气瓶安装抽真空记录表
气瓶充装前、后检查操作规程
气瓶充装前、后检查操作规程
一气瓶充装前检查操作规程
气瓶充装前应对钢瓶进行详细的检查，操作规程检查内容包括：
1瓶身的完好度，油漆是否块状脱落，瓶体有否鼓包、烧痕或裂纹。
2气瓶角阀是否良好。
3气瓶手护栏和底座是否完好或损坏情况。
4气瓶标记情况，是否易于识别。
5气瓶的使用期。
6是否属本单位的自有产权气瓶或本单位的托管瓶。
7钢瓶内残液是否过多，需进行抽残液处理。
8首次充装的新钢瓶，是否已经抽真空或充氮气置换处理。
9记录检查情况。
二气瓶充装后检查操作规程
充装后的钢瓶要进行检验，检验包括：
1复秤：检查气瓶重量，有否超装，超装的应进行卸气减至规定允许的重量。
2试漏：检查气瓶有否漏气，漏气的查漏点并送维修处理。
3记录检查情况。
关于落实安全责任实施气体充装及气瓶检验有关记录的通知
关于落实安全责任实施气体充装及气瓶检验有关记录的通知关于进一步加大责任落实实施气体充装及气瓶检验有关记录的通知各市（州、地）质量技术监督局、各气瓶充装单位、各气瓶检验机构：做好有关工作记录是充装单位履行气瓶安全主体责任和气瓶检验机构履行气瓶检验责任的法定义务和工作见证，同时也是确保气瓶安全能实现追踪溯源的重要依据。
为进一步提升充装单位和检验机构履行法定义务的能力，规范履行法定义务的行为，按照《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》等法规、安全技术规范和气瓶充装、检验的国家标准规定，编制有关气体充装记录和气瓶检验记录，具体详见附件1至附件6。
现就实施充装记录和检验记录通知如下：一、各市（州、地）质量技术监督局要对气体充装单位履行气瓶安全主体责任，和气瓶检验机构履行气瓶检验责任加大监督治理，要将充装单位和检验机构贯彻执行本文要求实施的记录表格情形纳入检查工作中加以监督。
气瓶充装单位充装活动不做充装记录或充装记录不全，系充装单位未按安全技术规范的要求进行充装活动；气瓶检验机构检验中不做检验记录或检验记录不全，系检验机构工作不符合安全技术规范的要求。
各级质量技术监督局应按照《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》以及《贵州省气瓶充装监督治理方法》规定严肃查处充装单位和检验机构不符合安全技术规范要求的行为，排除安全隐患，督促安全责任落实。
同时要将气体充装记录的学习和使用纳入气瓶充装作业人员资格证培训考核范畴，以提升充装作业人员业务水平。
我局也将气瓶检验记录的学习和使用纳入气瓶检验人员培训考核范畴，以提升检验人员的业务水平。
二、各气瓶充装单位和各气瓶检验机构要提升认识，加大学习，可结合充装介质和检验气瓶的具体情形在本文公布的记录样表的基础上进一步完善记录内容，调整记录格式，并在本文下发之日对相应充装活动和检验工作实施充装和检验记录。
对本文已编制样表的相应记录，各充装单位和检验机构必须执行，不得少于样表项目实施记录或做虚假记录；关于法规、国标等规定应做而本文未编制样表的记录，各充装单位和检验机构按照相应规定执行做好相应记录。
气瓶抽真空操作规程
气瓶抽真空操作规程
YTRQ/C-007-2018
1、新投入使用的气瓶、检验后首次投入使用的气瓶必须进行抽真空处理。
2、气瓶抽真空有两种方式：一种是利用压缩机抽真空，一种是利用真空泵抽真空。
3、利用压缩机抽真空时必须将从气瓶中抽出的压缩空气排入大气。
4、按照规定启动压缩机，首先抽出管路中的压缩空气。
5、将压缩天然CNG气瓶连接到抽真空管道上，打开连接阀门，开始抽真空作业。
6、当气瓶中的真空度达到0.0083MPa时，关闭连接阀门，抽真空作业结束。
7、利用真空泵抽真空作业，真空泵上应有真空表，显示真空度的数值。
8、将真空泵直接连接到气瓶上，启动真空泵，开始抽真空作业。
9、当气瓶中的真空度达到0.0083MPa时，停止真空泵运行，关闭连接阀门，抽真空作业结束。
10、认真填写车用气瓶抽空检查记录。
气 瓶 登 记 表
气瓶登记表（自有、托管）
附表二
气瓶（收、发）登记表
登记人：单位负责人：
附表三
液化石油气气瓶充装及充装前、后检查记录
附表四
人员、车辆进、出液化石油气站登记表
附表五
储罐运行及检查记录表
气瓶抽真空置换记录
气瓶抽真空置换记录
气瓶抽真空置换记录
不合格气瓶处理记录
不合格气瓶处理记录
不合格气瓶处理记录
液化石油气残液处理处理日期：
处理日期：
低温液体罐车装、卸作业记录表
安全检查记录表
安全培训记录表
安全培训记录表
信息反馈记录表
信息反馈记录表
信息反馈记录表
信息反馈记录表。
每周气瓶安全检查记录
检查情况记录：
检查人员：检查日期：
每周气瓶安全检查记录
序号
检查因素
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
管理因素
隐患排查
1)定期开展安全隐患排查；
2)及时消除安全隐患
2
管理因素
充装工作记录和见证资料
充装单位应当填写充装工作记录。充装工作记录要有操作人员、审核人员签字确认。有关充装工作记录和见证资料至少包括以下内容：
1)收发瓶记录；
2)新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空或置换记录；
3)残液(残气)处理记录；
4)充装前、后检查和充装记录；
5)不合格气瓶隔离处理记录；
6)介质化验报告；
7)质量信息反馈记录；
8)设备运行、检修和安全检查等记录；
9)装卸记录；
10)安全培训记录；
11)溶解乙炔气瓶丙酮补加记录；
12)事故应急预案演练记录3 Nhomakorabea环境因素
防火、防爆、防雷、防风、防雨、防冻防腐等设施
液化石油气记录表.
充装单位制度目录及有关要求（1）各类人员岗位责任制（包括负责人或站长、技术负责人、安全员、充装人员、检查人员及其他辅助工岗位）；（2）气瓶建档（包括电子档案和文本档案）、标识（包括警示标签和充装标签）、定期检验和维护保养制度；（3）安全管理制度（包括安全教育、安全生产、安全检查等内容）；（4）用户信息反馈制度（包括瓶装气体销售单位和使用单位的信息）；（5）压力容器（含液化气体罐车）、压力管道等特种设备的使用管理以及定期检验制度；（6）计量器具与仪器仪表校验制度；（7）气瓶检查登记制度；（8）气瓶储存、发送制度；（9）资料保管制度（例如充装资料、设备档案等）；（10）不合格气瓶处理制度；（11）各类人员培训考核制度；（12）用户宣传教育及服务制度；（13）事故上报制度；（14）事故应急救援预案定期演练制度；（15）接受安全监察的管理制度 ( 包括许可证管理，检查后得整改等 ) 。
附件 2充装记录表（ 1）气瓶充装前检查、充装过程和充装后复查记录充装前的检查充装过程检查序瓶体外观余压充装 瓶 瓶充 号体 有体装安全 正常 管道气瓶钢印码气瓶自 生产单 下次检验气瓶有 无 温 重无无 附件 （或 压力 号重（ kg)位日期颜色无腐 无 泄 度 量 无裂损完好抽真 （ MPa蚀变变 漏 正 （ k纹伤空）)形形常g)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 131415 1617充装后的检查复警 充所属单位（门 秤 有 示 装 封 重 无 标 标 口 市）量 泄 志 签完（ k 漏完 完 好 g)好好181920说明：上述各项检查目，如无问题打“∨”，如有异常文字说明。
充装人员：审核：（ 2）气瓶收发记录表送瓶门市（单位）：日期：收空瓶记录发瓶记录合格数量超期数量问题瓶数量（只）充装合格数量（只）未充装数量（只）说明气瓶型号抽残数量（只）（只）（只）YSP-50YSP-15YSP-5送瓶人发瓶人接收人接收人气瓶收发记录表送瓶门市（单位）：日期：收空瓶记录发瓶记录气瓶型号合格数量超期数量抽残数量（只）问题瓶数量（只）充装合格数量（只）未充装数量（只）说明（只）（只）YSP-50YSP-15YSP-5送瓶人发瓶人接收人接收人（ 3）抽真空（置换）记录表序号气瓶钢印码真空度操作人员日期序号气瓶钢印码真空度操作人员日期气瓶型号气瓶型号号号11 22 33 44 55 66 77 88 99 1010 1111 1212 13131414151516161717181819192020（ 4）残液处理记录表操作人抽残压抽残前气抽残后气操作人气瓶钢印抽残前气抽残后气日期气瓶钢印码瓶重量瓶重量日期抽残压瓶重量序号力序号码号瓶重量员号（ kg)（ kg)员力 (MPa)（ kg)(MPa)（ kg) 1122334455667788991010111112121313141415151616171718181919（ 5）不合格气瓶隔离处理记录表序号气瓶钢印码号气瓶型号不合格原因处理措施处理时间操作人员备注12345678910111213141516171819（6）质量信息反馈记录时间年月日信息反馈门市（单位）气瓶钢印码存在的问题处置措施充装单位的整改措施处置操作人员充装单位领导意见信息反馈记录时间年月日信息反馈门市（单位）气瓶钢印码存在的问题处置措施充装单位的整改措施处置操作人员充装单位领导意见信息反馈记录时间年月日信息反馈门市（单位）气瓶钢印码存在的问题处置措施充装单位的整改措施处置操作人员充装单位领导意见（7）罐车装 ( 卸) 记录车采空车压空车温罐体使罐体本次罐体、安全重车压重车温开始装车完司装车装车空车重检验有效附件是否完重车重液位高押运员复核号购力（ MPa)度（℃ )用证号力度（℃ )装车毕时间机操作量（ t ）期好量（吨）度（ m)及证号员人（ MPa)时间员罐车装 ( 卸) 记录日供应重车重量重车压重车温液位高空车重空车压空车温开卸卸车完押运员卸车操卸车复车号商（ t ）力（MPa)度（℃)度（ m)量（ t ）力（ MPa)度（℃)时间毕时间司机作人员核人员期及证号罐车装 ( 卸) 记录日车号供应重车重量重车压重车温液位高空车重空车压空车温开卸卸车完司机押运员卸车操卸车复期商（ t ）力（MPa)度（℃)度（ m)量（ t ）力（ MPa)度（℃)时间毕时间及证号作人员核人员（ 8）员工安全培训记录时间年月日地点培训主题主讲人员（签名）参加培训人员（签名）培训内容单位主管领导审核意见员工培训记录时间年月日地点培训主题主讲人员（签名）参加培训人员（签名）培训内容单位主管领导审核意见员工培训记录时间年月日地点培训主题主讲人员（签名）参加培训人员（签名）培训内容单位主管领导审核意见设备运行记录（ 9）表一时间：运行项目设备名称开机时间停机时间进气管压力 (MPa)出气管压力 (MPa)进气管温度（℃ )出气管温度（℃ )操作人1 号压缩机2 号压缩机设备名称运行项目停机时间进气管压力 (MPa)出气管压力 (MPa)操作人开机时间1 号叶片泵2 号叶片泵表二时间：9:0015:0020:00翌日 2:00罐号压力（ MPa)温度（℃ )压力（ MPa) 温度（℃ )压力（ MPa)温度（℃ )压力（ MPa)温度（℃)液位液位液位液位残液罐1号储罐2号储罐3号储罐4号储罐5号储罐6号储罐操作人：审核人：（ 10）安全巡查记录时间：检查项目罐号进液管根部阀出液管根部阀及密封及密封面面残液罐号储罐号储罐号储罐号储罐管道（密、阀门、全阀）管道（密、阀门、全阀）路卸车 1 号液相胶管 1 号气相胶管栈桥车槽车充 1 号液相胶管装台进气管根出气管根部排污管根温度计及 1 号人孔盖密 2 号人孔液位计上接液位计下放散管阀门安全阀及密部阀及密部阀及密压力表及表座管阀及密封接管阀及阀及密封面接口封面盖密封面及密封面封面封面封面面密封面2 号液相胶管2 号气相胶3 号液相胶3 号气相胶管4 号液相胶管4 号气相胶5 号液相胶管5 号气相胶6号液相胶管 6 号气相胶管管管管管1 号气相胶管2 号液相胶管 2 号气相胶管3 号液相胶管 3 号气相胶管4 号液相胶管 4 号气相胶管进气压力表出气压力表进气温度表出其温度表缸体电动机止回阀连轴器连通阀号压缩机进液管压力表出液管压力表电动机泵体进气防震管出气防震管连通阀号叶片泵号叶片泵进液管压力表出液管压力表电动机泵体进气防震管出气防震管稳压管压力表及表座安全阀及密封面安全阀及密封面液位高度排污阀液分离器压力表及表座消防水泵消防栓灭火器消防水池水位水带高压水枪防雷设施防设施明：本表由安全管理人员每日下午14 点 30 分按照要求检查完毕后在相应的栏目打“Ｖ”确认无异常。
气瓶安装抽真空记录表
气瓶安装抽真空、置换作业指导书及置换报告车牌号：气瓶型号编号：测试日期：年月日置换人：质量负责人：一、测试设备及工具： 1 、 X-1 型真空泵 ; 氮气瓶二、支撑文件：?抽真空、置换操作规程?。
工序测试要求测试结果备注1、合格□不合格□1检查设备是否完好。
2、不合格记录检验员：1、合格□不合格□录2管路、气瓶是否安装结束。
检验员：1、合格□不合格□3, 开启瓶阀及充气阀确认连接良好后2、不合格记录吸气头插入充气阀, 开启电源。
检验员：1、合格□不合格□2、不合格记录4观察真空表，其数值应在至之间。
检验员：1、合格□不合格□2、不合格记录5抽毕真空后 , 立即关闭充气阀, 抽出吸气头再插入置换充气头, 开启气阀对气瓶及管道进行充氮气。
检验员：1、合格□不合格□2、不合格记录6注入 1—2Mpa 氮气后，关闭充气阀，拔出置换充气头，置换完毕。
检验员：CNG汽车高压管路气密性检漏试验作业指导书及检测报告车牌号：气瓶型号编号：测试日期：年月日试验人：质量负责人：一、测试设备及工具： 1 、 GBS40B型〔 HK-140A 型〕测试台 ) 气密性试验专用装置或功能相当的测试台( 自制 ) ； 2、检漏液； 3、扳手； 4、空气压缩机等。
二、支撑文件： ?供气系统高压管路气密性检漏试验操作规程?。
工序测试要求测试结果备注该项作业是在低压检漏之后的供气系统高压管路的气密检验, 作业前应先检查空压机与增压泵之连接是否完1、合格□ 不合格□2、不合格记录1好 , 然后启动空压机。
检验员：2开启增压泵进气开关, 增压泵开始工作。
检查增压泵工作是否正常。
1、合格□ 不合格□录检验员：已改装车辆〔在低压检漏后〕。
关闭瓶口阀，将高压充气头插入该车充气阀充气孔中，开启充气阀，开启增压3泵高压针阀。
此时高压气体已与车辆高压管路连接。
4观察增压泵上压力表，待指针到达22MPa-23 MPa 后，立即关闭增压泵进气开关。
5用检漏液涂于所有管路接头上，3min 内不得有气泡产生，同时观察压力表指针是否有衰减现象。
真空压力表调试方法
真空压力表调试方法1.准备工作在调试真空压力表之前，需要先准备好相关的设备和材料。
主要包括真空泵、真空容器、真空密封装置、压力源（例如气瓶）、调整阀门等。
同时需要确保调试环境相对稳定，不受温度、湿度等因素的影响。
2.调试过程（1）安装真空压力表将真空压力表与真空容器连接，确保连接处密封良好。
此时需要注意，连接处没有松动、渗漏的情况。
（2）连接真空泵将真空泵与真空容器连接。
在连接处可以使用胶垫等材料增强密封。
确保真空泵能够提供足够的真空度。
同时需要检查真空管路是否通畅，排除可能存在的问题。
（3）打开真空泵打开真空泵的开关，开始抽真空。
此时需要观察真空压力表的读数，确保抽真空的过程中其读数变化正常。
如果真空压力表的读数变化异常，可能存在连接不良、气路堵塞等问题，需要进行相应的处理。
（4）调整压力源在真空容器中加入一定的气体，使真空容器内部的气体压力提高。
此时需要调整气源的压力，确保真空压力表的读数能够覆盖调整范围。
同时需要确保压力源的稳定性，避免压力的波动影响调试结果。
（5）读取压力表读数在调整压力源的同时，及时读取真空压力表的读数。
需要注意，读数的稳定性和准确性。
可以多次读取，取其平均值作为最终结果。
确保真空压力表读数的准确性，避免测量误差。
（6）修正压力偏差根据实际需要，对真空压力表的读数进行修正。
可以通过调整阀门、压力源等方式，改变真空压力表的读数。
需要确保修正后的读数符合实际需要，并能够保证测量准确性。
3.结果判定在完成真空压力表调试之后，需要对调试结果进行判断和分析。
主要包括以下几个方面：（1）检验真空压力表的测量范围是否满足实际需要；（2）判断真空压力表的测量精度是否满足实际需要；（3）确定真空压力表的读数和实际压力之间的偏差，并进行修正。
4.常见问题和处理方法在调试真空压力表的过程中，可能会遇到一些常见问题，如下所示：（1）真空压力表读数不变化：可能是真空管路堵塞，需要检查并清理；（2）真空压力表读数异常波动：可能是连接不良，需要检查并调整连接；（3）真空压力表读数不准确：可能是修正系数不正确，需要重新调整。
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气瓶安装抽真空、置换作业指导书及置换报告
车牌号：气瓶型号编号：测试日期：年月日置换人：质量负责人：
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CNG汽车高压管路气密性检漏试验作业指导书及检测报告
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CNG汽车气瓶安装、改装作业指导书（工艺规程、检验规程）
车牌号：改装日期：年月日操作人员：质量负责人：
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注：1）在不影响安装质量的条件下，允许工步交叉作业。
2）审核点可以由操作者互检，也可以事后检验员检验。
3）见证点的见证内容由检验人员进行现场检验。
4）停止点检验内容由检验人员进行现场检验。
检验不合格（即进行20MPa / 5min内不得有气泡产生），不能转入下一步安装工序。
整理文档。