渐趋于平缓,变化趋势逐渐减小,这可能是由于溶剂增加,寡糖回收时间增加,导致寡糖分解.2.2 提取液乙醇体积分数对杏鲍菇寡糖得率影响如图2所示,随乙醇体积分数升高,杏鲍菇寡糖得率上升,当乙醇体积分数达到80%提取杏鲍菇寡糖得率最高,为10.66%,之后乙醇体积分数继续升高,寡糖得率呈下降趋势.乙醇体积分数适当提高有利于杏鲍菇寡糖的提取,这可能是因为在所选试验条件下,溶剂与寡糖极性相似性较大,使寡糖得率升高.2.3 超声波辅助提取时间对杏鲍菇寡糖得率的影响超声波具有破壁功能,能够增加寡糖的溶出,但长时间的超声波作用,有可能引起寡糖结构被破坏,反而不利于寡糖的提取.如图3所示,当超声波辅助时间少于15 min时,杏鲍菇寡糖得率呈现显著升高的趋势,在超声波辅助时间为15 min时,杏鲍菇寡糖得率最高,为10.18%,当超声波辅助时间高于15 min时,杏鲍菇寡糖得率开始下降,当超声波辅助时间高于20 min时,杏鲍菇寡糖得率变化逐渐减小并趋于平缓,这可能就是由于超声时间过长导致杏鲍菇寡糖分解、破坏.2.4 超声波辅助提取温度对杏鲍菇寡糖得率的影响增加温度有利于增加分子热运动,增加寡糖的溶出率,但温度过高,在超声波作用下,可能导致寡糖被破坏反而不利于寡糖的提取.如图4所示,当超声波辅助提取温度为60℃时,杏鲍菇寡糖得率最高,为10.85%,当超声波辅助提取温度高于60℃时,杏鲍菇寡糖得率大幅度下降,这可能就是因为过高温度导致杏鲍菇组织中的寡糖被破坏,使寡糖得率下降.2.5 二次通用旋转组合设计优化杏鲍菇寡糖提取工艺条件根据单因素试验结果,选用四因素二次通用旋转组合设计表优化超声波辅助提取杏鲍菇寡糖的工艺条件,试验方案及结果见表2.表2 四因素二次回归通用旋转组合设计试验方案及结果实验号 Z1 Z2 Z3 Z4 杏鲍菇寡糖得率/%1 1 1 1 1 6.41 2 1 1 1-1 5.23 3 1 1-1 1 9.16 4 1 1 -1 -1 8.28 5 1-1 1 1 5.58 6 1 -1 1 -1 6.78 7 1 -1 -1 1 8.01 8 1 -1 -1 -1 7.22 9 -1 1 1 1 6.49 10 -1 1 1 -1 5.84 11 -1 1 -1 1 7.02 12 -1 1 -1 -1 5.69 13 -1 -1 1 1 6.90 14 -1 -1 1 -1 6.15 15 -1 -1 -1 1 5.78 16 -1 -1 -1 -1 7.28 17 -2 0 0 0 7.09 18 2 0 0 0 9.75 19 0-2 0 0 5.10 20 0 2 0 0 4.44 21 0 0-2 0 8.07 22 0 0 2 0 7.25 23 0 0 0-2 5.30 24 0 0 0 2 6.47 25 0 0 0 0 9.88 26 0 0 0 0 10.65 27 0 0 0 0 8.95 28 0 0 0 0 10.99 29 0 0 0 0 11.03 30 0 0 0 0 10.95 31 0 0 0 0 9.54运用DPS分析软件对表1中的试验数据进行统计分析,得到回归方程:从表3知,失拟F1=0.678 31<F0.05(10,6)=4.06,P=0.729 6>0.05,拟合不足是不显著的;回归 F2 =12.589 04 >F0.01(14,16)=3.45,P =0.000 1,回归呈极显著,因此说明该模型拟合度较好.对模型中各项系数进行检验,得出X2X3,X3X4对实验结果的影响不显著,在α=0.01显著水平剔除不显著项后,简化后的回归方程为:表3 试验结果方差分析变异来源平方和自由度均方偏相关 F值 P值1.965 4 1 1.965 4 0.427 8 3.584 0.076 6 X2 0.349 9 1 0.349 9 -0.195 8 0.638 1 0.4361 X3 3.136 4 1 3.136 4 -0.5132 5.7193 0.0294 X4 0.430 4 1 0.430 4 0.2162 0.784 9 0.388 8 X12 9.667 4 1 9.667 4 -0.724 17.628 7 0.000 7 X22 53.617 5 1 53.617 5 -0.927 97.773 2 0.000 1 X32 11.968 1 1 11.968 1 -0.759 6 21.824 2 0.000 3 X42 34.009 7 1 34.009 7 -0.891 6 62.017 7 0.0001 X1X2 0.018 6 1 0.018 6 0.046 0.034 0.856 1 X1X3 2.450 8 1 2.450 8 -0.467 3 4.469 1 0.050 6 X1 X4 0.159 6 1 0.159 6 -0.133 7 0.291 0.597 X2 X3 0.109 9 1 0.109 9 -0.111 2 0.200 4 0.660 4 X2 X4 0.645 6 1 0.645 60.261 8 1.177 3 0.294 X3 X4 0.219 5 1 0.219 5 0.156 2 0.400 3 0.535 9回归96.651 2 14 6.903 7 12.589 04 0.000 1剩余 8.774 2 16 0.548 4失拟 4.655 9 10 0.465 6 0.678 31 0.729 6误差 4.118 3 6 0.686 4总和X1 105.425 4 30最高值的各个因素组合:Z1=0、Z2=0、Z3=0、Z4=0,此时Y max=11.28%.即最优工艺条件是:料液比m∶V=1∶5、提取液乙醇体积分数80%、超声波时间15 min、超声波温度60℃,杏鲍菇寡糖得率为11.28%.3 结语采用二次通用旋转组合设计,得到超声波辅助法提取杏鲍菇寡糖的数学回归模型为:在本试验范围内应用该模型可预测杏鲍菇寡糖的提取得率.通过二次通用旋转组合设计优化提取工艺条件获得超声波辅助法提取杏鲍菇寡糖的最优提取条件为料液比1∶15(g∶mL)、提取液乙醇体积分数 80%、超声波时间15 min、超声波温度60℃,提取得率达11.28%.参考文献:[1]姚自奇,兰进.杏鲍菇研究进展[J].食用菌学报,2004,11(1):52-58. 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