球磨工安全操作规程

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球磨安全操作规

球磨安全操作规

球磨安全操作规第一章总则第一条为了保障球磨作业过程的安全,规范作业人员的行为,减少事故风险,根据国家相关法律法规,结合本单位实际情况,特制定本规程。

第二条本规程适用于球磨设备的操作和维护人员,以及相关管理人员。

第三条作业人员在进行球磨操作和维护时,必须按照本规程的要求执行,严禁违章操作和擅自改变操作流程。

第四条管理人员有责任保证球磨设备的安全运行,组织开展安全培训和演练,加强事故隐患排查和整改工作。

第二章安全管理第五条管理人员需建立完善的安全管理制度,包括安全责任制、安全技术规范和安全教育培训等。

第六条管理人员需指定专人负责球磨设备的安全管理工作,负责事故隐患排查、整改和事故的调查报告。

第七条作业人员需通过安全教育培训并取得相关资质后才能上岗,未经培训和考核合格者不得操作球磨设备。

第八条对于新员工和临时工,需进行安全教育培训并指派专人进行指导,确保其安全操作。

第三章设备操作第九条作业人员在进行球磨设备操作前,必须对设备进行检查,确认设备是否正常运行,各部位是否齐全。

第十条作业人员需穿好工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋子。

第十一条作业人员需根据作业指导书进行操作,绝不得擅自更改操作流程,如需更改需得到管理人员的批准。

第十二条作业人员在操作过程中,应密切观察设备运行情况,如发现异常情况应及时停机,并向管理人员报告。

第十三条作业人员必须经过正规的培训和考试合格后,方可独立操作设备,严禁未经授权的人员操作设备。

第四章应急预案第十四条管理人员需制定球磨设备的应急预案,明确应急救援组织和责任人,定期进行应急演练。

第十五条在发生设备故障、事故以及其他紧急情况时,作业人员需立即停机,并按照应急预案进行应急处理。

第十六条作业人员在使用灭火器、急救箱等应急设备时,应熟悉使用方法,并经常进行维护和检查,确保其可用性。

第五章安全检查第十七条管理人员需定期进行安全巡查,发现问题及时整改,对存在的隐患应记录并进行跟踪处理。

球磨机工安全操作规程(3篇范文)

球磨机工安全操作规程(3篇范文)

球磨机工安全操作规程(3篇范文)第1篇球磨机工安全操作规程1.开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。

2.各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。

进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。

转动时,整体护栏设备完善。

3.进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。

4.进料必须待磨机停稳后进行。

打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。

拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。

球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。

5.巡视观查应在屏护区外进行。

任何人不得靠近转动部分。

运行转动时,禁止擦、洗设备。

6.进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。

7.运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。

8.遵守电瓷工一般安全操作规程。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇球磨机工安全技术操作规程1、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。

能熟练排除设备运转中出现的故障。

2、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物,给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。

3、设备运转时必须循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现松动及时紧固。

4、必须随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机(黄)油。

5、必须经常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。

6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮选效果。

7、必须保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。

8、必须经常检查电动机、各轴承部位温度。

发现湿度过高,要停车降温,并找出升温的原因;待处理后方可开车,严禁超温运行。

9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁超过设备的额定电压、电流启动或运转。

10、球磨机启动时,必须先行盘车,待盘车后按启动方法启动。

2023年球磨工安全操作规程

2023年球磨工安全操作规程

2023年球磨工安全操作规程【前言】球磨工是指利用石球对物料进行粉碎、研磨等处理的工作人员,球磨工作是一项危险性较高的工作。

为了保障球磨工和相关人员的人身安全,制定本工安操作规程。

本规程的内容包括球磨工的安全意识培养、个人防护措施、设备操作规范等方面,旨在减少事故发生的概率,保障球磨工作的安全运行。

【第一章安全意识培养】1.球磨工必须经过严格的培训,了解球磨工作的相关危险因素及防护措施。

2.鼓励球磨工主动参加安全培训、交流会议,增加自身的安全意识和技能水平。

3.建立球磨工安全意识奖惩机制,鼓励球磨工在工作中积极参与安全管理,及时报告安全隐患。

【第二章个人防护措施】1.球磨工必须全程佩戴防护用品,包括个人防护眼镜、防护手套、防护面具等。

2.不得穿着松散衣物参与球磨工作,以防止被物料卷入机械内部造成伤害。

3.球磨工必须正确佩戴防尘口罩,防止呼吸道受到颗粒物污染。

【第三章设备操作规范】1.球磨工在开始操作之前,必须仔细检查设备的工作状态,确保设备无故障。

2.球磨工必须按照操作规程设置保护装置,保护装置必须能够有效避免物料的溅射和喷洒。

3.球磨工操作球磨设备时,必须将物料逐步加入,严禁一次性加入大量物料,以免造成设备过载。

4.操作过程中,严禁球磨工将手或其他身体部位伸入运转中的球磨设备内。

5.球磨工必须设置设备运转时的听觉报警装置,一旦设备发生异常情况,及时停机检修。

【第四章紧急情况处理】1.球磨工在工作中遇到设备故障、火灾等紧急情况时,应迅速停止设备运转,并报告相关人员。

2.球磨工在灭火前,必须合理评估火势,选择正确的灭火方法,确保人身安全。

3.球磨工必须按照紧急疏散预案,迅速有序地撤离到安全区域,并配合救援人员进行救援工作。

【第五章安全检查与事故报告】1.定期进行球磨设备的安全检查,发现问题及时进行修复或更换。

2.球磨工必须勤于发现并及时上报存在的安全隐患,不得隐瞒、掩饰或自行处理。

3.对于发生的事故,球磨工必须及时报告,配合相关人员进行调查和处理。

球磨工安全操作规程范文

球磨工安全操作规程范文

球磨工安全操作规程范文《球磨工安全操作规程》第一章总则第一条为了保障球磨工安全生产,防止事故发生,保护员工健康,根据相关法律法规和国家标准,制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于球磨工的相关生产操作环节,包括设备操作、材料搬运、设备检修、维修等。

第二章安全操作原则第三条安全第一原则安全第一原则是球磨工安全操作的核心原则,无论何时何地都要将安全放在首位,严禁违反安全操作规程,自行独断地操作。

第四条预防为主原则预防为主原则是球磨工安全操作的基本原则,通过采取预防措施和遵循操作规程,及时发现和解决存在的安全隐患,防止事故的发生。

第五条操作规程原则球磨工安全操作必须按照规程操作,严禁违反规程进行操作,对新的工艺、设备或者操作方法,必须进行安全评价,保证安全可行。

第六条全员参与原则球磨工安全操作是全员参与的工作,每个员工都有义务和责任保证自己和他人的安全。

第三章安全操作内容第七条设备操作1. 严格按照设备操作规程进行操作。

2. 球磨机开机前,必须检查设备运行状况,确保正常。

3. 球磨机运行时,禁止用手或其他物品插入设备内部。

4. 球磨机运行时,禁止私自拆动设备,必须停机后才能进行检修。

第八条材料搬运1. 严格按照操作规程进行材料搬运。

2. 大件和重物必须由两人以上搬运,禁止个人单独操作。

3. 搬运过程中注意人车分隔,避免碰撞事故。

第九条设备检修1. 对设备进行检修前,必须停机,并断开电源。

2. 检修过程中,必须按照操作规程进行,不得随意更换设备零部件。

3. 检修完成后,必须进行试运行,确认设备正常后再投入使用。

第十条维修作业1. 维修作业必须由熟悉设备维修的人员进行。

2. 维修过程中,必须停机,并断开电源。

3. 维修作业结束后,必须进行试运行,确认设备正常后再投入使用。

第四章安全操作要求第十一条个人安全1. 使用设备时,必须穿戴合适的防护装备,如安全鞋、安全帽、防护手套等。

2. 个人要保持清醒和稳定心情,不得在疲劳、酒醉、药物影响等状态下操作设备。

球磨操作规程(15篇范文)

球磨操作规程(15篇范文)

球磨操作规程(15篇范文)【第1篇】球磨操作规程1、检查运输工具;2、清扫球磨车间,再将原料子运进车间;3、切断电源,把木锤浸入水中浸湿,轻轻将球盖镙丝敲松,然后用手抓镙丝柄,千万不能使镙丝掉在地上;4、镙丝松下后,将镙丝横担放在机台橡皮上;5、用木锤轻轻将球盖往内敲,将球盖取出,放置在安全地方;6、将木桶送入球门底下,将球内药物倒出来,把木球放进球内,把药物装袋扎好袋口,严禁将药物拖上运输工具;7、把药物运走后再进料,把球盖盖好用水冲洗干净,再起动球磨机;8、每半小时检查一次,查看运转是否正常,有杂音立刻停机,报告机修或安保股。

【第2篇】球磨机技术操作规程1 开车前的准备(1)开车前应具备的条件(1.1)润滑系统正常。

(1.2)浮选作业开车正常。

(1.3)供电、供水正常。

(1.4)报警掌控系统完好,联络信号精准无误。

(1.5)得到厂调度的开车指令。

2 开车前的检查(1)查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术情形。

(2)检查球磨机各部件静态位置有无变更、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。

弄清应开机台的技术情形。

( 3)检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一0.15npa;检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。

(4)检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。

(5)检查传动齿轮是否进砂。

(6)检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。

(7)检查四周有无障碍、隐患。

3 开车步骤(1)启动油泵,实现良好润滑状态。

各润滑点进油正常。

(2)打开各补加水闸门。

(3)上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。

4 运行中注意事项(1)常常注意信号和报警指示。

(2)每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。

(3)每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭牌值。

(4)注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象,杜绝超负荷运行。

球磨工段安全操作规程正式版

球磨工段安全操作规程正式版

球磨工段安全操作规程正式版第一章总则第一条规程适用范围本规程适用于球磨工段的各种生产设备和工人,旨在保障工段内生产人员的安全和工作环境的安全。

第二条安全责任1.球磨工段负责人担负安全责任,全面负责本工段的安全工作。

2.生产班组负责人负责本班组内的安全工作。

3.每位员工都有安全生产的责任,必须严格遵守本规程,共同维护工作环境的安全。

第三条安全目标1.零伤亡:确保工作过程中没有事故伤害发生。

2.防止事故:预测、识别和防止潜在事故的发生。

3.有效管理:制定和执行科学合理的安全措施,确保生产工艺安全。

第四条风险评估1.生产人员必须在各种操作前进行风险评估,确保危险在可接受范围内。

2.要制定应急预案,定期进行人员疏散演练,以应对紧急情况。

第二章日常操作第五条个人防护1.所有工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.在空气污染有可能存在的工作现场,必须佩戴防尘口罩。

3.当从事高温作业时,必须着防火服装,以防止烫伤。

第六条设备操作1.操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定,不得擅自修改设备参数。

2.对于需要维修或更换部件的设备,必须先停机并确保设备处于安全状态。

3.设备操作结束后,必须关闭设备并清零表显示。

第七条用电安全1.电气设备必须符合国家标准,电缆要定期检查、清理和维护。

2.操作人员必须按照正确的程序操作电气设备,禁止私拉乱接电线。

3.发现电气设备故障或异常,应及时报告并立即采取安全措施。

第八条火灾安全1.所有操作人员必须熟悉防火安全知识,掌握火灾扑灭技能。

2.生产过程中,禁止在易燃物附近吸烟、使用明火和电焊等。

3.发现火灾,应立即采取灭火措施并报告相关负责人。

第九条危险化学品安全1.球磨工段禁止携带易燃、易爆、有毒、有害等危险化学品进入生产区。

2.危险化学品必须储存在指定的区域,并按规定存放和标识。

第十条安全教育1.所有工作人员必须接受定期的安全教育和培训,掌握正确的安全观念和操作方法。

球磨机工安全操作规程

球磨机工安全操作规程

球磨机工安全操作规程1. 前言球磨机是一种常见的破碎设备,用于研磨和破碎各类矿石、矿砂等物料。

为确保球磨机的安全运行,防止事故发生,制定本安全操作规程。

本规程适用于球磨机操作人员和相关工作人员。

2. 设备安全检查2.1 在操作球磨机之前,操作人员应仔细检查设备的各部位,确保其正常工作。

包括但不限于轴承、齿轮、传动带等的磨损情况,以及电气设备的工作状态。

2.2 若发现设备存在异常或故障,应立即停止运行,并及时报告维修人员进行处理。

3. 个人防护措施3.1 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3.2 在操作球磨机时,应严禁穿戴宽松的衣物、长发等,以免被设备卷入或缠住。

3.3 操作人员应遵守操作规程,严禁将手指、手臂或其他物体伸入球磨机运行的部位。

4. 运行时安全措施4.1 操作人员在操作过程中应保持专注,不得进行与工作无关的行为,如吸烟、聊天等。

4.2 在开机前,应确保周围没有人员,防止意外伤害。

4.3 操作人员应按照正常程序启动球磨机,遵循设备的启动顺序。

4.4 在操作球磨机时,应随时观察设备的运行情况,及时发现异常,立即停机检查。

4.5 在停机维护或检修球磨机时,应切断电源,并严禁其他人员接近设备。

4.6 球磨机停机后,操作人员应做好设备的清理和整理工作,保持设备周围的整洁。

5. 紧急情况处置5.1 如发生火灾、电气故障或其他紧急情况,操作人员应立即停机,并向现场负责人汇报,采取相应的紧急处置措施。

5.2 在紧急情况下,操作人员应熟悉紧急退出通道,确保自身安全。

5.3 紧急情况解决后,操作人员应与相关部门进行事故分析和处理,及时修复设备。

6. 培训和安全意识提高6.1 操作人员应接受相关的安全培训,掌握球磨机的操作规程和安全知识。

6.2 管理部门应定期组织安全教育宣传活动,提高员工的安全意识和应急能力。

7. 安全责任7.1 设备操作人员应遵守本规程的相关规定,确保设备的安全运行。

球磨机工安全操作规程

球磨机工安全操作规程

球磨机工安全操作规程球磨机是在工业生产中广泛应用的一种机械设备,其主要作用是通过摩擦和震动的作用来对物料进行研磨、碾磨和混合等操作。

在球磨机的使用过程中,必须严格按照使用规程进行操作,以确保工作安全和生产效率。

本文将介绍球磨机工安全操作规程。

一、球磨机设备安全规范1. 设备安装球磨机设备必须在稳固、平整的水泥地面上安装,确保其在工作过程中不会发生晃动、倾斜等现象。

同时,在安装时需要注意设备周围的通风情况,确保空气流通,以防止因磨料放置不当引发的溢料引起事故。

2. 电气安全在球磨机设备使用过程中,必须使用防水、防潮等设备保护电器设备,并确保使用设备的电源符合设备规范。

禁止流放电线裸露,避免发生电击事故。

3. 磨球款式选择选择适合设备的磨球时,必须选择质量合格,规格齐全、无锈蚀、无明显损伤、经过球磨加工的磨球,禁止使用损伤磨球。

二、工作操作流程规范1. 启动检查在球磨机工作前,必须进行全面的启动检查,检查包括电源、传动装置、磨球充填情况、磨器设备是否平衡等方面。

检车过程中,及时发现问题,做出相应处理,保持设备在正常工作状态下运行。

2. 填料加水在加入磨料和水时,必须密切注意磨器设备的变化,不能过度添加磨料,否则容易导致设备爆炸。

同时,加水也必须适量,避免因为添加水过多而损害设备。

3. 保养球磨机在运行过程中,必须按照规定的时间进行保养,保持设备的操作效率、保障设备的使用寿命、保证投料的均匀性。

此外,在保养过程中一定要注意人员安全,禁止在设备故障的情况下进行保养。

4. 停机操作在停机过程中,必须按照规定的程序进行操作。

首先,必须将设备进行停车,停车时不能立即将设备切断电源,必须等待设备缓慢停止之后再切断电源。

此外,停车过程中应该仔细检查设备的各项指标是否达标,如有问题及时处理。

三、人员安全管理规范1. 培训在员工接触球磨机设备之前,必须进行全面的培训,向员工介绍球磨机设备的使用方法、维护、保养、安全使用等知识。

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球磨工安全操作规程:
一、设备的使用
1、大齿轮的防尘罩必须严密,以防矿浆侵入;
2、大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥砂侵入;
3、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注意防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运行,以免打坏衬板;
4、衬板之间的间隙为10~20毫米,以便更换(太紧时可用氧气切割);
5、固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈,以防漏水、漏矿;端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆;
6、球磨机连续启动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。

第三次必须经电工、焊工配合检查后方可起动;
7、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。

二、运转前的检查
润滑系统检查内容
1、油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;
2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点、油路是否畅通无阻。

机体各部及传动系统检查内容
1、各联结螺丝是否松动;
2、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性联结器胶圈是否严重磨损;
3、传动齿轮吃面润滑情况,是否有矿砂或异物进入;
4、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况,是否有运行障碍物。

电器部分检查内容
1、检查电机碳刷的接触情况;
2、检查电流表指针是否在零位。

操作方法
一、球磨机开车
1、运转前必须按检查内容逐项检查;
2、开动油泵,对各润滑点注油,待前后中空轴等部分润滑正常,合上进相机闸
刀,起动进相机,运行正常后,方可起动主机。

3、按主机起动按钮,同时注意电动机及各部分有无异常声音和电流表指针是否正常(使用进相机电机电流为210A~250A,反之为240A~280A);
4、设备启动后确认运转正常后再拉下进相机闸刀,方能给矿给水;
5、对新起动的球磨机,起动后30分钟内经常检查中空轴温度。

6、分级机不能重载起动,起动前应将螺旋分级机提起200~300mm。

开启后,再逐渐放至正常。

二、球磨机停车
1、球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀停止给水;
2、待机内矿石处理完后按停车按钮;
3、在球磨机停止运行后,切断油泵电源,停止油泵给油,按进相机停止按钮;
紧急停车及其处理
一、发现如下情况应紧急停车
1、勺头掉落;
2、给料器和料槽相碰发出巨响;
3、齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音;
4、电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度;
5、其他明显的异常感觉。

二、紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿;
三、紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。

运转中的监视
1、按规定时间定量加钢球;
2、每20分钟检查1次中空轴及电动机温度,一般不超过65摄氏度;
3、运转中各部的异常声音;
4、检查油管回油不得中断,回油温度在35摄氏度至45摄氏度以内;
5、各部螺栓接连无松动,并时刻关注球磨机的电流和温度。

6、经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况,视情况加润滑油。

7、经常检查变速箱的润滑油。

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