2激光切割机安全操作规程2

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激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规程1.操作前的准备(1)操作人员必须穿戴个人防护装备,包括护目镜、手套、防护服等。

(2)对激光切割机的周围环境进行检查,确保工作区域干净、整洁,无阻碍物。

(3)检查激光切割机设备的各项安全装置是否完好,如照射装置、门禁装置等。

(4)确保激光切割机工作台面上无杂物,以免产生危险。

2.激光切割机的操作(1)操作人员必须接受过相关的操作培训,熟悉激光切割机的操作方法和注意事项。

(2)在操作过程中,禁止将手指、手部或其他身体部位靠近激光切割机切割区域。

(3)在启动激光切割机之前,必须确保周围无人,避免激光对人的伤害。

(4)严禁未经授权或非专业人员进行激光切割机操作,防止发生意外事故。

3.操作过程中的安全措施(1)激光切割机工作过程中,应保持机器的稳定性,避免出现摇晃或震动。

(2)确保激光切割机切割区域周围的防护装置完好,以防止光线外泄。

(3)切割过程中,严禁触摸切割区域或材料,以免导致身体烫伤等伤害。

(4)在激光切割机工作过程中,必须保持清醒、专注,切勿分心或操作不慎。

(5)禁止操作人员站在激光切割机切割区域附近,以防止受伤。

4.紧急情况的应对(1)如果发现设备出现异常或故障,应立即关闭激光切割机,并及时通知维修人员进行检修。

(2)在紧急情况下,操作人员应立即按下紧急停机按钮,切断激光切割机的电源。

(3)如发生火灾等危险情况,应立即启动灭火装置或利用灭火器进行扑灭。

5.操作后的注意事项(1)操作结束后,操作人员应及时清理工作区域,保持整洁和安全。

(2)激光切割机设备必须做好定期维护和保养,确保设备正常运行和安全预防。

总结:激光切割机具有高能激光的特点,操作时存在一定的安全风险。

为了确保操作人员和设备的安全,需要严格遵守激光切割机的安全操作规程。

操作人员必须穿戴个人防护装备,遵循操作前的准备工作,保持工作区域干净整洁,注意激光切割机的安全装置,严禁触摸切割区域或材料等。

在紧急情况下,应及时应对并采取相应措施。

激光切割机安全操作规程(正式版)

激光切割机安全操作规程(正式版)

激光切割机安全操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________激光切割机安全操作规程1 目的为了规范生产车间的设备操作, 建立激光切割机使用、维护、保养标准操作规程, 保证石英产品切割质量、生产安全, 特制定本规程。

2 适用范围适用于石英的激光切割工序的安全操作。

3 安全操作规程3.1 准备3.1.1 激光对人身体有不利影响, 在操作过程中要保护身体的薄弱部位, 如眼睛, 暴露的皮肤等, 不宜用眼睛直视切割中的激光。

3.1.2 进入车间前换好工作服, 工作鞋, 戴好工作帽。

男工严禁穿短裤, 拖鞋;女工须将头发压入工作帽内, 严禁穿裙子和高跟鞋。

3.1.3 查看总电源。

检查电源电压和三相平衡度是否满足机床的电器要求。

3.1.4 启动水冷机。

检查水温、水压是否正常工作。

3.1.5 打开压缩空气。

检查气压是否正常。

3.1.6 打氮气、氧气。

检查气瓶高、低压是否正确, 如果高压低于0.6Mpa则要更换气瓶。

3.1.7 启动激光器(参见激光器操作说明书)。

3.1.8 控制系统通电, 机床回零点, 使机器进入待命状态(参见数控系统操作说明书和机床电气操作说明书)。

回零时要先使Z轴归零, 并注意切割头位置, 以免在归零时碰损。

3.1.9 设备在使用前必须检查设备各项参数, 确定无异常后再进行工作。

3.2 操作3.2.1 操作过程中, 人身体的任何部位不能处于悬臂的运行轨道内, 避免被悬臂碰伤。

3.2.2 在操作过程中, 不能打开激光器, 机身, 冷水机的电路控制柜, 防止高压电对人身体造成危害。

3.2.3 切割前应仔细审查加工图纸, 明确工艺及数据要求;然后按照图纸核对石英材料的规格、型号、尺寸公差、外观质量等项目是否符合要求。

发现问题, 应及时报告相关领导, 必要时填写《质量信息反馈表》。

3.2.4 工作时要戴好口罩, 防止吸入切割时产生的石英挥发物。

激光切割机工安全操作规程

激光切割机工安全操作规程

激光切割机工安全操作规程激光切割机是一种高端的加工设备,具有切割精确度高、速度快、效率高等优点,广泛应用于大型工厂和科研机构中。

然而,激光切割机工作时需要高功率激光束,这使得操作过程中安全十分重要,任何操作失误都可能带来严重后果。

因此,本文介绍激光切割机工安全操作规程,以指导工作者正确操作激光切割机,保证操作安全。

第一、激光切割机使用前的准备工作1.1 常规检查操作者在使用激光切割机前,应对设备进行全面检查,包括:(1) 确认设备电源开关是否处于关闭状态;(2) 检查切割头、镜片、镀膜等是否干净无损;(3) 检查切割机的冷却系统是否运转正常;(4) 检查机床周围环境是否安全整洁。

1.2 安全注意事项(1) 操作者应戴上防护眼镜,并检查是否与激光切割机参数相符,防止激光直接照射入眼;(2) 离开操作台前,必须将激光切割机电源关闭,并取下使用完的激光器罩;(3) 在操作过程中,不得将手或任何其他物体伸入切割区域;(4) 禁止挡住气流进出口或封闭气流进出口。

第二、激光切割机操作规程2.1 切割样品准备(1) 样品表面应做好清洁工作,防止杂质影响切割质量;(2) 样品表面应与切割床面平整,避免切割时与床面接触,使样品发生偏差。

2.2 激光类型与功率的选择根据物料种类和厚度,选择适合的激光类型和功率,保证切割质量和速度。

2.3 调整切割机参数调整切割机参数,包括:(1) 聚焦镜片调整,确保热点位置正确;(2) 激光强度、切割速度、气体压力等参数的调整,使得切割质量最佳。

2.4 切割安全操作(1) 应先使切割头远离操作人员再开始操作;(2) 操作时应遵循从小到大的顺序进行切割;(3) 操作过程中注意观察切割状态,及时调整参数,保证切割质量;(4) 切割完后立即关闭激光切割机电源。

第三、故障处理3.1 确认故障类型当激光切割机出现故障时,首先应判断故障类型,确定是否为机械性故障或软件问题等。

3.2 紧急处理(1) 如果是机械性故障导致的停机,应及时切断电源,停机检查故障;(2) 如果是监控系统或软件问题导致停机,应查看相关说明书或寻求专业人员帮助解决。

激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规程
目的
本规程旨在确保激光切割机的安全操作,防止事故发生,并保
护操作人员和设备的安全。

一、操作前准备
1.操作人员必须经过激光切割机操作培训,并具备相关技能和
知识。

2.在操作前,检查激光切割机是否处于正常工作状态,并确保
机器没有损坏或故障。

3.确认工作区域清洁整齐,没有杂物和易燃物。

二、个人防护措施
1.操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防护手套和防护服。

2.长发必须绑起来,避免被激光束吸入。

3.不要佩戴项链、手镯等物品,以免被激光束夹紧。

三、操作步骤
1.操作人员必须按照正确的程序启动激光切割机,并确保所有操作都符合设备制造商的要求。

2.在操作过程中,严禁离开激光切割机,必要时应注视操作区域。

3.不得私自更改设备参数,如功率和频率等。

4.操作人员必须熟悉激光切割机的安全操作说明书,并按照要求进行操作和调整。

四、紧急情况处理
1.如果发生紧急情况,如火灾或设备故障,立即停止操作,并按照应急预案进行处理。

2.在激光切割机操作过程中,如果出现异常声音、异味或其他异常情况,应立即停止操作并报告维修人员。

五、结束操作
1.在操作结束后,关闭激光切割机,并及时清理工作区域。

2.确保激光切割机处于安全状态后,方可离开操作区域。

遵守本操作规程,将有助于确保激光切割机的安全操作,减少事故发生的概率。

如果操作人员发现任何不安全或有疑问的情况,应及时向上级主管报告并寻求帮助。

激光切割机安全操作规程(三篇)

激光切割机安全操作规程(三篇)

激光切割机安全操作规程激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,但由于其激光功率高、切割速度快等特点,使用时需要特别注意安全操作。

下面是激光切割机的安全操作规程,希望对您有所帮助。

一、激光切割机的安全环境要求1. 激光切割机应放置在通风良好、无易燃物品和爆炸物的地方。

切割机周围不能有可燃材料,如木材、纸张等,以免发生火灾。

2. 工作区域内应设置明显的警示标识牌,标识明确的安全警示语,提醒工作人员要注意安全。

3. 工作区域应保持整洁,不得堆放杂物,以免影响设备的正常工作和操作者的安全。

4. 应设置专人负责激光切割机的使用和维护,确保操作者的安全和设备的正常运行。

二、激光切割机的操作规范1. 操作人员必须经过专门的培训,掌握激光切割机的工作原理、操作方法以及安全注意事项。

2. 在开始操作之前,应检查切割机的电源是否正常,各个部件是否完好无损,如有异常情况要及时修复或更换。

3. 激光切割机使用过程中,不得擅自更改设备的工作参数,如功率、切割速度等。

如需调整,应由专人进行,并加强安全防护措施。

4. 激光切割机工作期间不得随意触摸设备,应尽量保持安全距离。

操作过程中,严禁将手、头、身体等部位靠近激光束,以免发生伤害。

5. 激光切割机使用过程中,如发现设备有异常情况或故障,应立即停止使用,并通知专人进行维修。

6. 激光切割机操作完成后,应及时关闭电源,清理工作区域并保持整洁。

设备应定期进行维护保养,确保设备的正常工作和使用寿命。

三、激光切割机的防护措施1. 在切割过程中,应使用良好的防护眼镜,避免激光直接照射到眼睛,以免造成视力损伤。

2. 工作区域应设置特殊的防护隔离门,确保非工作人员无法随意进入工作区域。

3. 切割机应安装保护罩,以防止激光直接照射到外界人员或非目标物体上,造成伤害或事故。

4. 当激光切割机需要维修或清理时,应先切断电源,禁止开启激光切割机,以免误触激光束造成伤害。

5. 操作激光切割机时,应穿戴齐全的防护服,防止激光伤及皮肤。

激光切割机工安全操作规程

激光切割机工安全操作规程

激光切割机工安全操作规程激光切割机是一种高能密度激光器,广泛应用于工业生产领域。

然而,由于其高能量和高温特性,激光切割机的安全操作至关重要。

为了保障工作人员的安全,下面就是激光切割机的工安全操作规程。

一、个人防护1.佩戴个人防护装备,包括护目镜、防护服和防护手套等。

2.保持工作区域干净整洁,避免绊倒和滑倒等事故。

3.切勿穿戴冗长松散的衣物,以免被激光束卷入机器内部。

4.禁止在工作时戴首饰、手表等物品。

二、机器操作1.在开机前,必须确认各个连接部分是否完好,防止意外脱落和松动。

2.遵循操作人员指南,了解机器不同部位的功能和操作原理。

3.在对机器进行任何维修或调整时,必须先关闭机器的电源。

4.在启动时,确保没有人员站在激光束的路径上。

5.严禁将手插入切割区域,以免造成意外伤害。

三、电源操作1.激光切割机必须连接到可靠接地的电源系统。

2.不得将多个设备插头插入同一个插座,以免引起电源过载。

3.定期检查电源线是否有磨损或损坏,如有损坏必须及时更换。

四、紧急情况处理1.在发现异常情况时,应立即停止激光切割机的运行,并向相关人员报告。

2.对于紧急情况,包括火灾、电器故障等,应立即切断电源,并使用灭火器进行灭火。

3.在进行维修或清洁时,必须先切断电源,并贴上警示标识。

五、定期检查和维护1.每隔一段时间,对激光切割机进行定期检查,包括光路系统、冷却系统和电气控制系统等。

2.根据操作人员指南,定期更换切割头和切割零部件。

3.保持机器的清洁,避免积尘和杂质对机器正常工作的影响。

六、培训和教育1.激光切割机操作人员必须经过相关培训并取得合格证书。

2.定期组织安全教育和培训,提高操作人员对激光切割机安全操作的意识和能力。

七、严格遵守规程1.必须严格遵守激光切割机的操作手册和安全规程。

2.不得私自操作激光切割机,未经授权人员禁止使用。

3.在操作过程中,需严格遵守操作规程,不得随意调整和改变机器原有设置。

需要注意的是,上述规程只是大致的操作指引,不同型号的激光切割机可能会有一些特殊的操作要求。

激光切割机安全技术操作规程

激光切割机安全技术操作规程

激光切割机安全技术操作规程激光切割机是一种高精度、高速、高品质的切割设备,广泛应用于金属加工、家具制造、电子电器、汽车零部件、工艺美术等行业。

但激光切割机的操作过程中也存在一定的安全风险,必须制订操作规程,严格执行,确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。

下面是激光切割机安全技术操作规程。

一、前期准备1.操作前必须熟悉激光切割机的基本结构和性能,掌握安全技术操作要点。

2.操作前应检查设备各项功能是否良好,尤其是机器外壳和密闭门、隔离板是否完好。

3.操作人员必须佩戴个人防护用品,如安全鞋、防护衣、护目镜、口罩等,确保人身安全。

4.在工作区域内设置明显的安全警告标志,提醒他人注意安全。

二、操作过程1.激光切割机操作过程中严禁将身体或身体的某一部分置于切割范围内,如手、手臂等,以免发生严重的人身伤害。

2.严禁在激光切割机内开展其他任何工作,避免发生现场意外事故。

3.在操作过程中,必须按照设备的规定调整相关参数,确保激光切割机的精度和效率。

4.当设备出现异常时,必须立即停止操作,排除故障,确保人员和设备的安全。

5.激光切割机停机后,应断开电源,清洁机器,并对设备进行维护保养。

三、后期维护1.激光切割机的日常维护保养由设备维护人员进行,确保机器的良好状态。

2.激光切割机的保养维护工作包括设备清洁、设备部件的更换和设备各项功能的测试等。

3.定期对激光切割机进行安全维护检查,确保设备的正常运作和操作人员的安全。

4.注意设备的保养周期和方法,按时维护设备,延长设备的使用寿命。

以上就是激光切割机安全技术操作规程,希望大家能够认真执行,确保人员和设备的安全。

激光切割机工安全操作规程范本(2篇)

激光切割机工安全操作规程范本(2篇)

激光切割机工安全操作规程范本一、引言激光切割机是一种高度自动化、高功率激光设备,用于加工各种材料。

为确保工作人员的安全、稳定地操作激光切割机,特制定本安全操作规程。

二、操作环境要求1. 激光切割机应位于专用的操作间,且操作间应具备良好的通风设施,保证空气流通。

2. 操作间温度应在18-26摄氏度之间,相对湿度应在30%~70%之间。

3. 操作间应禁止存放易燃易爆物质,并保持清洁整洁。

三、个人防护1. 操作人员必须佩戴防护眼镜,确保眼睛不受激光伤害。

2. 使用激光切割机时,应穿戴防静电服,并戴上耐高温手套,以防止触电和烫伤。

3. 操作人员不得戴任何带有金属物品的饰品,以防止可能引发的事故。

四、操作前准备1. 检查激光切割机及相关设备的电源线路是否正常,确保接地良好。

2. 检查切割机的各个部位是否完好,无任何松动、破损等情况。

3. 确保工作平台上无多余杂物,以免影响操作效果。

4. 检查切割机刀具的磨损情况,确保切割质量。

五、操作要点1. 操作人员应全程站立操作,不得长时间处于疲劳状态,避免发生意外。

2. 在操作过程中,应集中注意力,严禁分心、玩乐或与他人交谈。

3. 激光切割过程中,禁止触摸激光束,以免发生烧伤。

4. 激光切割机应定期清洁和维护,确保设备的正常运行。

六、应急处理1. 若发生设备故障或异常情况,应立即停止操作,并通知相关技术人员进行维护。

2. 在紧急情况下,如发生火灾等,应迅速启动紧急停机按钮,并按照应急预案进行处理。

七、禁止行为1. 操作人员不得私自更改设备参数设置,严禁随意调整设备工作参数。

2. 禁止未经授权的人员操作激光切割机。

3. 禁止将未经处理的有毒有害物质直接放入激光切割机切割。

4. 禁止在切割机工作期间,将手或其他物体伸入工作区域。

八、结语准确操作激光切割机是确保安全生产的重要环节,违反操作规程将可能导致人身伤害和设备损坏。

每位操作人员都应严格遵守本操作规程,并定期进行安全教育培训,做到安全第一,预防为主,确保激光切割机的安全运行。

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济宁市鑫瑞金属制造有限公司
数控激光切割机安全操作规程
为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵守操作规程。

一激光切割机操作规程
1、打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得使用市电。

2、接通机床总电源开关(□ON)。

3、接通机床控制电源(钥匙开关)。

4、待系统自检完成,机床各轴回参考点。

5、启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为5bar)。

冷水机组上电3分钟后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温。

注意:冷水机组散热片要定期进行清理,避免灰尘过多影响工作,水箱内的蒸馏水四个月更换一次,不可使用自来水或纯净水。

6、打开氮气瓶、氧气瓶,检查气瓶压力,启动空压机、冷干机。

注意:空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水,外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查,不得有水或油,否则污染镜片。

必须改善气源,使之达标。

7、待冷水机降至设定温度(设定为21度),再打开激光器总电源,开低压(白色按键)。

8、当激光器面板出现“HV READY”字样时,上高压。

9、当激光器操作面板出现“HV ST ART”字样时,激光器红色指示灯亮,数控系统右上角
先前显示的“LASER H-VOLT AGE NOT READY”报警消失,表明高压正常,激光器进入待命工作状态。

10、切割前确认材料种类,材料厚度,材料大小。

注意:无比检查所有切割头是否正确,切割非金属材料必须使用接触式切割头(加非金属检测环)。

11、调整板材,使其边缘和机床X轴和Y轴平行,避免切割头在板材范围外工作。

12、将Z轴移动到起割起点,模拟要执行的程序,确保不会出现超出软限位警报,进入编辑
方式,根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。

13、若要切割碳钢板,在手动方式下选择氧气,调节气压表为切割所需压力值。

然后检查焦
点位置,执行同轴检查程序,确保激光光束通过喷嘴中心,Z轴随动到板材表面,调整确定喷嘴距板面距离(调节控制盒电位器)。

14、待以上各项正常,才能切换到执行状态,进行工件的切割。

15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况,应立刻暂停,查明原因,问题解决后再
继续切割,以免损坏设备。

16、工作完毕,按以下顺序关机:
1)关激光器高压。

2)在激光器面板关低压。

3)断开激光器总电源。

4)关冷水机组。

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5)断开机床控制电源(钥匙开关),断开机床总电源开关(OFF )。

6)关冷干机。

7)关空压机。

8)关闭氮气和氧气阀。

17、断开稳压电源。

二数控激光切割机安全操作规程(PRC激光器)
1、开机前应检查聚集镜、反射镜是否清洁,激光器、机床的气路、水路是否通畅,有无泄
漏。

2、接通机床总电源、冷水机组电源、空压机及除尘风机电源。

3、开启激光器工作气体CO2、N2、He和辅助气体O2气瓶阀。

4、开启冷压机、冷干机。

5、各种气体的压力调节到合适的值。

6、接通机床控制电源、激光器电源(注意开启顺序)。

7、启动激光器
合上机床控制面板上的“激光器启动”开关,真空泵工作→涡轮机工作(此时激光器腔内系统压力保持在100T orr,水流量应保持在13加仑/分钟左右,激光器面板工作灯顺序点亮Vacuum Pump On→Compressor On→直至激光器面板出现“Hold”)。

8、出光
“功率调节”旋钮逆时针旋转至最小值,合上机床控制面板上的“高压启动”开关及“电子光闸”开光。

此时工作灯“高压启动”点亮,激光器进入冷启动状态,大约5分钟激光器冷启动结束,激光器进入正常使用状态→“激光器正常”点亮。

9、在使用激光之前,检查光束与喷嘴的同轴情况,以保护聚集镜;根据板料的厚薄调节焦
点的高低;调节“脉冲频率”的形式、“上升时间”及“占空比”。

10、开机和使用过程中,注意下列事项:
1)在开光闸时,除了被加工工件外,人和其他物件不应在激光照射范围内。

2)运行期间严禁操作人员离开。

3)一旦发现异常,立即按下急停开关。

4)经常检查冷却水温度、流量及工作气体压力。

11、工作结束时,按下列顺序关闭机器:
1)逆时针旋转调节功能“功率调节”旋钮至最小值。

2)关闭“电子光闸”开关。

3)关闭“高压启动”开关。

4)关闭“激光器启动”开关。

5)涡轮机停止运行后,开启激光器板上的“Manual Backfill”按钮。

Manual Backfill 灯红→Manual Backfill 灯熄灭,回充结束。

6)关闭激光器电源。

7)关闭机床电源。

8)关闭冷水机组电源、空压机及冷干机电源开关。

9)关闭激光器工作气体CO2、N2、He、辅助气体O2。

10)关闭空压机和冷干机。

11)打扫整理场地及数控机床。

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三汇流排安全操作规程
1、检查
1)确认各原件间的螺纹连接可靠。

2)确认系统中的气瓶阀、截止阀(阀门手轮顺时针方向关闭、逆时针方向开启)、减压器均处于关闭状态(调压手柄逆时针方向旋松)。

2、开启
1)依次缓慢打开所有气瓶的瓶阀,打开所有的高压截止阀。

确认一级和二级减压阀处于关
闭状态
2)调节一级减压器的左侧和右侧的输出压力P1、P2,使P1比P2大0.05-0.1Mpa,这样系统的左侧先供气。

调节二级减压器的输出压力P在0.4Mpa范围内(P即为系统的
输出压力,P2约为1.0-1.5Mpa)
3)当左侧气瓶气体用尽时,左侧减压器的输出压力会变小,此时系统会进行自动切换,转由右侧的气瓶供气。

此时,把右侧的输出压力调为P1,在更换左侧的气瓶时,把
左侧的减压输出压力调为P2。

使系统可以不间断地供气。

虽然左右侧的一级减压器
输出压力会随着更换气瓶而不断调整,但由于有二级减压器进行二级减压,所以整
个系统的输出压力是保持不变的,始终都是P。

3、更换气瓶
1)穿戴干净手套,谨防油脂、杂物等进入管道造成污染。

2)关闭气瓶侧的瓶阀和截止阀。

3)松开金属软管与瓶阀的螺纹连接。

4)微开新瓶的瓶阀,吹净瓶阀口的灰尘,然后关闭。

5)将高压金属软管与气瓶连接,确保螺纹连接紧密、牢靠。

6)打开瓶阀、截止阀,待命,随时接替另一侧供气。

四激光切割机使用规范
1.激光器
1)确保激光器电源来自稳压电源的“稳压”输出,不可用“市电”输出。

2)确保激光器气体质量。

3)更换气瓶时,先将瓶嘴清洁干净,再开气吹掉瓶嘴内的杂物。

4)为了确保CP激光器和PRC激光器前窗的清洁,以普通氮气替代压缩空气作为保护气体。

使用高纯氮(99.999%)作为ROFIN激光器的保护气体。

5)确保冷却系统可靠稳定运行,其温度、压力、流量满足激光器的要求,从而保证激光器的可靠稳定运行。

6)禁止开盖运行激光器,以策安全。

7)为激光器建造小房间,与外界隔离,确保除尘,室内加装空调,降温除湿,确保四季环境温度和湿度在露点以下
8)开门检修激光器时,确保高压电源断开,并且锁定。

在接触带电器件前,要确保高压对地放电完毕。

9)根据激光器的状态设置耗气量,增加耗气量,可提高激光质量,但会增加运行成本。

10)定期观察冷却水的流量、压力、水温,激光器的放电电流,涡轮机的温度、声音。

11)对激光器定期进行检修。

2.水冷机第三页
1)确保水冷机电源稳定,相序正确。

2)确保水冷机顶部排风扇散热通畅。

3)水冷机外界温度≥5℃。

4)每日清理散热片上的灰尘。

5)确保冷却水成分符合要求。

6)注意水温设置与激光器相对应。

7)每周检查水位,水质,管路。

8)根据水质和PH值变化情况,每3-6个月更换冷却水。

9)每季度,清洗一次出水过滤器的滤芯,每年更换一次滤芯(PRC)。

3.主机
1)严格按照操作顺序开机、关机。

2)禁止无资质人员操作和维修机床。

3)机床工作期间,严禁人员和物品进入工作台,确保人机安全;操作人员要专注,遇到危险情况要尽快按下“急停”按钮。

4)调整机床光路、在随动方式下调整切割头,必须按照正确的操作次序进行,确保人机安全。

5)每次开机,要回参考点,检查清理聚焦镜片,校准光束—喷嘴的同轴度,打开切割辅助气体,瓶内压力应不低于1Mpa。

6)每周检查一次外光路保护气体、冷路柜、冷却水路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水。

第四页。

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