包装基础知识培训

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包装材料基础知识与运用

包装材料基础知识与运用

四、塑料薄膜的分类
2.聚酯薄膜 代號:PET 主要性能
a.優良的透明度、光澤度. b.良好的機械強度(強韌度、位伸強度、挺括度). c.耐水性好,吸水率低,具良好的尺寸穩定性. d.良好的耐寒耐熱性,可使用溫度范圍大(-70℃~150℃). e.較好的阻氣性能,水蒸汽等氣體的透過量較小. f.優良的阻氣性,具良好的保香性能.
三、包材生产工艺流程
5)分切
将印刷(复合)后的薄膜按图案大小分切成若干小卷.
基膜
A
B
6)制袋 中封袋(平面袋、折边袋) 三边封(自立袋、拉链袋)
薄膜
塑料薄膜的分类
紙類
天然材料
金屬箔類----鋁箔、鉛箔、鐵箔等
玻璃紙類(以天然纖維素為原料)
乙烯—乙烯乙酸(乙烯醇)聚合物----EVA、EVOH
四、塑料薄膜的分类
*除上述优点外,還有以下缺點.
a.吸濕性大,因此尺寸穩定性差.
b.在高濕度條件下,阻氣性及爽滑性變差.
c.無熱封性能,一般與其他材料復合使用.
主要用途 主要用于食品包裝,尤其是必需耐針刺性、強韌性、阻氣性
的領域被使用.幾乎在所有的食品包裝中,如冷凍食品、畜肉 加工品、調味食品(以液態為主)、米袋、帶水品、淹制品以 及軟罐頭食品等多種包裝的表面基材或者作為增強材料使用.
2.便于流通和消費 3.增加商品价值
二、软塑包装的要求
1.卫生性 作为食品、药品的包裝,需包材的各种原輔材料应无毒.有毒 成分需控制在規定范圍內.
2.保护性 有足夠的保护商品使用价值的机械物理性能,如:抗張強度、 冲击強度、阻隔性、耐热寒性、耐化學性等.
3.可加工性 易于在包裝机械上使用,良好的热封性、开口性及抗靜电性.

包装印刷包装技术基础知识培训

包装印刷包装技术基础知识培训

印刷工艺的选择影响产品的美观度。
• 选择合适的印刷工艺可以提升产品的形象,吸引消费者的注意力,提
高产品的市场竞争力。
05
包装印刷包装后处理技术与设备
包装印刷后的表面处理与装饰
技术
• 包装印刷后的表面处理与装饰技术主要包括上光、覆膜、烫金
等。
• 上光:上光可以提高产品的光泽度,提升产品的美观度。
• 覆膜:覆膜可以提高产品的耐磨性,保护产品免受刮擦等外界
• 包装印刷包装技术的创新主要体现在新材料、新工艺、新设计等方面。
• 新材料:如生物降解材料、环保材料等,可以提高产品的环保性能,降低对环境的影响。
• 新工艺:如数字印刷、3D打印等,可以提高产品的生产效率,降低生产成本。
• 新设计:如个性化设计、智能化设计等,可以提高产品的市场竞争力,满足消费者的多样化需求。
印刷。
• 胶印工艺的缺点是油墨层较薄,对产品保护性能的影响较大。
凹印工艺的特点与比较
• 凹印工艺具有高油墨浓度、高遮盖力、耐磨性等优点,适用于塑料、金属等包装
材料的印刷。
• 凹印工艺的缺点是印刷速度较慢,生产成本较高。
柔印工艺的特点与比较
• 柔印工艺具有环保、低成本、高速度等优点,适用于纸张、塑料等包装材料的印
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日化用品等行业的包装。
• 塑料包装材料的选择应根据产品的性质、重量、运输方式等因素进行
综合考虑。
⌛️
金属包装材料的特性与应用
• 金属包装材料具有高强度、耐磨、抗氧化等优点,广泛应用于食品、
饮料、电子产品等行业的包装。

包装结构设计基础知识

包装结构设计基础知识

包装结构设计基础知识1、基本概念纸盒(纸箱)制图:将立体的纸盒展开成平面的盒片,用规定的线条绘制出其二维的盒片图,作为生产用的工作图。

习惯上,纸盒制图主要使用图线粗实线通常用来绘制盒片的模切线虚线通常用来绘制盒片的压痕线(内折)细实线对纸盒结构展开图进行尺寸标注2、模切压痕原理模切:机制纸盒除了需要在其表面印刷精美的装潢图案外,还得将最终纸盒展开的形状切出来,并且在需要折叠的位置事先压出折痕线(压痕线)两个重要工艺参数之一:压痕线宽度:由于压痕刀的作用使得纸板发生弯曲,从而使纸板在垂直于压痕刀方向的尺寸发生收缩。

因此在设计时必须在该方向上预留一定尺寸,以保证成品尺寸正确。

一般补偿原则:对于厚度较小的纸板(小于1mm)每条压痕线的补偿量为一个压痕刀片的厚度(0.74mm,习惯取0.7mm)对于厚度较大的纸板(大于1mm)如瓦楞纸板,则每条压痕线的补偿量为 1.5倍的纸板厚度。

*补刀位考虑到纸板有一定厚度,在一些相互交叠的部位预留一个或多个纸板厚度的尺寸,以保证成品角度的正确以及功能的实现。

3、刀板刀板是用来对印制好的纸板进行压痕、模切以形成纸盒盒柸的刀具。

常用刀片宽度为0.7mm。

4、平纸板纸盒生产工艺流程开切备料印刷表面加工冲切、落料制盒入库印刷制板①开切备料:将原材料按盒柸的大小和尺寸裁切成一定大小的纸柸(也称制作单元)。

②印刷制板:利用相关软件对纸盒结构图进行拼版设计,最终出分色片,而后拿去制版,为印刷纸盒做准备。

③表面加工:目的是为了提高其表面的耐摩擦性、耐油性、耐水性和装饰性。

常用方法:覆膜、上光、烫金、压花。

④冲切(模切):主要完成切断和压痕。

⑤落料清废:去掉盒柸轮廓线之外的所有废纸边。

开切注意要点:a版面大小b版面版向c纸板的正反面d放头本讲重点:模切压痕原理(重点掌握)。

第一单元包装的发展简史及包装设计的基础知识

第一单元包装的发展简史及包装设计的基础知识


其他的包装分类方法还有: ★按材料的物理性质柔软性分类,常分为软包 装、硬包装;(软塑、纸包装多属前者,玻璃、金属、硬
塑、纸板等为后者)

★按容器结构形态分类,常分为箱、桶、筐、 篓、缸、袋、瓶、罐、盒等包装; ★按使用对象分类,常分为军用包装、民用包 装等 包装的分类方法有许多,使用者可以根据需要 确定。原则是要有科学性,与所涉及的领域相 适应。



美国的包装概念:包装是产品的运出和销售所 作的准备行为。 英国的包装概念:包装是为货物的运输和销售 所做的艺术、科学和技术上的准备工作。 日本的包装概念:物品在运输、保管、交易、 使用时,为保持物品的价值、形状,使用适当 的材料、容器进行保管的技术和被保护的状态 成为包装。它既是生产的终点,又是物流的起 点。

运输包装——又称作工业包装、大包装。主要以满足运输、 装卸、储存需要为目的,起着保护商品、方便管理、提高物 流效率等作用。运输包装一般不直接接触商品,而是由许多 小包装集装而成,通常不随同商品出售给消费者。

销售包装——又称作商业包装、小包装,主要以满足销售 需要为目的,起着保护、 美化、宣传商品,促进销售和方便 使用等作用。销售包装通常随同商品一起出售给消费者,是 消费者挑选商品时认识商品、了解商品的一个依据,对商品 起着有效的促销作用。随着消费的发展,近年来有不少商品 包装既是运输包装,又是销售包装,两者兼之。

1892年冲压密封的王冠盖

3.近代包装标志的应用 随着商品经济的高速发展,商品日益丰富多彩,为了 诱导顾客,扩大销售,厂商开始重视印刷标记的作用。 如1793年西欧国家开始在酒瓶上贴挂标签。1817年英 国药商行业规定对有毒物品的包装要有便于识别的印 刷标签等。 4.包装机械的发展 近代包装材料及包装技术的发展均与包装机械的发展 密切相关,主要表现在印刷、造纸、玻璃和金属容器 制造等方面生产机械的发展。

食品包装袋基础知识培训

食品包装袋基础知识培训

食品包装袋基础知识培训包装袋1、彩袋简单的生产工艺流程:a、彩袋的生产工艺流程:进膜进行印刷(印刷时每一种颜色有一个板滚,板滚的雕刻是凹板雕刻),在印刷时油墨是不停的流动的,因为油墨会凝结,在油墨印刷和膜进行印刷时镶嵌了一个刮刀,刮刀是对板滚凸出的地方刮去油墨,这样凹进去的板滚就能印刷。

如果刮刀上沾有灰尘就会出现条状的油墨污染现象。

对于点状的油墨污染现象是因为油墨在滚动印刷时油墨的溅到包装膜上而造成了点状的油墨污染。

b、膜印刷好后就开始进行复合,对于我公司生产的膜一般采用干湿复合法,就是将彩印好的膜涂上胶水后进入一个烘到进行烘2分中然后和PE进行复合,复合的张力是5.6kg。

我们公司采用的包装袋是两层复合。

c、固化:对粘好胶水复合后的膜进行固化,固化的效果主要是将胶水能够牢牢的粘住,固化一般在50℃下固化24个小时。

实际上就是将复合好的膜放在50℃的环境下存放24个小时。

如果时间和温度不合要求就会出现膜复合不紧的现象。

d、固化好后的膜然后就进行检品,检品就是将标准样板的印刷品输入电脑,然后将固化好的膜通过电脑控制的一个白色屏幕,出现不合格品直接将在膜上粘贴一个黑色的标志。

e、检品后的膜就进行分切f、分切后的膜就进行制袋,制袋是通过机器直接将一张膜进行自动制袋,制袋的过程中进行自动的封边,并进行压紧。

2、白袋的简单生产工艺流程将膜用聚乙烯和色母进行吹膜,在整个的吹膜过程中,吹膜时的温度非常高,容易造成部分聚乙烯直接滴落在膜上就造成了包装袋上晶粒的出现。

吹膜后就是将膜进行复合,后面的生产工艺流程同彩袋。

所以说一般晶粒出现在白袋上而没有出现在彩袋上主要是因为生产工艺流程不一样。

3、包装袋主要的检测项目:规格尺寸长(mm)、宽(mm)、厚(um),外观、套印误差、色差、剥离强度、热封强度a、长、宽采用的是直尺进行检测,厚度的检测采用的是测厚仪,检测方法同我们检测的一样。

b、对色差的检查,主要也是通过与标准封样进行核对,在一臂距离颜色差异应该是一致的。

包装印刷基础知识培训

包装印刷基础知识培训

图文的处理与输出
正背套:
连版印刷方式的一种。连版时该印品的正、 背面版面分别连在两套不同的版上,但其 正面、背面的版面排列方向及位置一一对 应的连版印刷方式。印刷时印刷完一套版 后把印张水平左右翻转后换另一套版、用 原叨口印刷另一面即可(即印张只有一个 叨口)。
拼大版到此讲完,拼完版就可以出菲林了
凹版印刷
凹版印刷是使用手工或机械雕刻凹版、照相凹版、电子雕刻凹版等印版的印刷方式,为直 接印刷。 凹版印刷的主要产品有,有价证券、钞票、精美画册、烟盒、纸制品、塑料制品、包装装 璜材料等,这些产品墨色浓重,阶调、颜色再现性好。
孔版印刷
孔版印刷是使用誊写版、镂空版、丝网版等印版的印刷方式。大多采用直接印刷。 孔版印刷的主要产品有,商业广告,包装装璜材料、印刷线路板、名片以及棉、丝织品等。
5、拼大版。根据盒子展开尺寸(520*285)加 出血尺寸以及纸张的开数设计最合理的拼 版方式。(引出夹刀概念引出连版方式) 夹 刀:两个成品之间的多余部分。标准 为6mm,正常范围为2~40mm。需模切时最 小为3mm。
图文的处理与输出
什么是单面印? 单面印:连版方式的一种,只印刷纸张的
一面,另一面不印刷。 那什么是连版方式呢?有哪几种连版方式? 整个印张上成品的排列方法及整印张上连
杜邦公司调查表明,63%顾客是根据包装来选购商品的, 称《杜邦定律》。英国超市调查发现,妇女受精美包装吸 引,所购商品通常超出进门打算购物数的45%。
这说明了什么?
包装图片
各式各样的包装盒
包装印刷品成了人们生活中必不可少的东 西。无论我们逛商场、超市,只要我们买 商品几乎都要接触到包装。
图文的处理与输出
5.出菲林 利用照排机将制作好的文件输出 cmyk四色菲林 各一张。(引出菲林概念,实物)

包装的基础知识

包装的基础知识

包装的基础知识
包装的定义是使用一定的材料和方法以使产品人生产者手中转移到使用更手中,并完整地保持其使用价值的手段。

此定义说明包装不仅是静态的,还应考虑到动态的条件,也就是包装必须考虑到商品在整个运输及销售过程中都应有足够的强度及其他性能来保证商品完整的使用价值;不因运输或销售过程中受到外力或热、冷环境的作用而到损害。

一、商品包装具有的功能
1、保护功能包装具有保护商品的功能,避免商品在运输及保藏、销售过程中遭受操作。

国此,包装材料应具有良好的强度、缓冲性能、隔热、耐寒性能竺。

2、装潢美观的功能好的包装一定需要有吸引顾客的外形和印刷,以提高商品的档次,促
进商品的销售。

3、简便包装可以简化计量、保管,可方便顾客携带、托运,方便储存和保管操作。

4、降低保管及运输费用
5、延长食品的保质期
6、包装具有表达信息的功能
一个好的商品应当具有充分而全面的保护功能,吸引人的商品外形及简明全面地表达信息的功能,同时具有低廉的价格及易回收的包装。

包装印刷基础知识培训

包装印刷基础知识培训
• 通过包装印刷材料的回收、再利用、再制造等方式实现 资源循环利用 • 降低包装印刷行业的资源消耗和环境压力
包装印刷可持续发展战略
• 制定和实施绿色包装印刷政策和措施,推动行业可持续 发展 • 提高包装印刷行业的环境友好性和社会责任感
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05 包装印刷环保与可持续发展
包装印刷行业的环境挑战与应对措施
包装印刷行业的环境挑战
• 包装印刷过程中产生的废水、废气、废渣等环境污染问 题 • 包装印刷材料的消耗和浪费,加剧资源紧张问题
包装印刷行业的应对措施
• 采用绿色环保印刷技术和材料,减少环境污染 • 提高包装印刷材料的循环利用率,降低资源消耗
03 包装印刷工艺与技术
胶印技术在包装印刷中的应用与优势
胶印技术在包装印刷中的应用
• 适用于纸张、塑料、金属等包装材料的印刷 • 可以进行高精度、高质量的印刷
胶印技术的优势
• 印刷速度快,生产效率高 • 印刷质量稳定,废品率低 • 成本相对较低,适用于大批量生产
凹印技术在包装印刷中的应用与优势
柔印技术的优势
• 印刷速度快,生产效率高 • 环保性好,无污染 • 成本相对较低,适用于大批量生产
04 包装印刷设计与色彩管理
包装印刷设计的基本原则与方法
包装印刷设计的基本原则
• 突出产品特点,吸引消费者注意力 • 考虑包装材料的特性,确保印刷效果 • 注重包装的实用性和美观性,满足消费者需求
包装印刷设计的方法
包装印刷质量检测与评估方法
包装印刷质量检测方法
• 进行印刷品的外观检查,观察有无瑕疵、色差等 • 进行印刷品的性能测试,如耐磨性、耐候性等 • 进行印刷品的质量评审,如客户满意度、市场反馈等
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定量 300g/m2的B等箱纸板,夹芯纸为定量200g/m2的C等箱纸板,瓦 楞芯纸为 A等125g/m2的AB楞纸板。
如图【图3-1】 : 定量300g/m2 B等箱纸板
定量300g/m2 B等箱纸板 图 3-1 瓦楞纸板示意图
200 g/m2 C等 夹芯 纸板
1.3.2、原纸定量 / 瓦楞层数 / 楞型表示法
单瓦楞纸板
双瓦楞纸板
图2-3 瓦楞纸板结构实例
1.2.2、瓦楞纸板原料
面纸所用原材料是牛皮箱板纸或箱板纸。瓦楞芯纸则 是由瓦楞原纸加工而成。这样就要求瓦楞原纸纤维组织均 匀,厚薄一致,无突出纸面的硬块,纸质坚韧,具有一定 的耐压、抗张、抗戳穿、耐折叠的性能,所含水分应控制 在8%-12%。另外,还需高速粘合适应性等。
(a)
一般作为缓冲材料使用。
(2)三层瓦楞纸板
又叫做单瓦楞纸板,由两层面纸和一 层芯纸构成。它多用于生产中包装或外包
(b)
装的小型纸箱。
(3)五层瓦楞纸板
又被称为双瓦楞纸板,由上类推,有 两层面纸、两层芯纸和一层夹芯纸。
(c)
(4)七层瓦楞纸板 又称三瓦楞纸板。它主要用于制作 运送超重物品的包装箱。
1.6.4、接头:
即是管式折叠纸盒中的粘合襟片。接头一般连接在 L2H 箱板上 与 B2H 箱板接合。见【图3-6】:
接头接合方式有以下三种形式: (1)胶带粘合:
贴结
最大特点是内外壁无凸出部 分,但接合强度不大。
粘胶带
(2)粘合剂粘合:
这是接合强度最牢固的一种 方式。但纸箱接合重叠。
96 ± 4
1、A 型楞
是单位长度内的瓦楞数量最少,而瓦楞最高,由于瓦楞之间有 较大的空隙,因而具有良好的减震性能,适于制作包装易碎产品以 及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。
B型单层瓦楞纸板 C型单层瓦楞纸板 A型单层瓦楞纸板
2、B 型楞
图2-4 瓦楞纸板类型实例
其瓦楞高度较小,可以节省瓦楞原纸。其单位长度内瓦楞数较
边压强度4500N/m,戳穿强度3.4J,含水率10±2%,适宜制造出口及 贵重物品的运输纸箱。
D-2·1表示双瓦楞2类1号纸板,其技术指标为:耐破强686KPa, 边压强度6370N/m,戳穿强度6.9J,含水率10± 2%,适宜制造内销 运输纸箱。
这种表示方法不考虑原纸情况,只考虑纸板的最后性能。
平面压力
垂直压力
平行压力
图 2-3 瓦楞纸板各向承压示意图
表 2-2 三种瓦楞各向承压能力比较
楞型种类 A型楞 B型楞 C型楞
平面压力 最差 最好 次之
垂直压力 最好 最差 次之
平行压力 最差 最好 次之
从表2-2 中可看出A、B、C型三种瓦楞强度和特性,在使用同 样原纸和同样压力的情况下,其结果是:
瓦楞纸箱结构设计及检测
一、瓦楞纸箱基础知识介绍 二、聚苯乙烯(EPS)介绍
一、瓦楞纸箱基础知识介绍 1.1、纸箱制造流程
1.2、瓦楞纸板的结构 与原料
1.2.1、瓦楞纸板的结构
瓦楞纸板是制造各类瓦楞纸箱的基材,它是由箱板纸和瓦楞芯
纸粘合而成的板状物,箱板纸用于瓦楞纸板的内、外两面,因此称
为面纸或里纸。瓦楞芯纸是一种有规则的永久性的波纹形纸。
4、E 型楞
E型瓦楞是微细的一种瓦楞,它的高度约1mm左右,单位长度内 的瓦楞数目最多。此型瓦楞有平坦的表面和较高的平面刚度,以及 有重量轻、缓冲性和印刷效果好等特点,广泛适用于中包装和内包 装的瓦楞纸箱或纸盒,最适宜包装日用品、小家电以及各种成套商 品的包装。
5、楞型比较
瓦楞纸板属于各向异性材料,不同方向性质不尽相同,尤其对来 自不同方向的压力,承受能力是各不相同的。【图2-3 】及〖表 2-2 〗分别说明不同方向的压力及各种瓦楞纸板对压力的承受情况。
平面压力:向瓦楞纸板施加平面压力时,楞数最多、楞形较低 的 B型纸板强度最高,依次为 C型和 A型。
垂直压力:沿楞形方向施加垂直压力时,楞数最少、楞形最高 的 A型纸板强度最高,依次为 C型和 B型。
平行压力:在楞形方向施加平行压力时,楞数最多、楞高较小 的B型纸板 强度最高,依次为 C型和 A型。
1.2.3、原纸的类别
1 、白纸—牛底白纸、灰底白纸 2 、牛皮纸—K,A,B
3 芯纸
原纸 K
定量 (g/mm2)
250
A
175
B
125
1.2.4、瓦楞的类型
瓦楞纸板的瓦楞通常有四种类型,即A型(大瓦楞)、B型(小 瓦楞)、C型(中瓦楞)和E型(微瓦楞)。此外,还有一种超大型 的K型瓦楞,但使用较少。各种瓦楞之间的区别在于楞高和每米长 度上瓦楞的数量不同,因而不同楞型的瓦楞纸板机械性能也不同。
1.4、瓦楞纸板厚度
瓦楞纸板厚度是瓦楞纸箱设计中非常重要的因素,不仅决定瓦 楞纸箱的尺寸而且影响瓦楞纸箱的强度。一般是原纸厚度与瓦楞高 度之和。见【图3-3】。
外面纸厚度
瓦楞高度
芯纸厚度 内面纸厚度
图 3-3 瓦楞纸板厚度
外面纸 瓦楞芯纸 内面纸
瓦楞纸板厚度计算公式 如下:
t = ( ∑tn+∑tmn+∑Fkn ) - d
图 2-4瓦楞形状(a) U形楞 但因圆弧的着力点不稳定,故耐 压强度不高。
V形楞: 图 2-4瓦楞形状(b)V形楞
V形楞的特点是整个楞由直线组合 而成,所以比较坚固,抗压强度较 大。但如果外加压力超过其承受的 压力限度,其楞形即迅速被破坏, 完全丧失恢复能力。
UV形楞: 图 2-4瓦楞形状(c) UV形楞
1.2.5、瓦楞的形状
瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度有直接关系,因此研究瓦楞
形状是必要的。瓦楞的曲线是由二个圆弧及其相接的直线构成的,
按波峰圆弧半径大小不同,一般分为U形、V形和UV形。见【图2-
4 】。
U形楞:
U形楞顶为圆弧形。这种楞形伸长 性好,且富有弹性。在弹性限度
内,当压力消除后仍能恢复原状。
内面纸定量为240 g/m2
外面纸定量为293 g/m2 图 3-2 瓦楞纸板示意图
与第一种表示方法相比缺少考虑原纸等级。
楞单
型瓦
为楞
C

纸 板
1.3.3、纸板代号表示法
表示公式 :纸板代号 - 纸板类别号 ·同类纸板序号
纸板代号用S或D表示,S代表单瓦楞,D代表双瓦楞。
例如: S-1·1表示单瓦楞1类1号纸板,其技术指标为:耐破强588KPa,
要选用高强度、性能稳定的面纸。
1.3、纸板表示方法
1.3.1、原纸等级 / 定量 / 纸板层数 / 楞型表示法
表示公式 :外面纸等级 - 外面纸定量 ·瓦楞芯纸等级 - 瓦楞 芯纸定量 ·内面纸等级 - 内面纸定量 ·瓦楞楞型F
例如: B-300·A-125·C-200·A-125·B-300AB 表示内 、外面纸均为
在设计瓦楞纸箱时,可按表3-1计算厚度。
楞型
A B C E
表 3-1 计算瓦楞纸板厚度(mm)
纸板厚度
5.3 3.3 4.3 2.3
楞型
AA BB CC
纸板厚度
10.4 6.1 8.4
楞型
AB AC BC
纸板厚度
8.1 9.4 7.1
1.5、瓦楞纸箱箱坯结构
瓦楞纸板只有经过分切、压痕、开槽、开角等操作后才能制成 瓦楞纸箱。
箱坯结构及名称如图【图3-4】:
纵切线 开槽
接头 横切线
L1
B1 L2
H
瓦楞方向
纵压线
B2
外摇盖
内摇盖 侧板
端板
横压线
图 3-4 瓦楞纸箱箱坯结构
1.5.1、切断:
是将瓦楞纸板按规定尺寸分切。按切断线与机向的不同关系, 可分为:
(1)纵切线:与机械方向平行的切断线。 (2)横切线:与机械方向垂直的切断线。
单瓦楞纸板又称三层瓦楞 纸板,有两层面纸和一层芯纸 构成。其结构如【图2-1 】:
双瓦楞纸板结构是由两层 箱板纸、两层瓦楞芯纸和一层 夹芯纸加工而成,夹芯纸一般
箱板纸(外纸) 瓦楞 芯纸
箱板纸(里纸)
图 2-1 单瓦楞纸板结构 箱纸板
与芯纸用料相同。其结构如

【图2-2 】: 瓦楞芯纸


箱纸板

图 2-2 双瓦楞纸板结构
(3)金属钉接合: 较牢固,但箱钉易于生锈, 同时也存在接合角箱板重叠 问题。
多,不易变形,印刷时,有较强的抗压能力,可得到良好的印刷效
果。B型楞瓦楞纸板制作的瓦楞纸 箱能承受较大的平面压力,适合
包装罐头、日用化学品以及小五金等较硬的产品。
3、C 型楞
C 型楞楞高及单位长度的瓦楞数介于A型楞与B型楞之间。其综 合了这两者的特性,既有足够的刚性,又有良好的减震性能,可有 效地用于包装易碎物品、柔性产品及要求防止表面受损的硬质制品。
几种类型比较见〖表2-1 〗:
表2-1 瓦楞类型及其主要性能
瓦楞类型 楞高(mm) 楞数(个/30cm) 缓冲性能(顺序) 平面抗压能力(顺序)
A (粗) 4.5 ~ 4.8
34 ± 2 1 3
B (细) 2.5 ~ 2.8
50 ± 2 3 1
C (中) 3.4 ~ 3.8
38 ± 2 2 2
E(特细)细 1.1 ~ 1.4
1.3.4、我司供应商现用表示方法
1 见坑纸板—A3、K3 2 单坑纸板—K3K、A9A 3 双坑纸板—K3K3K、K=K 4 三坑纸板—K3A3A3K、K≡K 其中3代表芯纸 芯纸:基本100g/m2 大机105-110g/m2
加强芯纸: +纸115g/m2,其它加强芯视客户情况而定,在国内 常见的有 140g,150g,180g/M*M的加强芯纸。
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