地面防水施工方法
楼地面防水
1、楼地面防水①先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和小铲刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，表面有油污用10%火碱水溶液刷掉并及时用清水洗净。
②根据墙上+50Cm线量出面层标高并弹好水平线，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，抹灰饼和冲筋，有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
③找平层采用1： 3水泥砂浆，搅拌砂浆应使用砂浆搅拌机，在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水灰比为0.4〜0.5的素水泥浆一遍，涂刷面积不能过大，随涂随铺面层砂浆。
用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2米靠尺检查其平整度。
要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂掉灰现象。
在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地平面，在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑。
卫生间地面找平层的坡度以1%〜2%为宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于IonIm的小圆弧。
穿过楼地面或墙壁的管件（如套管、地漏等）以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按规定施工。
④聚氨酯涂膜防水层施工前，基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行涂膜防水层的施工。
施工前，应把基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。
涂布底胶：将聚氨酯甲\乙组份和二甲苯按1： 1.5： 2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把刷蘸满均匀涂布在基层表面上，涂布量一般以0∙3KG∕m2左右为宜。
涂布底胶后应干燥固化4小时以上，才能进行下一道工序的施工。
配制聚氨酯涂膜防水涂料：将聚氨酯甲\乙组份和二甲苯按1：1.5：0.3的比例配合，用电动搅拌器搅拌均匀备用。
聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料最好在2小时内用完。
涂膜防水层施工：用长把滚刷蘸满已配制好的聚氨酯防水混合材料, 均匀涂布在底胶已干的基层表面上。
涂布时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷3〜4度为宜，每度涂布量为0.6〜O∙8KG∕∏Λ对立面基层以涂布4〜5度为宜，每度涂布量为0.5〜O.6KG∕∏120防水涂膜的总厚度以不小于1.5 mm为合格。
地面防水处理施工方案
地面防水处理施工方案
1、施工工艺流程
清理基层→地面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→防水层一次试水→饰面施工→第二次试水→分项验收。
2、施工工艺操作要求
（1）清理基层：表面必须清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等。
（2）涂刷底面防水层
底层用料：由专人负责称取材料配制，先按配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水、用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。
用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，一般用量为0.18—0.2kg/m²。
待涂层干固后，才能进行下一道工序。
（3）细部附加层对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。
嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料的宽度应不小于300mm，搭接宽度应不小于100mm。
施工时先涂一层防水涂料，再铺胎体增强材料，最后，涂一层防水涂料。
（4）涂刷中、面防水层
按设计要求和说明书要求的防水涂料配合比，将配制好的防水涂料，均匀涂刷在基层表面。
每遍涂刷量以0.8—1.0kg/m²，多遍涂刷，直至达到设计规定的涂膜厚度要求。
（5）第一次试水
在最后一遍防水层干固48h后，做48h闭水试验，无渗漏为合格。
（6）保护层或饰面层施工
第一次蓄水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工。
（7）第二次试水
在保护层或饰面层完工后，应进行第二次试水，以确保厕卫间的防水工程质量。
地面屋面防水施工方案
地面屋面防水施工方案地面屋面防水施工方案一、前置条件：1. 制定详细的施工方案，包括工作流程，材料清单，施工人员操作流程等内容。
2. 设计方案审查合格。
3. 施工现场无影响防水施工的障碍物，施工场地符合要求，无积水。
4. 施工时间合理，避免在恶劣天气或高温环境中进行。
二、材料选择：选用具有良好防水性能、与基层结合牢固、不产生腐蚀、抗渗性好、寿命长的材料。
常用的防水材料有水泥涂料、聚乙烯材料、丙烯酸树脂等。
三、工艺流程：1.地面防水施工步骤：(1)基面处理清除地面附着物，如水泥疙瘩、灰尘等，确保基面清洁干燥，无明显松动或裂缝。
必要时进行表面修补或强度处理。
(2)涂刷底漆选用适当的底漆涂刷一遍，提高涂层与地面的附着力，防止涂层脱落。
底漆的种类应与涂料相容，并按厂家规定涂刷份量进行。
(3)涂刷面漆根据所选涂料指导书涂刷，涂刷时要均匀、充分，并注意防止起泡和滴落。
在涂刷下一层涂料前，应在前一层涂料干燥之后。
(4)防水层质量检验对防水层进行干燥密封性、耐水性、抗裂性、耐穿刺性、耐紫外线等方面的质量检验。
2.屋面防水施工步骤：(1)基面处理清除基面附着物，如水泥疙瘩、灰尘等，确保基面清洁干燥，无明显松动或裂缝。
必要时进行表面修补或强度处理。
(2)涂刷底漆选用适当的底漆涂刷一遍，提高涂层与基面的附着力，防止涂层脱落。
底漆的种类应与涂料相容，并按厂家规定涂刷份量进行。
(3)涂刷面漆根据所选涂料指导书涂刷，涂刷时要均匀、充分，并注意防止起泡和滴落。
在涂刷下一层涂料前，应在前一层涂料干燥之后。
(4)防水层质量检验对防水层进行干燥密封性、耐水性、抗裂性、耐穿刺性、耐紫外线等方面的质量检验。
四、安全措施：1. 确保现场防护措施到位，避免施工人员和其他人员意外受伤。
2. 施工过程中遵守施工安全规程，操作规范，严格按照操作流程进行。
3. 使用具有有效绝缘的电器设备，避免电气事故。
4. 施工过程中遵守消防安全规程，避免火灾事故的发生。
地面防水处理施工方法
地面防水处理施工方法1. 介绍地面防水处理是建筑工程中至关重要的环节，它直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
本文档将详细介绍地面防水处理的施工方法，包括准备工作、施工流程、材料选择、质量控制等方面，以确保施工过程的专业性和效果的可靠性。
2. 准备工作在进行地面防水处理之前，需要做好以下准备工作：2.1 设计方案根据建筑物的结构和用途，制定合理的防水设计方案，包括防水层的选择、施工工艺、材料规格等。
2.2 材料准备根据设计方案，选择合适的防水材料，包括防水涂料、防水卷材、防水砂浆等。
要求材料具有合格证书、产品说明书等技术文件，并确保材料质量符合国家标准。
2.3 施工工具准备施工所需的各种工具和设备，如搅拌机、喷涂机、刷子、锯子等，并确保它们的正常运行。
2.4 现场检查对施工场地进行实地检查，清理杂物、平整地面、检查排水系统等，确保施工条件符合要求。
3. 施工流程地面防水处理的施工流程如下：3.1 基层处理将地面基层清理干净，去除油污、灰尘、浮渣等杂物，确保基层平整、坚实。
对于基层的缺陷部位，应进行修补和加固处理。
3.2 涂刷防水涂料按照设计要求，选择合适的防水涂料，进行涂刷。
涂刷应均匀、连续，不得有漏涂、露底等现象。
在涂刷过程中，注意防水涂料的涂层厚度和干燥时间，确保涂层达到设计要求。
3.3 铺设防水卷材在涂刷好的基层上，按照设计要求铺设防水卷材。
铺设应平整、牢固，不得有皱褶、翘边等现象。
在卷材接缝处，应采用专用粘结剂进行粘结，确保接缝严密。
3.4 施工防水砂浆在防水卷材上，施工防水砂浆。
防水砂浆应搅拌均匀，分层施工，每层厚度不宜过大。
在施工过程中，注意防水砂浆的密实度和养护条件，确保防水效果。
3.5 验收施工完成后，进行验收。
验收内容包括：防水层的完整性、厚度、粘结牢固度、接缝严密性等。
对于验收不合格的项目，应进行整改并重新验收。
4. 材料选择地面防水处理所选材料应具备以下特点：4.1 防水性能材料应具有优良的防水性能，能够有效防止水分的渗透。
地面防水层施工工艺
地面防水层施工工艺一、施工前准备- 检查施工地面的平整度和干燥度，确保没有明显的凹凸和潮湿情况；- 清除施工地面上的杂物和灰尘，保持地面整洁；- 检查施工材料的质量和数量，确保可供使用；- 准备好必要的施工工具和设备；- 确定施工顺序和时间计划。
二、施工方法1. 打底处理- 涂刷底漆：先将底漆均匀地涂刷在施工地面上，可提高涂层的附着力和密封性。
- 充填缝隙：将防水胶混合物填充到地面的裂缝和接缝中，可增加地面的密封性。
- 长缝处理：对较大的裂缝进行修补，确保地面平整。
2. 防水层施工- 防水卷材：根据施工需要选择合适的防水卷材，将其铺设在地面上，并确保材料之间的重叠部位。
使用热熔胶或密封胶将卷材固定好。
- 涂刷涂料：使用防水涂料进行涂刷，可增加地面的防水性能。
根据施工要求和涂料的性质，进行合适的涂刷次数和厚度。
3. 工程验收- 检查防水层的平整性和附着力，确保没有明显的脱落或开裂情况。
- 检查防水层的封闭性，利用水压试验或其他检测方法，确认地面是否具有良好的防水效果。
- 记录施工工艺和验收结果，以备日后参考。
三、施工注意事项- 施工过程中要保持环境通风良好，避免防水材料的异味对施工人员的影响；- 施工人员要佩戴好防护用品，包括手套、口罩等，以防止材料对皮肤和呼吸系统的刺激；- 在施工过程中要注意保护好已施工好的部分，避免二次施工对已完成的部分造成影响；- 施工结束后要进行验收，确保地面防水层的质量和性能符合要求。
以上是地面防水层施工的工艺流程和注意事项，请根据具体情况进行施工操作，并参考相关法律法规。
地面丙纶防水的施工方法
地面丙纶防水的施工方法
地面丙纶防水的施工方法如下：
1.准备工作：首先需要对地面进行清洁，去除尘土、油污、灰尘等杂质，确保地面干燥清洁。
2.基层处理：保证基层的平整度和强度，确保没有裂缝、空鼓等问题。
对于有裂缝的地面，需要先进行修补。
3.底涂：将丙纶防水涂料以适当的稀释比例，涂刷在地面上。
底涂的目的是增强粘结力和防止地面吸水。
4.涂刷：等待底涂干燥后，用刮刀或滚筒等工具将丙纶防水涂料均匀涂刷在地面上。
一般需要涂刷2-3层，每层间隔时间要充分干燥。
5.细部处理：对地面边角、管道口、水电开孔等细部部位，需要增加专用的防水层或使用胶带进行处理，以防水等问题。
6.涂层修整：待最后一层涂料干燥后，可进行表面修整，修剪多余的膜材，以获得更好的整体效果。
7.检验验收：施工完成后，进行严格的检查和验收，确保防水层的质量和效果。
需要注意的是，施工过程中要注意涂料的温度和湿度，避免在极端温度或湿度下施工，以保证防水层的正常固化和粘结。
此
外，施工前要详细了解丙纶防水涂料的使用说明和施工工艺，以确保施工质量。
地面工程防水涂料施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求选择合适的防水涂料，如丙烯酸弹性防水涂料、聚合物水泥基防水涂料等。
同时，准备相应的施工工具，如刮板、滚筒、刷子、搅拌器等。
2. 施工人员准备：确保施工人员熟悉防水涂料的性能、施工工艺及注意事项，并具备一定的防水施工经验。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保地面平整、干净、无尘土、油污等杂质。
二、施工工艺1. 基层处理：将基层表面的灰尘、油污、孔洞等清理干净，对阴阳角进行打磨处理，确保基层平整、坚实。
2. 防水涂料涂刷：（1）搅拌均匀：将防水涂料按照说明书要求进行配料，搅拌均匀，确保涂料无颗粒、无沉淀。
（2）涂刷：用刮板或滚筒将涂料均匀涂刷在基层上，注意涂层厚度应均匀，避免出现流淌、堆积现象。
（3）分层涂刷：第一遍涂刷完成后，待涂层干固至不粘手时，进行第二遍涂刷。
涂刷方向与前一遍垂直，确保涂层紧密、无缝隙。
（4）增强处理：在防水层上涂刷一层增强材料，如玻纤布或无纺布，以提高防水层的抗裂性能。
3. 保护层施工：在防水层验收合格后，根据设计要求进行保护层施工，如铺设瓷砖、木地板等。
三、施工注意事项1. 施工环境：确保施工环境干燥、通风，避免在潮湿环境下施工。
2. 涂料用量：按照说明书要求控制涂料用量，避免浪费。
3. 施工温度：防水涂料施工温度应控制在5℃~35℃之间，避免在低温或高温环境下施工。
4. 施工间隔：前后两次涂刷间隔时间应按照说明书要求执行，确保涂层干固。
5. 质量检查：施工过程中，定期检查防水层质量，确保涂层无流淌、堆积、裂缝等现象。
四、验收标准1. 防水层表面平整、无裂缝、无流淌、无气泡。
2. 防水层厚度符合设计要求。
3. 防水层与基层粘结牢固，无脱落现象。
4. 防水层无渗漏、无潮湿现象。
通过以上施工工艺和注意事项，确保地面工程防水涂料施工质量，为建筑物提供良好的防水效果。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的防水涂料，如丙烯酸弹性防水涂料、聚氨酯防水涂料等。
楼地面防水工程施工方法
楼地面防水工程施工方法一、施工前的准备工作1.预先验收和清理施工现场：施工前，需要对地面进行验收和清理，确保地面平整、无杂物。
2.准备工具和材料：准备好所需的各类工具和防水材料，如刷子、滚筒、刮刀、防水材料等。
二、地面处理1.打磨地面：如果地面不平整，需要先将其打磨，保证地面表面光滑。
2.处理裂缝和腐蚀部位：对于有裂缝的地面，需要使用填缝剂进行修补，并对有腐蚀的地面进行处理。
三、施工防水材料1.底涂施工：先进行底涂施工，通常采用无纺布或天然纤维布进行涂刷。
2.涂刷防水涂料：搅拌好防水涂料后，使用刷子或滚筒进行均匀涂刷，确保涂层厚度均匀一致。
3.防水卷材铺设：将防水卷材按照预先设计好的方案进行铺设，将卷材边缘用巴布膏粘贴固定。
4.拼接处理：防水卷材铺设完毕后，需要对卷材的拼接处进行处理，通常采用焊接或粘贴的方式进行处理。
四、细节处理1.排水系统处理：对于防水工程中的排水系统，需要安装适当的排水管道和排水设施，并确保其与防水工程的密封性。
2.管道穿越处理：对于楼地面上的管道穿越部位，需要进行密封处理，通常使用专用的密封剂进行处理。
五、验收和加固1.防水工程验收：防水工程施工完毕后，需要进行防水工程的验收，确保工程质量达到设计要求。
2.加固处理：如果防水工程施工出现问题，需要及时进行加固处理，确保防水工程的质量。
总结：楼地面防水工程施工方法包括施工前的准备工作、地面处理、施工防水材料、细节处理和验收加固等环节。
在施工过程中，需要注意施工质量和细节处理，确保防水工程的可靠性和持久性。
同时，施工人员需要严格按照设计要求施工，确保施工的准确性和规范性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第九节地面防水施工方法1、施工准备a材料及主要机具：聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。
主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。
甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房(或异间)存放。
施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。
主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。
二甲苯：清洗施工工具用。
乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。
107胶：修补基层用。
聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：≥93%；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：≥300%；柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85℃。
加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。
主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。
铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。
b作业条件；穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已施工完毕、并经验收合格，管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。
并抹成小圆角。
厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1∶6水泥焦渣垫层。
厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%(简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求)。
找平层不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。
凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。
图7-10在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。
穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。
操作时严禁烟火。
操作温度保持+5℃以上。
操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。
2、操作工艺聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→ 第二层涂膜→第三层涂膜→防水层试水→防水层验收a清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
b涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时才能进行了一工序的操作。
c细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做150mm高)。
d第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
e第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
f第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。
如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。
如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。
3、质量标准主控项目所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。
涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)。
找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。
一般项目涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。
保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
涂膜防水层上的撒布材料或保护层应铺撒均匀，粘结牢固。
涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。
4、成品保护涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。
地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。
蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。
面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
5、应注意的质量问题涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。
因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。
地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。
地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。
因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。
地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。
在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。
6、质量记录聚氨酯防水涂料施工应具备以下质量记录：聚氨酯防水涂料，必须有生产厂家合格证，施工单位的技术性能复试试验记录。
防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。
涂膜防水层检验批质量验收记录。
密封材料嵌缝检验批质量验收记录。
地漏及地面清扫口排水记录。
第三节卫生间防水工程施工方案1、作业条件可在潮湿或干燥的基层上施工；基层泛水坡度在2%以上，不得积水。
铺贴防水层的基层必须坚实平整，无空鼓起砂掉皮，明显裂缝，麻面等现象存在，基层所有转角、管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水施工前先将预留管道安装牢固，转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。
2、施工方法基层清理：先用铲刀和笤帚及工具将基层表面的突起物、砂浆和疙瘩等铲除并将尘土杂物清扫干净，对阴阳角、管根、地漏等部位应认真清理。
涂刷底面防水层：由专人负责称取材料配制，按上表提供的配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水，用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分解的粉料。
用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，一般用量为0.3-0.4kg/m2。
待涂层干固后，才能进行下道工序。
细部附加层：对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。
嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的试水试验第一次试水在最后一遍防水层干固后48h后，蓄小24 h，无渗漏为合格。
保护层或饰面层施工第一次蓄水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工第二次试水在保护层或饰面层完工后，应进行第二次试水，以确保厕浴间的防水工程质量。
3、注意事项防水涂料的配制及施工，必须严格按厂家的技术要求进行。
配制好的防水涂料应在3 h内用完。
粉料应存放在干燥处，液料应存放在5℃以上的阴凉处。
厕浴间施工时应有足够的照明及通风。
地漏或排水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。
在墙砖施工完成后要再进行一次试水。
4、工程质量验收施工单位应提供现场用料复试合格的检验报告及其他存档资料。
涂膜厚度应均匀一致达到设计要求。
不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。
涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。