仓储规划与设计
仓储规划与布局设计知识点
仓储规划与布局设计知识点在现代供应链管理中，仓储规划与布局设计是至关重要的环节。
合理的仓储规划与布局设计可以最大化利用仓库空间，提高货物储存能力，提升物流运作效率。
本文将介绍仓储规划与布局设计的知识点，帮助读者更好地理解和应用此方面的技巧。
一、仓储规划的重要性仓储规划是指在仓库建设前，通过对货物种类、数量、流通量、储存方式等因素的分析和研究，确定最合理、最经济的仓库规模。
仓储规划的重要性体现在以下几个方面：1. 提高运营效率：合理的仓储规划可以确保货物的流通路径最短，货物的收发速度得到提升，大大提高了仓库的运营效率。
2. 降低运营成本：仓储规划可以合理安排货物的储存密度，减少仓库面积的占用，从而降低了运营成本。
3. 提高服务质量：通过科学的仓储规划，可以实现货物分类存放，提高货物的搜索和拣选效率，使得订单配送更加快速准确，提升了服务质量。
二、仓储布局设计的原则仓储布局设计是指在仓库空间内，按照科学合理的原则和方法，确定货物存放区域的位置和布局方式。
以下是仓储布局设计的几个原则：1. 合理利用空间：充分考虑仓库的空间结构，通过合理的仓储设备配置和货物存放方式，使仓库空间得到最大限度的利用。
2. 货物流通顺畅：在布局设计中，要尽量考虑货物的流通路径和工作流程，使得货物的存放、拣选、打包、装卸等环节能够流畅进行。
3. 安全防火：在仓库布局中，要充分考虑货物的防火、防盗等安全问题，合理设置防火墙、应急出口和安保设施等，确保仓库的安全。
4. 环境友好：仓库布局要尽量减少对环境的污染，通过合理配置通风、照明等设施，提供良好的工作环境。
三、关键环节的设计要点仓储规划与布局设计中有一些关键的环节需要特别注意，下面列举几个设计要点：1. 货架设计：货架的设计要考虑货物的存放特点，包括尺寸、重量、形状等因素。
合理的货架设计可以提高仓库利用率和货物存放效率。
2. 工作台设计：工作台的设计要符合人体工程学原理，保证操作人员的工作舒适度和效率。
仓库(仓储、库房)规划、布局与设计步骤
仓库（仓储、库房）仓储规划、布局与设计步骤一、仓储规划设计步骤1、仓储规划设计思考与分析：不同的行业，设施环境不同，仓储的分类不同，仓储规划的思路有所不同。
但从总体上看，还是能找到一些规律，在这个过程中不仅要关注细节，也要关注顶层设计的合理性，因为仓储是整个物流环节的重要节点，关系布网合理性，稍有不慎对整个的运作水平有决定性的影响，如下仓储规划设计的几个思考维度，可供参考。
<1>、仓库战略分析定位。
<2>、仓库布局规划。
<3>、仓库流程设计。
<4>、仓库设备设计。
<5>、仓库标准化&可视化设计。
<6>、仓库绩效设计。
<7>、仓库信息系统规划设计。
<8>、设计方案谈判能力诊断。
在进行仓储规划设计分析时，需要从以下几点出发：第1步：需要拿到供仓库设计的基础数据，这些基础数据包含：货品SKU数量、货品特性如长宽高与重量、货品存储方式（危险品与普通商品等）、货品出入比以及各项运营峰值数据。
这些数据看似繁多，但都能够在实际运营数据中获知。
第2步：需要对现有仓库的工作流程进行了解，按照工业生产理论，商品的入库、盘点、出库也是一次有序的生产作业过程，所以需要在仓库设计中充分考虑仓库的生产作业流程，设计上不可与实际作业流程偏离。
第3步：收集完仓储规划所需要的各项基础数据之后，就可以对仓库进行分区规划，分解整个仓储作业流程；由于行业，存储货品特性，出入库频次的不同，不同行业对功能区域设计要求不同；例如快消品行业对于传统分销仓及电商仓会有不同的功能区域的要求。
同时，同行业不同类型的仓库，区域功能又会有不同。
仓库功能区域的规划，需要明确功能设计的原则，功能区域的定义和作业属性，进行功能区域的综合设计思考。
2、仓储的库房布局种类（三大类）：1）、U字型仓库：主要根据进出频率大小，将畅销品或流量大的物品安排在靠近进出口位置储存，缩短这些物品的拣货，搬运路线。
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库规划的目标仓库规划的目标是通过科学合理地组织仓库的物理空间和作业流程，实现货物的高效存储、准确配送和快速动态调度。
主要目标包括：1.最大化存储容量：采用合适的垂直和水平存储方法，最大限度地提高存储密度。
2.提高工作效率：通过合理划分工作区域、优化作业流程等措施，提高仓库操作效率。
3.减少作业成本：通过合理布局、设备配置和自动化技术应用，降低人工成本和设备投入。
4.提高配送速度：通过合理的拣选方式、快速补货和合理路线规划等手段，提高配送速度和准确性。
5.保障货物安全：通过合理安排货物摆放、设备维护和安全设施设置，确保货物安全。
二、仓库规划的步骤1.数据收集和分析：收集仓库基本信息、库存数据、货物特性和作业流程等，进行分析和评估。
2.目标设定：根据仓库规划的目标，确定具体的提升方向和改善要求。
3.布局设计：根据仓库的具体情况、需求和目标，进行合理的布局设计。
4.设备选择和配置：根据作业流程和货物特性，选择合适的仓储设备和作业设备，并进行配置。
5.软硬件支持：选用适当的仓库管理系统（WMS）和自动化设备，提高作业效率和管理水平。
6.实施和改进：进行规划的实施，并根据实际情况进行调整和改进。
三、布局设计原则1.功能分区原则：将仓库划分为不同的功能区，如收货区、存储区、拣选区和发货区等，使各功能区域互相独立、相互配合，提高作业效率。
2.流线布置原则：根据货物的流向和作业流程，合理安排输送设备和作业设备的位置，使物流流线畅通，减少作业路径和时间浪费。
3.垂直空间利用原则：充分利用仓库的垂直空间，可以采用高架货架、自动立体库等方式，提高存储容量。
4.安全保护原则：合理设置防火、防潮和防盗设备，保护货物安全，并设置疏散通道和紧急出口，确保员工的安全。
5.灵活调整原则：设计仓库布局时要考虑到未来的扩展和改进，留出适当的余地，以便进行调整和改进。
四、案例分析以一个电子产品仓库为例，进行仓库规划和布局设计。
仓储行业中的仓储空间规划与布局设计
仓储行业中的仓储空间规划与布局设计仓储行业中的仓储空间规划与布局设计是实现高效物流运作和提高仓储效率的重要环节。
科学合理的仓储空间规划和布局设计能够使仓库达到最佳存储容量、灵活的货物调配和良好的作业流程。
本文将探讨仓储行业中的仓储空间规划与布局设计的关键要素及其实施步骤。
一、仓储空间规划要素1.1 布局设计合理的布局设计是仓储空间规划的基础。
仓库布局应考虑到货物的流动性和作业流程，并根据物流需求进行合理划分。
一般来说，仓库布局可以分为货物进出口区、存储区、拣货区和包装区等功能区域。
各个功能区域之间应尽量保持流线型，便于货物的运输和作业。
1.2 存储设备选择存储设备的选择对仓库的存储效率和作业效率有着重要的影响。
在仓储空间规划中，应根据货物的特性和仓库的需求选择适当的存储设备，例如货架、托盘和自动化仓储系统等。
合理的存储设备能够充分利用空间，提高存储效率，减少人工操作。
1.3 安全防护在仓库空间规划中，安全是重要的考虑因素。
应建立完善的安全防护措施，包括火灾、盗窃和事故等方面的预防和应急处置。
合理设置通道和紧急出口，保证员工和货物的安全。
二、仓储空间规划与布局设计的步骤2.1 数据收集和分析在进行仓储空间规划与布局设计之前，需要对仓库的实际情况进行仔细的数据收集和分析。
包括仓库的面积、地理位置、运输流量、货物类型等相关信息。
通过数据分析，了解仓储需求，为后续的规划工作提供依据。
2.2 目标设定根据数据分析的结果，制定仓储空间规划和布局设计的目标。
包括提高存储容量、优化货物流动、减少作业时间等方面的目标。
目标设定要明确，可衡量和可操作。
2.3 方案设计根据收集的数据和设定的目标，设计仓库的布局方案。
考虑货物的流动路径、仓库作业流程、存储设备的选择等。
方案设计应充分利用仓库空间，并确保作业流程的顺畅。
2.4 实施与监控根据方案设计，实施仓储空间规划与布局设计。
在实施过程中，需要进行持续的监控和调整，确保规划的有效性。
仓储设施布局规划与设计规范
荷重计算法是一种常用的计算方法，是根据仓库有效面 积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。
储存区域面积＝
全年储存货物量(t)
物料平均储存天数（天）
1
单位有效面积平均承重能力（t/m
2பைடு நூலகம்
)
年有效工作日（天） 储存区域面积利用率（00）
用公式符号表示为：S Q T T0 q
式中：
S——储存区域面积(m2)； T——物料平均储备天数； 2020/10/a8——储存面积利用系数；
A＝D/(1-35％)
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②托盘多层叠堆
假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算 出每托盘平均可码放N箱货品，托盘在仓库内可堆码L层， 若仓库平均存货量约为Q，则存货面积需求(D)为：
平均存货量
D
托盘尺寸
平均每托盘堆码货品箱数 堆码层数
＝ Q (P P) LN
运次数及距离、空间利用原则等。
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2．仓库储存区域面积的计算
仓库面积含储存区域面积和辅助设施面积两部分 储存区域面积指货架、料垛实际占用面积。 辅助面积指验收、分类、分发作业场地、通道、办公室
及生活间等需要的面积。 这里主要介绍货物储存区域面积的计算。
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(1) 荷重计算法
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第一节 普通仓库的布置规划与设计
一．仓库的布置规划设计的含义
普通仓库一般由：物料储存区、验收分发作业 区、管理室及生活间及辅助设施组成。仓库的 布置规划就是对上述区域的空间面积配置作出 合理安排的同时，重点对仓库的储存区域的空 间及技术要求、设备选择及作业通道宽度等进 行规划设计。
仓储设施布局规划与设计
仓储设施布局规划与设计引言仓储设施布局规划与设计是指在建设或改造仓储设施时，根据物流需求和仓储管理要求，对仓储设施的布局和设计进行科学规划与合理设计的过程。
良好的仓储设施布局规划与设计能有效提高物流效率，降低仓储成本，提升供应链绩效。
本文将介绍仓储设施布局规划与设计的原则与方法，并提供一些可行的布局方案以供参考。
仓储设施布局的原则在进行仓储设施布局规划与设计时，应遵循以下原则：1.合理利用空间：充分考虑仓储设施的容量、面积和高度，确保在有限的空间内充分利用存储空间。
可以考虑使用高架货架和自动存储系统等技术手段来提高仓储密度。
2.流程优化：根据物流流程和作业流程，设计合理的货物流转路径。
合理分配不同区域的功能，如接收、上架、存储、拣选等。
避免交叉运输和作业，减少物料搬运和操作时间。
3.安全与环保：保证仓储设施的安全性和环保性。
合理设置消防设备和安保设施，在规划和设计中充分考虑紧急疏散通道、防火分区、安全通道等。
4.灵活可调整：布局规划和设计应具有一定的灵活性，能够适应未来业务的变化和扩张需求。
可考虑模块化设计，便于后续的调整和改造。
仓储设施布局的方法仓储设施布局的方法可以根据具体的业务需求进行选择，常用的方法包括下面几种：1.分区布局：根据货物属性和流动性，将仓库划分为不同的存储区域。
如按产品类别、存储方式、货位类型等进行划分，以便更好地组织货物的存放、拣选和出货。
2.功能布局：根据物流作业流程和仓储管理需求，将仓库划分为接收区、上架区、存储区、拣选区、打包区等功能区域。
每个区域的位置相对合理，便于货物的流转和操作。
3.流线布局：通过合理设置货物流转路径，对仓库中的各个功能区域进行有序连接，使货物在仓库内能够按照一定的流线进行运输和操作。
合理的流线布局可以减少物流路径长度，提高作业效率。
4.层次布局：根据仓库的高度，将仓库划分为多层楼，合理分配不同功能的区域。
通过建立货物传送带、电梯等设施，实现上下层之间的物流流动。
仓储行业的仓库布局与货位设计
仓储行业的仓库布局与货位设计仓储行业是现代物流产业的重要组成部分，而仓库布局与货位设计是保证仓储效率和物流运作顺畅的关键因素。
本文将从仓库布局和货位设计两个方面，探讨仓储行业中如何进行合理规划与设计，以提高仓库的存储效率和运作效果。
一、仓库布局的重要性和设计原则仓库布局是指将仓库内部划分和规划出不同的功能区域，包括货物收发区、存储区、加工区等。
合理的仓库布局不仅能够提高工作效率，还能降低仓储成本。
以下是仓库布局的一些设计原则。
1.1 流程优化：合理分配工作区域，将货物流转路径做到最短、最直接，以提高物流效率和货物周转速度。
1.2 空间利用：充分利用仓库空间，合理布局货位，避免堆积和浪费，可以考虑使用高架式货架和自动化存储设备，以增加储存密度。
1.3 安全环保：在仓库内部划分出安全通道和应急通道，并设置消防设备和安全标识等，确保工作人员的人身安全以及货物的安全。
1.4 人机工程学：考虑仓库内工作人员的人机关系，合理设置工作平台和办公区域，以提供良好的工作环境，减少工作强度。
二、货位设计的原则和技巧货位设计是仓库布局中的重要环节，合理的货位设计可以提高货物的存储效率和管理效果。
以下是一些货位设计的原则和技巧。
2.1 清晰标识：每个货位都应该有明确的标识，包括货物种类、编号等，便于仓库管理人员查找和管理。
2.2 分区存储：根据货物的特性和流动性，将仓库区域划分为不同的存储区域，例如按照货物种类、质量、尺寸等进行分类，以便于货物的检索和管理。
2.3 合理划分：根据货物的尺寸和重量，合理划分货位的大小和承重能力，以确保货物的安全存放。
2.4 充分利用空间：采用合适的货架设计，充分利用垂直空间，以提高存储密度和货位利用率。
2.5 自动化技术应用：考虑使用自动化存储设备，如堆垛机、机器人等，提高货物的存取效率和减少人力成本。
三、案例分析：京东仓库布局与货位设计作为中国最大的电商平台之一，京东具有大规模仓库及物流体系，其仓库布局与货位设计值得借鉴。
仓储规划与设计实训指导书
仓储规划与设计实训指导书第一篇：仓储规划与设计实训指导书仓储规划与设计实训指导书实训一：仓库生产设备配置一.实训目的学生通过实训应掌握仓库常用设备的基本结构、特点和使用原理，并能进行基本操作和管理。
二.实训内容1、仓库各种货架的结构及使用2、仓库各种承载器具的结构及使用方式3、仓库各种装卸搬运用设备的结构及使用三.实训步骤1、将学生分成若干个小组，每组大约10余人，每组承担一个类别的设备的实训任务。
2、根据指导教师的要求，熟悉各类仓储设备。
（1）各种货架的认知及使用（2）托盘的认知及使用（3）叉车、起重机的认知及使用3、各类仓储设备的使用流程4、学生写出实训总结四.实训要求:1、学生应遵守实训基地的各项规章制度，服从指导教师的安排。
2、学生应带着问题学习，虚心请教企业的师傅，做到应知应会。
3、做好实训记录，记录学习的收获及心得体会。
五、实训考核标准占总成绩比例：15% 考核标准：遵守各项制度20分虚心请教20分对设备认知正确30分实训记录认真10分实训报告完成认真按时提交20分合计100分实训二：仓库选址重心法一.实训目的掌握重心法选址的操作步骤和计算过程；了解重心法选址的局限性。
二.实训内容1.某公司在青岛地区5个需求点的位置如图1，根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是：李沧区—3万吨，市北区—4万吨，市南区—6万吨，崂山区—7万吨，城阳区—2万吨，黄岛区—3万吨，假设单位距离的配送费一样黄岛区2.某公司在青岛地区6个需求点的位置如图1，根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是：李沧区——8万吨，市北区——10万吨，市南区——4万吨，崂山区——6万吨，城阳区——2万吨，黄岛区——4万吨，其中为市南区、市北区、李沧区、崂山区、城阳区为市区，黄岛区为郊区，假设市区的配送费是郊区的1.5倍。
三.实训步骤1.准备；分组：将全班学生分成8个小组，每组5人，每组设置选址决策分析员1名、选址实施员3名、选址记录计算员1名，其中决策分析员的主要职责是确定选址方法、选用选址工具、分析选址结果、分析理论仓库选址位置与实际实训结果仓库选址位置差异等，选址实施员主要职责是确定坐标系位置、标出需求点位置、凿洞穿线、确定配送量的模拟硬币数量、绑定硬币、标出实训的仓库选址具体位置等，选址记录计算员的主要职责是记录决策分析员所提供的决策数据与决策结果，记录选址实施员实施过程所产生的相关数据与结果、利用位置坐标系与仓库选址重心法公式计算仓库理论位置坐标。
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仓储规划与设计
仓储规划设计概述
仓库规划设计与选址
仓库的布局
仓储规划设计概述
仓储规划设计的意义
仓储规划设计就是从空间和时间上对仓库的新建、改建、和扩建进行全面系统的规划，以及对仓库中保管物品的收、村、盘、发等作业进行规划设计。
仓库建设代表一个企业在赢得时间与地点效益方面所作出的努力，在一定程度上还是企业实力的一个标志物。
更为重要的是，规划的合理性还将对仓库的设计、施工和运作、仓库作业的质量和安全，以及所处地区或企业的物流合理化产生直接和深远的影响。
仓储规划设计的内容
◇确定仓库的所有权；
◇确定仓库网点的数量、规模及服务范围；
◇确定备选库址；
◇确定仓库建筑类型及结构；
◇进行仓库物流功能区平面规划设计；
◇确定仓库设备类型及数量；
◇进行仓库物流作业管理规划；
◇进行仓库管理组织和人员规划；
◇预测仓库建设投资及运行费用。
仓储规划设计的流程
1.计划筹设与准备阶段；
◇计划开始与计划组成
◇基础规划资料收集
◇系统规划策略目标制定
2.系统规划阶段
◇基本规划资料分析
◇规划条件设定
◇作业需求功能规划
◇设施需求规划与选用
◇信息情报系统规划
◇整体布局设计
3.方案评估与选择阶段
4.局部规划设计阶段
5.计划执行阶段
仓储规划的基本原则
1.以“流动”的观点作为规划的基本出发点，并贯穿整个规划设计的始终；
2.“系统化”原则；
3.经济原则；
4.合理性原则。
仓库规划设计与选址
仓库规划与设计的基本内容
1.确定仓库网点的数量、规模及其服务范围；
2.确定仓库的备选地址；
3.仓库库区平面规划设计；
4.确定仓库建筑类型及规模；
5.确定仓库设备类型及数量；
6.确定仓库技术作业流程；
7.仓库建设投资及运行费用的预测。
仓库规模的决策
仓库的规模通常是用仓库面积来衡量的，它忽略了现代仓库的垂直储存能力。
因此，现在提倡使用较为科学的立体空间（仓库设施可用的空间容积）来衡量。
影响仓库规模的主要因素包括：客户服务水平、所服务市场的产品数目、投入市场的产业数目、产品大小、所用的无聊搬运系统、吞吐率、生产提前、库存布置、痛到要求、仓库中的办公区域、使用的支架和货架类型以及需求的水平和方式等。
仓库数量的决策
仓储领域的另一项重要决策是仓库的数量决策，即在整个物流系统中应当设几个仓库。
通常情况下，仓库数量越多，带来的系统总的存储成本和库存成本就越高，同时运输成本和缺货成本就会减少，所以确定仓库数量要在这两者之间寻找平衡。
对于仓库的数量决策，只有单一市场的中小规模的企业通常只需要一个仓库，而产品市场遍及全国各地的大规模企业要经过仔细分析和慎重考虑才能作出正确选择。
影响仓库数量的因素：
1.客户服务的需要；
2.运输服务的水平；
3.中转供货的比例；
4.计算机的应用；
5.单个仓库的规模。
仓库的选址
1.仓库选址的内容和意义
仓库选址是指在一个具有若干供应点及若干需求点的经济区域内，选一个地址设置仓库的规划过程。
设施选址首先要根据设施的特点选择建设的地区，然后再选择确定了的地区内采用选址的某种方法进一步确定建设的具体地点。
较佳的仓库选址方案是使商品通过仓库的汇集、中转、分发，直至输送到需求点的全过程的效益最好。
仓库拥有众多建筑物、构筑物以及固定机械设备，一旦建成很难搬迁，如果选址不当，将付出长远代价。
因而，仓库的选址是仓库规划中至关重要的一步。
2.仓库选址的原则
适应性原则；
协调性原则；
经济型原则；
战略性原则。
3.仓库选址的影响因素
库址选择应主要考虑三个方面的因素：政治政策因素、经济因素及自然条件因素。
4.仓库选址的方法
专家选择法；
解析法；
模拟方法；
启发式方法。
仓库的平面布局
1.仓库平面规划的原则
适应现代物流生产流程，有利于生产正常进行；
有利于提高仓库经济效益；
有利于安全生产和文明生产。
2.仓库总平面布置的要求
要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行；
要有利于提高仓储经济效益；
要有利于保证安全生产和文明生产。
3.仓库的总体构成
现代仓库总平面规划一般可以划分为生产作业区、辅助作业区和行政生活区三大部分。
现代仓库为适应商品快速周转的需要，在总体规划布置时应注意适当增大生产作业区中收发货作业区面积和检验区面积。
库房的内部布局
1.库房的结构设计
平房建筑和多层建筑；
仓库出入口和通道；
立柱间隔；
天花板的高度；
地面
2.库房内部布置
储备型库房的布置特点；
流通性库房的布置特点。