备货计划表

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车辆备货方案

车辆备货方案

车辆备货方案篇一:设备供货方案供货及方案1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间:1.1 交货地点:用户指定地点。

1.2 交货时间:合同前签订后15日内交货。

1.3 交货方式:设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。

1.4 运输条件:专车汽运,运费由我方承担。

2、投标货物的质量标准及验收方式说明:2.1 产品到达用户指定地点后,由用户组织对设备进行验收。

2.2 验收标准:2.2.1 质量验收方式:按照、行业规程或其他相关标准进行产品验收;按照企业产品说明书进行产品验收。

2.2.2 数量验收方式:按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证,使用手册等全套技术资料。

3、备品备件情况:3.1 设备中包含的易损、易坏的原件,备品备件由厂家在装箱清单中列出,交货时与设备一同交付;若设备中的原件是由于非正常操作仪器而损坏,公司根据实际情况保修,提供相应的备品备件,公司备有足够的易损件给用户,为用户仪器运行提供强有力的支持。

4、质量保证期内发生问题的处理期限:4.1 产品使用过程中遇到问题时,我方保证在2小时内给于答复,如需要技术人员到现场解决问题时,我方将立即安排技术人员随本公司自备车24小时内到达现场。

5、方案:5.1 本公司根据招标文件中的产品技术参数以及用户单位的实际情况,我公司选择了中档以上的优质产品,保证了设备与材料性能的稳定、质量可靠、价廉物美的优质产品。

6、其他:6.1本公司与生产商签订了技术支持合约,生产商承担所有的技术支持,公司代理的产品技术指标均能满足标书的要求,为了保证供应商、购买方、制造商三方责任落实到位,我公司拟在商务运作中采用三方技术服务协议,以便最终用户随时可以找到有关单位和人员,处理遇到的问题。

投标人盖章(公章):篇二:供货方案1. 供货方案1.1. 交货地点、时间、方式、运输条件及安装时间交货地点:**供货期限:自合同签定之日起***个日历天内供货安装调试完成并验收合格。

医疗器械仓库备货计划编制

医疗器械仓库备货计划编制

03
备货计划编制原则与方法
以需定进原则
根据市场需求确定进货量
01
通过分析历史销售数据、市场趋势和客户需求,预测未来一段
时间内的销售量,从而确定进货量。
保持合理库存水平
02
根据销售预测和库存周转情况,设定安全库存水平,避免过多
积压和缺货现象。
及时补货
03
建立有效的补货机制,当库存量低于安全水平时,及时采购补
工作效率,降低运营成本。
编制方法
制定备货计划表
根据销售预测、库存情况和采购周期等因素,制定详细的 备货计划表,明确各类医疗器械的采购量、采购时间和到 货时间等。
采用ABC分类法
按照医疗器械的重要程度和占用资金情况进行分类,针对 不同类别的产品制定相应的备货策略和管理措施。
运用信息化手段
借助先进的仓储管理系统和信息技术手段,实现备货计划 的自动化编制、实时监控和调整优化,提高工作效率和准 确性。
新产品替代
新技术、新产品的不断涌现,可能使原有产品迅速被替代,造成 库存积压。
供应商风险
供应商交货不稳定
供应商生产能力不足、原材料短缺等原因可能导 致交货不稳定,影响备货计划的执行。
供应商质量问题
供应商产品质量不稳定,可能导致退货、召回等 风险,增加备货难度和成本。
供应商合作意愿
供应商合作意愿不强,可能导致谈判困难、价格 上涨等不利因素。
06
完善仓储管理体系
建立完善的仓储管理体系,加强货物保管、安 全防护、温湿度控制等方面的管理,确保货物 安全和质量。
06
总结与展望
本次备货计划编制成果回顾
提高了备货准确性
通过深入分析历史数据和市场趋势,本次备货计划更准确地预测 了各类医疗器械的需求,减少了库存积压和缺货现象。

公司年度工作计划安排表

公司年度工作计划安排表

公司年度工作计划安排表公司名称:XX有限公司年度工作计划安排表一、总体目标为实现公司的长期发展战略,提高市场竞争力,本年度公司确定了以下总体目标:增加销售额,提升产品质量,拓展新市场,完善内部管理机制,增强人才队伍建设。

具体目标如下:1.年度销售额比去年同期增长20%;2.产品质量合格率达到95%以上;3.开发新市场,实现市场占有率提高10%;4.健全公司内部管理制度,提高工作效率;5.加强人才招聘和培训,提升员工素质和技能。

二、销售计划1. 制定销售目标- 设定年度销售目标:按照市场需求和公司实际情况,确定具体销售目标。

- 制定月度销售计划:根据年度销售目标,制定每月的销售计划,确保目标按时完成。

2. 拓展新市场- 调查市场需求:对潜在新市场进行细致的调查和分析,确定最具潜力的市场。

- 制定营销策略:根据市场需求,制定相应的营销策略,包括产品定位、宣传推广等。

- 拓展销售渠道:通过开发新的销售渠道,扩大产品销售范围,提高市场占有率。

3. 提高客户满意度- 定期回访客户:定期对客户进行回访,了解客户需求,及时解决问题。

- 升级售后服务:提高售后服务质量,提升客户满意度,促进客户忠诚度。

三、生产计划1. 提升产品质量- 强化质量管理:加强产品质量监控,严格执行质量标准,确保产品合格率。

- 加强原材料采购管控:优化原材料采购流程,提高原材料质量,保障产品质量。

2. 提高生产效率- 优化生产流程:通过工艺改进和流程优化,提高生产效率,降低生产成本。

- 强化设备维护:加强设备维护,确保设备正常运转,保障生产计划的顺利实施。

3. 备货计划- 按照销售计划和库存情况,确定每月的生产备货计划,确保供应充足,满足市场需求。

四、市场营销计划1. 营销活动策划- 制定年度营销计划:结合市场需求和产品特点,制定年度营销计划,包括产品推广、促销活动等。

- 实施市场调研:定期开展市场调研,了解行业动态,把握市场趋势,及时调整营销策略。

物料需求计划

物料需求计划
比提前2周更早地发出订单
3、现有库存量(POH)
其概念与MPS中的概念相同,指每周需求被满足之后手头仍有的库存量。该记录随着每周 进货或出货的情况而更新,未来各周的POH则可计算的出
4、计划订货入库量 (PR)
含义是,计划订货或生产、但订单尚未发出的订货量。这个量的意义是要保持POH的量不 低于安全库存(在MPS中未考虑安全库存,保持POH非负即可)。对于某些不需要安全库
某办公家具公司,其两种主要产品(即企业要出厂的最终产品)是办公用椅A和B,其需 求大致稳定:产品A每周需30个,产品B每周需20个。这两种产品都需要用到一种支架部
件C。因此,对C的平均需求量是每周50个。A和B的装配期是1周
如右图示,在这种格式中,左上方通常要标出产品名称及其性质(如右图中,表明C是支 架部件),右上方表示计划因子,通常包括三项:生产批量、生产周期和安全库存量。 在本例中,C的批量是230个,生产周期为2周,安全库存量为50个。这些计划因子的量都 需要预先选定。当这些值发生变化以后,管理人员必须及时更新库存记录。下面首先来
存的中间物料,则如同MPS,其意义是要保持POH非负
在库存记录中所表示的PR量应包括这两种情况: 1)在POH出现短缺(或为负值或小于安全库存量)的当周制订一个PR量,其值的大小应是POH大于等于安全库存 2)继续计算其后各周的POH,当又出现短缺时,制订下一个PR量
5、计划发出订货量 (plannedorderreleas
基本计算模式
物料需求计划(MRP)的制定需要三个关键信息:MPS、BOM、库存记录
MPS
主生产计划
BOM
物料清单
库存记录
在MRP的制定过程中,库存记录的计算方法构成了MRP的基本计算模型

备货计划表

备货计划表

备货计划表篇一:备货计划表关于销售备货计划的说明为确保公司生产的产品能及时、快速的满足销售供货的需要,特制定本销售备货计划的管理规定。

1.备货计划单适用于smec3000供热计量产品。

2.备货计划单编号与项目合同编号类似,如srxj-bh-20XX0401,其中srxj为硕人新疆的简码,其他区域以此类推;bh为备货的简码;20XX0401为20XX 年4月份01号备货单;此备货计划单名称为:新疆4月份计划单1。

3.备货计划单每个月27-30日提交。

计划备货数量为未来三个月或者更长时间内的销售出货预期,如备货计划与上月提交内容无更新,可以不提交;如备货时间较紧张,也可以随时提交。

4.按照热计量产品标准配置表,估算出各备货设备的数量。

(见附表)5.大区销售总监在确认原有备货计划单将出现较大变化(单个产品系列计划数量增加或减少超过15%以上),应及时再新增备货计划申请,增加数量填写正数,减少数量填写负数。

6.公司将适度考虑安全库存数量,但未进行备货计划的大批量产品供货极有可能面临供货周期障碍。

7.公司将对年度备货计划和实际出货情况进行准确度统计分析,如总体偏差大于15%,则将纳入区域销售总监的年度考核业绩指标,根据备货设备偏差的价值按适当比例扣减销售总监的年终奖金。

北京硕人时代科技股份有限公司日期:20XX年4月29日热计量产品配置表篇二:库房备货计划库房备货计划库房是工厂生产的大后方,保障部。

库房管理应保证满足工厂生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化,避免资金呆滞和供货不足。

保障生产不缺材料,必须做好预先计划。

首先对前1个月(或45天)生产单做出统计,按销售量多少进行排序,销售量大的一般的是还要继续大量生产的;对于销量不好的,需要进一步分析,考虑产品生命周期,还有其他的一些因素,比如客户喜爱程度,质量问题,需要一段时间进行观察。

做统计不但要做上一个月的,还要对前两个月的销售量进行比较,把视野放宽,这样可以得到相对的具有稳定的结论,更好的把握品种的走势;同时还要把旺季的销量与淡季销量进行比较(沙发行业一般的9月—1月为旺季、2月—8月为淡季)做好这两季比较,为了在季节转变之际做好计划,不至于出现更大的误失。

客户要货计划及库存整理

客户要货计划及库存整理
业务对客户1个月和3个月要货计划及概率进行预测
业务部门经理及营销总监审核
审核要求备货的合理性
内勤下单
内勤根据要货计划表及库存情况下单采购(1个月、3个月备货)
财务后续对备货的库存消耗情况进行监督,纳入财务对业务的考核,提升备货的合理性;
库存整理流程 内勤整理库存表
业务出差回来之前内勤根据业务分管客户整理库存表
客户要货计划及库存整理方案
主题及目标
客户要货计划
1、缩短供货周期,加 强产品竞争力
库存整理
1、加强库存管理意
识;
2、批量生产,降低成本;
2、对库存有效监管,加 快库存流转;
3、计划生产,生产有序பைடு நூலகம்进行;
要货计划流程 内勤整理要货计划表
内勤根据业务分管客户整理要货计划表(产品名称及规格)
业务预测客户要货计划
业务申请库存留货
业务对客户库存表进行分类,申请留货
业务部门经理及营销总监审核
审核合理性
仓库整理库存表
分客户将业务申请留货和不予保留的库存在库存表上进行整理
财务主导给出解决方案
对业务不予保留的库存给出解决方案

(完整)供货计划

(完整)供货计划

供货计划全面概述一个优质工程的诞生,不仅在于系统方案的精心设计,更取决于项目实施过程中的工程管理,特别是对于本项目,工程管理就显得更加重要,而制定周密的工程管理计划和施工组织方案则是加强程管理、保障实施的有效手段。

本项目实施方案从主要工作内容、实施步骤、工程计划、项目管理组织架构、人员安排、项目主要人员介绍等方面对项目的部署实施方案进行了详细的阐述;石家庄高新技术产业开发区社会发展局教学设备、仪器、图书、课桌椅及家具、监控及广播设备等采购项目,要求完成的各项任务包括按照招标要求进行供货、设备安装配置、售后服务、技术培训等工作,根据需要派工程师到现场积极配合集成商完成设备的验收、集成安装、和调试等相关服务;还要密切配合其它系统供应商系统部署。

同时配合客户对设备的各项检查,提供各种必要的说明。

项目实施目标总体目标在“石家庄高新技术产业开发区社会发展局教学设备、仪器、图书、课桌椅及家具、监控及广播设备等采购项目"领导小组的统一安排和指导下,完成项目范围内部署实施工作,并积极配合集成商的实施规划要求,密切配合其他系统供应商做好系统部署工作,并使系统能够稳定运行,达到能够进入系统正式验收的条件。

实施原则为了保证高质量、按期的完成工程,圆满达到标书、设计方案的要求,厂商将对整个项目的实施做出完善的实施方案。

项目实施中坚持按照“统一实施组织、统一技术要求、统一实施流程、统一验收标准”的原则进行,确保保质保量的完成整个集成工作。

实施阶段目标根据项目实施进度计划,项目实施分为三个阶段:前期阶段:包括合同签订、设备订货、制定详细的实施计划等;目标是按照招标技术要求提供符合指标要求、合格的产品;对项目范围内项目实施地点进行调研,并配合厂商制定出详细的切实可行的项目实施计划。

中期阶段:包括设备到货验收、设备及软件安装集成等工作;目标是通过设备到货验收提供符合指标要求、合格的产品;并配合厂商做好设备安装、集成、联调工作。

PMC计划表

PMC计划表

pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】¥2800/人(含授课费、资料费、会务费、午餐费)【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务,欢迎来电咨询!备注:认证费用:中级600元/人;高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费,不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会(国际国>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书,内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询;2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片;3.课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员;4.此证可申请中国国家人才网入库备案。

课程背景:course background 生产计划和物料控制(pmc)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。

因此pmc部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习拉动计划价值流(vsm)图,从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。

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