无损检测渗透检测报告格式
渗透检测报告
烟 台 锅 炉 容 器 有 限 公 司渗透检测报告产品编号：R11009部件名称蒸发器材料牌号06Cr19Ni10/Q235B部件编号表面状态合格工件检测部位焊缝渗透剂种类着色渗透剂检测方法HC-d渗透剂DPT-5乳化剂清洗剂DPT-5显像剂DPT-5渗透剂施加方法喷渗透时间10 min乳化剂施加方法□喷□刷□浸□浇乳化时间min显像剂施加方法喷显像时间7min器材及参数工件温度18℃对比试块类型□铝合金□镀铬检测比例100％合格级别Ⅰ 级技术要求检测标准JB/T4730.5-2005检测工艺编号缺陷处理方式及结果打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷序号焊缝（工件）部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷痕迹尺寸㎜性质痕迹尺寸㎜性质痕迹尺寸㎜最终评级（级）1C3无Ⅰ2C11无Ⅰ3C12无Ⅰ4C15无Ⅰ检测部位缺陷情况检测结论：1、本产品符合 JB/T1730.5-2005 标准的要求，评定为合格。
2、检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）。
报告人（资格）年月 日审核人（资格）年月日无损检测专用章年月 日渗透检测报告产品编号：R11008部件名称蒸发器材料牌号06Cr19Ni10/Q235B部件编号表面状态合格工件检测部位焊缝渗透剂种类着色渗透剂检测方法HC-d渗透剂DPT-5乳化剂清洗剂DPT-5显像剂DPT-5渗透剂施加方法喷渗透时间10 min乳化剂施加方法□喷□刷□浸□浇乳化时间min显像剂施加方法喷显像时间7min器材及参数工件温度18℃对比试块类型□铝合金□镀铬检测比例100％合格级别Ⅰ 级技术要求检测标准JB/T4730.5-2005检测工艺编号缺陷处理方式及结果打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷序号焊缝（工件）部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷痕迹尺寸㎜性质痕迹尺寸㎜性质痕迹尺寸㎜最终评级（级）1B2无Ⅰ2C2无Ⅰ3C15无Ⅰ4C16无Ⅰ5C19无Ⅰ检测部位缺陷情况检测结论：1、本产品符合 JB/T1730.5-2005 标准的要求，评定为合格。
无损检测渗透检测报告
检测比例
合格级别
级
检测标准
检测工艺编号
检测部位缺陷情况
序号
焊缝（工件）部位编号
缺陷编号
缺陷类型
缺陷痕迹尺寸
㎜
缺陷处理方打磨后复检缺陷
补焊后复检缺陷
性质
痕迹尺寸㎜
性质
痕迹尺寸㎜
检测结论：
1、本产品符合标准的要求，评定为合格。
2、检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）。
有限公司
渗透检测报告MR3.8-05
产品编号：
工件
部件名称
材料牌号
部件编号
表面状态
检测部位
器
材
及
参
数
渗透剂种类
检测方法
渗透剂
乳化剂
清洗剂
显像剂
渗透剂施加方法
□喷□刷□浸□浇
渗透时间
min
乳化剂施加方法
□喷□刷□浸□浇
乳化时间
min
显像剂施加方法
□喷□刷□浸□浇
显像时间
min
工件温度
℃
对比试块类型
□铝合金□镀铬
报告人（资格）
年月日
审核人（资格）
年月日
无损检测专用章
年月日
钢结构渗透探伤检测报告
钢结构渗透探伤检测报告1.引言1.1 概述概述钢结构渗透探伤检测是一种非破坏性检测方法，通过利用渗透液在钢结构表面的渗透性，来发现和评估钢结构内部的缺陷和损伤。
这种检测方法被广泛应用于建筑、桥梁、航空航天等领域，可以有效地检测到隐藏在钢结构内部的裂缝、气孔、孔洞、粘接不良等缺陷，为钢结构的安全使用提供了重要的保障。
本文将对钢结构渗透探伤检测的原理、方法、优势以及应用前景进行全面的介绍和分析。
首先，我们将详细介绍渗透探伤检测的工作原理，包括渗透液的作用机制、渗透液的选择以及渗透过程中的表面张力作用等。
随后，我们将介绍常见的渗透探伤检测方法，包括可见光渗透法、紫外光渗透法和荧光渗透法等，对它们的原理、适用范围和操作步骤进行详细说明。
在结论部分，我们将总结渗透探伤检测的优势，包括无损伤、高灵敏度、操作简便等特点，并展望渗透探伤检测在未来的应用前景。
我们相信，随着科学技术的不断进步和纳米材料的广泛应用，钢结构渗透探伤检测将在工程领域发挥越来越重要的作用，为钢结构的设计、制造和维护提供更加可靠的依据。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解钢结构渗透探伤检测的基本原理和方法，并对其在实际应用中的优势和前景有更深入的了解。
希望本文对广大读者在钢结构渗透探伤检测领域的学习和研究有所帮助。
文章结构部分的内容可以写成如下形式：1.2 文章结构本文将分为以下几个部分来讨论钢结构渗透探伤检测的相关内容：1. 引言：首先对钢结构渗透探伤检测进行概述，介绍其背景和意义。
2. 正文：主要包括渗透探伤检测原理和方法的详细介绍。
在渗透探伤检测原理部分，将讲解其基本原理、工作原理以及相关理论知识。
在渗透探伤检测方法部分，将介绍不同的渗透探伤方法、步骤以及具体操作技术。
3. 结论：总结渗透探伤检测的优势，探讨其在钢结构领域中的应用前景。
通过以上三个部分的内容，希望读者能够全面了解钢结构渗透探伤检测的相关知识和技术，进一步认识其重要性和应用前景。
各种无损检测中英文报告格式
Developing Time
对比试块
Sensitivity Block
检测地点
Test Position
检测日期
Testing Date
序号No.
构件号
Item No.
节点号
Joint No.
焊缝号
Weld No.
缺陷情况(定性/定量)
Defect Condition
级别
Grade
续表(Contd)
报告号/Report No.:
序号No.
构件号
Item No.
焊缝号
Weld No.
板厚
THK(mm)
检测长度
Test Length(mm)
缺陷情况
Defect Condition
级别
Grade
评定Evaluation
备注
Remarks
第页
共页
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射线检测报告
REPORT OF RADIOGRAPHIC EXAMINATION
检测
Tested By
日期/Date
技术监督
Tech. Supervisor
日期/Date
批准
Approved By
日期/Date
SFT-3-07-01-F
第页
共页
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续表(Contd)
报告号/Report No.:
序号No.
构件号
Item No.
节点号
Joint No.
焊缝号
Weld No.
Instrument Type
编号
Serial No.
透照技术
分享无损检测报告格式
细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网磁粉检测报告REPORT OF MAGNETIC PARTICLE DETECTION客户/Client:报告号/Report No.:工程名称Project Name 检测地点Test Position材质Material 接头种类Joint Type焊接方法Welding Method验收标准Acc. Criterion 合格级别Acc. Grade磁化方法Magnetization Method仪器型号Instrument Type编号Serial No.磁轭类型Yoke Type提升力Lifting Power灵敏度试片Sensitivity Black表面状态Surface Condition磁粉Magnetic Ink反差剂Contrast Paint检测日期Testing Date序号No.构件号Item No.节点号Joint No.焊缝号Weld No.缺陷情况(定性/定量)Defect Condition级别Grade评定Evaluation备注Remarks备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷L—缺陷指示长度(mm)检测Tested By技术监督Tech. Supervisor批准Approved By细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网日期/Date日期/Date日期/DateSFT-3-07-01-F 第页共页Page: /超声检测报告REPORT OF ULTRASONIC EXAMINATION客户/Client：报告号/Report No.:工程名称Project Name 检测地点Test Position材质Material 接头种类Joint Type焊接方法Welding Method验收标准Acc. Criterion 检验等级Exam. Level合格级别Acc. Grade仪器型号Instrument Type编号Serial No.试块Test Block探头Probe 耦合剂Couplant表面状态Surface Condition扫描调节Sweep Range Calibration 扫查灵敏度Scanning Sensitivity检测日期Testing Date序号No.构件号Item No.焊缝号Weld No.板厚THK(mm)检测长度Test Length(mm)缺陷情况Defect Condition级别Grade评定Evaluation备注Remarks备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷D—缺陷至检测面的深度(mm) L--缺陷指示长度(mm)细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网 检测Tested By日期/Date技术监督Tech. Supervisor日期/Date批准Approved By日期/Date第 页共 页Page: /射 线 检 测 报 告REPORT OF RADIOGRAPHIC EXAMINATION客户/Client: 报告号/Report No.:工程名称 Project Name 检测地点 Test Position材质 Material 接头种类 Joint Type 焊接方法Welding Method验收标准 Acc. Criterion 合格级别 Acc. Grade 照相质量等级 Exam. Level 仪器型号Instrument Type编号 Serial No. 透照技术 Radiographic Tech. 胶片Film Type增感屏Intensifying Screen象质计 I.Q.I.管电压(Kv) Tube Voltage 透照距离L1(mm) Distance L1曝光量(mA.min)Exposure底片黑度 Film Density 灵敏度 Sensitivity 检测日期Test Date序号 No. 构件规格 Item Size 焊缝号 Weld No. 底片编号 Film No. 缺陷情况(定性/定量) Defect Condition级别 Grade 评定Evaluation 备注Remarks细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷L—缺陷长度(mm) Φ—缺陷直径(mm)评片Evaluated By 日期/Date技术监督Tech. Supervisor日期/Date批准Approved By日期/Date第页共页Page: / 渗透检测报告REPORT OF PENETRANT FLAW DETECTION客户/Client:报告号/Report No.: 工程名称Project Name材质Material 接头种类Joint Type焊接方法Welding Method验收标准Acc. Criterion 合格级别Acc. Grade表面状态Surface Condition清洗剂Cleaner 渗透剂Penetrant显像剂Developer工件温度(℃) Item Temp.渗透时间(min)Penetrant Time显像时间(min)Developing Time对比试块Sensitivity Block 检测地点Test Position检测日期Testing Date序号No.构件号Item No.节点号Joint No.焊缝号Weld No.缺陷情况(定性/定量)Defect Condition级别Grade评定Evaluation备注Remarks细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷L—缺陷指示长度(mm)第页共页Page: /。
各种无损检测中英文报告格式
REPORT OF MAGNETIC PARTICLE DETECTION
客户/Client:
报告号/Report No.:
工程名称
Project Name
检测地点
Test Position
材质
Material
接头种类
Joint Type
焊接方法
Welding Method
验收标准
Acc. Criterion
表面状态
Surface Condition
扫描调节
SweepRangeCalibration
扫查灵敏度
Scanning Sensitivity
检测日期
Testing Date
序号No.
构件号
Item No.
焊缝号
Weld No.
板厚
THK(mm)
检测长度
Test Length(mm)
缺陷情况
Defect Condition
L—缺陷长度(mm)Φ—缺陷直径(mm)
评片
Evaluated By
日期/Date
技术监督
Tech. Supervisor
日期/Date
批准
Approved By
日期/Date
第页
共页
Page: /
续表(Contd)
报告号/Report No.：
序号No.
构件规格
Size
焊缝号
Weld No.
底片黑度
Film Density
灵敏度
Sensitivity
检测日期
Test Date
序号No.
构件规格
Item Size
无损检测报告范文
无损检测报告范文1.总结和简介无损检测是一种通过非破坏性手段对材料、结构或设备进行评估和检测的方法。
本报告旨在提供在对其中一特定对象进行无损检测后所获得的结果和评估。
2.研究目的研究的目的是评估被测对象的完整性和可靠性。
通过检测和评估，对对象进行合适的维护和修复。
3.检测方法和设备在本次检测中，使用了多种无损检测方法和设备，包括：-X射线检测-超声波检测-磁粉检测-涡流检测4.检测结果和评估通过使用上述无损检测方法和设备，我们对被测对象进行了全面的评估。
以下是我们的主要发现和评估结果：4.1X射线检测通过X射线检测，我们发现被测对象的内部结构存在一些问题。
具体来说，我们发现了一些裂纹和焊缝的不良连接。
这些问题需要及时修复，以确保对象的完整性和可靠性。
4.2超声波检测超声波检测显示了被测对象的表面和内部的问题。
我们检测到一些腐蚀和厚度不均匀的区域。
这些问题可能导致对象在使用中发生故障，需要进行维修。
4.3磁粉检测磁粉检测显示了被测对象的表面存在裂纹和缺陷。
这些问题可能会导致对象的结构强度减弱和破坏。
建议进行及时修复和更换。
4.4涡流检测通过涡流检测，我们发现了被测对象中的一些细微缺陷。
尽管这些缺陷对对象的基本功能没有直接的影响，但它们可能在未来导致问题。
建议定期检查和维护。
5.建议和结论根据我们的无损检测结果和评估，我们建议以下措施：-对X射线检测中发现的裂纹和焊缝进行修复。
-对超声波检测中发现的腐蚀和厚度不均匀的区域进行修复。
-对磁粉检测中发现的裂纹和缺陷进行修复和更换。
-对涡流检测中发现的细微缺陷进行定期检查和维护。
总之，无损检测报告提供了关于被测对象完整性和可靠性的重要评估信息。
通过及时采取修复和维护措施，可以确保被测对象的安全和有效运行。
渗透检测报告 按JB T 6062-2007
年月日
审核人：（PT-Ⅱ）
年月日
质量检验专用章
缺陷
缺陷处理方式及结果
最终评定
（级）别
编号
类型
磁痕
尺寸
打磨后复检
补焊后复检
性质磁痕尺寸性质磁痕尺寸E1
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/
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I
E2
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I
E3
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I
E4
/
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I
E5
/
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/
I
检测结纶：
1．本台产品焊缝质量符合JB/T 6062-2007标准的要求，评定为合格。
2．检测位置及缺陷位置详见焊缝无损检测示意图。
渗透时间
10 min
乳化剂施加
□喷 □刷 □浸□浇
乳化时间
/ mm
显像剂施加
喷 □刷 □浸□浇
显像时间
7 mm
工件温度
25℃
对比试块类型
□铝合金 镀铬
技术
要求
检测比例
100％
检测部位
焊缝两面及边缘80mm
检测标准
JB/T 6062-2007
合格级别
Ⅲ级
检测部位示意图
检
测
部
位
缺
陷
情
况
焊缝
部位
编号
检测
长度
渗透检测报告
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Penetration time
干燥时间
Drying time
显像时间
Developing time
观察时间
Viewing time
பைடு நூலகம்观察方法
Observation method
观察亮度
Observation brightness
缺陷的记录与评定Evaluation Record
序号
No.
检测部位编号
渗透检测报告
PenetrationTESTREPORT
报告编号：
委托单位
Client
项目名称
ProjectName
记录编号
RecordNumber
零部件名称
Name of spare parts
零部件编号
Parts Numbers
规格/材质material/
Specifications
表面状态
Surface condition
检测时机
Time of Inspection
检测标准
Acc. Standard
合格级别
Examined Percentage
检测部位
Test site
检测比例
Detection ratio
工艺参数
渗透剂型号
Penetrant model
检测方法
Examination method
试块型号
Coupon Type
日期Date:年月日
Parts No.
焊缝长度
Weld length
缺陷类型
Flaw No
缺陷痕迹尺寸
MmFlaw Size
评定级别
Result
备注：
Remarks :
结果：□合格■不合格
Result：AcceptReject
检测/级别：
Examined By (Level):PTⅡ级
审核（级别）：
Reviewed By (Level):PTⅡ级
日期Date:年月日
日期Date:年月日
PT检测位置示意图
SKETCH FOR THEPTLOCATION
报告编号：
.
零部件名称
零部件编号
Part NO.
检测（级别）：
Examined By (Level):PTⅡ级
审核（级别）：
Reviewed By (Level):PTⅡ级
日期Date:年月日