筛焦楼施工方案(条形基础)
煤焦化公司筛焦楼、块焦楼拆除
一、工程概况：1.1拆除内容本次拆除工程为筛焦楼、贮焦楼及两者之间3条通廊，3#焦炉东侧筛焦楼西侧通廊,和筛焦楼南焦炉东侧钢通廊,及贮焦楼东侧4个地面钢通廊,其平面位置见附图１。
1.2工程特点1.2.1 筛焦楼长33m×宽19 m×高22.7 m，三层钢筋混凝土框架结构，砖填充墙，层高和内部结构见附图２中３－３部面图，西端有紧靠墙体的正在使用的摩电线，拆除之前要搭设好保护棚，且不能影响3#焦炉煤焦车的正常行驶。
1.2.2 贮焦楼从结构上看分为２个独立体，即○A、○Ｂ跨与○Ｃ、○Ｆ跨为２个独立体，○A、○Ｂ跨长61m×宽7 m×高29.7 m，○Ｃ、○Ｆ跨长31m×宽17m×高29.7m，皆为四层[含天窗层] 框架，构筑体混合物。
1.2.3 料仓高9m多，墙壁为钢筋砼漏斗，墙壁与漏斗钢筋砼很厚，拆除时需在内部搭设脚手架。
贮焦楼北端与粗大煤气管道只有2米远，拆除之前要搭设坚固保护棚，确保煤气管道安全；东边与302转运站只有10米远，西边与皮带通廊和3#焦炉相距很近。
二、主要施工拆除方法：2.1此次拆除工程可分为三个独立体，即：筛焦楼、通廊、贮焦楼。
拆除时组织三部分施工人员独立拆除，统一指挥、统一协调，为确保安全，采取由上而下逐层拆除。
砼皮带通廊采用80t履带吊机分件拆除，钢通廊根据实测重量采用相适应的汽车吊整体拆除地面解体，拆除过程中采取适当的临时加固措施确保结构稳定性。
2.2拆除顺2.2.1与业主联系切断电源和水源拆除机电设备搭设北边煤气管道保护棚人工拆除第四层人工拆除第三层人工拆除第二层人工拆除第一层。
1.筛焦楼：○1在筛焦楼西边摩电线保护措施：三角架及以下墙体暂不拆除做摩电线保护用。
○2人工破除三层楼面砼，钢筋不割断，梁不破坏。
○3人工破除三层屋面砼，钢筋不割断，再破梁口子，钢筋不割断，之后根据现场情况分别割断钢筋，使碎块掉落到三层楼地面。
筛焦楼施工方案(条形基础)
h神华巴能公司焦化一期工程筛焦（835h）施工方案编号： 001版本号：1.0 状态：执行目录1.编制目的2.适用范围3.编制依据4.工程概况5.施工准备及主要技术措施定位测量土方开挖基础施工（钢筋、模板、砼）6.附图文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人版本号：JH-001中国十五冶金建设有限公司施工方案状态：执行编号：JH-001神华巴能公司焦化一期工程筛焦楼（835h）基础施工方案编制：日期审核：日期工程部：日期质保部：日期安环部：日期批准：日期生效日期：筛焦（835h）施工方案一、编制目的：为确保神华巴能公司焦化一期工程筛焦（835h）工程施工质量、技术、进度、安全等顺利进行，特制定本方案。
二、适用范围：本方案适用于神华巴能公司焦化一期工程筛焦（835h）地基与基础工程（定位放线、土方开挖、基础施工、土方回填等），包括施工质量、技术、进度、安全等。
三、编制依据:1．《筛焦（835h）》2．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）5.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ3130—2001）7.设计院施工图纸设计、变更联系单和现场图纸会审记录；8.本公司类似工程的施工经验；9.本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。
四、工程概况:4.1地理位置及地形：神华巴能公司焦化一期工程建设场地位于内蒙古巴彦淖尔市乌拉特中旗金泉工业园区，北距乌拉特中旗30KM，南距五原县40公里，临有212省道，南有G110国道，交通便利。
地形呈南高北低状平均海拔900-1400米，地貌类型有沙漠戈壁、山地、低山丘陵、湖盆、起伏滩地等，土壤受地貌及生物气候条件影响。
具有明显的地带性分布特征，由东南向西北依次分布有灰钙土、灰漠黄河流经阿拉善左旗的乌索图、巴彦木仁苏木。
新增筛焦除尘地面站施工组织设计
第一章编制依据1.1 法律法规、国家与行业现行的规范和标准2.1 建设概况一、工程名称：首钢京唐钢铁联合有限责任公司焦化厂新增除尘地面站主厂房工程二、建设单位：首钢京唐钢铁联合有限责任公司三、设计单位：中冶焦耐工程技术有限公司四、监理单位：北京诚信监理工程有限公司五、工程地点：河北省唐山市曹妃甸工业区2.2 工程概况筛焦楼除尘设施框架柱基础底标高均为-2.300m，±0.000相当于绝对标高3.500m，为独立基础，结构形式为钢筋混凝土框架结构，共分两层平台，首层平台结构标高4.470m,屋面结构顶标高8.000m,局部部位7.000m。
砼强度等级：基础与基础梁C30，梁、板、柱为C25，钢筋混凝土设备基础为C30，素混凝土设备基础为C25。
施工工期：总日历天数：120天，2011年08月10日至2011年 12月10日。
2.2.1、施工范围本项目施工范围包括：本工程施工范围主要有地基处理（灌注桩）、基础、主体结构、装修施工以及质量保证期内表现出的任何缺陷的修复全过程工程总承包。
2.3 工程特点、难点拟建建筑物场地地下水位较高、地表土质为围海造地吹填层。
该工程设备基础为独立基础，基础与基础间距较大，不易材料运输。
基础土方施工难度大，根据以往在此地区施工经验，地下土较多含有淤泥，不易降水施工，设备基础采用轻型井点降水，降水施工在基础挖土前开始，一直持续到基础工程施工回填完毕。
因地区土质中含有淤泥较多，为此给降水施工带来不便，降水施工是本工程施工的难点。
3.1 工程项目管理的主要目标工程质量目标：按照国家现行施工验收规范标准等级合格。
工期目标：计划开工日期2011年08月10日，计划竣工日期2011年12月10日竣工，绝对工期120天。
安全目标：无死亡事故、无重大火灾事故、无重大设备事故，无重伤、年千人负伤率控制在0‟。
现场管理目标：按照本地区安全文明施工管理办法规定，创安全文明示范样板工地。
筛贮焦土建及安装工程机械设备安装施工方案
第三节机械设备安装工程施工方案1.工程特点及施工工艺1.1工程特点机械设备安装包括：筛焦设备，贮焦设备。
主要包括电液闸门、装车起落溜槽、振动筛、转鼓、粉碎设备、皮带称、皮带机、称量漏斗、头部取样机及配套电葫芦等设备。
各类设备安装重量约750吨。
设备安装和土建施工密切配合。
1.2施工工艺基础验收→基础放线、垫板设置→设备出库检查→设备安装→设备粗找精找→设备固定→设备单体试车→联动试车。
2.施工方案2.1振动筛安装振动筛的弹簧，大部分采用包有橡胶的金属与橡胶复合弹簧，具有较好的减震效果。
2.1.1振动筛安装流程基础验收→下部料斗→台车轨道→台车安装→弹簧座安装→筛体安装→振动器安装→传动装置安装→筛板安装→试运转。
2.1.2弹簧安装在安装弹簧前应检查弹簧的自由高度，筛体安装后应检查弹簧压缩后的高度，出厂规定要求钢制弹簧自由高度公差不超过1㎜，复合弹簧自由高度公差不得大于5㎜，安装前应进行挑选排列。
筛体安装后，应检查弹簧压缩高度差控制在5㎜以内。
2.1.3料斗安装料斗安装时，应注意保持料斗与筛体之间的缝隙。
该缝隙按振动筛的外形尺寸而定。
如3³9m的筛体，该缝隙值在筛体长度方向大于80㎜，在宽度方向大于30㎜，垂直方向大于80㎜，并在料斗上安装密封橡胶板。
若上述缝隙过小，则将引起振动筛在启动和停止时，料斗碰到筛体而失去平衡，缝隙过大则产生漏料现象。
2.1.4筛体安装振动筛的筛体为整体吊装，筛体下部的振动器在筛体安装后另行吊装，筛体安装以后检查以下内容：检查筛面角是否符合设计要求，一般振动筛的筛面角度公差为±3º。
检查筛体筛面的横向水平度，一般为2/1000。
2.1.5筛板安装高铬铸铁筛板一般在出厂前以组装好，随筛体到货。
这种筛板的固定方式是用长螺丝穿过筛体梁而固定。
有时为了减轻筛体吊装的重量，筛板在现场安装，安装时应检查筛板与梁之间接触是否良好，除安装衬板外，不平之处在筛板外应加垫调整，筛板之间应保证4㎜的热膨胀间隙，高铬铸铁质硬而脆，不能进行机加工，所以应严格控制筛板出厂标准，即外形尺寸的极限偏差为±2㎜，螺栓孔中心距极限偏差为+2㎜，固定螺栓处的板厚度极限偏差为±1㎜，硬度为HB600。
筛焦楼脚手架安全施工方案
第一章编制依据1.1施工图冀中能源峰峰集团有限公司煤化工二期筛储运焦系统扩建工程图纸1.2主要规程、规范、标准1、本工程施工组织设计2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20013、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－994、《建筑施工手册》（缩印本）第四版5、《简明施工计算手册》第二章工程概况2.1.工程概况1）、工程名称：冀中能源峰峰集团有限公司煤化工二期筛储运焦系统扩建工程2）、建设单位：峰峰集团有限公司3）、设计单位：邯郸市瑞达工程设计有限公司4）、监理单位：赛鼎工程有限公司5）、施工单位：中国一冶2.2施工现场概况1）、施工现场地理位置：本工程位于峰峰集团有限公司煤化工二期2）、地上、地下障碍物情况：地上场地较平整，地下障碍已清除。
3）、施工运输道路情况：有厂区道路，施工前修筑的临时道路能满足施工车辆运输要求。
第三章施工部署3.1部署原则根据本工程总高39.75米和其实际情况，查《建筑施工手册》（第四版）表5-2，可知能搭设50米高以内，能满足本工程的安全和使用要求的外架形式，选择采用扣件式双排落地脚手架较符合现场实际。
3.2目标部署3.2.1质量目标：脚手架施工质量达到合格，保证安全使用3.2.2工程目标：计划工期6个月。
3.2.3安全目标：文明施工目标：达到文明工地要求。
3.3脚手架施工组织系统3.4脚手架施工进度计划主要施工控制计划满足正常的施工进度要求。
3.5主要工程量外脚手架施工工程量6507m2。
（注：施工估算工程量，不作为结算依据。
）第四章施工准备4.1技术准备工程1）、认真学习施工图纸和国家、行业的施工验收规范。
2）、认真做好脚手架的施工方案。
4.2材料准备本工程搭设脚手架需用材料见下表：第五章主要施工方法及技术措施5.1脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：5.1.1钢管5.1.1.1钢管应为力学性能适中用Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235钢的规定。
条形基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，建筑高度为XX米。
基础形式为条形基础，采用钢筋混凝土结构。
基础埋深为XX米，基础宽度为XX米，基础长度为XX米。
本工程条形基础施工方案主要包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解基础设计参数、结构形式、材料要求等。
2. 材料设备：准备足够的钢筋、水泥、砂、石子等材料，以及混凝土搅拌设备、振捣器、模板等施工设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工安全。
5. 施工计划：制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
三、施工工艺1. 钢筋工程：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
2. 模板工程：根据基础尺寸，制作模板，确保模板的强度、刚度、稳定性。
3. 混凝土工程：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等过程应符合规范要求。
4. 预埋件安装：在混凝土浇筑前，安装预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
5. 接缝处理：在混凝土浇筑过程中，注意接缝处理，避免出现裂缝。
四、质量控制1. 材料检验：对钢筋、水泥、砂、石子等材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：对钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3. 验收检验：按照规范要求，对基础进行验收检验，确保基础质量。
五、安全管理1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：确保施工现场安全设施齐全，消除安全隐患。
3. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
4. 防汛、防暑降温：根据季节变化，做好防汛、防暑降温等工作。
六、施工进度1. 施工前，根据施工计划，合理安排施工进度。
2. 施工过程中，严格按照施工计划执行，确保工程进度。
3. 施工完成后，及时进行验收，确保工程按时完成。
条形基础工程施工方案
条形基础工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工工艺及流程、施工要点、质量控制、安全文明施工、环保措施等。
以下是针对条形基础工程施工的一个简要方案。
一、工程概况本工程为某住宅小区，共有18栋楼，其中包括6栋高层、12栋多层住宅及6栋商业楼。
建筑物的条形基础采用C25混凝土浇筑，基础宽度为400mm，深度为600mm，基础之间采用钢筋连接。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程量清单，提前采购足够的混凝土、钢筋、模板等材料，并对材料进行质量检验。
2. 设备准备：确保施工所需的各种机械设备（如搅拌机、泵车、振动棒、锯床等）正常运行。
3. 人员准备：组织具有丰富施工经验的工人和技术人员进行施工，并对施工人员进行安全教育和技术培训。
4. 施工现场准备：平整施工场地，设置临时道路，搭建临时设施，确保施工现场排水畅通。
三、施工工艺及流程1. 按设计图纸放线，标出基础位置。
2. 开挖基坑，清理坑内杂物，确保基坑干燥。
3. 安装模板，验收合格后进行下一道工序。
4. 绑扎钢筋，按照设计要求设置钢筋间距、保护层厚度等。
5. 制备混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 浇筑混凝土，采用串筒或泵车输送，振动棒振捣，确保混凝土密实。
7. 混凝土浇筑完成后，及时覆盖土工布进行养护。
8. 拆除模板，清理施工现场。
四、施工要点1. 严格把控基坑开挖深度，避免超过设计要求。
2. 模板安装应牢固，接缝严密，防止混凝土漏浆。
3. 钢筋绑扎应符合规范要求，特别是箍筋间距和焊接质量。
4. 混凝土浇筑前，应检查混凝土配合比和强度等级。
5. 浇筑过程中，应控制混凝土分层厚度，防止离析。
6. 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度发展。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范施工，确保工程质量。
2. 对原材料进行检验，不合格的材料不得使用。
3. 施工过程中，加强对关键部位的检查，确保质量控制点合格。
4. 施工完成后，组织验收，对不合格工程及时整改。
煤气站筛分楼钢结构施工组织设计
山西交口氧化铝厂200Kt/a氧化铝工程煤气站筛分楼——1＃、2＃皮带走廊施工安全技术措施一、工程概况本工程为肥矿集团交口铝业公司200Kt/a氧化铝煤气站筛分楼工程的1#、2＃钢皮带走廊钢结构的制作安装，1＃廊底标高为3.475—12.032m，钢结构架顶标高为6。
425—14。
982m，轴线总长29m.2＃廊底标高为13.00—28。
00 m,钢结构架顶标高为17m—31.00，轴线总长74.00m。
主体为螺旋无缝钢管柱和H型钢钢梁.采板结构维护。
二、施工方案： (1)施工网络顺序I25工字钢制作作业平台（2)吊装方案：钢结构架在制作安装过程中因高度、跨度整体重量问题需采用不同型号的多部吊车配合起吊。
1＃走廊框架立柱吊装及走廊平台采用2台50吨的轮胎式起重机两点起吊，配合吊装就位。
2＃走廊框架立柱吊装及走廊平台采用2台80吨的轮胎式起重机两点起吊，一台25吨的起重机牵引，配合吊装就位。
框架立柱及走廊平台制作翻身移动现场采用25吨的轮胎式起重机吊装施工。
屋面、维护结构安装采用25吨吊车配合施工。
（3) 由于该工程高度大于30米，最小高度8米,框架主体吊装完毕后，框架主体节点进行焊接、安装、刷漆及维护结构施工程中应搭设满堂脚手架及并挂设密目网防护,以此来解决屋面维护结构、局部除锈及刷漆问题，确保施工人员实现安全生产。
(4）该工程的制作安装均在现场进行，施工现场需提前采用C15砼100厚硬化500m2的场地，以解决材料的搬运，生产中的材料放样，焊接等问题。
（5)人员组织为了加快施工进度，在人员组织上采取了有效保障措施，现场设钢结构施工经验丰富的项目管理人员3名,技术员2名，及时跟盯现场，铆工4名，现场金属焊接工人27名，零工6名，质检员随时到现场抽检质量。
三、施工准备工作1)施工前应先校核现场尺寸，对基础、牛腿梁的标高、中心线等进行调查测量，确保施工下料的准确。
施工前必须由测量人员测放出各个H型钢接触面的中心线，作为安装的基准。
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h神华巴能公司焦化一期工程筛焦（835h）施工方案编号： 001版本号：1.0 状态：执行目录1.编制目的2.适用范围3.编制依据4.工程概况5.施工准备及主要技术措施定位测量土方开挖基础施工（钢筋、模板、砼）6.附图文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人版本号：JH-001中国十五冶金建设有限公司施工方案状态：执行编号：JH-001神华巴能公司焦化一期工程筛焦楼（835h）基础施工方案编制：日期审核：日期工程部：日期质保部：日期安环部：日期批准：日期生效日期：筛焦（835h）施工方案一、编制目的：为确保神华巴能公司焦化一期工程筛焦（835h）工程施工质量、技术、进度、安全等顺利进行，特制定本方案。
二、适用范围：本方案适用于神华巴能公司焦化一期工程筛焦（835h）地基与基础工程（定位放线、土方开挖、基础施工、土方回填等），包括施工质量、技术、进度、安全等。
三、编制依据:1．《筛焦（835h）》2．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）5.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ3130—2001）7.设计院施工图纸设计、变更联系单和现场图纸会审记录；8.本公司类似工程的施工经验；9.本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。
四、工程概况:4.1地理位置及地形：神华巴能公司焦化一期工程建设场地位于内蒙古巴彦淖尔市乌拉特中旗金泉工业园区，北距乌拉特中旗30KM，南距五原县40公里，临有212省道，南有G110国道，交通便利。
地形呈南高北低状平均海拔900-1400米，地貌类型有沙漠戈壁、山地、低山丘陵、湖盆、起伏滩地等，土壤受地貌及生物气候条件影响。
具有明显的地带性分布特征，由东南向西北依次分布有灰钙土、灰漠黄河流经阿拉善左旗的乌索图、巴彦木仁苏木。
乌拉特中旗地处内蒙古高原中部，由阴山山脉东西走向的二郎山、乌梁素太山、查斯太山分割成不同的自然景观，依次为南部山前平原、中部山地、北部丘陵高原三种地貌，具有明显的地域差异和过度变化，海拔1020~1070m。
乌不浪口以东属低山，一般海拔1400m~1600m，该段有东西平行两只山体，南支查斯太山，北支哈太山，两山间分布海流图盆地及大面积缓坡丘陵。
4.2气候条件：乌拉特中旗深居大陆，远离海洋，地处高原，地域辽阔。
气候差异很大，具有高原寒暑剧变特点，属大陆性干旱气候区，表现为四季分明、夏季短促，春季干燥多风，秋季温和凉爽，降雨量少、蒸发量大，冬季漫长，持续5个月，冬春少雨雪，夏季雨量集中，昼夜温差大的特点；年平均气温3~6.8度，全旗年平均降水量115~250mm，集中在6~9月份。
4.3工程简介：本工程为神华巴能焦化一期工程筛焦（835h），基础采用条型基础，通过条型基础与上部框架连接；条形基础截面为坡型，高度为2.64m。
基础混凝土标号C30，柱砼C35。
采用集中搅拌站混凝土，浇筑时基础采用汽车泵。
4.4开工条件：4.1 现场临建制作场区完毕，现场电源、水源接通，机械、机具、仪器配备齐全。
4.2 作业区内障碍物清理，场地处原煤仓其它已正式移交，具备施工条件。
4.3 图纸已会审。
4.4 人员、机具报验已报验，并通过审批。
4.5 施工进度计划已编制。
五、施工准备及主要技术措施：（一）施工计划及施工准备工作5.1.1主要劳动力计划(1)所有施工操作人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。
参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
(2)所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
特殊工种工作人员均应持证上岗。
(3)施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。
所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
(4)全体施工人员应有施工同类工程的相关经验，其中熟练工人占总人数不少于75%。
务必要达到全员质量意识过关，产品质量有保证。
劳动力计划表1 木工10 已进场2 混凝土工10 已进场3 测量工 1 已进场4 机械操作工 4 已进场5 电工 2 已进场6 钢筋工20 已进场7 普工15 已进场总计62施工材料计划表序号材料名称规格型号数量备注1 模板木模板8000m22 架管φ48×3.5 40t3 扣件φ48钢管配套1000个4 木枋60×90 20m35 安全防护栏 1.2m高(刷警戒色) 300m6 对拉螺杆φ14 400根主要施工机械设备表种类规格单位数量水准仪DS3 台 1经纬仪DJ6 台 1钢卷尺JGW—501S 支 5电源线各种型号米1000振捣器Y802—20 台 3 钢筋折弯机GW40 台 1钢筋调直机GT12 台 1钢筋切断机台 1主电源箱个 1三级配电箱个 2（1）主要材料①进场后，根据图纸设计要求编制材料需用量计划，对特殊材料的供应组织人员进行考察，必要时组织信誉好的供应商进行投标，择优确定中标供应商。
②材料进场后，厂家提供材料质保书，并取样进行原材料试验，试验合格后方可用于工程，并对主要材料进行报审。
③材料组织根据进场材料的种类、规格、数量等建立材料跟踪管理台帐。
④材料进场后，根据施工现场平面布置图，分类分规格堆放整齐并标识，能进库的材料一定要进库。
（2）主要设备准备①根据工程结构特点，组织合理的施工机械设备进场，所进机械设备确保其具有良好的连续运行能力。
②进场机械按照监理工作程序填写主要施工机械设备进场报表，并报监理审批。
③计量器具报审时提供检测报告复印件，确保其在有效期内使用。
（二）技术准备5.2.1认真熟悉图纸，了解设计意图，集中疑难问题，参加图纸交底及会审，同时收集工程施工所需的各类规范、标准、图集等，确保施工安全。
5.2.2根据施工方案和现场实际情况，编制施工技术、安全、质量交底记录。
5.2.3组织有关人员进行工序中间交接、场地交接及复测，建立测量控制网，并及时办理签证手续。
5.2.4特殊工种需持证上岗，并报审批复后方能上岗。
5.2.5组织新进场工人进行三级安全教育，考试合格后，发放合格的安全防护用品，参加施工。
（三）现场条件准备5.3.1进场后进行场地交接，然后进行场地平整。
5.3.2根据施工现场平面布置图要求，将业主提供的电源及水源引至施工现场。
（四）、施工组织管理与主要措施5.4.1组织管理(1)本工程实行项目法人施工,由企业法人代表委托有着丰富的筒仓施工经验的项目经理为本工程的项目经理，组建工程施工项目部，项目经理全权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。
（2）项目部设项目经理、项目生产负责人、项目技术负责人、施工员、资料员、各专业工长、质检员、安全员、材料员等专职管理人员，分工负责专项工程管理工作。
5.4.2地基与基础施工工艺施工准备→测量定位→土方开挖→地基验槽→基槽验线→垫层施工→基础放线→基础施工→隐蔽验收→基础回填。
（五）地基与基础工程及进度计划5.5.1定位测量（1）定位测量：本工程使用的坐标控制点由神华巴彦淖尔能源公司提供：JK1号点：A=3346.193；B=5607.699；配煤仓东北角JK2号点：A=3117.390；B=5130.907；焦化东南角路边JK3号点：A=3462.910；B=5135.943；配煤仓西北角JK4号点：A=3286.960；B=5236.207；筛焦东北角水准高程控制点标高：1059.4m，相对标高士0.00m根据神华巴彦淖尔能源公司提供的坐标依据对筛焦楼进行坐标放样，全过程应有监理单位监测及确认。
（2）水准测量：筛焦楼设计±0.00标高为1059.4m，基坑底标高为1056.3m，相对高程-3.1m；设计基底标高为1056.4m，相对高程-3.0m；设计基础顶标高1059.04，相对高程-0.36m；5.5.2土方开挖（1）土方开挖：根据定位测量放样的筛焦（835h）按照设计规范和土方开挖图放出土方挖底口边线和上口边线，根据地质勘查报告，此次开挖为砾砂土，基础类型为坡形截面条形基础，基底必须确保有0.5m工作面，放坡系数不小于0.3；土方开挖过程中技术人员要进行全程跟踪，一次开挖至1056.5m标高，预留20cm厚进行人工清基，测量人员在清基过程中洒白灰点，严格控制基底标高，待人工清基完毕后向甲方和监理单位报验，确认土方达到持力层和基底标高达到设计要求后方可进行下道工序施工。
（2）基坑放线：土方开挖完毕后，人工清理预留20cm厚松土，然后进行基坑验线，确保有足够的工作面和放坡系数，待监理和业主方验收后方可进行垫层浇筑。
5.5.2基础施工（1）垫层浇筑：垫层浇筑分单仓整体浇筑，浇筑前在各仓范围内打好标高控制桩，各种材料机具准备到位，待监理验收后方可浇筑；浇筑过程中及时找平、收光，确保标高在控制桩标高以内；浇筑完毕后待混凝土初凝时进行二次收光，次日连续7天内进行洒水养护，确保垫层混凝土质量。
（2）基础放线：基础放线时，按照业主提供的坐标控制点和高程控制点，将筛焦（835h）的坐标放于垫层上，然后放出各主要控制轴线，通知监理和业主单位进行验线，待确认无误后方可进行细部放线，待所有基础轴线和细部线全部放完并自检合格后，然后通知监理和甲方进行基础放线验收，合格后方可进行下道工序施工。
（3）基础钢筋工程施工：①根基施工图纸，底板、基础钢筋采用钢筋搭接，柱内钢筋采用机械连接，基础钢筋锚固长度严格按照施工图纸要求进行加工施工(或参照11G101-3)，绑扎基础底板上层钢筋网时，应设置25螺纹钢@1000的钢筋凳，以保证底板的有效厚度。
根据设计图纸,绘出各种形状和规格的单根钢筋简图，并加以编号然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写下料单，申请加工。
配料过程中，还要考虑施工需要附加钢筋，例如: 井字架钢筋,基础钢筋网中保证上层钢筋位置用的钢筋撑脚,墙板双层钢筋中固定间距的撑铁。
②钢筋半成品料牌：列入加工计划的下料单,将每一编号的钢筋制作一块料牌,作为钢筋加工的依据与钢筋安装的标志。
钢筋配料单和料牌，应严格校核必须准确无误，以免返工浪费。
③钢筋调直：本工程一级圆钢（HPB300）采用冷拉方法调直钢筋，冷拉率不大于4%。
④钢筋切断：将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，应先断长料后断短料减少短头，减少耗损。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
因此要在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。
⑤钢筋弯曲成型：钢筋弯钩和弯折的有关规定，受力钢筋“HPB300”级钢筋末端应做180度弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。