球磨机三大规程
球磨机操作规程
球磨机操作规程球磨机是一种常用于物料研磨和混合的设备，广泛应用于化工、冶金、建材、电力等行业。
为了确保球磨机的安全操作和正常运行，特制定以下操作规程。
一、安全操作规程1. 操作前必须穿着工作服、安全帽和防护眼镜，并佩戴好口罩和手套。
同时，将长头发束起来，避免被缠绕在机械部件中。
2. 在操作前应检查球磨机的主体结构和各部件是否完好，电源线路是否接地良好，电气设备是否正常运行。
如发现异常情况应立即报告维修人员处理。
3. 在操作过程中，应保持仪器周围的环境整洁，避免杂物和易燃物接近球磨机。
4. 在加料和取料时，应先切断电源，等待球磨机停止转动后再进行操作，以免发生意外。
5. 球磨机在运转过程中，严禁伸手或其他物体接触高速旋转的机械部件，避免发生伤害。
6. 操作人员应随时注意球磨机的运行状态，如发现异常声音、振动或烟雾等现象，应立即停机检查，并报告维修人员处理。
7. 禁止在球磨机转动时进行设备维修和清洗工作，必须切断电源，并等待球磨机停止后方可进行。
8. 操作完毕后，应切断电源，并清洁球磨机及周围环境，确保设备干燥、无杂物和灰尘。
二、操作步骤1. 开机准备工作：a. 检查电源线路是否正常连接，电气设备是否工作正常。
b. 检查球磨机各部件是否完好，有无松动、断裂等现象。
c. 确保球磨机周围环境整洁，无杂物和易燃物。
2. 加料：a. 切断电源，等待球磨机停止转动。
b. 打开球磨机的进料口盖，将待磨物料按要求加入到磨料筒内。
c. 关闭进料口盖，确保密封良好。
3. 启动球磨机：a. 启动电源，打开控制面板。
b. 按照设定要求设置研磨时间和转速。
c. 按下启动按钮，球磨机开始运转。
d. 注意观察转速和电流指示，确保球磨机运行正常。
4. 取料：a. 切断电源，等待球磨机停止转动。
b. 打开球磨机的卸料口盖，取出已研磨好的物料。
c. 关闭卸料口盖。
5. 清洗和保养：a. 切断电源，等待球磨机停止转动。
b. 使用清洁剂和软布清洗球磨机的内外部分，注意不要淋湿电气部件。
球磨机操作规程
球磨机操作规程
一、开机前的准备：
1、开车前检查各连接处是否松动；各润滑点、润滑油路是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置是否完好，电器仪表是否灵敏，电机运行是否良好。
2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。
启动时周围不准站人。
3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。
磨球机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。
不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。
二、开机
1、严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。
2、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。
3、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。
同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。
三、停机
1、停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。
按停车钮，拉下电闸。
2、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。
3、停车后，清理设备和环境卫生，做好生产记录。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保球磨机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于球磨机的操作、维护、保养和紧急处理等工作。
三、安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉球磨机的结构、性能和工作原理，并经过相关培训合格后方可操作。
1.2 检查球磨机的电气设备、润滑系统、冷却系统等是否正常运行，如有异常应及时报修。
1.3 确保球磨机周围工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
1.4 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作步骤2.1 启动前应检查球磨机的磨石是否完好，磨石固定是否牢固。
2.2 启动球磨机前，应确保操作人员远离设备，避免发生意外伤害。
2.3 启动球磨机后，操作人员应站在安全位置观察设备运行情况，确保设备运行平稳。
2.4 操作人员应随时注意球磨机的工作状态，如发现异常情况应立即停机检查。
3. 维护和保养3.1 定期检查球磨机的润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无堵塞。
3.2 定期清洁球磨机的滚筒、磨石和筛网，确保设备的工作效率和质量。
3.3 定期检查球磨机的电气设备，确保电线、插头等无损坏和漏电现象。
3.4 定期检查球磨机的冷却系统，确保冷却水流量和压力正常。
四、紧急处理4.1 在球磨机发生异常情况时，应立即停机，并按照操作手册中的紧急处理流程进行处理。
4.2 如发生火灾等危险情况，应立即向现场负责人报告，并按照应急预案进行处理。
五、安全注意事项5.1 操作人员应严格按照操作规程操作，不得擅自更改设备参数或进行其他不安全的操作。
5.2 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
5.3 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
5.4 操作人员应加强自我保护意识，遵守安全规定，确保自身安全。
六、总结球磨机的安全操作规程对于保障操作人员的人身安全和设备的正常运行起到了重要作用。
球磨机操作规程
球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了保证球磨机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、设备概述球磨机是一种旋转式破碎设备，由电动机、减速器、转筒、进料装置、出料装置、主轴承和润滑装置等组成。
三、安全操作规范1. 操作人员必须熟悉球磨机的结构、性能和操作规程，经过专业培训并持证上岗。
2. 在操作球磨机前，必须检查设备的电气接地是否良好，各部位的紧固件是否松动，润滑油是否充足。
3. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耐酸碱鞋等。
4. 在操作球磨机时，严禁戴手套或长袖，以免被卷入机器内部。
5. 操作人员禁止穿戴松散的衣物或项链等易被机器卷入的物品。
6. 在操作球磨机时，必须保持清醒，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
7. 操作人员必须掌握球磨机的启动、停止、调速和紧急停机等操作方法，并按照规定操作。
8. 在球磨机正常运行期间，禁止进行任何维修、清洁和调整等工作。
9. 在球磨机停机后，应及时清理设备周围的杂物，保持工作环境整洁。
四、操作流程1. 启动前的准备a. 检查电气接地是否良好。
b. 检查各部位的紧固件是否松动。
c. 检查润滑油是否充足。
d. 穿戴好劳动防护用品。
2. 启动球磨机a. 按下启动按钮，球磨机开始运转。
b. 观察球磨机运转是否正常，如有异常情况应立即停机检查。
3. 进料操作a. 打开进料装置，将矿石均匀地投入球磨机内。
b. 控制进料量，避免过量或过少。
4. 运行过程中的注意事项a. 观察球磨机的运行状态，如发现异响或异常振动等情况，应立即停机检查。
b. 定期检查润滑油的情况，如发现不足应及时添加。
c. 严禁用手或其他物品接触球磨机旋转部件。
5. 停机操作a. 停止进料，等待球磨机内的矿石完全研磨完毕。
b. 按下停止按钮，球磨机停止运转。
c. 清理设备周围的杂物，保持工作环境整洁。
五、维护保养1. 每班操作结束后，应对球磨机进行清洁，清除设备内外的积尘和杂物。
球磨机操作规程
球磨机操作规程一、前言球磨机是一种常用的磨料加工设备，广泛应用于水泥、陶瓷、化工等行业。
为了确保球磨机的正常运行和操作人员的安全，制定了本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书；2. 操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违章操作；3. 操作人员须熟悉球磨机的结构、原理和性能，了解使用注意事项。
三、安全操作规范1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，并保持工作场所整洁；2. 在操作球磨机前，应先检查各部件是否完好，开关是否正常；3. 开始操作前，应先将球磨机预热至规定温度，确保设备处于工作温度范围内；4. 操作人员应保持安全距离，禁止身体和手部接近运行设备；5. 严禁在设备运行中操作拧动或调试开关、按钮等动作；6. 当异常情况发生时，应立即停机，排查故障原因；7. 球磨机停止运行后，应及时清理设备内部杂物，并进行日常维护保养。
四、设备操作流程1. 打开电源开关，启动球磨机电机；2. 调整球磨机转速，根据实际需要进行调节；3. 将磨料和磨球加入球磨机内，注意控制磨料和磨球的比例；4. 启动球磨机后，定期观察设备运行情况，查看磨料的磨损情况；5. 根据需要对设备进行调整，如调整球磨机转速、加热温度等；6. 球磨过程中，应不断检查设备的振动情况和温度变化，确保设备正常运行；7. 当磨料达到所需颗粒度后，停止球磨机运行，关闭电源开关。
五、设备维护保养1. 每天开机前，检查球磨机的润滑油是否充足，如不足需要及时添加；2. 每周对设备的传动装置、轴承等部件进行润滑维护，确保设备正常工作；3. 定期清理球磨机内部的杂物，防止堵塞；4. 定期检查球磨机的传动装置、电机、电气设备等是否存在老化、损坏等问题；5. 定期对球磨机进行技术检测和维修保养，确保设备的正常工作。
六、事故处理1. 发生设备故障或事故时，应立即停机，并采取相应的紧急处理措施；2. 具备担任急救措施和设备维修知识的人员应及时出面处理；3. 事故发生后，要严格按照事故报告要求进行记录，并及时上报相关部门。
球磨机操作规程
球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了保证球磨机的正常运行，提高生产效率和产品质量，制定本操作规程。
二、安全注意事项1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 球磨机操作前必须检查设备是否正常，如电源是否接通、各部位是否松动等。
3. 确保操作区域干燥、清洁，远离易燃物品和危（wei）险区域。
4. 操作过程中禁止戴手套和长袖衣物，以免被卷入机器内部。
5. 禁止在运行中打开机器的盖板或者触摸旋转部件。
三、操作步骤1. 打开球磨机的电源开关，确保电源正常。
2. 检查球磨机内部是否有杂物，如有需要清理干净。
3. 将待磨的物料加入球磨机内，注意物料的质量和数量。
4. 关闭球磨机的盖板，并确保盖板坚固。
5. 调节球磨机的转速和磨料的添加量，根据需要进行调整。
6. 启动球磨机，并观察转速是否正常。
7. 在球磨机运行过程中，定期检查磨料的添加量，确保磨料充足。
8. 定期观察球磨机内物料的状况，如有异常需要及时处理。
9. 当物料达到所需磨碎程度时，住手球磨机，并关闭电源开关。
10. 清理球磨机内部的杂物和残留物，保持设备的清洁。
四、操作要点1. 调节转速时，应根据物料的性质和磨碎要求进行合理的设置。
2. 磨料的添加量应适量，过多或者过少都会影响磨砂效果。
3. 球磨机运行过程中，应定期检查设备的温度和振动情况，如有异常应及时处理。
4. 在清理球磨机内部时，应先切断电源，并等待设备住手运行后再进行清理。
五、常见故障及处理方法1. 球磨机转速异常：检查电源是否正常，检查机电是否损坏，如有问题需及时更换或者维修。
2. 磨料添加不足：增加磨料的添加量，确保磨砂效果。
3. 球磨机温度过高：检查冷却系统是否正常，如有问题需及时修理或者更换。
4. 球磨机振动过大：检查设备是否安装稳固，如有松动需紧固。
六、维护保养1. 定期对球磨机进行清洁，清除内部的杂物和残留物。
球磨机工安全技术操作规程（三篇）
球磨机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障球磨机操作人员的人身安全和设备的正常运行，规范球磨机工作程序，根据相关国家标准和法规，制定本操作规程。
第二条本规程适用于球磨机操作人员，包括操作人员和维护人员。
第三条球磨机操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得随意更改操作流程或操作参数。
第四条操作人员必须经过严格的安全培训和考试合格后方可操作球磨机。
第五条球磨机操作人员必须熟悉球磨机结构和工作原理，了解球磨机的常见故障及其处理方法。
第六条操作人员应当按照规定的人数进行操作，不得超载或疲劳操作。
第七条操作人员在操作过程中必须严格执行电气、机械、安全等操作规程，确保操作过程安全可靠。
第八条操作人员发现操作过程中存在安全隐患或发生事故时，必须立即停止操作并向上级报告。
第二章操作要求第九条操作人员在操作球磨机前，必须进行安全检查，确认球磨机和周围环境无异物和障碍物。
第十条操作人员在操作球磨机时，必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条操作人员在操作球磨机时，必须保持注意力集中，不得分心或玩笑打闹。
第十二条操作人员在操作球磨机时，必须保持良好的工作姿势，不得趴在球磨机上或坐在机器上。
第十三条操作人员在操作球磨机时，必须按照规定的操作流程进行操作，不得随意调整操作参数。
第十四条操作人员在操作球磨机时，必须保持机器周围通畅，不得堆放物品或阻挡出口。
第十五条操作人员不得擅自停机或强行开机，必须按照规定的流程进行正常开关机操作。
第十六条操作人员在操作球磨机时，必须按照周围环境和操作要求的要求进行操作，不得胡乱拆卸或调整球磨机部件。
第十七条操作人员必须熟悉球磨机的各个部件和工作原理，能够快速判断和修复常见的故障。
第十八条操作人员在操作过程中必须注意机器温度、振动、噪声等指标的变化，及时采取安全措施。
第十九条操作人员在操作过程中必须注意保持设备的清洁和整洁，定期清理和维护球磨机。
第三章安全防护第二十条操作人员在操作球磨机时，必须戴好安全帽，并确保帽子不会掉落。
球磨机操作规程
球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保球磨机的安全运行，提高生产效率，减少事故发生的风险，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用球磨机进行研磨作业的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前，必须检查球磨机的各个部件是否完好，有无异常情况。
3. 禁止在球磨机运行时进行维修、清理等操作。
4. 禁止将手部或其他物体伸入球磨机内部。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查电源和控制系统是否正常。
b. 检查润滑系统是否正常，添加润滑油。
c. 检查冷却系统是否正常，确保冷却水供应充足。
2. 加料操作a. 打开进料阀门，将研磨材料均匀地加入球磨机内。
b. 根据生产要求，调整进料量和进料速度。
3. 研磨操作a. 启动球磨机，根据生产要求设置合适的转速。
b. 观察研磨过程中的运行情况，如发现异常，应立即停机检查。
c. 根据需要，定期检查研磨介质的磨损情况，及时更换。
4. 卸料操作a. 当研磨时间到达要求时，关闭进料阀门。
b. 停止球磨机运行，打开卸料阀门，将研磨好的物料卸出。
5. 清洁和维护a. 停机后，清理球磨机内部的残留物，确保设备干净。
b. 定期检查球磨机的各个部件，如发现异常，及时维修或更换。
六、应急措施1. 发生事故时，应立即停机，并采取相应的应急措施。
2. 火灾事故：使用灭火器进行初期扑救，如无法控制，立即报警并疏散人员。
3. 人员伤害事故：立即停机，寻找医疗人员进行救治。
4. 电气故障事故：切勿私自维修，应及时联系专业人员进行处理。
七、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉球磨机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备参数。
3. 在操作过程中，应保持设备周围的整洁，避免杂物进入球磨机内部。
4. 研磨介质的选择应根据生产要求和物料性质进行合理搭配。
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球磨机使用、维护、检修规程包钢集团巴润矿业有限责任公司2010年5月第一篇使用规程1第一章设备的主要结构球磨机示意图第二章工作原理及技术参数第一节球磨机主体技术参数第二节主液压站主要参数型号E658B（MQY5064球磨机液压润滑油站）型号E681（MQY4361球磨机液压润滑油站）第三节 XYHZ-16电机非稀油站第三章岗位职责第一节职责一、班组长职责1、执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实；2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施;3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。
4、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。
5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。
做好机台评比。
6、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。
对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。
7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。
8、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题9、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作10、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作；11、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。
12做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作；13、积极组织完成上级交办的各项临时任务。
14、完成班组长应尽的职责。
15、完成单位交办的临时任务；16、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。
二、岗位人员职责1、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定；2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施；3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。
4、在班组长直接领导下，负责处理当班生产中职责范围内的问题，与其他司机共同协作，在确保安全的前提下完成本班的生产任务；5、能够及时解决本岗位设备和作业过程中出现的一般问题。
6、掌握本岗位设备的构造原理、技术性能、基本用途及相关知识，具有熟练的职业技能。
7、严格执行点巡检制度、交接班制度,经常掌握设备状况；8、执行和落实设备自检自修制度, 及时认真维护设备，认真详细地填写好设备运转记录和交接班日志；9、执行润滑管理制度, 严格落实润滑“五定”；10、执行星级设备管理，完成本岗位的有关设备工作；11、检修前向班组长提出本维护区的检修项目、配合检修并监督检修质量，记录检修情况、参加验收。
12、严格执行事故管理制度，发生人身、设备安全事故时，及时向上级领导及调度汇报，并保护好事故现场；13、时刻关注设备运转过程和作业中异常情况，发现问题及时停车检查，并及时向上级机关汇报。
14、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；15、执行文明生产管理、设备管理规定，做好设备及设备责任区域的文明卫生、定置管理等工作。
16、负责填写交接班日志和记录图表等17、完成单位交办的临时任务；18、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。
第四章交接班一、交接班工作必须在岗位上进行，交接班必须认真。
交班人应该详细介绍安全、生产、设备、工具等情况，接班人应根据交代情况进行详细检查。
二、交班中发现的问题，应由交班者负责。
三、白班工作必须给夜班创造良好的作业条件。
四、岗位交接班时应检查下列各部位：空压机→主轴承液压站、稀油站→林肯喷射润滑→筒体→端盖→给料小车→进料部→出料部→各地脚螺栓→气动离合器→主电机→慢驱装置→控制柜→工具、油脂、备件第五章操作第一节开动前的准备一、本体设备的检查1、岗位工人在开启设备前，劳保用品必须穿戴齐全。
2、检查衬板磨损及紧固情况，当衬板磨损超过规定值时，必须更换衬板。
3、检查各部螺栓有无松动。
检查安全装置是否齐全、完整、可靠。
4、检查大小齿轮上有无障碍物。
5、检查转动部位周围有无人和障碍物。
6、检查电机及开关控制设备是否处于完好状态，电机内部是否有杂物。
7、当磨机停车时间超过8小时，开动前必须用慢驱装置盘车，严禁用高压电机盘车。
8、若电机停运一周以上再启动时，需进行绝缘电阻测定。
9、取得操作牌，并与上工序岗位联系后方可按程序启动磨机。
10、磨机慢驱装置的离合器是否处于分开状态。
11、主轴瓦冷却水是否通畅。
二、润滑系统的检查1、开启球磨机空压机、主轴承润滑站和电机非稀油站，检查油、水管路、气管路是否畅通，是否有漏气漏油现象。
检查油站及机旁油压、油量、油温、油位等运行是否正常，各润滑点润滑状况是否正常；切换备用油泵，检查备用泵是否运行正常，仪器仪表是否正常。
以上检查如发现不正常现象，需及时联系调度，协调处理后方可起车。
2、开启林肯喷射润滑，检查林肯喷射润滑系统，油路、气路是否畅通，油压是否正常，仪器仪表是否正常，检查有不正常现象，需及时联系调度，协调处理后方可起车。
主轴承液压站各参数设定值第二节开车顺序开车前检查准备工作完成后，按工艺流程启动球磨机。
一、将控制柜上油站控制打到本柜自动处，开启空压机、主轴承液压站、电机稀油站、林肯喷射润滑、轴瓦冷却水。
二、以上开启项目运行稳定正常后，启动主电机。
三、电机运行稳定，风压达到90-100PSI（靠近旋转密封头处压力表）后，开启气动离合器。
注意：润滑站，空压机，电机在开启后必须运行稳定后方可进行下一项目，磨机运转正常后，方可开动给矿皮带进行给矿。
第三节运转过程中检查一、检查各部运转是否正常，有无异常振动和异响，各部螺栓有无松动。
况。
二、传动装置有无显著振动，噪声和漏油现象。
三、检查大小齿轮润滑情四、检查触摸屏及设备仪器仪表显示的各运行参数是否正常。
五、球磨机旁检查主轴瓦、主电机轴瓦、小齿轮轴瓦等温度是否正常。
六、球磨机机旁检查液压、润滑系统温度，压力、流量等参数是否正常。
七、润滑站、液压站机旁检查油位、油温、油压、流量等参数是否正常八、检查稀油润滑站、液压站油泵、电机等声音、温度是否正常，运行是否平稳。
九、检查空压机、干油喷射系统是否运行正常。
十、检查给、排料管路有无漏矿。
十一、检查球磨机衬板螺栓是否漏矿十二、检查球磨机生产情况，防止过磨、跑粗和涨肚等，确保生产、工艺指标完成。
十三、检查同步机负荷电流是否正常；若发现电压、电流的异常变化，及时采取有效措施。
十四、检查气动离合器有无打滑、冒烟，工作是否正常。
第四节注意事项一、未经考试合格人员不得操作设备。
二、非岗位人员，未经允许不得操作本设备，检修人员检修后试转，必须经岗位人员同意后，方可进行。
三、设备检修时，岗位人员不得开动设备。
四、设备运转中，任何人不得进入磨机下部。
五、冲矿时需注意周围电气、自动化设备，严禁向电气、自动化设备上喷水和滴水，六、同步机热状态下，不允许连续启动两次，禁止连续不断启动同步机。
七、严禁用同步电机盘车八、禁止在同步机风道内塞杂物或在外壳上烘烤衣物。
九、严禁对仪器、仪表参数进行修改。
十、发生下列情况，应立即停车处理：a、发生人生重大事故。
b. 设备出现强烈震动和异声。
c、主轴瓦或同步机轴瓦温度突然急剧上升，可能造成烧瓦时。
d、同步机产生焦味、冒烟、冒火断路时。
e、磨机及同步机转速突然降低时。
f、同步机内进入木块、铁块及其他物品时。
j、齿轮掉齿时。
h、高低压油流中断时。
i、气囊离合器出现打滑、冒烟。
十一、当发生下列情况，应立即向班长、点检员、中控室报告，及时联系检查、确认和采取措施进行处理：a、电流超过额定值。
b、电压超过或低于±7%时。
c、同步机、球磨机轴承温度连续报警，无法消除。
d、筒体内有异常敲击声。
e、设备有异常声音和振动。
f、触摸屏及机旁仪器仪表参数显示异常。
g、球磨机涨肚时。
h、润滑不良好，报警时i、液压、润滑设备及系统温度，压力、流量等参数出现异常。
j、气动离合器气压不足。
第五节停车顺序一、单体设备正常停车1、停止气动离合器2、停止电机3、停止主轴承液压站、润滑站，林肯喷射润滑；4、电机转子停止转动后，停止电机轴承润滑站。
二、单系列正常停机单系列正常停车时，应首先与上下岗位人员联系好，停止给矿后，待一段磨机把机内矿处理达到工艺要求（浓度小于20%）后，方准停二段磨机，待二段球磨机内矿处理达到工艺要求(浓度小于20%)后，方准停三段磨机。
三、事故停机时，应立即断开电源，停止给矿，关闭补加水阀门，然后再按事故停车处理。
第二篇维护规程第一章日常检查岗位应按点检标准、点检卡规定的时间和项目对球磨机进行检查，并做好记录。
属于自修范围的缺陷应及时处理，自修范围以外的问题应及时汇报。
第一节日常检查内容一、检查主轴承液压站，电机稀油站，喷射润滑运行是否稳定。
二、检查各润滑设备油压、油量、油温、油位等参数是否稳定。
三、检查润滑系统有无漏油，润滑系统设备运行是否正常，林肯喷射润滑还需检查小齿轮齿面润滑、喷油嘴喷射情况。
四、筒体、筒体与端盖连接、给矿小车等螺栓连接处是否有漏矿处。
五、检查小齿轮轴组、主轴承、主电机是否有异常振动和异声。
六、检查气动离合器有无异常声音、气味、振动、气动系统及旋转密封阀有无漏气，气压是否正常。
七、检查同步电机有无地脚螺栓松动，电压、电流、温升、振动异常情况。
八、检查大齿轮有无异常声响，大齿轮是否刮罩子，九、检查对开大齿轮螺栓、螺母是否齐全，松动。
十、检查空压机压力是否正常，运转是否正常，电机电压、电流是否正常，电机是否过热，风路是否泄漏。
十一、检查储气包中的水量，及时排放水分离器和风包中水份十二、检查空压机曲轴箱内油位，油位过低需及时加注油。
十三、检查进料口给料弯管与法兰盘磨损情况。
十四、电气及自动化设备外壳接地线牢固，遮栏及护罩完整、紧固。
、十五、电动机无异常焦臭味及烟气。
、各有关信号指示及电动机控制装置是否完好十六、注意电动机温度，保持电动机附近清洁而无杂物。
十七、检查慢驱系统离合器、抱闸是否灵敏可靠。
十八、检查慢驱传动系统是否传动灵敏，有无卡阻，地脚螺栓有无松动。
十九、检查球磨机各部地脚螺栓、联接螺栓有无松断。
第二节清扫一、必须保持设备清洁卫生，操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。
各处漏油及时处理干净。
二、必须班班清扫，每周大清扫一次。
三、各平台要及时清扫，不得有积灰。
第二章润滑第一节一般要求一、润滑油脂必须符合规定的牌号，采用代用油时，其性能不得低于本规定油脂的技术性能，并须经主管部门批准。