EVA泡棉与海绵有什么不同点
泡棉是什么材料
泡棉是什么材料
泡棉，又称海绵，是一种常见的材料，广泛应用于家居、汽车、医疗、工业等
领域。
它具有吸水性强、柔软性好、耐磨性高等特点，因此备受消费者青睐。
那么，泡棉究竟是什么材料呢？
首先，泡棉的主要成分是聚氨酯。
聚氨酯是一种高分子材料，具有良好的弹性
和耐磨性，因此适合用于制作泡棉。
其次，泡棉的制作过程主要包括发泡、固化和切割。
在发泡过程中，聚氨酯材料会膨胀形成泡孔结构，这就是泡棉柔软性和吸水性的来源。
固化过程则是为了使泡棉具有一定的稳定性和耐用性。
最后，经过切割加工，泡棉可以制成各种形状和规格，以满足不同领域的需求。
泡棉的材料特性决定了它在各个领域的广泛应用。
在家居方面，泡棉常被用于
制作床垫、坐垫、抱枕等家具，其柔软性和舒适度受到消费者的喜爱。
在汽车领域，泡棉则被应用于汽车座椅、车门内饰等部位，起到减震、隔音的作用。
在医疗领域，泡棉常被用于制作敷料、手术垫等产品，其吸水性和透气性能够有效保护伤口。
在工业领域，泡棉则被用于制作各种密封垫、隔音材料等，起到保护和隔离的作用。
总的来说，泡棉是一种多功能的材料，其主要成分是聚氨酯，具有吸水性强、
柔软性好、耐磨性高等特点。
它在家居、汽车、医疗、工业等领域有着广泛的应用，给人们的生活和工作带来了诸多便利。
希望本文能够帮助大家更加了解泡棉这一材料，为大家的日常生活提供一些参考和帮助。
泡沫塑料和海绵的特性及切割
泡沫塑料和海绵的特性及切割在日常工作中，常常要用泡沫塑料或者海绵制作一些简单的图案、立体模型、字母或者汉字。
很多人以为用小刀、剪刀、钢锯等工具就可以加工了，其实这样制作出来的作品与要求相差甚远，有的根本就做不成。
例如做一个海绵的小鸡，用剪刀、小刀就很难成型，因为海面很软，稍有点压力就变形了，剪出的表面也常坑坑洼洼，不美观。
那么，怎样才能把泡沫塑料和海绵切割成比较理想的模型呢？我们来想想办法。
1．材料特性的分析：泡沫塑料和海绵平常都能呈一定的形状，这正是我们要利用的优点。
泡沫塑料虽能承受一些压力而不会发生较大变形，但用刀、锯加工时形成的表面往往不够光滑平整，而剪刀是不能裁剪的，只能用特别锋利的刀片裁剪和加工小的平面，而稍大的平面和曲面刀片就无能为力了。
至于海绵，稍加压力就变形，而刀、剪加工都会不可避免地对材料施加压力，材料变形了，要割去多少就很难把握了，所以用刀剪加工海绵要想得到好作品更是难上加难。
但是，泡沫塑料和海绵有一个共同的特点，那就是受热容易熔化，又都是热的不良导体。
如果用一条高温铁丝去切割，就可以轻而易举地实施，简直像刀切豆腐一样，若速度掌握得好的话也不会影响其他部分的形状，因此，我们用热割法加工泡沫塑料和海绵是一种比较理想的方法。
2．切割工具：一段高温的金属丝就是切割的“刀”，为了使这段金属丝保持一定的温度，可用一段拉直的电炉丝并且接通电流，这就是电热切割器。
其制作方法曾在本站登载过，并配以图示（《电热切割器》）。
在此简述其中要点如下：取30厘米长的已拉直的800瓦电炉丝，一端挂在用粗铁丝（直径3毫米以上）做成的弓形架的上端，另一端固定在弓形架手柄的上端并引出一条电源线（注意不能让电炉丝经过粗铁丝短路），将粗铁丝的下端（即固定在手柄一端）也接一条电源线，然后把这两条电源线与30瓦（220伏/12伏、绕组独立）变压器的12伏端连接，220伏端连上适当长（1~2米）的导线和插头，切割器就制成了。
复合海绵定型绵与发泡绵两种产品的差异解读
下面我们主要对比一下复合海绵中定型绵与发泡绵。
1、定型绵：此材料绵由聚氨酸材料，经发泡剂等多种添加剂混合，压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海绵，它适合转椅沙发座垫、背绵，也有少量扶手也用定型绵做。
目前，采用为55#~60#材料密度，其弹性较符合国家相关标准。
海绵弹性硬度可调整，依产品不同部位不同进行调整。
一般座绵较硬度高，密度较大，背绵次之，抌绵更软。
2、发泡绵：此材料用聚醚发泡成型，像发泡面包一样。
可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡，经发泡的绵好像一块方型大面包一样，使用切片机经过切片工序，按不同要求切削厚度，发泡绵也可调整软硬度。
座绵一般采用25-28kg/m5，其它采用20-22kg/m3密度。
EPE、EVA、海绵三种材料的区别
EPE、EVA、海绵三种材料的区别
EPE（Expandable Polyethylene），是可发性聚乙烯，又称珍珠棉。
是非交联闭孔结构, 它是以低密度聚乙烯（LDPE）为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品，它是由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。
具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。
海绵大都是由多异氰酸酯和多元醇作原料来合成的，基本反应是多元醇与多异氰酸酯生产聚氨酯的反应，常用的海绵学名叫聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。
以及避震，抗摩擦用途的弹性材料
EVA是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得简称为EVA。
EVA的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工，可以作为建筑材料用来作为防水，放火，隔音等作用
三者的区别主要有以下几点：
1.用肉眼就可以区别，海绵的话一般微黄色，很有弹性，相对来说比这三者要轻。
EVA的话有点硬硬的，一般是黑色，是三者里面最重的，EPE珍珠棉一般都是白色的，跟海绵很好区分，海绵不管你随便怎么按都分恢复原状，而EPE 珍珠棉你使劲按下去就会听到啪啪的声音，按的地方就会凹下去.
2.EPE珍珠棉有波浪纹的,看上去有很多泡沫沾在一起.很轻.EVA是实体形的,有分浓度是多少的,比较重。
如何选择EVA泡棉
EVA泡棉是一种共聚物，由乙烯和醋酸乙烯发泡而成，即塑料粒子发泡过的材料，建成泡棉。
EVA泡棉产品的主要特性是精密较高，整卷材料的均匀度高度，涂布后可放心裁切，绝不分层，而且与不干胶的溶合度高，不会产生不粘胶的现象，主要规格是41"(1040mm)和42"(1070mm)适用于热熔胶和亚克力油胶涂布。
泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。
EVA属泡棉中的其中一种产品,也有叫EVA海绵，EVA可以根据个人要求什么颜色多可以发泡，也可根据要求调硬度。
泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
选购EVA泡棉材料，我们首先要观察是否有明显的沙孔，要看泡棉的细腻度和平整度，卷料的话还要看材料的的连接处是否平整，接头是否明显。
然后就
是材料的厚度是否均匀，有无明显色差；后当然就是要看价格方面，货比三家，多做比较。
无论是买家还是卖家，这些都是我们应该注意的问题。
永城市鸿祥橡塑制品有限公司是一家EVA发泡产品生产研发企业，公司依托强大的市场资源势，全力打造国内外市场，不断开发新品，真诚希望与新老客户携手合作，共创未来。
【材料】日常常见的泡棉种类有哪些呢？
【材料】日常常见的泡棉种类有哪些呢？泡棉由塑料粒子经过发泡制成，泡棉表面会形成很多气泡，气泡里面有空气以起到缓冲作用。
但实际上根据特性、材质的区分，泡棉还分为很多种，其中通过模切加工可以使泡棉的作用发挥的更大，可以满足不同行业对于泡棉细分的需求，那么下面来看看常见的泡棉种类有哪些？六种常见的泡棉种类介绍如下：一、EVA泡棉：树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，此泡棉在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
二、EPE又称珍珠棉：聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,是一种新型环保的泡棉包装材料。
具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。
广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。
加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。
三、海绵：是一种多孔的泡棉材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。
将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起;海绵主要有：工业海绵：有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。
化工海绵，聚氨酯软发泡橡胶。
海绵的特点：在挑选海绵时，主要以它的触感和弹性为判定的首要因素。
摸起来应该有柔软的触感，并且富有延展性。
四、铝箔泡棉：是采用柔软性纯铝箔和玻璃纤维复合而成的铝箔布代替导电布包裹阻燃泡棉。
表面阻抗≤0.016Ω，具有金属的优良屏蔽性能，其耐温性能可达130℃，较低的成本，可满足产品成本压力之需求。
五、CR泡绵：是一种通用型特种橡胶，具有一般橡胶的良好物性外，此泡棉还具有耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，因此使之在各种合成橡胶中占有重要地位。
六、EPP泡棉：聚丙烯塑料发泡泡棉材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独EPP泡沫，EPP应用领域越来越广泛。
EVA泡棉海绵泡沫背胶加工介绍
EV A.泡棉.海绵.泡沫背胶加工，是指专业的背胶/涂胶/过胶东莞厂家君誉在EV A材料,泡棉材料,海绵材料,泡沫材料的单面或者双面涂布国产热熔胶,丙烯酸胶,亚克力胶(压克力胶),进口美国3M双面胶,索尼(SONY),德莎(TESA),日东(NITTO)等各种粘胶剂和双面胶，然后单面或者双面覆盖离型纸或者离型膜而成的一整套程序叫做背胶加工。
EV A单双面背胶：1：EV A有片材或者卷材之分，所以片材和卷材都可以单,双面进行背胶加工的。
规格：1000*2000mm ；1200*2400mm ；1500*3000mm1*100m/卷， 1.2*100m/卷， 1.5*100m/卷厚度：从0.3mm—60mm 都可以在单面或者双面背胶。
颜色：任何颜色的EV A都可以在单面或者双面背胶。
数量：无最低数量限制。
粘性：低，中，高，强力等都有。
具体要求，具体用胶。
泡棉单双面背胶：1：泡棉有分：EV A泡棉，防火泡棉，阻燃泡棉，导电泡棉，防静电泡棉，PE泡棉，PU 泡棉，汽车泡棉，3M泡棉，EPE泡棉，珍珠棉泡棉等都可以按照具体要求背胶。
规格：各种片材，卷材都可单双面背胶。
颜色：从0.3-60mm区间范围都可。
数量：没具体限定，1平方也可以。
粘性：有低，中，高，强力等粘性选择，具体根据产品的使用情况来决定。
海绵单双面背胶：1：海绵片材，海绵板材，海绵卷材，海绵异型材，成型海绵，不规则海绵都可以单双面背胶，任何要求都可以。
规格：不限，各种都可以。
颜色：白色，黑色，彩色这些是主要的。
特点：不漏胶，不渗胶，不残胶。
粘性：低粘，中粘，高粘，强粘等几种供选择。
起订量：无最小起订量。
泡沫单双面背胶：1：EV A泡沫，海绵泡沫，KT泡沫，PS泡沫，PE泡沫，珍珠棉泡沫，EPE泡沫，PU 泡沫等都支持单双面背胶加工。
规格：板材，片材，卷材都可。
颜色：不管任何颜色。
特点：不脱胶，稳定，耐稳。
粘性：各种粘性各异。
起订量：任何数量都可以。
隔音泡棉介绍
隔音泡棉介绍隔音泡棉详细介绍及分类：一、隔音泡棉又称隔音材料、隔音海绵等，上海钟田橡塑生产的隔音泡棉采用性能优异的EVA、PE、PU或EPDM等为主要原料，配以各种优质辅料，经高温混合发泡而制成的隔音泡棉材料。
隔音/吸音泡棉主要分为PU海绵，PE泡棉、EVA泡棉、EPDM橡胶发泡材料等。
产品环保无毒，实用耐用，造工精湛。
二、以下是其中几种隔音泡棉的相关介绍：1、EVA泡棉：EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。
EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯（泡沫）等传统发泡材料，且符合环保要求，是出口产品的最佳选择。
相对于防震包装可以切割、成型；因密度差异较大，还可以有更为广泛的用途。
如汽车、空调、冰箱、冰柜、家用电器、工程制冷及冷藏和冷冻等；溜冰鞋、运动鞋的内衬材料，运动鞋垫，箱包背垫，冲浪板，跪垫等。
2、PE泡棉:低密度发泡PE：容重小，具有良好的隔热，防水，缓冲性能。
高密度发泡PE：较高的物理强度，良好的耐油，耐溶剂，耐老化性能。
用途:低密度发泡PE主要用于建筑行业隔热/保温;用作救生衣芯材，空调制冷配套件，机器设备密封件缓冲件，热定型件，各种精密仪器，医疗刀具，量具的包装内衬等。
高密度发泡PE用作鞋材，承压件，密封阻尼件等。
3、PU泡棉：PU泡棉又称PU海绵、PU发泡材料、聚氨酯海绵、海绵等），该产品是将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起，然后对其进行发泡加工，将乙烯乙酸乙烯酯(EVA)等原料混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵。
根据内在泡泡的的大小,可体现出各种密度,可根据需要用模塑的方式制成各种形状。
PU泡棉具有保温、隔热、吸音等特性，被广泛运用于电器、工艺礼品、玻璃陶瓷、建筑防水、旅游箱包、生活用品、产品包装等；涉及汽车工业、电池工业、化妆品业及高档家具制造业等多行业。
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EVA泡棉跟海绵一直应用于外包装上面，都有防震、防潮、防磨损的效果，都能够有效的保护产品不受损害，但是包装内衬这么多种类，常见就是EVA泡棉跟海绵，如何选择适合自己一款呢？主要看看EVA泡棉跟海绵有什么区别，选择适合自己的一款。
海绵与EVA泡棉的区别：
PVA海绵：聚乙烯醇缩甲醛是聚乙烯醇与甲醛的缩合物，为白色或微黄色的无定形固体。
其软化点较同系缩醛物高（140～150℃），强度、刚性和硬度都较大，并有良好的黏结性能；在耐油性、电气绝缘性等方面均较好；具有良好的耐水性、耐碱性、耐酸性。
可燃，冒黑烟．熔融滴落并有特殊气味。
EVA泡绵：密度高，吸液性更强，泡棉更坚韧有弹性，耐磨性好，不会刮伤被擦拭器件，不会掉屑。
微粒和液体进入泡绵孔后，不会掉出或轻易挤出，具有良好的紧锁能力。
泡绵是以特定水溶性树脂采用交联反应而得到的多孔性弹性体，因分子结构中具
有亲水性而具备强烈的吸水能力。
PVA泡绵与一般氨甲脂海绵不同，有极高的亲水性，与纵横交错的微细孔产生毛细管现象，发挥着超群的吸水、保水性能。
永城市鸿祥橡塑制品有限公司是一家EVA发泡产品生产研发企业，公司依托强大的市场资源势，全力打造国内外市场，不断开发新品，真诚希望与新老客户携手合作，共创未来。