螺钉的拧紧力矩和检验方法
螺栓拧紧力矩要求规范
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 范围：本标准适用于机械性能级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
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软件编制始于1983年，主要由mDesign公司、德累斯顿工业大学(Technische?Universit?t?Dresden)、VDI（德国工程师协会）、DIN的人员一同编制完成。
?软件主要是基于德国机械标准（VDI、DIN以及ISO）进行编制，对机械零件（齿轮、轴、轴承、螺栓、梁、联轴器、皮带、链条、胶接等等）进行计算和验证。
轴基于DIN743，高强度螺栓基于VDI2230，齿轮尺寸设计基于DIN3960，齿轮强度校核基于DIN3990/ISO6336。
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螺钉拧紧力矩 标准
螺钉拧紧力矩的计算方法通常包括两种，一种是根据螺纹连接的预紧力来计算拧紧力矩，另一种是根据螺纹连接的材料和尺寸来确定拧紧力矩。在实际工程设计中，一般会根据螺纹连接的具体情况来选择合适的计算方法，以确保螺钉拧紧力矩的准确性和可靠性。
三、螺钉拧紧力矩的标准化。
螺钉拧紧力矩的标准化是指在螺纹连接设计和使用中，采用统一的标准和规范来确定螺钉拧紧力矩的数值。目前，国际上已经建立了一系列的螺钉拧紧力矩标准，如ISO标准、GB标准等。这些标准规定了不同类型和规格的螺纹连接应该采用的拧紧力矩数值范围，以及拧紧力矩的测量方法和要求，从而确保螺纹连接的质量和安全性能。
四、螺钉拧紧力矩的应用范围。
螺钉拧紧力矩的应用范围非常广泛，几乎涉及到所有机械设备和工程结构中的螺纹连接。在汽车、航空航天、船舶、建筑、机械制造等领域，都需要对螺钉拧紧力矩进行严格的控制和管理，以确保螺纹连接的可靠性和安全性能。因此，螺钉拧紧力矩的标准化对于各行各业都具有重要的意义。
五、螺钉拧紧力矩的管理和控Байду номын сангаас。
螺钉拧紧力矩 标准
螺钉拧紧力矩是指在螺纹连接中，使螺纹零件受到预压力的力矩大小。在实际的工程设计中，螺钉拧紧力矩的选择至关重要，它直接影响着螺纹连接的紧固性能和安全性能。因此，对于螺钉拧紧力矩的标准化和规范化，是非常重要的。
一、螺钉拧紧力矩的标准意义。
螺钉拧紧力矩的标准化可以保证螺纹连接的可靠性和稳定性，从而确保设备或结构的安全运行。标准化的螺钉拧紧力矩可以有效地减少由于螺纹连接失效而引起的事故风险，提高了工程结构的安全性和可靠性。另外，螺钉拧紧力矩的标准化还有利于降低生产成本，提高生产效率，促进工程结构的标准化和规范化。
为了确保螺钉拧紧力矩的准确性和可靠性，需要建立健全的螺钉拧紧力矩管理和控制体系。这包括对螺钉拧紧力矩进行严格的测量和检测，建立螺钉拧紧力矩的档案和记录，对螺钉拧紧力矩进行定期的检查和校准，以及对螺钉拧紧力矩进行有效的管理和控制。
螺钉的拧紧力矩和检验方法
螺钉的拧紧力矩和检验方法一颗螺钉仅几分钱，但使用不当，会使装配的机器零部件松动、脱落，从而导致功能失常。
本文讨论如下几个问题：不同的螺钉拧紧力矩参考值；怎样检验螺钉拧紧力矩是否合适；螺钉拧紧力矩大小的调整方法和影响螺钉连接质量的因素。
一、不同的螺钉拧紧力矩参考值表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。
螺钉拧紧力矩参考值M（N m）螺纹类型螺钉规格（mm）8.8级10.9级12.0级M20.30.40.45M2.50.60.80.9M3 1.2 1.5 1.8M3.5 2.2 2.53粗牙M4 3.0 4.4 5.1M5 5.98.710M6101618M8253643表1：用于金属的普通螺钉拧紧力矩参考值注：8.8/10.9/12.0 是螺钉的机械性能等级，未标注的螺钉按低等级取。
表2摘录和整理于原上海仪表局组织的自攻螺钉攻关组数据和《Mechnical Fastening Plastics》Brayton Lincola 著的书中数据，以及经验值，需要特别说明塑料的自攻螺钉拧紧力矩与塑料的材料和螺纹底孔有很大关系，拧紧力矩更要通过试验来确定。
自攻螺钉连接主要考虑的螺母材料的塑料不能滑牙，而且要保证足够的拧紧力矩和破坏力矩之比，大于1：2.5 。
螺钉拧紧力矩参考值M（N m）螺钉规格(mm)螺纹类型挤入型(AB)切削型(BT)ST 2.20.20.25ST 2.60.250.4ST 2.90.30.5GB8280-85ST 3.50.50.6ST 3.90.60.7表2：用于塑料的自攻螺钉拧紧力矩参考值注：表中的螺母材料是塑料 ABS 。
二、装配时螺钉拧紧力矩的确定螺钉拧紧力矩仅依靠理论计算是不够的，在实际应用中螺钉连接拧紧力矩主要是满足产品在工作、运输中的紧固和防松动。
螺栓拧紧力矩和标准
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩操作者参考未注明拧紧力矩要求时,参考下表普通螺栓拧紧力矩未注明拧紧力矩要求时,参考下表普通螺栓拧紧力矩公制螺栓扭紧力矩Q/STB 范围：本标准适用于机械性能级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用;★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行;套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998螺纹M6、M81、M101 紧固力矩：-0.5Kg;安全阀Q/STB B07029-1998 螺纹R1/8紧固力矩：;通气塞Q/STB B07030-1998 螺纹R1/4紧固力矩：;螺塞Q/STB B07040-1998公称直径08-10螺距,12-36螺距螺栓排气Q/STB B07060-1998M12紧固力矩：;软管锥形密封Q/STB B07100-1998软管锥形密封Q/STB B07123-1998接头部螺母拧紧力矩螺母球头式管接头用Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：材料：Q235管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩Q235 / HPb 59-1铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩Q235球头式端直通接头Q/STB B07211-199860-1拧紧力矩Q235 HPb管接头Q/STB B07212-19985、7的件材料Q235紧固力矩区分代号为套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩材料Q235管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩Q235弯头带座Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩区分代号2、3使用管夹Q/STB B07289-1998有效紧固直径φ25-φ232 紧固力矩：±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998B09488-1998软管空调器用Q/STB。
螺钉拧紧力矩标准
螺钉拧紧力矩标准螺钉拧紧力矩是指在螺纹连接中，用于产生预紧力或者限制零件相对运动的一种力矩。
螺钉拧紧力矩标准是指在螺纹连接中，规定了螺纹连接在拧紧过程中所需要的力矩数值范围，以确保连接的可靠性和安全性。
螺钉拧紧力矩标准的制定对于机械制造和装配具有重要意义，它可以保证螺纹连接的质量，防止因拧紧力矩不足或者过大而导致的螺纹松动或者损坏。
螺钉拧紧力矩标准的制定需要考虑多方面因素，包括螺纹连接的材料、尺寸、工作环境、受力情况等。
一般来说，螺纹连接的材料越硬、尺寸越大、受力情况越严峻，所需的拧紧力矩就越大。
而在特定的工作环境下，也需要根据实际情况来确定合适的拧紧力矩数值范围。
因此，螺钉拧紧力矩标准的制定需要综合考虑各种因素，以确保螺纹连接的安全可靠。
在实际应用中，螺钉拧紧力矩标准的执行需要依靠专用的工具和设备来实现。
通常情况下，会采用扭力扳手、液压扭矩扳手、电动扭矩扳手等专用工具来进行螺钉的拧紧，以确保拧紧力矩的准确控制。
在进行螺钉拧紧时，操作人员需要根据具体的螺纹连接要求，选择合适的扭矩数值，并严格按照标准操作程序进行拧紧，以确保螺纹连接的质量。
除了严格执行螺钉拧紧力矩标准外，还需要对螺纹连接进行定期的检查和维护。
定期检查螺钉拧紧力矩是否符合标准要求，及时发现并处理拧紧力矩不足或者过大的情况，以确保螺纹连接的安全可靠。
同时，还需要对螺纹连接进行润滑、防锈等维护工作，延长螺纹连接的使用寿命。
总之，螺钉拧紧力矩标准的制定和执行对于螺纹连接的质量和安全具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行操作，并定期进行检查和维护，才能确保螺纹连接的可靠性和安全性。
希望各位操作人员能够认真对待螺钉拧紧力矩标准，做好螺纹连接的安装和维护工作，确保设备和工程的安全运行。
螺钉紧固扭矩选定方法
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6
2、不同性能等级粗牙螺纹扭力的选定
一、不同性能等级粗牙螺纹的保证载荷如下表示
7
2、不同性能等级粗牙螺纹扭力的选定
二、根据经验公式1、2、3计算的拧紧 扭力如右表与下表。
性能等级3.6扭力计算经验值(单位Kgf·cm)
扭矩
最大值
标准
最小值
螺纹规格 系数k=0.17 系数k=0.142 系数k=0.114
2.使用非标∅ 1.7可参照∅ 1.6、非标∅ 3.5可参照∅ 4螺钉扭力进行打紧；
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5、总结
2、对于有特殊要求的螺纹紧固，比如：透明件锁紧、涉及到密封圈压缩预紧锁紧、自
攻螺钉紧固等，应当以大量试验确定其实际扭矩，但是其选用扭矩不能大于螺钉破坏力矩或 保证力矩。
3、用于震动环境的螺纹紧固，可参考汽车行业的螺纹扭矩选用标准，或参考《紧固标 准操作以及扭力表选用技术要求》 参数的1.5倍。
安装 材质
螺钉规格 (mm) 扭力 单位
硬材料
kgf.cm
∅ 1.6
∅ ２
∅ ２.5
∅３ ∅４ ∅５ ∅６
∅8
∅ 10 ∅ 12 ∅ 16
∅ 20
∅ 30
0.7
1.1 2.5± 4.5 10.7 18.7 34
±0.1 ±0.1 0.2 ±0.4 ±1
±2
±3
78 150 256 596 1110± 3750 ±8 ±15 ±25 ±60 110 ±370
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5、总结
一、以上各类螺钉标准扭矩、破坏力矩汇总如下表（单位Kg f·cm)：
螺纹类别 螺纹规格
M3
M4
M5
螺钉拧紧力矩标准
螺钉拧紧力矩标准螺钉拧紧力矩标准是指在螺纹连接中，为了达到一定的连接强度和密封性能，需要给螺钉施加一定的拧紧力矩。
螺钉拧紧力矩标准的制定对于确保螺纹连接的可靠性和安全性具有重要意义。
本文将对螺钉拧紧力矩标准进行详细介绍，包括标准的制定依据、应用范围、测量方法等内容。
螺钉拧紧力矩标准的制定依据主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是指由国家标准化管理委员会制定并公布的具有普遍适用性的标准，对于保障产品质量、安全性和环保性具有重要作用。
行业标准是指由行业协会或组织制定的，具有行业内普遍适用性的标准，对于规范行业发展和提高产品质量具有重要意义。
企业标准是指由企业依据国家标准和行业标准制定的，适用于企业内部的标准，对于保障企业产品质量和安全性具有重要作用。
螺钉拧紧力矩标准的应用范围涵盖了机械制造、汽车制造、航空航天、船舶制造等多个领域。
在这些领域中，螺钉连接是一种常见的连接方式，对于产品的安全性和可靠性具有重要作用。
因此，制定和执行螺钉拧紧力矩标准对于确保产品质量和安全性具有重要意义。
螺钉拧紧力矩的测量方法主要包括手动测量和自动测量两种方式。
手动测量是指通过手动扭力扳手或扭矩扳手进行测量，适用于一些小批量生产和维修保养场合。
自动测量是指通过电动扭力扳手或气动扭力扳手进行测量，适用于大批量生产和自动化生产线。
在进行螺钉拧紧力矩测量时，需要根据具体的螺纹规格和连接要求选择合适的测量方法，并严格按照标准要求进行测量，以确保螺钉连接的可靠性和安全性。
总之，螺钉拧紧力矩标准的制定和执行对于确保产品质量和安全性具有重要意义，需要依据国家标准、行业标准和企业标准进行制定，并严格执行标准要求。
在实际应用中，需要根据具体的螺纹规格和连接要求选择合适的测量方法，并严格按照标准要求进行测量，以确保螺钉连接的可靠性和安全性。
螺丝扭力测试标准
＞4.7-5.3
＞5.3
0.2
0.25
0.3
0.4
0.7
0.8
0.8
--
0.4
0.5
0.6
0.8
1.2
1.8
2.0
2.5
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.9
1.0
1.25
注：表中第I栏适用于：螺钉不从孔中突出的无头金属螺钉，第II栏适用于：a)螺母和其它金属螺钉,b)绝缘材料螺钉（螺钉头对尺寸起过螺纹外径的六角头螺钉，内键槽对角尺寸起过螺纹外径的带内键槽圆柱头螺钉，槽长起过螺纹外径1.5倍的直槽或十字槽有头螺钉）第II栏适用于:绝缘材料的其它螺钉
螺丝扭力测度标准
螺钉与连接
1对于传递接触压力的或在维修保养或安装时可能被拧紧的螺钉和螺母，
按以下要求试验（不用猛力）：
---对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉拧紧，松开各10次。
---对螺母和其它螺钉拧紧，松开各5次
通过使用一个合适的螺丝刀，扳手或特殊扳手，并施加表1-4所示的力矩进行此试验，不应出现影响此紧固装置或电气连接继续使用的损坏。（EN60335-1：28.1）
2除非特殊情况，宽螺距（金属板）螺钉和自攻螺钉不能用作载流零件的连接。但能形成一种完全标准形状的机制螺钉螺纹的自攻螺钉可以使用。EN60335-1：28.3）
表2试验螺钉和螺母用的力矩
螺钉的标称直径（外螺纹直径）mm
力矩（N、m）
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
≤2.8
＞2.8-3.0
＞3.0-3.2
＞3.2-3.6
＞3.6-4.1
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螺钉的拧紧力矩和检验方法
一颗螺钉仅几分钱，但使用不当，会使装配的机器零部件松动、脱落，从而导致功能失常。
本文讨论如下几个问题：不同的螺钉拧紧力矩参考值；怎样检验螺钉拧紧力矩是否合适；螺钉拧紧力矩大小的调整方法和影响螺钉连接质量的因素。
一、不同的螺钉拧紧力矩参考值
表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。
表1：用于金属的普通螺钉拧紧力矩参考值
注：8.8/10.9/12.0 是螺钉的机械性能等级，未标注的螺钉按低等级取。
表2摘录和整理于原上海仪表局组织的自攻螺钉攻关组数据和《Mechnical Fastening Plastics》Brayton Lincola 著的书中数据，以及经验值，需要特别说明塑料的自攻螺钉拧紧力矩与塑料的材料和螺纹底孔有很大关系，拧紧力矩更要通过试验来确定。
自攻螺钉连接主要考虑的螺母材料的塑料不能滑牙，而且要保证足够的拧紧力矩和破坏力矩之比，大于1：2.5 。
表2：用于塑料的自攻螺钉拧紧力矩参考值
注：表中的螺母材料是塑料 ABS 。
二、装配时螺钉拧紧力矩的确定
螺钉拧紧力矩仅依靠理论计算是不够的，在实际应用中螺钉连接拧紧力矩主要是满足产品在工作、运输中的紧固和防松动。
螺钉的紧固和防松动的检验常用振动试验来验证。
振动试验可以根据不同的产品，依据国家相关的可靠性、环境试验标准来确定。
综上所述，合适的螺钉拧紧力矩的确定，应该是依据表中“螺钉拧紧力矩参考值”，装配一批产品，然后实际观察螺钉是否拧到位，有无螺纹滑牙和损伤，以及拧断螺钉的现象；同时按产品标准做振动试验，螺钉连接不能发生松动现象。
三、怎样知道和调整装配时螺钉拧紧力矩的大小
首先，应该用一个力矩测试仪去校验用来装配的电动起子。
具体方法是确定螺钉拧紧力矩后，电动起子手工调整大致位置，再用力矩测试仪去校验。
对于一些带负载能力不好的便携式电动起子，充电电池电力不足，引起的力矩变化，开始可以用力矩测试仪去校验，后续可以由有经验的工艺技术人员进行手工调整。
这样做的主要目的是提高生产的便利性。
四、影响螺钉连接质量的相关因素
①螺钉拧紧力矩；
②防松措施；
③螺钉的大小；
④螺钉螺距的大小；
⑤螺钉的材质，性能等级；
⑥螺钉的制造精度和热处理水平；
⑦螺纹底孔的大小；
⑧螺母螺纹攻丝的质量。
从螺钉的选择来说，产品设计图纸和装配工艺（SOP）应该规定上面的要素，比如在设计文件（装配图和BOM中）中螺钉的标注应该包含螺钉的名称、螺钉标准、螺钉的大小、螺钉的性能等级、螺钉的热处理，螺钉的表面处理，如：
螺钉标准的代号中往往已包含了螺钉的材质、螺纹头形、螺纹公差，当不注明某项时，就说明设计者不强调某个参数，可以选缺省值。
当对螺钉的颜色有要求时，应特别说明。
在装配图的技术要求中或装配工艺（SOP）中应写明螺钉拧紧力矩的值。
当一个螺钉连接出现质量问题时，可以依据设计图纸和工艺要求，从上述几个方面去分析和处理。