WI-QA-28玩具包装塑料袋或塑料薄膜标准-品质保证-作业文件-三级文件

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塑料袋质量标准与检验规程

塑料袋质量标准与检验规程

塑料袋质量标准与检验规程塑料袋质量标准与检验规程1. 引言塑料袋是一种广泛使用的包装材料,其质量直接影响到货物的保护和消费者的安全。

本旨在制定塑料袋的质量标准和检验规程,以确保生产和使用过程中的质量控制和标准一致性。

2. 术语与定义在本中,以下术语与定义适用:- 塑料袋:一种由塑料薄膜制成的袋状容器。

- 塑料薄膜:一种由聚合物材料制成的薄膜状材料,用于制造塑料袋。

- 质量标准:塑料袋的可接受特性和质量要求。

- 检验规程:对塑料袋进行质量检验的步骤和方法。

3. 塑料袋质量标准3.1 尺寸要求塑料袋的尺寸应符合以下要求:- 长度:在指定范围内,以毫米为单位测量。

- 宽度:在指定范围内,以毫米为单位测量。

- 厚度:在指定范围内,以毫米为单位测量。

3.2 物理性能要求塑料袋的物理性能应符合以下要求:- 拉伸强度:在指定条件下,以牛顿为单位测量。

- 耐冲击性:在指定条件下,袋子应能承受无损坏的冲击力。

3.3 包装要求塑料袋的包装应符合以下要求:- 每包塑料袋的数量应与规定的包装数量相符。

- 包装材料应干净无污染,以避免对袋子质量造成影响。

- 包装标识应清晰可见,标明产品信息、生产日期等。

4. 塑料袋检验规程4.1 外观检验外观检验应包括以下内容:- 检查塑料袋的表面是否平整,无明显破损或污染。

- 检查印刷图案或文字是否清晰可辨认。

- 检查袋子的封口是否完好,无明显的漏气或渗漏现象。

4.2 尺寸检验尺寸检验应包括以下内容:- 使用相关工具测量袋子的长度、宽度和厚度,并与标准值进行比对。

4.3 物理性能检验物理性能检验应包括以下内容:- 使用万能材料试验机测试袋子的拉伸强度,结果应符合标准要求。

- 使用冲击试验机进行冲击测试,袋子应能在一定冲击力下不破裂或变形。

5. 附件本所涉及的附件如下:- 附件1:塑料袋尺寸测量工具- 附件2:外观检验记录表- 附件3:物理性能检验记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 塑料袋产品质量法:指规定塑料袋质量标准和检验规程的国家法律法规。

塑料包装执行标准

塑料包装执行标准

塑料包装执行标准一、引言塑料包装是现代生活中不可或缺的一部分,它在食品、医药、日用品等领域发挥着重要作用。

为了保障产品质量和消费者的健康安全,塑料包装需要符合一系列的执行标准。

本文将详细介绍塑料包装的执行标准及其重要性。

二、国家标准1. GB 6675-2003《玩具安全》该标准规定了塑料包装应当符合玩具安全的要求,主要包括材料的安全性、机械性能、可燃性等方面的指标。

这些指标有助于确保儿童使用的塑料包装不会对其健康造成危害。

2. GB/T 19143-2003《食品包装塑料材料与制品的辅助物质限量》该标准规定了食品包装塑料材料中允许存在的有害物质的限量要求,如重金属、塑化剂、溶剂残留等。

这些限量要求有助于保障食品包装的安全性和卫生性,确保食品与塑料包装之间不会发生有害物质的迁移。

3. GB/T 2828.1-2012《抽样检验程序》该标准规定了对塑料包装进行抽样检验的程序,包括样品的选择、取样方法、检验方法等。

通过抽样检验,可以有效地评估塑料包装的质量,并提供依据进行质量控制和质量改进。

三、行业标准1. QB/T 2422-1998《塑料食品包装用聚乙烯薄膜》该标准规定了塑料食品包装用聚乙烯薄膜的物理性能、机械性能、热封性能等指标要求。

这些指标的合格与否直接影响到食品包装的质量和保鲜效果。

2. QB/T 2423-1998《塑料食品包装用聚丙烯薄膜》该标准规定了塑料食品包装用聚丙烯薄膜的物理性能、机械性能、热封性能等指标要求。

与聚乙烯薄膜类似,这些指标也是评估食品包装质量的重要依据。

3. YC 119-2016《药品包装用塑料瓶》该标准规定了药品包装用塑料瓶的材料、结构、物理性能、外观质量等要求。

在药品行业中,塑料瓶被广泛应用于药品包装,因此确保其符合相关标准对于保障药品质量和安全至关重要。

四、执行标准的重要性1. 保障产品质量执行标准可以明确塑料包装的质量要求,确保产品在储运过程中不会出现变形、破损等问题,保证产品的完整性和外观质量。

WI-QC-04-02 面料检验标准-品质控制 -作业文件-三级文件

WI-QC-04-02 面料检验标准-品质控制 -作业文件-三级文件

文件名称面料检验操作规范分页数/总页数第 8页;共8页 生效日期2015-06-011、检验项目及标准2. 检验报告要求 • 每批次进仓货品,均须按操作规范检验。

检验完毕,及时完成检验报告。

• 如有重大问题(包括加急检验的),先行电话通知相关人员,后补报告。

• 检验报告包括每卷结果和总结果,内容及形式表格,参照附表。

•3. 检验流程检验项目标准范围超过标准处理方法 补充说明花型、颜色、外观风格、手感 •花型、颜色一致•外观风格、手感无差异或轻微可接受退回返修,如不可返修或返修无效,则不合格有效幅宽 • 不得小于规定毛边(边到边)公差:梭织 ±2cm ,针织 ±2.5cm 部分未达标,按疵点扣分 整卷不达标,该卷不合格 不合格须在报告中写明数值 匹长• 单匹长不小于30米,不得有假开剪严重疵点• 短码不超过1%。

测量得码长,应减去假开剪的放码数量 不合格与供货商协商补码或减损接匹 • 卷长70米内,接匹不超过1个拼段。

卷长超过70米,允许不超过2个拼段。

接匹长度不得小于25米。

• 头尾10米内,不许有假开剪连续严重疵点,如有需剪除 • 合格拼匹,仍每个拼段扣4分不合格纬斜、弓纬• 梭织素色、印花:3% 梭织条纹、格子:2% • 针织素色、印花:5% 针织条纹、格子:4%• 布卷之间或同匹中,如果出现不一致的纬斜,则该批不合格。

退回整纬如无法改善不使用色差 • 匹内边中、头尾差:不低于4~5级。

•匹差、缸差:不低于4级目测勉强达4级,需分色,整批色光偏差不超过2个色系 不合格里布酌情放宽为3.5级 3~4级与生产商量疵点四分制扣分 (百平方米)面料类别 单 卷 整 批 普通棉布粗毛呢类 ≦ 25 ≦ 18合成纤维 ≦ 20 ≦ 15 针 织 ≦ 26 ≦ 20 难度较大 ≦ 30 ≦ 23 • 单卷扣分超过可接受最大分,该卷不合格 •整批平均分超过可接受最大分,整批不合格低于20分,放心使用,超过35分拒收。

WI-QA-11寿命测试规范-品质保证-作业文件-三级文件

WI-QA-11寿命测试规范-品质保证-作业文件-三级文件
文件名称
«公司名称» 寿命测试规范
文件编号 版本/修订次数 分页数/总页数
编制日期
WI-QA-11 A/0 1/2
«生效日期»
一、目的: 制定此测试标准,以评估玩具在正常使用或滥用时的耐久性能 二、范围: 所有供 8 岁(96 个月)以下儿童玩具(电动童车)的整车或零部件
三、试验设备 万用表等
四、测试程序 4.1 测试前,测试件应该在温度为 23-25℃,相对湿度 20%-70%的室温环境中放置至少 4 小
时; 4.2 对测试件进行编号,以供识别 4.3 并对测试件的外观和功能进行检查,保留记录 4.4 根据客户的要求或者国家标准的要求确定所需要的测试方法或耐久程度 4.5 测试类别 4.5.1 可定位活动部件功能寿命测试 顺时针方向摆动 3600,再向反方向摆动 3600,为一个循环; 共测试 500 个循环; 如部件无法摆动 3600,则应摆动至最大幅度为止; 每测试一个循环,都必须检查测试部件的外观和功能,并记录相关问题; 每测试 50 个循环,应休息 5min,再继续测试; 评估:如果测试件,在测试过程中出现不能定位,且不能定位角大于 300 或完全不能定 位,则属不合格 4.5.2 可装拆活动部件功能寿命测试 按正常拆装方法将测试件拆下来,然后再装上去,为一个循环; 共测试 500 个循环; 每测试一个循环,都必须栓查测试部件的外观和功能,并记录相关问题; 每测试 50 个循环,应休息 5min,再继续测试; 评估:如果测试件,在测试过程中出现断裂或者丧失功能,则属不合格 4.5.3 按制功能寿命测试
文件名称
«公司名称» 寿命测试规范
编制
«品质ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ»
审 核
文件编号 版本/修订次数 分页数/总页数

塑胶玩具产品QA成品检验标准

塑胶玩具产品QA成品检验标准

2.安全、可靠性测试时产生利边、利角小配件
尖点/利边仪

3.螺丝未扭紧,松脱出
目视/扭力批

4.试装配件裂开,偏松
目视/手感

5.装配/变形/测试后无功能或功能不良
试装/试功能

3

能 / 尺 寸
6.装配件断裂、破损。
目视/测量

14.超声错位<0.5mm
目视/测量

15.胶水渍,面积≥1.5mm×1.5mm
目视/菲林

2


16.胶水渍,面积<0.5mm×0.5mm
菲林/目视

17.丝印、移印、喷油、油墨含铅量太高
化验测试

18.丝移、移印、喷油、颜色、位置不对样板
目视

19.丝印、移印、喷油、脱油,面积>10%
目视

20.丝印、移印、喷油、脱Leabharlann ,面积≤10%目视√
21.丝印、移印、喷油、缺损(视程度而定)
目视


22.丝印、移印、套色偏差≥0.15mm
菲林/目视

23.丝印、移印、套色偏差<0.15mm
菲林/目视

24.漏丝印、移印、喷油
目视

25.喷油件飞油、不到位、积油、油污≥0.5mm
菲林/目视

26.喷油件飞油、不到位、积油、油污<0.5mm
4.1.4产品的功能,性能应良好.
4.2检验内容:
4.2.1开箱检验(包括外观、功能、扭力、拉力、投掷、咬力、压力、油漆附
著力、等安全可靠性测试)
4.2.1.1新产品第一批必须进行安全、可靠性测试,旧产品连续5批做一次测试;

WI-QC-08验收标准-烤漆件、电镀件-喷油件-作业文件-三级文件

WI-QC-08验收标准-烤漆件、电镀件-喷油件-作业文件-三级文件
×
调错原油颜色或NO。
×
颜色偏差±1级以上。
×
颜色偏差±0.5级与±1级之间。
×


影响外观明显。
×
影响外观不明显。
×


薄油明显,影响外观不明显。
×
薄油不明显,影响外观不明显。
×
薄油明显影响外观。
×


影响外观明显及影响装配。
×
影响外观不明显及不影响装配。
×
油污
拉丝
影响外观明显。
×
影响外观不明显。
6.0喷油、移印、丝印件检验缺陷描述及判定:
抽样标准
MIL-STD-105E
单次抽样水准
正常抽样 Ⅱ
AQL
CRI
MAJ
MIN
0
1.0
2.5
制订
审核
核准
喷油件缺陷描述及判定


检验
项目
检验
标准
检验
方式
缺 陷 描 述
缺 陷 判 定
Cri
Maj
Min



哑色
起沙










影响产品外观不明显。
×
5.3经检验后,没有超出AQL值的箱数上打上QC“PASSED”章,并记录在检验报告上,由货仓人员收货.
5.4当QC人员判定不合格的产品,而生产又急需要的,由QC人员开出<<验货报告>>交由品质部负责人审核后,由经理核准后,通知生产部拣用,才能放行.
5.5由供应商返好工的物料,经QC再检验后,合格了才能入仓.

QE文件一览表

QE文件一览表

2004-9-26 品质部 AO 4
30 WI-QA-154 《碟片防护管制规定》
2006-4-2 品质部 AO 3
31 WI-QA-91 《万用表校准规范》
2005/8/1 品质部 A0 3
32 WI-QA-127 《环保产品通用品管工程图》 2006/3/16 品质部 A0 7
33
34
35
36
37
2005/8/1 品质部 A0 2
16 WI-QA-96 《示波器校准规范》
2005/8/1 品质部 A0 3
17 W0 3
18 WI-QA-94 《静电手环测试仪校准规范》 2005/8/1 品质部 A0 2
19 WI-QA-93 《恒温设备校准规范》
2005/8/1 品质部 A0 2
20 WI-QA-88 《板卡检验标准》
2005/6/12 品质部 A0 22
21 WI-QA-73 《品质部目标管理规定》
2004/11/1 品质部 A0 3
22 WI-QA-18 《文件发放管理办法》
2005/1/24 品质部 A0 5
23 WI-QA-13 《数据统计分析作业办法》 2004/11/1 品质部 B0 3
4 WI-QA-180 《工程变更作业办法》
2006/8/14 品质部 A0 5
5 WI-RD-18 《电源板(单板)设计规范》 2006/7/25 研发部 A0 6
6
《Product Qualification Standards》 2006/8/21 研发部
A
37
7 WI-QA-153 《机顶盒产品成品检验标准》 2006/3/30 品质部 A0 29
38
39

WI-QC-04成品检验标准--灯具类-品质控制-作业文件-三级文件

WI-QC-04成品检验标准--灯具类-品质控制-作业文件-三级文件
卡尺
1.线扣脱落
2.电源线长度超出原来尺寸的2MM以上。
3.电源线外层绝缘层被拉破
4.电源线断
5.接线脱落
点亮
温度
点亮8小时后
目视
温度计
1.开动开关时,灯有频闪,蜂呜声,开关无功能
2.灯光亮度少于标准亮度50LUX以上。
3.温升测试之砂布地毯被烧焦,木板被烤焦


点亮温度
4.温升测试超出或小于电器标准的100C
2.掉漆、掉电镀层、生锈、吐酸、发红、氧化面积在5MM2以下。
3.掉漆、掉电镀层、生锈、吐酸、发红、氧化面积在5MM2以上。
3.差面积在2CM2以下。




4.严重色差。
4.毛边、碎边、缺口、批锋长度在5MM以下。
目视
卡尺
5.毛边、碎边、缺口、批锋长度在5MM以上。
5.变形可恢复。
6.变形可恢复
6.在同一成品上1MM2的凸凹点少于5个以下。
2.严重色差,颜色用错与要求不符。
2.轻微刮花
3.变形、缺口、裂痕批锋、毛边
4.严重刮花


灯头
1.灯头、开关规格与要求不符
1.灯头、开关轻微破损
目视
2.灯头、开关用错
2.开关扭转歪斜
3.灯头、开关严重破损
4.开关旋扭用正常二指力可拉出




线
1.电源线尺寸、规格与要求不符
1.电源线粘有保险丝
目视
卷尺
2.电源线无线扣、无打结防拉装置
2.电源线标准字迹模糊不清
3.接线无焊锡、无包线端子,无保护套管、无打结,降落伞等保护
3.线端焊锡长度不足
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B,平均厚度小于0.038mm以及面积大于100 x100mm的薄膜应按规定打孔,使得在任何面积为30 x30 mm的范围上至少有1%是空的。
C,对于塑料气球,条款a)的要求适用于双层塑料薄膜﹐即测试厚度时不要将气损坏或充气。
3.2 GB6675:用于玩具的无衬里的软塑料袋或面积大于100 x100mm的软性塑料薄膜应符合以下要求﹕
A,平均厚度大于0.038mm﹐且所测的最薄厚度不应小于0.036mm或﹔
B,应打孔﹐且在任意最大为30 x30 mm的面积上,孔的面积至少占1%.
C,对于塑料气球﹐条款a)的要求适用于双层塑料薄膜﹐即测试厚度时不要将气损坏或充气。
3.3 ASTM:用于玩具的无衬里的软塑料袋或面积大于100 x100mm的软性塑料薄膜应符合以下要求﹕
«公司名称»
文件编号
WI-QA-028
版本/修订次数
A/0
文件名称
玩具包装塑料袋或塑料薄膜标准
分页数/总页数
1/1
编制日期
«生效日期»
1,目的
减少包装胶袋对儿童造成窒息的危险。
2,范围
玩具包装塑料袋或塑料薄膜。
3,标准
3.1EN-71:带有软性塑料薄膜的玩具应符合下列要求﹕
A,无衬底及面积大于100mm x 100mm的薄膜,平均厚度应达0.038mm或以上。
B,开口周长大于或等于360mm﹔而深度和开口周长的总和小于584mm的袋子﹔
C,平均厚度小于0.038mm用于包裹玩具的热收缩薄膜﹐当包装打开时薄膜通常会被破坏。
编 制
«品质部»
审核
«审核»
核准
«批准»A,平均厚度大于0来自038mm﹐且所测的最薄厚度不应小于0.038mm或﹔
B,应打孔﹐且在任意最大为30 x30 mm的面积上,孔的面积至少占1%.
C,对于塑料气球﹐条款a)的要求适用于双层塑料薄膜﹐即测试厚度时不要将气损坏或充气。
4,ASTM及GB6675标准不适用于下列情况﹕
A,开口周长小于360mm的袋子﹔
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