衡安汽车衡IC卡智能称重系统
衡安一卡通无人值守称重系统设计方案及对策
XX金恒电子技术XX衡安一卡通无人值守称重系统采用集散控制模式，控制系统具有远程上位机控制方式及本地自动/手动控制方式三种。
相关数据自动上传至数据库效劳器，同时做好数据的自动双机热备，保证数据集中统一管理，保证了系统的可靠性、数据的平安性。
衡安软件公司将无人值守防作弊技术与现代物流管理技术、物联网技术相结合，研发了一套高效、实用的一卡通智能物流管理系统，将车辆排队、登记管理、充值办卡、进厂管理、空车称重、筒仓定量装车、重车称重、出厂管理、核验收卡、打印磅单等各环节进展集成控制，通过IC进展存储和传递数据信息，并且与ERP系统进展无缝对接，数据同步传输，最终实现物流畅通、减员增效，提高工作效率，杜塞管理漏洞，提高企业经济效益和社会效益的目的。
衡安无人值守称重系统，衡安物流管理一卡通系统，主要内容如下：〔1〕无人值守称重管理系统及一卡通物流管理系统；〔2〕衡安客商平台：客户、物流公司自助登记派车信息，自助跟踪查询业务信息；〔3〕销售管理：销售收款、销售订单录入、审核，余量控制，销售订单追加删除；〔4〕衡安自助终端自助发卡：实现司机刷XX自助发卡；〔5〕人工发卡：实现司机刷XX或输入XX号发卡；〔6〕门禁：过磅车辆刷卡审核入厂、过磅车辆刷卡审核出厂、办公车辆办理固定卡；〔7〕车辆排队管理：车辆入厂排队，大屏幕显示排队信息、语音叫号、手机APP提醒；〔10〕过磅管理：无人值守自动称重管理；〔11〕卸货确认管理：通过手持机卸车确认，现场扣水扣杂；〔12〕运费结算管理：运费合同管理、运费结算管理；〔13〕财务系统对接：产品发货，收货后自动生成用友NC系统的销售出库单和采购入库单；〔14〕手机移动端查询：支持PC端查询、支付手机端查询〔iOS和Android〕；〔15〕局域网的建立。
3、功能3.1、衡安客商平台管理〔1〕支持客户在PC和手机端用自己的账户登记派车信息；〔2〕支持派车信息追踪，使客户可以实时查询到自己业务处理进度，支持客户可自主查询统计业务处理信息；〔3〕支持物流公司录入派车信息〔4〕派车信息审核确认3.2、销售订单〔1〕根据客户供货需求和签订销售合同，并且进展应收款收取，长期客户可以建给予一定的信用额度；〔2〕客户提货自动关联订单信息，防止超合同拉货情况出现；〔3〕周期内可按照订单、合同统计发货信息，为客户结算提供依据；3.3、发卡管理〔1〕支持车辆到厂后，司机刷XX自助发卡；〔2〕支持司机刷XX人工发卡，支持手工输入XX号人工发卡3.4、排队管理〔1〕支持发卡后，系统自动排队；〔2〕支持VIP排队；〔3〕支持排队队列规定时间内不进厂自动调整队列销售业务支持按照物料制定排队车辆；〔4〕支持大屏幕显示排队信息；〔5〕支持客户超时未进场手机APP提醒客户进场。
汽车衡智能称重系统方案
汽车衡智能称重系统方案目录、/.—亠一、前言 (3)二、系统特点 (4)三、系统组成 (4)四、系统布局 (5)五、运煤车出、入场流程 (5)六、称重布置图 (6)七、称重流程 (6)八、系统部件 (6)九、软件主要功能 (10)十、防作弊功能 (12)十一、质量保证体系 (15)十二．设备包装标识、运输方案 (16)十三、技术服务 (16)十四、设备清单 (18)一、前言汽车衡是一般中大型厂矿企业的常见的计量设备，其计量过程中的车号、皮重等数据信息通常需要人工抄录并输入计算机，因而存在抄录错误的现象。
在称量过程中还会存在作弊现象，造成称量失准，最终影响企业效益。
如何解决这些问题，成为企业亟待解决的事情。
我公司在积累了大量应用实践经验的基础上，推出的汽车衡无人值守系统，能快速有效地解决这问题。
兴安煤矿汽车衡现状及要求：1. 现场有梅特勒托利多汽车衡一台，称重仪表一（T8000）块；2. 要实现汽车衡的控制要求需要增加，计算机、挡车器、LED显示屏（显示车辆空车重、运煤量）、刷卡器、交换机等相关设备；3. 汽车衡控制流程如下：A：在开票室由开票人员通过刷卡注册软件将当前车辆的相关信息（如：车号、运输单位等）录入系统，然后将注册好的卡发给司机；B:司机拿着卡将车开上汽车衡，磅房操作人员将挡车器落下，司机刷卡，操作人员将核对电脑上的车辆相关信息，并保存数据，室外大屏幕上会显示当前车辆的空车重量，便于司机查看，保存好数据后，挡车器抬起将车辆放行，进入拉煤；C: 出矿时，司机将煤车开上汽车衡，挡车器落下，大屏幕显示当前重量，司机刷卡，系统获取当前车辆信息，操作人员核对数据后，将数据保存并打印磅单，挡车器抬起将车辆放行。
D: 当车辆驶出至发卡处，司机将卡交回，并由发卡人员将该卡注销，以备重复使用。
至此，车辆出入衡一个流程结束。
根据以上兴安矿的要求和现状，我们有针对性的设计了本技术方案。
二、系统特点汽车衡智能称重系统在不改动原来汽车衡设备的前提下，结合了车号自动识别技术、视频监控技术、红外检测技术及远程在线诊断维护技术，真正实现了汽车衡的智能化称重，确保车号、重量、抓拍图片一一对应，并保存到计算机内，最大程度保证了计量数据安全性及数据可溯源性。
汽车衡智能称重系统方案设计
汽车衡智能称重系统方案设计1.引言2.系统组成2.1传感器：采用压力传感器或称重传感器安装在汽车衡上，用于测量汽车的压力或重量。
传感器将测量数据转换为电信号并传输给数据处理中心。
2.2数据处理中心：接收来自传感器的数据，并进行实时的数据处理和分析。
数据处理中心可以是一个服务器或云平台，能够存储和管理大量的称重数据，并提供实时的重量信息和统计报告。
2.3监控显示器：用于显示汽车的重量和其他相关信息。
监控显示器可以是一个终端设备或者嵌入式在汽车衡上，方便用户实时查看汽车的重量。
2.4控制单元：控制单元负责控制称重过程中的各项操作，包括传感器的工作状态、数据传输和数据处理。
3.系统工作流程3.1安装传感器：将传感器安装在汽车衡上，确保传感器与汽车衡之间有稳定的物理连接。
3.2数据采集：传感器实时监测汽车衡上的压力或重量，并将测量数据转换为电信号。
3.3数据传输：传感器将测量数据传输给控制单元，控制单元将数据传输给数据处理中心。
3.4数据处理：数据处理中心接收到来自控制单元的数据，并进行实时的数据处理和分析。
数据处理中心可以将数据存储在数据库中，以备后续查询和分析。
3.5结果显示：将实时的汽车重量信息和统计报告显示在监控显示器上，方便用户查看。
4.系统特点4.1自动化：传感器实时监测汽车的重量，整个称重过程无需人工干预。
这样不仅提高了称重的效率，还减少了人为误差。
4.2精确性：传感器采用高精度的压力传感器或称重传感器，能够实时测量车辆的重量，并提供准确的数据和报告。
4.3实时性：数据处理中心能够及时接收并处理来自传感器的数据，实现实时监测和报告功能。
用户可以随时了解车辆的重量情况。
4.4数据管理：数据处理中心可以对大量的称重数据进行存储和管理，便于后续查询和分析。
5.总结汽车衡智能称重系统是一种能够解决汽车运输行业中称重不便捷和不准确问题的先进设备。
通过利用传感器和数据处理技术，该系统能够实时测量车辆的重量，并提供准确的数据和报告。
最新汽车衡智能称重系统方案
汽车衡智能称重系统方案目录一、前言 (3)二、系统特点 (4)三、系统组成 (4)四、系统布局 (5)五、运煤车出、入场流程 (5)六、称重布置图 (6)七、称重流程 (6)八、系统部件 (7)九、软件主要功能 (9)十、防作弊功能 (11)十一、质量保证体系 (13)十二．设备包装标识、运输方案 (14)十三、技术服务 (14)十四、设备清单 (16)一、前言汽车衡是一般中大型厂矿企业的常见的计量设备，其计量过程中的车号、皮重等数据信息通常需要人工抄录并输入计算机，因而存在抄录错误的现象。
在称量过程中还会存在作弊现象，造成称量失准，最终影响企业效益。
如何解决这些问题，成为企业亟待解决的事情。
我公司在积累了大量应用实践经验的基础上，推出的汽车衡无人值守系统，能快速有效地解决这问题。
兴安煤矿汽车衡现状及要求：1.现场有梅特勒托利多汽车衡一台，称重仪表一（T8000）块；2.要实现汽车衡的控制要求需要增加，计算机、挡车器、LED显示屏（显示车辆空车重、运煤量）、刷卡器、交换机等相关设备；3.汽车衡控制流程如下：A:在开票室由开票人员通过刷卡注册软件将当前车辆的相关信息（如：车号、运输单位等）录入系统，然后将注册好的卡发给司机；B：司机拿着卡将车开上汽车衡，磅房操作人员将挡车器落下，司机刷卡，操作人员将核对电脑上的车辆相关信息，并保存数据，室外大屏幕上会显示当前车辆的空车重量，便于司机查看，保存好数据后，挡车器抬起将车辆放行，进入拉煤；C: 出矿时，司机将煤车开上汽车衡，挡车器落下，大屏幕显示当前重量，司机刷卡，系统获取当前车辆信息，操作人员核对数据后，将数据保存并打印磅单，挡车器抬起将车辆放行。
D: 当车辆驶出至发卡处，司机将卡交回，并由发卡人员将该卡注销，以备重复使用。
至此，车辆出入衡一个流程结束。
根据以上兴安矿的要求和现状，我们有针对性的设计了本技术方案。
汽车衡智能称重系统在不改动原来汽车衡设备的前提下，结合了车号自动识别技术、视频监控技术、红外检测技术及远程在线诊断维护技术，真正实现了汽车衡的智能化称重，确保车号、重量、抓拍图片一一对应，并保存到计算机内，最大程度保证了计量数据安全性及数据可溯源性。
汽车衡全自动智能称重系统
汽车衡ＩＣ卡智能称重系统维护手册一直以来，电子衡器称重管理工作，都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工等工业以及所有需要电子磅计量行业中的难题。
我公司根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况，引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。
汽车衡全自动称重系统是集远距离车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、道闸控制系统、远程监管系统于一身的智能称重系统。
在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。
二、系统软件界面三、系统示意图该系统在每台秤配备二套红外对射器、一台ＩＣ卡阅读器、一个语音喇叭、二台信号灯以及两台摄像机，车辆上秤之前，1#信号灯为绿色，车辆上秤后，2#信号灯为红色，重量大于系统设定的最低值时，信号灯为红色，车辆停稳后，司机下车刷卡称重，系统自动检测红外对射器，如果车辆未能完全上秤，系统语音提示司机将车辆开到秤台中间，否则不允许称重，如果车辆一切正常，此时计算机管理系统根据ＩＣ卡读出该车的车号、皮重以及相关的其他信息（如：发货单位、收货单位、材料来源、司机姓名等等）、摄像机同时抓拍两组图片（车头、车尾）和重量信息一起保存，系统将称重结果存入数据库中，打印机自动将单据打印出来，道闸自动抬起，语音提示车辆下秤，系统所有流程完成，信号灯变为绿色。
企业管理部门也可以通过局域网实时查询某天、某一时间段的，甚至某辆车的称重数据以及相关现场称重图片。
汽车衡智能称重系统办法
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在称量过程中还会存在作弊现象，造成称量失准，最终影响企业效益。
如何解决这些问题，成为企业亟待解决的事情。
我公司在积累了大量应用实践经验的基础上，推出的汽车衡无人值守系统，能快速有效地解决这问题。
兴安煤矿汽车衡现状及要求：1.现场有梅特勒托利多汽车衡一台，称重仪表一（T8000）块；2.要实现汽车衡的控制要求需要增加，计算机、挡车器、LED显示屏（显示车辆空车重、运煤量）、刷卡器、交换机等相关设备；3.汽车衡控制流程如下：A：在开票室由开票人员通过刷卡注册软件将当前车辆的相关信息（如：车号、运输单位等）录入系统，然后将注册好的卡发给司机；B:司机拿着卡将车开上汽车衡，磅房操作人员将挡车器落下，司机刷卡，操作人员将核对电脑上的车辆相关信息，并保存数据，室外大屏幕上会显示当前车辆的空车重量，便于司机查看，保存好数据后，挡车器抬起将车辆放行，进入拉煤；C：出矿时，司机将煤车开上汽车衡，挡车器落下，大屏幕显示当前重量，司机刷卡，系统获取当前车辆信息，操作人员核对数据后，将数据保存并打印磅单，挡车器抬起将车辆放行。
智能称重系统方案
《汽车衡IC卡智能称重系统》设计方案一、综述：一直以来，电子衡器称重管理工作，都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工等工业以及所有需要电子磅计量行业中的难题。
往往磅房远离管理部门，司磅人员的工作得不到有效监控，而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误，这些问题的存在，久而久之，日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。
随着新技术的发展，对称重管理要求的提高，如何有效地管理称重数据，提高工作效率，提高企业信息化管理水平，是各企业的管理人员所想的，也是我们所开发的称重管理系统所必须做的。
我公司根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况，引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。
已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及化工、造纸企业，受到广大用户的肯定！汽车衡全自动称重系统是集IC车号自动识别系统、门卫收发卡系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、手持机确认系统于一身的智能称重系统。
在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。
二、系统设计原则1 可靠本系统是一个长期运行的系统，保证系统稳定可靠的运行是首先要考虑的。
设计时充分考虑了系统在部分出现故障时仍然能够提供对用户的服务，并且能够很快的排除故障恢复正常运行。
2 可扩展企业的发展是有一个过程的，相应的需求也是一个由小到大的过程，在系统方案中按照系统分析、统筹规划的观点将系统规划成一个扩展性很强且在扩容升级时浪费最少的系统。
汽车衡智能称重管理系统-操作说明
汽车衡智能称重管理系统操作说明书2011年8月目录一、软件运行前提 (3)二、用户登陆 (3)(一) 登入软件 (3)(二) 主界面 (5)三、系统配置 (5)(一) 数据库设置 (6)(二) 用户管理 (6)(三) 通讯参数 (7)(四) 选项设置 (11)(五) 班次设定 (13)(六) 注销用户 (14)四、数据管理 (14)(一) 词组预置 (14)(二) 卡号管理 (15)(三) 皮重管理 (15)(四) 称重数据 (16)(五) 作废数据 (18)(六) 重量监控 (19)(七) 操作日志 (19)五、称重管理 (20)(一) 称重流程 (20)(二) 称重管理 (20)六、软件安装卸载 (23)(一) 称重管理软件安装卸载 (23)(二) PCI-1761驱动安装 (24)一、 软件运行前提1.PCI-1761卡安装在本机机箱内部上，并且安装有驱动程序。
2.外围设备（电子秤、红外卡位、栏杆机、打印机）连接完成，工作正常。
二、 用户登陆(一) 登入软件1.登陆软件双击桌面快捷方式，打开『用户登陆』界面。
可以在“用户名”下拉框中选择用户名，“密码”栏中输入密码。
默认的登陆账号：用户名：admin；密码：123。
点击【确定】按钮，如果该账号合法，则用户验证通过，进入系统主界面，否则不能登陆；点击【取消】按钮，退出系统登陆。
2.数据库设置双击桌面快捷方式，如果数据库设置或网路连接有问题，弹出提示框如下图。
点击【确定】按钮，直到打开『服务器设置』界面。
在“服务器名称”栏位中输入本系统数据库的机子的名称或IP地址，如果数据库装在本机，可以填“(local)”。
在“数据库名称”栏位中输入数据库的名称。
在“用户名”和“密码”中输入访问该数据库的账号。
点击【确定】按钮，如果数据库连接正确，则打开『用户登陆』界面。
3.加密狗验证用户通过账号验证进入主界面后，如果主机没有插上合法的“加密狗”，则系统给出“验证失败”的提示，并退出软件。
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ﻩ
衡安汽车衡IC卡智能称重系统
一直以来,电子衡器称重管理工作,都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工等工业以及所有需要电子磅计量行业中的难题。往往磅房远离管理部门,司磅人员的工作得不到有效监控,而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误，这些问题的存在，久而久之，日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。金恒电子随着新技术的发展,对称重管理要求的提高，如何有效地管理称重数据，提高工作效率,提高企业信息化管理水平,是各企业的管理人员所想的,也是我们所开发的称重管理系统所必须做的。
系统软件的主要功能
适用于中文Ｗin2000／２003/XP等操作平台
功能菜单全中文显示。安装及操作简便，易于使用
提供多种称重方式（分为手动方式[标准称重、简单称重、直接称重]、自动方式）
数据库强大,数据库选用SQL-Sｅrver支持大量存储及查询
能通过串口同步显示秤台重量
系统可以通过IC卡为载体,预置车辆的相关信息,包括车号、皮重、所属单位、司机等，通过ＩC卡阅读器时司机下车刷卡,自动调用车辆信息,安全可靠
工作频率
13.56MHｚ
工作电压
DC１2V±5%
卡和读写器通讯速度
1０6Ｋbｉｔ/s
外型尺寸（mm)
(长×宽×高）
读写器控制单元：152×11５×53
重量
约６00克
２、非接触式IC卡
l主要功能
a)可靠性高
非接触式IＣ卡与读写设备之间无机械接触,避免了由于接触读写而产生的各种故障;非接触式IC卡表面无裸露的芯片，无芯片脱落、静电击穿、弯曲损坏等问题。
衡安根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况,引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及化工、造纸企业，受到广大用户的肯定！
汽车衡全自动称重系统是集远距离车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、道闸控制系统、远程监管系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制,最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;对于财务结算部门,则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性,缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。
此方案在采购部门和销售部门各设一台读写器，用于给每辆车的发卡,每台秤配备二套红外对射器、一台ＩC卡阅读器、一个语音喇叭、一台信号灯以及两台摄像机,车辆上秤之前,信号灯为绿色，车辆上秤后，重量大于系统设定的最低值时,信号灯为红色,车辆停稳后,司机下车刷卡称重，系统自动检测红外对射器，如果车辆未能完全上秤,系统语音提示司机将车辆开到秤台中间,否则不允许称重，如果车辆一切正常,此时计算机管理系统根据IC卡读出该车的车号、皮重以及相关的其他信息(如：发货单位、收货单位、材料来源、司机姓名等等）、摄像机同时抓拍两组图片（车头、车尾）和重量信息一起保存，系统将称重结果存入数据库中，打印机自动将单据打印出来,道闸自动抬起,语音提示车辆下秤,系统所有流程完成,信号灯变为绿色。企业管理部门也可以通过局域网实时查询某天、某一时间段的，甚至某辆车的称重数据以及相关现场称重图片。
ｂ)使用寿命长
卡可以重复写次数为100,000次，读操作次数无限；
ｃ)操作方便、快捷
卡片使用没有方向性，无需插拔，大大提高每次使用的速度;
卡操作能源供应采用无源方式，非接触下操作；
d)防冲突
非接触式卡中有快速防冲突机制,能防止卡片之间出现数据干扰。因此，读写器可以“同时”处理多张非接触式IC卡,提高了应用的并行性。
PLC控制整个系统，安以由用户自已制作码单及报表格式,也可以导出到EXＣＥL格式、文本格式、XML格式中由客户自由编辑
强大的查询功能
①按时间查询
系统可以按年、月、日或不同的时间段来查询所有的称重数据
②按车号、货物名称等查询称重数据
系统支持对各司磅点工作情况的查询。系统可以按不同车号、货物名称等来查询所有的称重数据，并生成各种报表
·防冲突,可同时处理多张射频卡。
·具有完整的读写卡功能。
·通过４８5口可实现多机通信。
·带有蜂鸣器和８位LＥＤ显示
l技术规格
技术指标
ＲＦ-1００
读写卡距离
10０ｍm
读写卡类型
符合ＭＩFAＲE标准
与计算机接口
RS２3２/４85
通讯速率
９6０0～1１5200ｂit/ｓ
外壳
天线为塑料外壳，读写控制单元为铁质外壳
系统通过红外光幕在称重时自动检测秤台两端是否完全上秤,杜绝了称重司机想通过压边作弊
可实现称重数据和瞬间抓拍图象同步保存(也可以全天候录像，但对称重电脑要求比较高）,方便企事业领导任何时候调用查询，杜绝磅房操作人员与称重司机串通，大车过毛,小车回皮
智能语音提示，车辆在压边挡着红外或称重时，不同情况语音做不同的提示。称重完成后会自动播报车牌号码以及重量
数据安全，管理严密
系统分三级操作权限，系统管理员、管理员及操作员。每个功能的权限灵活分配,可由系统管理员自行分配管理员及操作员的使用权限
数据远程传输
数据可通过局域网或广域网进行数据传输,方便企业管理人员查询、汇总
硬件参数概述以及在系统中的应用
一）IC卡阅读器
·读写器和射频卡之间的数据传输采用加密算法，同时卡和设备双向验证，通信错误自动侦测。
e）可以适用多种应用
非接触式卡的分扇区、分块的存储器结构特点使它适用于一卡多用，能应用于不同的系统管理,可根据不同的应用设定不同的密码和访问条件。
f)加密性能好
非接触式卡的有不可更改的全球的芯片唯一序列号;非接触式卡与读写器之间采用双向验证机制，非接触式卡在数据处理前要与读写器进行三次相互认证,而且在通讯过程中所有的数据都加密，卡中各个扇区都有独立的操作密码和访问条件。