(完整版)仓库规划与设计(教案)

四种常见仓储系统的一般总成本曲线
公司仓储成 本（元）
固定成本
公共仓库 租赁仓库 人工搬运
自营仓库
托盘－叉车
年吞吐量
自营仓库
自动搬运
6.2 库容量确定
一、库容量的确定
库容量是仓库的主要参数之一，是规划仓库的首 先要确定的问题。库容量的大小：
首先取决于仓库对生产经营缓冲平衡的需要；
其ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，仓库建设投资费用和建成后的经营费用， 这是库容量经济性的评价指标；
2）堆垛储存——适 用于大批量品种少 和不怕压的包装货 物，以及不规则件 和长大件，一般用 吊车或叉车存取。
3）平托盘堆叠储存——适用品种少批量大 和不怕压的规则货物，为加速出入库时 所采用。一般用叉车存取。
4）柱式托盘堆叠储 存——适用品种少 批量大和怕压的货 物，为加速出入库 时所采用。一般用 叉车存取。
保
管管 理
出 库 发 运
接运 内部交接
验收 保管保养
出库 点交清理
代运
车站码头提货 或专线接车 短途运输和库
内搬运 验收准备 核对资料 检验实物 建立帐卡档案 码垛垫或密封 维护保养
检查 清仓盘存 核对出库凭证
备料 复核 领料 送料 代办托运 包装
仓库选址
影响仓库选择的因素： １）符合生产力布局和物流优化的原则； ２）交通方便； ３）节省用地； ４）环境适宜； ５）水电供应； ６）地质地形合适。
二、仓库及作业形式的确定
1、需求分析——提出问题（如需建立适合什么情况下的 库房），确定目标；通过调研找出各种限制条件；研究 实施工作的可行性、组织措施等。
2、确定货物单元形式和规格——这一步是企业库房设计 中不易控制和容易忽略的一步。不能只注重了眼前的货 物形式。
3、确定库房和作业形式——在上述工作基础上可以确定 库房形式。一般多采用单元货格式仓库。对品种不多且 批量较大的仓库，也可以采用重力式货架（流动式）仓 库。同时，根据入出库的工艺要求（整单元或零散货入 出库）来决定是否需要拣选作业等作业活动。
第六章 仓库规划与设计
6.1 仓储管理
仓储系统的基本知识
➢概述 ➢仓储系统的功能 ➢仓库作业管理
仓库选址和规划设计 仓库管理决策
概述
仓库 (warehouse) ：仓库一般指以库房、货 场、料棚及其他设施、装置为劳动手段， 对商品、货物、物资进行收进、整理、储 存、保管和分发等工作的场所。 仓储管理（warehouse management）通常是 指对库存物品和仓库设施及其布局等进行 规划、控制的活动。
4 7
( 7/16) ( 4/7) 1/4
4、总损失： A 通道损失 空缺损失
3 1 0.68 74
5、库存容量计算（设实际需求库容量为 1000个货位）
库
容量

实
际库容量（库存 1总损失
量）

1000 10 . 6 8

31
15
（货
位）
6、仓容利用率（库存评价）：
物料周转量大，收发较频繁的仓库，应按双向运 行的原则：
❖车辆双向通道最小宽度：B=2b+C
B——最小通道宽度（m） C——安全间隙，一般采用0.9m b——运输设备宽度（含搬运物料宽度）（m）
通道宽度一般为：
手推车——2-2.5m 小型叉车——2.4-3.0m 汽车单行通道——3.6-4.2m 人工——0.9-1.0m 货垛间过道——1m
一、库房设计的主要内容和原则：
库房设计主要是指仓库内部的合理布局，其具体要求有： （1）要根据仓库作业程序，有利于提高作业效率； （2）要尽可能减少储存物料及仓储人员的运动距离； （3）要有利于仓库作业时间的有效利用，尽量减少人员、
设备窝工，防止物资堵塞； （4）要充分利用仓库面积和建筑物空间，但需注意存储
仓库内部产品布局
存货布局：是指确定货物本身在仓库里的分布， 以实现物料搬运费用最小化，库容利用率最大化， 同时满足货物位置的限制条件。 方法：按字母顺序、按周转率、按订货频率和按 拣货密度因子布局。 库存定位：货物储存的位置。 方法：固定定位法和随机定位法。
仓库管理决策
包括： 公共仓库 租赁仓库：使用人工搬运 自营仓库：使用托盘－叉车 自营仓库：自动化搬运
柱
间隔、粗细、形状
主
墙壁
外墙壁、隔断墙、防火墙、内装修、构造、材料
体
屋顶
倾斜度、构造、材料
构
天花板
有无、材料
造
地面
地面负荷、做法、高度
窗
侧窗、天窗、地窗、位置、大小、数量
出入口
外墙门、内墙壁门、防火墙门、位置、构造、大小、数量
房檐
位置、大小、高度
通风装置 位置、构造、高度
附属设备 防潮设备、消防设备、防盗设备、照明通风设备、防鼠设备、排水设备
仓库的组成
物料储存区 验收分发作业区 管理室及生活间 辅助设施
仓库的分类
按属性划分
• 自用仓库 • 营业仓库 • 公用仓库
按建筑结构
• 平房仓库 • 楼房仓库 • 立体仓库 • 罐式仓库
按保管条件划分
• 普通仓库 • 冷藏仓库 • 恒温仓库 • 露天仓库 • 危险品仓库
• 散装仓库 按其作用
• 地下仓库 • 储存仓库 • 集货仓库 • 中转仓库 • 配送仓库
四、多层仓库平面布置特点
多层仓库除必须符合单层仓库平面布置原则要求以 外，还必须满足以下要求： 最大占地面积、防火阁间面积、层数，根据储存 物品类别和建筑耐火等级遵循现行建筑设计防火 规范确定 占地面积小于300平方米，可设一个疏散楼梯，面 积小于100平方米的防火阁间，可设置一个门 多层仓库建筑高度超过24米时，按高层库房处理 物料分布原则：上轻下重，周转快在下层 地下室高度不宜小于2.2米 楼板荷重控制在2吨/平方米左右为宜
R

存 储 货 物 实 际 数 量 或 容积 库存数量或容积
100%

1 3
0 1
00 15

32.1%
示例结论：说明仓库利用率很低。
一般地，货堆越深（本例中深度为两个 货位），空缺损失越大，但总库存损失 越小。
应该注意：不要一味追求存储效率（仓 容利用率），否则会造成货场混乱、作 业混乱。
6.3 库房设计
解：S＝Q＊Ｔ／Ｔ０＊ｑ＊α =6000 ＊30／360＊0.8＊0.4 =1563(m2)
堆垛计算法
把各种物料实际占地面积加起来，除以 面积利用系数，即得仓库总面积。
各种货物占用面积（即有效面积） 仓库面积 ＝
面积利用系数
面积利用系数可按如下数值选取：
货架为 0.25-0.30 堆存为 0.45-0.6 托盘堆存为 0.4-0.5 混合贮存为 0.35-0.40
第三，出入库频率（仓库另一主要参数），它 与库容量密切相关，当出库与入库频率一致时， 库容量可为极小值；
此外，库容量还与库内货物存放形式、装卸搬运 机械类型及通道有关。
二、库容量的计算（以无货架仓库为例）
如图：通
道两侧各
有两排货
物（即货
堆深度为
两个货
位），每
排货物有
若干列，
每列堆码
四层。
1M 1M
例题
某仓库储存某种货物6000件，每件占地面 积0.6m2,货物直接在地面堆垛3层,面积利 用系数为0.6，试用堆垛计算法计算所需 的仓库面积。
仓库面积 ＝
6000* 0.6/3 0.6
＝2000 m2
二、仓库总平面布置
仓库总平面布置原则： 位于服务中心，或靠近主要服务部门。 靠近铁路、公路或码头，并设有站台 性质相同的仓库应尽量合并，组建较大的单层 仓库、多层仓库、高架仓库，以充分利用装卸 设备和节约用地。 应满足防火及环保卫生要求，以保证生产安全。
能力来确定仓库面积的方法 2）堆垛计算法：根据各种物料的外形尺寸或包装
尺寸分别堆放在地面上、托盘上或货架上得到的 实际占地面积
荷重计算法
例题
某企业欲建仓库，预计年入库量6000吨， 年作业天数360天，平均储存期30天，面 积利用系数为0.4,有效面积货重0.8，试用 荷重计算法求所需仓库面积。
6.4 仓库的规划与设计
1、仓库面积指标 2、仓库总平面布置 3、单层仓库规划特点 4、多层仓库平面布置特点
一、仓库面积指标
仓库面积含有效面积和辅助面积两部分 有效面积--货垛、货架实际占用面积 辅助面积--其它区域占用面积，如验收、分类、 分发作业场地、通道、办公室及生活间等面积。
仓库面积计算方法： 1）荷重计算法：根据有效面积上的单位面积承重
7
E (H
)

1 8
i 8

0.4375

7 16
i0
1M 1M
3M
1M 1M
2、通道损失计算（设叉车通道3米宽）： 总面积=1+1+3+1+1=7（以宽度计） 可利用面积=1+1+1+1=4 则：损失=3/7
3、空缺损失： G E( H)可利用面积
1M 1M
3M
1M 1M
例中: G
E（H）
数量要易于读取，便于检查； （5）有利于物资、人员、设施安全，要符合“三防”
（防水、放火、防爆）。
库房设计的具体内容包括：
确定仓库形式和作业形式； 确定货位尺寸和库房总体尺寸； 物资堆码设计； 通道设计； 设备配置； 存取模式和管理模式； 建筑和公用工程设计。
主要设计参数包括：
静态的库容量、物品物理特征、库房辅助工 具（托盘）尺寸等； 动态的出入库时间、批次、作业时间等。
3M
1M 1M
1、蜂窝型空缺系数的计算（概率论）：