混凝土拌和站安全生产检查制度(通用版)
搅拌站安全检查制度（3篇）
搅拌站安全检查制度一、安全检查的形式(一)日常检查1、副站长随时地对搅拌站内生产安全监督、检查，发现问题及时处理。
2、副站长经常检查施工环境，机具设备运转情况，发现问题，立即处理并及时汇报，监督检查搅拌机司机人员情况，确保正确操作，保障施工安全。
3、操作司机岗位持证上岗，主司机、副司机作好自检互检工作，及时纠正违章作业和不规范的操作行为。
4、操作司机班长，副班长岗岗员检查制度。
每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员，负责本班次搅拌机生产的监督检查。
司机班长，副班长必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任，主要职责：检查本班次人员、搅拌机的安全工作情况，监督操作过程，保证混凝土质量，完成领导交办的其他工作。
(二)、定期检查1、副站长每月23~____日组织____次定期的安全大检查，检查中要求积极发现问题，分析问题，处理问题并作好记录。
(三)、专项检查副站和搅拌机司机人员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收。
(四)、节前节后和季节性检查节假日前后搅拌站站长，副站长进行安全检查，特别是重大节假日、重大政治活动期间，防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。
(五)、开机前的检查搅拌机开机前，站长，副站长组织技术室试验人员，搅拌机操作司机对开工前的安全准备工作做例行检查，检查是否搅拌机计量系统是准确，机械运转过程中是否有异常。
二、检查的依据：相关的安全生产法律、法规、规章制度，企业施工安全技术规范、标准和安全操作规程、安全作业指导书等。
三、检查的方法：1.组织领导：各种安全检查都应根据检查要求配备检查人员，合理分工。
2.目的明确：各种安全检查都应明确检查的目的和检查项目、内容及标准。
3.检查记录：检查记录要认真、详细，特别对隐患的记录要具体。
隐患部位、危险程度及处理意见等要记录清楚。
4.整改：安全检查的整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。
安全检查中发现的隐患及时登记外，要求部门限期、定人、定方法地进行整改。
搅拌站安全生产制度(5篇)
搅拌站安全生产制度1、严格遵守国家的各项法律、法规；2、按时参加公司组织的安全教育和培训，从思想上高度重视安全驾驶；3、不得随意调换排班，工作时注意力要集中，避免发生交通事故；4、岗前严禁饮酒，禁止酒后驾驶车辆；严禁非司机驾驶车辆5、出车前收车后认真检查，凡出场车辆须保持车况良好，证件齐全，号牌清晰，车容整洁，定期保养，严禁故障出车。
6、听从上级指挥，避免在危险地区作业，严禁违章操作；7、遵守交通规则及社会公德，避让车辆，不乱穿猛拐，不麻痹开车、斗气、急躁开车。
二、搅拌机组1、严格按操作规程进行操作。
2、严禁闲杂人等随意出入机房，操作机器。
3、开盘前要检查搅拌机及相关设备的运转及安全情况，发现问题及时解决；4、凡接触原材料的机械部位，禁止油斗滴、渗、漏；5、定期检查混凝土运输车辆的叶片磨损情况及时更换6、生产完毕断电、锁门。
三、试验室1、严格按照试验操作规程操作；2、试验室禁止吸烟，禁止闲杂人员入内，未经培训人员不得私动仪器设备；3、试验过程中应注意人身和仪表的安全，非工作人员严禁旁站，防止碰伤；4、使用设备前首先检查电源开关是否漏电，出现电路故障应由电工检查、维修，其他人员不得私自拆起电器；5、试验需使用电炉加热时，应避开易燃物，并应有专人现场盯看，使用人在测试及工作时，不能随便离开仪器；6、试验用的盐、糖等须安放有序，防止误食；试件用的锅、碗等不得作为生活用品使用；化学药品应放药品间且锁门，未经试验室主任批准，不能随便进入；7、注意防火，消防器材要完好、有序、做到用时方便有效；8、各试验间在用完后及时锁好门窗切断室内电源，节假日，试验室停止一切试验时，应切断总电源并锁好配电箱。
搅拌站安全生产制度（2）一、搅拌站安全生产责任体系1. 工作责任体系搅拌站安全生产责任由站长负责，副站长协助。
站长负责制定安全生产目标，组织实施安全生产工作，保障员工安全。
副站长负责协助站长管理和指导各项安全生产工作。
搅拌站安全检查制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD136搅拌站安全检查制度通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards搅拌站安全检查制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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一、安全检查的形式（一）日常检查1、副站长随时地对搅拌站内生产安全监督、检查，发现问题及时处理。
2、副站长经常检查施工环境，机具设备运转情况，发现问题，立即处理并及时汇报，监督检查搅拌机司机人员情况，确保正确操作，保障施工安全。
3、操作司机岗位持证上岗，主司机、副司机作好自检互检工作，及时纠正违章作业和不规范的操作行为。
4、操作司机班长，副班长岗岗员检查制度。
每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员，负责本班次搅拌机生产的监督检查。
司机班长，副班长必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任，主要职责：检查本班次人员、搅拌机的安全工作情况，监督操作过程，保证混凝土质量，完成领导交办的其他工作。
（二）、定期检查1、副站长每月23~27日组织1次定期的安全大检查，检查中要求积极发现问题，分析问题，处理问题并作好记录。
（三）、专项检查副站和搅拌机司机人员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收。
（四）、节前节后和季节性检查节假日前后搅拌站站长，副站长进行安全检查，特别是重大节假日、重大政治活动期间，防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。
搅拌站安全隐患排查制度(3篇)
第1篇一、总则为加强搅拌站安全管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高搅拌站整体安全生产水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于搅拌站所有员工、设备、设施、环境及作业过程的安全隐患排查工作。
三、安全隐患排查原则1. 全面性：对搅拌站所有区域、所有设备、所有作业环节进行全面排查。
2. 持续性：定期进行安全隐患排查，确保安全隐患得到及时整改。
3. 严谨性：对排查出的安全隐患，要认真分析原因，制定整改措施。
4. 责任性：明确各部门、各岗位的安全责任，确保安全隐患整改到位。
四、安全隐患排查组织机构1. 搅拌站成立安全隐患排查领导小组，负责组织、协调、指导安全隐患排查工作。
2. 领导小组下设办公室，负责安全隐患排查的具体实施。
3. 各部门、各岗位设立安全员，负责本部门、本岗位的安全隐患排查工作。
五、安全隐患排查内容1. 机械设备安全：对搅拌站各类机械设备进行排查，确保设备完好、运行正常。
2. 电气设备安全：对搅拌站电气设备进行排查，确保电气线路安全、电气设备绝缘良好。
3. 燃气设备安全：对搅拌站燃气设备进行排查，确保燃气管道、阀门、设备完好，防止泄漏。
4. 环境安全：对搅拌站环境进行排查，确保排水、通风、防尘、防噪等设施完好。
5. 作业安全：对搅拌站各作业环节进行排查，确保作业人员遵守操作规程，防止事故发生。
6. 安全防护设施：对搅拌站安全防护设施进行排查，确保防护设施完好、有效。
7. 应急预案：对搅拌站应急预案进行排查，确保应急预案实用、有效。
六、安全隐患排查方法1. 定期检查：根据搅拌站实际情况，制定定期检查计划，定期对安全隐患进行排查。
2. 不定期抽查：对搅拌站各区域、各设备、各作业环节进行不定期抽查，及时发现安全隐患。
3. 专项检查：针对搅拌站特定设备、特定作业环节，开展专项检查，确保安全隐患得到彻底整改。
4. 随机抽查：对搅拌站各区域、各设备、各作业环节进行随机抽查，提高安全隐患排查的全面性。
混凝土拌和站安全生产检查制度范文
混凝土拌和站安全生产检查制度范文第一章总则第一条为了规范混凝土拌和站的安全生产管理，预防和减少事故的发生，保障职工的人身安全和工作环境的安全，根据有关法律、法规、规章和标准，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于混凝土拌和站的安全生产管理工作，以及与该工作有关的其他管理活动。
第三条安全生产检查的目的是对混凝土拌和站的安全生产工作进行评估和检查，发现问题及时进行整改，并提出相应的改进建议。
第二章安全生产检查的内容第四条安全生产检查的内容包括：安全生产管理制度执行情况、职工安全教育和培训情况、作业现场安全措施和设施情况、设备设施的运行状态和维护情况、危险源的识别和管控情况、消防设施的配置和使用情况、应急救援措施和演练情况等。
第五条安全生产检查的方法包括：定期检查、不定期检查、专项检查、突击检查等。
第六条安全生产检查应根据混凝土拌和站实际情况制定检查计划，并在检查前向有关职工进行通报。
第三章安全生产检查的程序第七条安全生产检查应由专业人员组成的安全生产检查小组完成。
第八条安全生产检查小组应按照检查计划进行检查工作，重点评估混凝土拌和站的安全生产管理工作和各项安全措施的实施情况。
在检查过程中，可以借助现场勘查、访谈、查阅资料等方式进行。
第九条安全生产检查小组应认真记录检查过程中发现的问题，并在检查结束后制定《安全生产检查报告》。
第十条安全生产检查报告应包括以下内容：检查目的、检查范围、检查时间、检查人员、检查内容、问题发现、整改要求、改进建议等。
第十一条检查结束后，安全生产检查小组应将《安全生产检查报告》及时交由混凝土拌和站的负责人，并要求负责人及时整改并向安全生产检查小组提交整改报告。
第十二条混凝土拌和站负责人应及时查阅安全生产检查报告，并按照要求进行整改和改进。
整改和改进措施应明确责任人、时间和具体措施。
第十三条负责人应及时向安全生产检查小组提交整改报告，并向职工宣传整改情况，加强安全生产意识。
第四章安全生产检查的措施第十四条对于检查中发现的直接威胁人身安全的问题，应立即采取措施进行整改，确保职工的人身安全。
混凝土搅拌站--安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度
安全生产隐患排查治理制度（一）任务与要求1、任务：发现和查明各种危险和隐患，督促整改，监督各项安全规章制度的落实，制止违章指挥、违章作业。
2、检查方式：日常检查、综合检查、专业检查。
3、检查必须制定计划、明确的目的、要求、内容，（二）检查形式与内容企业建立班组检查、车间检查、分厂检查、综合管理部门综合检查、总部领导带队重点检查和群众性的检查等分级分类检查和问题整改制度。
通过检查及时消除违章，清除隐患；对限于物质技术条件当时不能解决的问题，应当制定出防范措施，并订出整改计划，限期解决。
1、日常检查分岗位工人自查和管理人员巡回检查。
生产工人应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查。
各级管理人员应在各自的职权范围内进行检查。
2、专业检查分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行，每年至少进行二次。
内容主要是对锅炉及压力容器等特种设备、危险化学品、电气装置、机械设备、安全装置、特种防护用品、运输车辆及消防设施、防火、防爆、防尘、防毒等工作。
3、季节性检查：春季安全大检查，以防雷、防静电、防解冻、跑漏为重点；夏季安全大检查，以防暑降温、防台风、防汛为重点；秋季安全大检查，以防火、防冻保暖为重点；冬季安全大检查，以防火、防爆、防煤气中毒、防冻、防凝、防滑为重点。
4、综合检查分为厂、车间、班组三级，分别由主管厂长、车间主任、班组长组织有关科室、车间以及班组人员进行检查。
厂级检查每年不少于四次，车间级每月不少于一次，班组（工段）级每周一次。
检查内容：安全生产规章制度是否健全、完善；设备、设施是否处于正常的安全运行状态；有毒、有害等危险作业场所安全生产状况；从业人员是否具备相应的安全知识和操作技能，特种作业人员是否持证上岗；从业人员在工作中是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程；发放配备的劳动防护用品是否符合国家标准或者行业标准，从业人员是否正确佩带；现场生产管理、指挥人员有无违章指挥、强令从业人员冒险作业行为；现场生产管理、指挥人员对从业人员的违章违纪行为是否及时发现和制止；危险源的检测监控情况；各类事故隐患等5、各种检查均应编制相应的安全检查表，按检查表的内容逐项检查。
混凝土搅拌站安全生产制度(4篇)
混凝土搅拌站安全生产制度第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站的安全生产，保障员工的人身安全和场地的正常运转，制定本制度。
第二条混凝土搅拌站安全生产制度适用于混凝土搅拌站全体员工，并在实施过程中不得违反国家法律法规和公司的相关制度。
第三条公司要建立健全混凝土搅拌站的安全管理制度，建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第四条公司要保证混凝土搅拌站的设备设施符合国家标准，并定期进行维护保养和安全检查。
第五条公司要定期开展安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二章安全生产责任制第六条公司要明确搅拌站的安全生产责任人，负责搅拌站的安全生产工作，并进行逐级落实。
第七条安全生产责任人应当了解国家安全生产法律法规以及公司和行业的安全生产标准，并定期开展安全检查和隐患排查工作，及时消除安全隐患。
第八条安全生产责任人应当制定合理的安全生产计划，明确目标和措施，并对计划进行监督和检查。
第九条安全生产责任人应当为员工提供必要的安全防护用品，并指导员工正确佩戴和使用。
第十条安全生产责任人应当负责事故的调查和处理工作，并将处理结果及时上报公司。
第三章安全管理措施第十一条公司应当建立健全安全管理制度，明确员工的工作流程和安全操作规程，并定期对员工进行安全生产培训。
第十二条混凝土搅拌站的设备必须符合国家标准，并由专门人员进行维护和保养。
第十三条安全管理人员要定期对搅拌站的设备设施进行安全检查，及时消除安全隐患。
第十四条混凝土搅拌站的生产区域和办公区域要划分清晰，并设立明显的安全警示标志和标识。
第十五条混凝土搅拌站要定期组织消防演练和应急救援演练，提高员工的应急处理能力。
第四章安全培训与教育第十六条公司要定期组织安全生产培训和教育，并对员工进行考核。
第十七条安全培训和教育内容包括法律法规的学习，安全操作规程的掌握，应急处理措施的掌握等。
第十八条公司要设立安全教育宣传栏，及时发布安全生产相关信息。
第五章事故处理与报告第十九条混凝土搅拌站遇到事故应迅速采取避险措施，确保员工的人身安全和设备的正常使用。
混凝土拌和站安全生产检查制度
混凝土拌和站安全生产检查制度混凝土拌和站是建筑施工中常见的设备，主要用于生产混凝土，但由于其涉及到大量的机械设备和化学品，安全问题必须引起足够的重视和管理。
为了保障混凝土拌和站的安全生产，制定一套全面的检查制度是非常必要的。
下面将介绍混凝土拌和站安全生产检查制度，以确保设备运行过程中的安全性和稳定性。
一、安全责任1. 混凝土拌和站的安全责任由设备管理员负责，必须具备相关的专业知识和经验，能够确保设备的正常运行和事故的防范。
2. 在安全生产中，设备管理员必须具备良好的安全意识和管理能力，能够及时发现并解决设备运行过程中的安全隐患。
3. 混凝土拌和站管理人员必须制定并完善安全管理制度，设立安全工作岗位责任制，确保每个岗位都严格按照相关规定进行操作。
二、设备检查1. 设备管理员必须每天对混凝土拌和站进行全面的设备检查，确保设备各个部位的完好和正常运行。
2. 检查内容包括设备的电气系统、机械设备、液压系统等各个方面，检查人员必须具备相关的专业知识和经验。
3. 检查过程中，必须将发现的问题及时记录，并及时采取相应的措施进行修复和处理。
三、设备维护1. 混凝土拌和站设备必须进行定期的保养和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 设备管理员必须建立设备维护记录，并按照规定的时间进行维护和检修。
3. 维护和检修过程中，必须严格按照相关的操作规程进行，确保操作的安全性和正确性。
四、安全培训1. 混凝土拌和站的管理人员必须对操作员进行安全培训，确保操作人员具备相关的安全技能和知识。
2. 培训内容包括设备操作、事故应急处理等方面，培训时必须注意培训效果的评估和反馈。
3. 培训结束后，必须进行考核，确保培训的效果和员工的掌握程度。
五、设备使用1. 使用混凝土拌和站的操作人员必须按照相关的规定进行操作，严禁违规操作和擅自更改设备参数。
2. 使用设备时，必须正确佩戴安全防护用品，确保作业安全。
3. 使用设备时，必须严禁超负荷操作，保持设备的正常运行状态。
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混凝土拌和站安全生产检查制
度(通用版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
混凝土拌和站安全生产检查制度(通用版)
为加强现场安全管理，实现既定的安全目标，创建安全文明标准工地，特制定本制度。
1、安全生产检查，包括日常检查，专业检查和月度检查以及季节性检查。
2、拌合站建立由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系，切实加强领导，做好检查工作。
3、每月23日由分管领导负责，安质部们组织，各施工队的负责人参加，结合月度生产特点，进行安全生产大检查，检查结束召开分析会议，分析施工安全的情况，并对检查结果进行通报，对下个月的工作进行计划部署。
4、对查出的安全隐患，要逐项分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定时间、定人员，立即整改，不得拖延。
有些限于物质技术条件，当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计
划，按期完成。
5、日常检查应做到随查随改，无法整改的问题立即上报整改。
6、每年对压力容器、危险物品、电气装置、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查。
7、视气候特点及季节变化，对防暑降温、防雨防洪、防雷电、防风、防冻、保温等工作进行预防性季节检查。
8、专业检查、月度检查和日常检查可分别结合进行。
9、重大项目整改实行《安全隐患整改通知单》的办法。
通知单由安质部门填写，经分管领导签署发出。
属于哪一级组织整改的交该单位的负责人签收，并负责处理。
通知单要存入档案备查。
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