焊接常用术语及定义
焊接术语
焊接术语1. 焊接定义:通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子间结合的一种加工方法。
2. 熔化焊：将两个工件连接处加热至熔化状态，连接处的金属经历一个熔合—冷却—结晶的过程，形成焊缝，成为一体。
3. 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源的熔化焊4. 压力焊:也叫固相焊接；对焊件表面进行清理后，施以静态或动态压力，在母材不熔化的情况下，使两材料发生固相结合的焊接方法。
5. 钎焊:当基本金属处于固态时，用熔点比它低的熔化状态的填充金属将基本金属连接起来的过程就为钎焊。
6. 电弧的实质：是在一定条件下，电荷通过两极之间的气体空间的一种导电现象，简单的说就是气体放电现象7. 电离：在一定条件下，中性气体分子或原子分离为正离子和电子的现象。
8. 电离能(Wi)：使中性气体粒子失去电子所需的最低外加能量。
9. 激励:中性粒子受外来能量的作用不足以使电子完全脱离气体原子或分子,能使电子从较低的能级转移到较高的能级,中性粒子内部的稳定状态被破坏,这种状态称为激励.10. 弹性碰撞:这种现象是当粒子的动能较低时产生,不产生电离过程11. 非弹性碰撞:可以产生电离过程12. 光辐射传递：当气体粒子受到光的辐射时，可以直接提高其内能，从而产生电离。
13. 热电离：气体粒子受热的作用而产生的电离14. 热解离:电弧中气体分子受热作用时将首先大量解离成原子,继续受热作用而产生电离.15. 光电离：中性粒子受到光辐射作用而产生的电离16. 电子发射：当电极表面接受一定的外加能量时，电极内部的电子可以冲破电极表面的束缚飞到电弧空间，这种现象叫做电子发射。
17. 逸出功：使一个电子由电极表面发射所需的最低外加能量。
18. 热发射：金属表面受热的作用而产生的电子发射现象，叫做热发射。
19. 电场发射：当金属表面空间存在一个正电场时，阴极内的电子因受电场力的作用而飞出电极表面的现象。
20. 光发射：电极表面因受光辐射的作用而使电子冲破电极表面的束缚飞出的现象。
焊接常用中英术语定义及解释
焊接常用中、英文术语定义及解释焊接常用中、英文术语定义及解释1 母材金属base mental, parent mental被焊金属材料的统称。
2 热影响区heat-affected zone焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和机械性能变化的区域。
3 过热区overheated zone焊接热影响区中，具有过热组织或晶粒显著粗大的区域。
4 焊缝weld焊件经焊接后所形成的结合部分。
5 焊缝区weld zone焊缝及其邻近区域的总称。
6 定位焊缝tack weld焊前为装配和固定构件接缝的位置而焊接的短焊缝。
7承载焊缝strength weld焊件上用作承受载荷的焊缝。
8 连续焊缝continuous weld连续焊接的焊缝。
9 断续焊缝intermittent weld焊接成具有一定间隔的焊缝。
10 纵向焊缝longitudinal weld沿焊件长度方向分布的焊缝。
11 横向焊缝transverse weld垂直于焊件长度方向的焊缝。
12 环缝girth weld, circumferential weld沿筒形焊件分布的头尾相接的封闭焊缝。
13 密封焊缝seal weld主要用于防止流体渗漏的焊缝。
14 并列断续角焊缝chain intermittent fillet weldT形接头两侧互相对称布置、长度基本相等的断续角焊缝。
15 交错断续角焊缝staggered intermittent fillet weldT形接头两侧互相交错布置、长度基本相等的断续角焊缝。
16 凸形角焊缝convex fillet weld焊缝表面突起的角焊缝。
17 凹形角焊缝concave fillet weld焊缝表面下凹的角焊缝。
18 焊缝正面face of weld焊后，从焊件的施焊面所见到的焊缝表面。
19 焊缝背面root surface焊后，从焊件施焊面的背面所见到的焊缝表面。
焊接术语
焊接术语1、焊接：通过加压或加热，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子结合的方法称为焊接。
2、定位焊丝：焊前为装配和固定工件焊缝的位置而焊接的短焊丝。
3、焊前预热：某些钢材为了降低焊后冷却速度，避免生成淬硬组织，减少焊接应力，防止产生裂纹，焊前把焊件加热到一定温度，再进行焊接，这种方法称为焊前预热。
4、焊后热处理：焊后为改善焊接接头的组织和性能或清除残余应力，防止产生裂纹而进行的加热处理称为焊后热处理。
5、坡口：根据设计和工艺的需要将焊件的待焊区域加工并装配成一定几何形状的沟槽。
6、线能量：是指熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊丝上的能量。
7、焊接影响区：凡是焊丝俩侧受到焊接热源的影响发生组织性能变化的区域均层热影响区。
8、电弧：在两电极间的气体介质中，连续强烈的放电现象称为电弧。
9、电弧焊：就是借助于高温的电弧使焊条、焊件局部熔化，将两个分离的金属件，借助于原子的结合，连接成一个整体的过程。
10、手工电弧焊：焊条电弧焊是手工操作焊条进行焊接为电弧焊方法称为手工电弧焊。
11、埋弧焊：埋弧焊是焊丝作为熔电极送入焊接区形成电弧，电弧在焊剂下燃烧、熔化被焊金属，填充金属形成永久性接头的一种焊接方法。
12、钨极氩弧焊：钨极氩弧焊是要用钨棒作为电极，利用氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法。
13、二氧化碳气体保护焊：二氧化碳气体保护焊是利用CO2气体作为保护气体的一种熔化极气体保护焊的焊接法。
14、电弧长度：弧长为焊条直径的0.5-1倍称为短弧超过这个长度称长弧。
15、焊接进度：焊接速度是焊条沿焊接方向移动的速度。
16、气孔：气孔是在焊接过程中，溶入熔池金属中的气体在凝固以前未能来的及逸出，而在焊丝金属中（内部或表面）所形成的气穴。
17、夹渣：焊后残留在焊丝中的熔渣称为夹渣。
18、咬边：沿焊趾的用材部位产生的沟槽或凹陷即为咬边。
19、未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象称为未焊透。
20、弧坑：弧坑是焊条电弧焊时，由于收弧不当，在焊丝末端形成的低于母材的低洼部分，也属于凹坑的一种。
焊接术语
焊接术语焊接术语1 主题内容与适用范围本标准规定了焊接（包括软、硬钎焊及热切割）专业的常用标准术语名称、定义及对应英文名称。
本标准适用于编写国家标准、行业标准、企业标准以及技术书籍、教材、论文报告。
2 一般术语2.1 焊接 welding通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。
2.2 焊接技能 welding technique手焊工或焊接操作工执行焊接工艺细则的能力。
2.3 焊接方法 welding process指特定的焊接方法，如埋弧焊、气保护焊等，其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容。
2.4 焊接工艺 welding procedure制造焊件所有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。
2.5 焊接工艺规范（程） welding procedure specification制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件，可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。
2.6 焊接操作 welding operation按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。
2.7 焊接顺序 welding sequence工件上各焊接接头和焊缝的焊接次序。
2.8 焊接方向 progress of welding焊接热源沿焊缝长度增长的移动方向。
2.9 焊接回路 welding circuit焊接电源输出的焊接电流流经工件的导电回路。
2.10 坡口 groove2.11 开坡口 beveling (of the edge )用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程。
2.12 单面坡口 single groove只构成单面焊缝（包括封底焊）的坡口。
2.13 双面坡口 double groove形成双面焊缝的坡口。
2.14 坡口面 groove face2.15 坡口角度 groove angle两坡口面之间的夹角，见图3。
焊接常用关键术语和定义
焊接常用关键术语和定义AC－交流电流；在美国，极性变化是每秒60次。
合金－具有金属特性的物质，并由二个或更多的元素组成，其中至少有一个是金属元素。
字母数字－运用于命名中的数字和字母的组合。
安培－测量电流强度的标准单位。
电弧偏吹－由于电磁力的作用，焊接电弧偏移其正常的路径。
电弧长度－从电极的尖端到熔池表面的距离。
钎焊（硬钎焊）－使用填充金属连接材料而母材不熔化，熔点大于840︒F（450︒C）。
见软钎焊。
毛细作用－在钎焊中，使与固体所接触的液体在要钎焊的接头紧密接触表面之间分布的力。
碳钢－铁和小量碳的混合物。
渗碳－在焊接中，用于描述多余的碳渗入热金属表面的术语。
在空气碳弧切割，CAC－A中可能出现。
结合－二个或多个材料连接在一起规范－由一城市，市政当局，州或国家所采用的文件，具有法律效应。
DC－直流；恒定的电极DCEN－直流电流，电极接负极。
称为直流正接。
DCEP－直流电流，电极接正极。
称为直流反接。
不连续－在材料结构中的任何中断；并不一定是缺陷。
后拖量－在OFC和PAC中，在切割进入点与退出点之间沿着切割边缘测量的偏移量。
电极－在电弧，熔化的导电焊渣或母材上终止的电路上的一元件。
接合面－一个部件与另一部件连接时接触或非常接近的的配合表面。
铁基的－描述金属主要由铁为基础而组成，如钢的术语。
填充金属－加入焊接，钎接的金属或合金。
焊剂－用于阻止氧化物或其它不期望物在熔化的金属和固体金属表面的材料，并能熔化或帮助去除这些物质。
夹渣－陷入的杂质材料，如焊渣，焊剂，钨或氧化物。
未熔合－在焊接金属熔合面或连接的焊道之间没有熔合出现的一焊接不连续。
接头未焊透－在坡口焊缝中跟部的焊缝金属没有贯穿整个接头厚度。
惰性气体－不能与其它材料化学地相结合的气体。
氩和氦是在焊接中最常用到的。
切口宽度－在切割工艺中产生的切口的宽度。
小孔效应焊接－在工件上穿透工件的孔。
当进行焊接时，熔化了的金属在小孔后流动形成焊缝。
ksi－每平方英寸一千磅的命名。
焊接术语
a.过热区 最高加热温度1100℃以上的区域，晶粒粗大，甚至 产生过热组织，叫过热区。过热区的塑性和韧性明显下降，是 热影响区中机械性能最差的部位。
b.正火区 最高加热温度从Ac3至1100℃的区域，焊后空冷得 到晶粒较细小的正火组织，叫正火区。正火区的机械性能较好。
c.部分相变区最高加热温度从Ac1至Ac3的区域，只有部分组 织发生相变，叫部分相变区。此区晶粒不均匀，性能也较差。
图4
图3
❖焊接接头 用焊接方法连接的接头称为焊接接头。焊接接头包括焊缝、
熔合区和热影响区：
在焊接发生熔化凝固的区域称为焊缝，它由熔化的母材和填 充金属组成。而焊接时基体金属受热的影响(但未熔化)而发生 金相组织和力学性能变化的区域称为热影响区。熔合区是焊接 接头中焊缝金属与热影响区的交界处，熔合区一般很窄，宽度 为0.1～0.4mm。
（2）压焊
在焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完 成的焊接方法，叫做压焊。
常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时， 该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压 力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加 填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有 熔化过程，因而没有像熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害 元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安 全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而 热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊 焊成与母材同等强度的优质接头。
（1）对接接头
将两块钢板对在一起焊接，称为对接；一块钢板卷成圆筒后 对在一起焊接，也属对接。对接接头容易焊透，受力情况好， 应力分布均匀，联接强度高，因而焊接接头质量容易保证。
焊接常用术语及名词解释
正极性指直流焊接时，被焊物接（＋）极，焊条、焊丝接（－）极反极性与正极性直流电弧焊或电弧切割时，焊件与焊接电源输出端正、负极的接法称为极性。
极性分正极性和反极性两种。
焊件接电源输出端的正极，电极接电源输出端的负极的接法为正极性（常表示为DC SP）。
反之，焊件接电源输出端的负极，电极接电源输出端的正极的接法为反极性（常表示为D CRP）。
欧美常常用另外一种表示方法，将DCSP称为DCEN，而将DCRP称为DCEP。
焊接电流为向焊接提供足够的热量而流过的电流电弧电压指电弧部的电压，与电弧长大致成比例地增加，一般电压表所示电压值包括电弧电压及焊丝伸出部，焊接电缆部的电压下降值。
弧长弧部长度弧坑在焊缝终点产生的凹坑气孔熔敷金属里有气产生空洞飞溅焊接时未形成熔融金属而飞出来的金属小颗粒焊渣焊后覆盖在焊缝表面上的固态熔渣熔渣包覆在熔融金属表面的玻璃质非金属物咬边由于焊缝两端的母材过烧，致使熔融金属未能填满，形成槽状凹坑。
熔深母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离熔池因焊弧热而熔化成池状的母材部分熔化速度单位时间里熔敷金属的重量熔敷率有效附着在焊接部的金属重量占熔融焊条、焊丝重量的比例未熔合对焊底部的熔深不良部，或第一层等里面未融合部余高鼓出母材表面的部分或角焊末端连接线以上部分的熔敷金属坡口角度母材边缘加工面的角度预热为防止急热，焊接前先对母材预热（如火焰加热）后热为防止急冷进行焊后加热（如火焰加热）平焊从接头上面焊接横焊从接头一侧开始焊接立焊沿接头由上而下或由下而上焊接仰焊从接头下面焊接垫板为防止熔融金属落下，在焊接接头下面放上金属、石棉等支撑物。
夹渣夹渣是非金属固体物质残留于焊缝金属中的现象，夹杂物出现在熔焊过程中焊剂焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。
碳弧气刨使用石磨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法保护气体焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体，它使高温金属免受外界气体的侵害焊接夹具为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具焊接工作台为焊接小型焊件而设置的工作台焊接操作机将焊接机头或焊枪送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊剂的装置焊接变位机将焊件回转或倾斜，使接头处于水平或船行位置的装置焊接滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形（或圆锥形）焊件旋转的装置焊接名词解释1．熔焊（熔化焊）将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。
实用焊接术语
实用焊接术语结束焊接术语讨论之前，有必要提及有关焊缝实际应用的一些其它术语。
焊接工艺常常涉及这些细节。
检验人员应了解其含义。
第一个相关术语是焊路，焊道，焊层它们之间的区别。
焊路(WELD PASS) 是沿接头向前焊接的途径。
焊道是沿着焊路焊接而成的焊缝。
焊层是一个平面内的多道单道焊组成的。
一个焊层可以由单个或多个焊道组成(见图4.31)。
当焊道形成时，依据焊工使用的不同方法，有不同的命名。
如果焊工沿坡口施焊时仅有微微摆动或无摆动，所得到的焊道叫直焊道。
摆动焊道是焊工摆动着焊条沿接头施焊操作得到的焊道。
摆动焊道明显宽于直焊道。
摆动焊由于焊枪摆动，所以运条速度慢于直线运条的直道焊。
如图4.32所示。
当要求角焊缝时，有时设计者未被要求指明使用连续焊，设计者也许会标明断续角焊缝，如果一个典型接头的两面标明须使用断续角焊缝，它们可能会是并排断续角焊缝或交错断续角焊缝。
并排断续角焊缝的接头两侧有相互并列的断续角焊缝。
同样，交错断续角焊缝的接头两侧有相互交错排列的断续角焊缝。
这两种断续角焊缝描述在图4.33中。
另一个有关实际施焊的术语是绕焊(通常称为端部周边焊)。
绕焊定义为“作为角焊缝的延伸，在工件的边角环绕的连续角焊缝(见图4.34)。
最后是有关实际焊接顺序的术语。
这是通常减少焊接变形的方法。
三种常用方法是分段退焊，分段多层焊及阶梯形多层焊(见图4.35)。
分段退焊是每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接方法。
分段多层焊定义为“在完成整段焊缝前，先用连续多层焊道焊缝全部或部分完成每段纵向焊道。
”使用分段多层焊，重要的是随后的每焊层都稍短于前一焊层，使得每段的尾部轻微倾斜，这样一来，就能在填焊连接相邻焊段时保证其充分溶合。
阶梯形多层焊定义为“每段焊缝后焊层均叠焊在前焊层之上的焊接方法。
”这种方法不同于分段多层焊，随后的每焊层都长于前一焊层。
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电弧缝焊arc seam weld 采用电弧焊方法焊成的缝形焊缝。
电弧点焊arc spot weld 采用电弧焊方法焊成的点状焊缝。
弧伤arc strike 由于疏忽大意，使电能在完成的焊缝（或母材）表面与焊条或磁探头（电流源）之间通过，从而发生电弧，造成在完成的焊缝（或母材）的外形轮廓上的任何烧伤。
螺柱弧焊arc stud swelding 一种弧焊方法。
此法在金属螺柱（或类似零件）和另一工件之间引发电弧，直至被连接的表面受到适当加热，然后再以压力使两者接合起来。
在螺柱外围加一瓷护套，可以获得适当的部分保护。
焊剂或保护气体可用可不用。
电弧焊arc welding 电弧焊是指某一焊接方法群，此焊接方法群是以单弧或多弧加热的办法来实现接合，填充金属可用可不用，外加压力亦可用可不用。
焊态as-welded 焊缝金属、焊接接头和焊件，在焊接后未接受任何后续处理例如热处理、机械处理或化学处理之前的状态。
自动焊automatic welding 采用施焊时间无需焊接操作工调节控制钮的机器进行的焊接。
这类焊机可以也可以不执行装卸工件的工作，参见机动焊。
背面清根back gouging 从一个部分焊接的接头的另一面清除一些焊缝金属和母材，以保证从这一面作后续焊接时能完全焊透。
后焊法backhand welding 焊炬或焊枪的指向与焊接方向相反的一种焊接技术。
衬垫backing 为了支撑熔化的焊接金属在焊接接头的根部放置一材料。
背面气体backing gas 采用氩、氦、氮或活性气体之类，从焊接接头根部的背面（与焊接侧相反的一面）排除氧气。
母材base metal 被焊接的或被切割的金属。
熔合线bond line, fusion line 见fusion line对接接头butt joint 在近乎同一的平面对装在一起的两元件之间的接头。
堆焊缓冲层buttering 堆焊缓冲层是指在接头准备作最终焊接前，预先在接头的一个（或两个）侧面堆焊一层（或多层）焊缝金属，以便为后续焊接提供适当的过渡层熔敷焊缝。
接合calescence 被焊接的材料相连在一起，或者形成一体。
完全熔合complete fusion 在整个要求焊接的母材表面上和所有的焊层和焊道之间都发生熔化。
熔嘴电渣焊consumable guide electro-slag welding 填充金属由电极及其导电元件提供的一种电渣焊接方法，参见电渣焊ESW。
熔化性填塞consumable insert 与接头根部完全熔合，并成为焊缝一部分的预置性填充金属。
导电管contact tube 送电流传送到连续电极的装置。
角接接头corner joint 两个互成近乎直角的元件之间的接头。
试件coupon 见test coupon。
裂纹crack 具有尖端，且开口位移长宽比很大的短裂型的不连续性。
缺陷defect 一个或多个的不连续点，其性质或累积效应（例如裂纹的总长度）使某一零件或产品不能满足有关的最低验收标准与规格者，这一术语意味着（指出）拒收。
直流电极接负direct current electrode positive 直流弧焊时，导线的接法使工件为焊接电弧的正极，而电极为其负极，参见正接性。
直流电极接正direct current electrode negative 直流弧焊时，导线的接法使工件为焊接电弧的负极，而电极为其正极，参见反接性。
双面焊对接接头double-welded butt joint 从两面进行焊接的对接接头。
注：对于填充金属仅从单面加入的接头，假如采取了措施使接头完全焊透，具接头两面都得到了加强，则这种接头可认为是相当于双面焊的对接接头。
双面焊搭接接头double-welded lap joint 一个搭接接头沿着相互搭叠的两个工件的边缘均用焊缝连接。
驻留dwell 在每一次有规律的摆动或横摆中，电极在任一点所停留的时间。
电极electrode 弧焊电极arc welding electrode 焊接回路中的一部分，通过它，电流在电极夹和电弧之间流过，参见弧焊。
裸电极bare electrode 由单一金属或合金构成的填充金属电极，其形状可以是丝、带或棒。
除了在制造或保管中附着在其表面上的东西外，这种电极既没有覆层也没有涂料。
碳电极carbon electrode 在弧焊和切割中采用的非填充材料电极，它是镀铜的带其它覆层的碳棒或石墨棒。
组合电极composite electrode 各种物理形状的多组份填充金属电极（例如多股、管状或涂料焊丝）之中的任一种。
涂料焊条covered electrode 它是由裸电极芯或金属芯焊丝构成的组合式填充金属电极：在此电极上附有足够的涂料，以便在焊缝金属上形成渣层。
涂料中可以含有能起防止大气干扰、脱氧、稳弧等作用的材料以及金属添加剂。
药芯焊丝flux cored electrode 它是由金属管或其他中空形状的金属构成的组合式填充金属电极，其中含有能提供保护气氛、脱氧、稳弧和造渣的组份。
电极芯中也可含有合金材料，外部保护气体可有可无。
金属芯焊丝metal cored electrode 它是由金属管或其他中空形状的金属构成的组合式填充金属电极，其中含有合金组份，也可含有一些能起稳弧和脱氧作用的少量组份。
外部保护气体可有可无。
多股电极stranded electrode 由于多股焊丝构成一种组合电极，在其中可包入改善焊缝性能发射涂料焊条emissive electrode 是在裸电极芯或复合电极的外面涂一极薄层的稳弧涂料所构成的填充金属电极。
薄涂料焊条lightly coated electrode 是由金属丝和在拔丝后涂上的主要起稳弧作用的薄药层构成的填充金属电极。
金属极metal electrode 是由任何方法制造的、带镀层、涂料或全裸的金属丝或棒。
它用作弧焊或切割中的非填充金属电极。
钨极tungsten electrode 主要用钨制造的、用于弧焊或切割中的非填充金属电极。
电渣焊电极electro-slag welding electrode 焊接回路中填充金属部分。
电流是通过后者在电极导电元件和熔渣之间流过的。
注：在弧焊电极一条下所定义的裸电极和组合电极可用于电渣焊。
熔化嘴可作为电极系统中的一个部分用于电渣焊。
电阻焊电极resistance welding electrode 它是电阻焊机的零部件。
用以向工件导入电流，并且在多数情况下对工件直接施加压力。
电极形状可以是滚轮式、滚柱式、棒式、筒式、板式、夹钳式、夹盘式或其变型，参见电阻焊。
电气焊electro-gas welding 通过填充焊丝（可熔化的）和工件之间的电弧来加热金属使之结合的一种电弧焊方法。
对于立焊位置的焊接使用造型滑块使焊缝金属成形。
焊丝可以是药芯焊丝，也可以是实芯焊丝。
使用实芯焊丝时保护来源于气体或混合气体。
使用药芯焊丝时的保护来源于外界提供的单一气体或混合气体。
电子束焊electron beam welding(EBW) 是利用主要由高速电子流组成的聚焦束流撞击被焊表面而产生的热量使金属发生接合的焊接方法。
电渣焊electro-slag welding(ESW) 以熔渣产生金属结合的一种焊接方法，熔渣使填充金属和工件的被焊表面熔化。
当焊接进行时，熔渣沿着接头的整个横截面移动，而熔池则受到熔渣的保护。
起焊时，首先从电弧加热渣，然而弧灭，导电的渣借助于电流通过电极和工件时的电阻而保持为熔融状态。
参见电渣焊电极和熔嘴电渣焊。
焊接面face of weld 焊缝所在施焊的一侧所暴露的表面。
铁素体数值ferrite number 指奥氏体不锈钢焊缝金属铁素体含量的一种任意的、标准化的数值。
应以这种数值在一对一换算的基础上代替铁素体百分含量或铁素体百分含量。
参见最新版AWS A4.2标定奥氏体不锈钢焊缝金属δ-铁素体含量磁测定仪的标准程序。
填充金属filler metal 为了制造焊缝而填加的金属。
角焊缝fillet weld 在搭接、T型和角接接头中，连接大体互成直角的两个表面的焊缝，焊缝的横截面近乎三角形。
焊剂flux 以焊接电弧使之熔化的易熔性矿物材料。
焊剂可以使粒状或固态的涂层。
焊剂用以稳定电弧、保护熔池的全部或一部分，使之免受大气的干扰，分解时可能放出也可能不放出保护性气体活性焊剂active flux 含有Mn或/和Si合金且Mn和Si合金向熔敷金属过渡。
过渡受焊接参数的影响。
尤其是电弧电压的这类焊剂。
中性焊剂neutral flux 当使用特定的焊丝时，电弧电压的大的变化对全部焊缝金属化学成分影响不大的焊剂。
药芯焊丝弧焊flux cored arc welding(FCAW) 以在连续性填充金属极（熔化极）和工件之间的电弧加热金属，使之产生接合的一种熔化极气体保护电弧焊方法。
管状焊丝部的焊剂起保护电弧的作用，也可以外加保护气体或混合保护气体起补充保护的作用。
参见药芯焊丝。
药芯焊丝弧焊-电气焊(flux cored arc welding-electro-gas)(FCAW-EG) 这是药芯焊丝弧焊的变型，此时为了在垂直位置施焊对熔池加以限制而采用模块。
也可以外加保护气体或混合气体起补充保护的作用。
左焊法forehand welding 焊炬或焊枪的指向是与焊接前进方向一致的焊接技术。
频率frequency 在一分钟或其它的指定时间增量摆动头所完成的循环次数。
摩擦焊friction welding(FRW) 在两个相互摩擦的表面之间，由于机械滑动产生的热量，使材料得以接合的固态焊方法。
工件借助压力得以连接在一起。
燃料气体fuel gas 通常与氧气一起用作加热目的的气体，例如乙炔、天然气、氢、丙烷、稳定化的甲基乙炔丙二烯以及其它合成燃料和烃类。
大脚角焊缝full fillet weld 角焊缝的尺寸等于被连接的较薄件的厚度。
熔化喷焊(热喷焊) fused spray deposit或thermal spraying 它是一种自动熔喷焊工艺，喷后随即在自身部并与基体加热，达到接合。
熔合fusion 填充金属与母材熔合在一起，或仅仅是母材相互熔合在一起，从而得到接合。
熔合线fusionline 焊件中焊缝金属和基本技术之间的分界面，当不采用填充金属时为基本金属部件之间的分界面，也称接合线。
气体垫gas backing 见backing gas。
熔化极气体保护焊gas metal-arc welding(GMA) 以连续填充金属极（熔化极）和工件之间的电弧加热，从而获得结合的弧焊方法。
保护方法是采用单一气体、混合气体（可包括某一惰性气体），或焊剂和气体的混合保护（此法有时称为MIG焊）。