8000kN立柱试验台结构设计毕业设计
机械毕业设计1178000kN立柱试验台结构设计b
1 立柱试验台总体结构方案设计1.1 课题研究背景和意义液压支架的立柱以乳化液为工作介质,在液压支架支护采煤工作面顶板、破碎顶板方面起到了至关重要的作用。
液压支架立柱的可靠性及安全性直接关系到矿井生产的正常化及煤矿工人的人身安全。
随着中国煤炭工业的不断发展，国家对安全生产治理力度的加大，对矿用机电设备检测技术提出了更高的要求。
由于我国煤炭工业迅猛发展，大型综采配套现代化矿井逐年增加，液压支架的使用量逐年上升,并且随着技术的革新，单根立柱的缸径已经突破400mm，额定工作压力突破43MPa,额定工作阻力达到5400kN，向大缸径、超高压、大工作阻力发展是矿用液压支架发展的大势所趋，相信在不久的将来，单根工作阻力超过8000kN的立柱便会设计制造并投产使用，到那时检修量和实验的工作量也大大增加。
液压支架立柱检测设备是生产和研制高产高效液压支架的关键设备，面对迅速发展的支护技术，需要有一种能够快速、准确地检测如此大缸径、大工作阻力液压支架立柱的实验台。
为此本文设计了这台能够准确检测单根额定工作阻力为8000kN液压立柱的实验台。
1.2 立柱试验台检测项目和实验方法1.3 拟定试验台总体结构方案分析以上标准和试验方法，测试立柱的试验台主要由：承载机构、加载机构、压力检测机构、电气控制部分组成。
本试验台的加载系统和试验台承载框架是这次毕业设计的主要内容，下面从这两方面入手，确定方案。
加载方式有很多种，例如有机械加载、电加载、液压加载等方式。
液压加载系统与其他加载方式相比较具有简单易行，可以实现无级变速连续加载，所需元件数量少，能远距离控制，运动件的惯性小，能够频繁换向，传动工作平稳等优点，所以本试验台加载系统选用液压系统。
液压加载系统分别选用液压油外加载系统和乳化液内加载系统，这种液压系统结构简单,维修方便。
按照设计要求主要设计试验台的外加载泵站、加载液压缸、增压液压缸、泵站油箱、联结罩、联轴器、增压缸、活塞杆、加载缸导向套等关键零部件。
8000KN液压翻边机电气控制系统的设计与实现的开题报告
8000KN液压翻边机电气控制系统的设计与实现的开题报告本文旨在介绍8000KN液压翻边机电气控制系统的设计与实现的开题报告，主要涉及翻边机原理、电气控制系统设计、控制算法实现等方面。
一、研究背景作为一种重要的金属加工设备，翻边机广泛应用于航空、汽车、机械等领域的零部件制造中。
液压翻边机是其中一种，其结构简单、重量轻、操作方便等特点使其在自动化生产线上广泛应用。
液压翻边机控制系统作为翻边机的核心，对机器的工作效率、产品的质量和生产线的稳定性具有重要影响。
因此，对翻边机控制系统的研究与设计具有很高的实际意义。
二、研究内容本文旨在研究8000KN液压翻边机电气控制系统的设计与实现，具体内容包括：1.翻边机原理及构造分析首先对液压翻边机的原理进行分析，以及机器的构造和工作流程进行详细描述，为后续的控制系统设计提供理论基础。
2.控制系统设计根据翻边机的工作步骤和控制要求，设计合理可靠的控制系统。
包括系统的硬件结构设计和软件算法设计。
3.控制算法实现完成控制系统逻辑电路设计和程序编写，实现对翻边机的速度、力度、角度等多种控制参数的精确控制，保证生产线的高效稳定。
4.系统测试和分析对系统进行实验测试和性能分析，进一步完善系统设计和改进，最终获得稳定可靠的液压翻边机控制系统。
三、研究意义设计并实现稳定可靠的液压翻边机电气控制系统，不仅对提高生产线效率和质量具有重要意义，而且为类似加工设备的电气控制系统的设计和改进提供了借鉴。
本研究的成功实现，有望推进该领域的技术发展和商业应用，对于推进国家的制造业升级起到一定的促进作用。
四、研究方法本文采用理论研究、模拟实验、算法设计与实现等方法。
通过翻边机的原理分析、控制要求的确定，设计出控制系统，再通过模拟实验和实机测试，获得实验数据并进行分析，调整系统控制参数以优化控制效果。
五、预期结果本研究的重点在于设计和实现稳定可靠的液压翻边机电气控制系统，对于提高生产线良率和效率等方面具有显著的实际意义。
(完整版)机械类毕业设计目录
【E1】“包装机对切部件”设计【E2】0.1 t数控座式焊接变位机设计【E3】2Jk-510.5型矿用提升机主轴装置设计【E4】2YAH1848圆振筛设计【E5】2吨液压挖掘机的挖掘机构设计【E6】3.0吨调度绞车的设计【E7】3吨蒸汽锤改造为电液锤设计【E8】3自由度圆柱坐标工业机器人【E9】3坐标测量机设计【E10】4T焊接滚轮架机械设计【E11】4个自由度的工业机器人设计【E12】5自由度焊接机器人设计【E13】6SHZ-60直联式双吸离心泵的设计【E14】10L真空搅拌机设计【E15】10t桥式起重机小车运行机构和起升机构设计【E16】20-5t桥式吊钩起重机设计【E17】25KN单柱液压机液压系统设计【E18】40KN单柱液压机液压系统设计【E19】100米钻机变速箱设计【E20】150m钻机的设计【E21】200D多段离心式清水泵结构设计【E22】200米液压钻机变速箱的设计【E23】200米钻机回转器设计【E24】300Kg提升机设计【E25】1750×12000回转窑设计【E26】4000TH差动分级齿辊式破碎机【E27】5141后装压缩式垃圾车的总体设计【E28】8000kN立柱试验台结构设计【E29】AutoCAD环境下减速器轴设计的算法及实现【E30】卧式三面单工位组合钻床设计【E31】DT-（Ⅱ）胶带输送机设计（减速器部分）【E32】DTⅡ型皮带机设计【E33】DX型钢丝绳芯带式输送机设计【E34】GCPS—20型钻机设计【E35】GDC956160工业对辊成型机设计【E36】GE283型纺织机寸行传动件的设计研究【E37】J45-6.3型双动拉伸压力机的设计【E38】JBB-300型搬运绞车设计【E39】JBT62轴流式通风机总体方案和通风机总体结构设计【E40】JD-0.5型调度绞车设计【E41】JDM-30无极绳调车绞车设计【E42】JH14回柱绞车设计【E43】JHB-8型回柱绞车设计【E44】JSDB-140双速多用绞车设计【E45】LB2000沥青搅拌机设计【E48】MG2×65312-WD型采煤机左牵引部设计【E49】MG200-WD采煤机摇臂结构设计【E50】MG700-WD采煤机的截割部设计【E55】MG300700 WD型采煤机截割部的设计【E56】MG300700型交流电牵引采煤机设计【E59】MG2-100- 460-WD采煤机截割部设计-图【E60】MJ300700－WD型电牵引采煤机截割部设计【E61】MPS上料检测站和搬运站机械设计【E62】P—90B耙斗装岩机设计【E63】PE10自行车无级变速器设计【E64】SPJZ-800型平面转弯带式输送机设计【E65】W1100型液压绞车设计【E66】WY型滚动轴承压装机设计【E67】XQB小型泥浆泵的结构设计【E68】YC1040载货汽车底盘总体及制动器设计【E69】YD5141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计【E70】YD9160TCL轿运车前后桥设计【E71】YD9160TCL轿运车箱体设计【E72】YF3-10L 溢流阀的制造【E74】ZL50轮式装载机工作装置设计【E75】ZQ100型钻杆动力钳传动系统设计【E76】ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计【E77】ZSC26300行走式塔式起重机设计【E84】zz4000型支撑掩护式液压支架设计【E86】Φ3×11M水泥磨总体设计及传动部件设计【E87】Φ200毫米轴承环车床设计【E88】板材坡口机总体设计【E89】板材送进夹钳装置设计【E90】边双链刮板输送机机头部设计【E91】薄煤层采煤机截割部设计【E92】部分断面掘进机工作机构设计【E93】采矿设计【E94】采煤机截割部的设计【E95】采煤机牵引部设计【E96】采煤机总体方案的设计【E97】仓库大门开闭机构设计【E98】叉车设计【E99】柴油机电控系统设计【E100】柴油机高压油泵设计【E101】柴油机喷油器设计【E102】柴油机柱塞式高压喷油泵设计【E103】车床主轴箱箱体左侧8-M8螺纹攻丝机设计【E104】车刀角度测量装置设计【E105】车载提升机的设计及研究【E106】齿耙清污机设计【E107】船用柴油机挂机设计【E108】船用废气燃烧臂设计【E109】垂直轮盘汽车库设计【E110】锤击碎渣机设计【E111】锤片粉碎机设计【E112】大流量柱塞泵设计【E113】大型耙斗装岩机设计【E114】带钢跑偏机的分析设计【E115】带式输送机变频张紧装置设计【E116】带式输送机传动装置设计【E117】带式输送机摩擦轮调偏装置设计【E118】带式输送机伺服调偏装置设计【E119】带式输送机液压缸+绞车式张紧装置设计【E120】带式输送机液压张紧装置设计1【E121】带式输送机液压张紧装置设计2【E122】带式制动器设计【E123】单曲柄往复式给煤机设计【E124】单体液压支柱结构设计【E125】单体液压支柱设计1【E126】单体液压支柱设计2（有proe图）【E127】道路地下打孔机设计【E128】低速载货汽车车架及悬架系统设计【E129】低位放顶煤液压支架设计【E130】涤纶短纤后处理设备七辊牵伸机的牵伸辊设计【E132】对辊成型机设计2【E133】堆取料机皮带机设计【E134】多速绞车设计【E135】DSJ型可伸缩胶带输送机设计【E136】多功能精密播种机设计【E137】多绳摩擦式提升机设计【E138】多用途启动机械手的设计【E139】多用途气动机器人结构设计【E140】鄂式破碎机设计【E141】二柱大采高掩护式液压支架设计【E142】二柱式大采高掩护式液压支架设计（有proe图）【E143】防窜仓往复式给煤机设计【E144】粉罐汽车结构设计【E145】封闭母线自然冷却的温度场分析【E146】复合肥配料混合系统设计【E147】复合式多功能钻机设计【E148】高空作业车液压系统设计【E149】高空作业车转台的结构设计及分析【E150】往复式给料机设计【E151】工业对辊成型机设计1【E152】工业对辊成型机设计2【E153】工业对辊型煤成型机设计1【E154】工业型煤成型机的设计2【E155】工业型煤成型机设计3【E156】刮板输送机设计【E157】刮板输送机减速器设计【E158】关节型机器人腕部结构设计【E159】滚筒采煤机总体方案设计及截割部摇臂箱的设计【E160】滚筒式露天采煤机设计【E161】电厂110kV一次系统设计【E162】横轴履带式半煤岩掘进机设计【E163】花生去壳机设计【E164】化工液罐汽车结构设计【E165】湿式转子式混凝土喷射机设计【E166】混凝土泵车结构设计【E167】混凝土输送泵设计【E168】火车制动梁用异型材矫直机的设计【E169】货车制动系统液压设计【E170】货车转向桥设计【E171】机械动力滑台设计【E172】机械式双头套皮辊机设计【E173】机械无级变速器设计【E174】机液联合张紧装置设计【E175】建筑钢筋弯曲机减速机系统设计【E176】胶带煤流采样机设计【E177】胶带输送机设计【E178】绞车实验台设计（液压系统）【E179】自同步直线振动筛的设计【E180】绞肉机的设计【E181】轿车变速器设计【E182】井下探测救援机器人平台结构设计【E183】卷板机设计【E184】掘进巷道带式输送机设计【E185】颗粒状糖果包装机设计【E186】可伸缩带式输送机结构设计【E187】可伸缩皮带机张紧装置设计【E188】可伸缩式皮带给料机设计【E189】2Jk-510.5型矿用提升机主轴装置设计【E190】空气重介流化床干法选煤机结构改进设计【E191】孔系加工立式组合加工机床设计【E192】矿井井口液压站设计【E193】液压抓斗式矿井水仓清淤机设计【E194】矿井提升机减速器设计【E195】矿井提升机制动系统设计【E196】矿井卸载装置（液控与电控）1【E197】矿井装载装置设计（液压与电控）2【E198】矿井主通风机性能监测系统设计【E199】矿区整体设计【E200】立轴式破碎机设计【E201】立柱、千斤顶工作特性仿真计算及刚度校核【E202】连杆孔研磨装置设计【E203】连续式履带装煤机装运部设计【E204】连续式洗米机设计【E205】两齿辊破碎机设计【E206】龙门式起重机小车设计【E207】龙门式起重机总体设计及机架金属结构设计【E208】路面切槽机设计【E209】履带式半煤岩掘进机截割部设计【E210】履带式半煤岩掘进机设计【E211】履带式半煤岩掘进机行走部3K行星传动设计【E212】轮式装载机行走系统及其装置设计【E213】轮式装载机总体方案及其辅助装置设计【E214】轮式装载机总体方案及其液压系统设计【E215】螺旋千斤顶设计【E216】螺旋输送式混凝土湿式喷射机设计【E217】选煤厂破碎车间的除尘设计【E218】煤矿运输、提升机械选型设计及支撑掩护式液压支架液压系统的设计【E219】煤矿用轴流式通风机设计【E220】门座起重机变幅机构水平位移补偿设计与优化【E221】膜片离合器设计【E222】摩擦压力机设计【E223】浓缩机设计【E224】爬墙机器人设计【E225】耙斗装岩机绞车设计【E226】耙斗装岩机设计【E227】皮带输送机断带保护器设计【E228】破碎机设计【E229】普通式双柱汽车举升机设计【E230】起毛机主传动结构设计【E231】气动通用上下料机械手【E232】汽车大梁生产线全液压铆接机液压系统设计【E233】汽车发动机设计【E234】汽车起重机回转机构设计【E235】汽车起重机起升机构和液压系统设计【E236】汽车起重机起升机构设计【E237】主轴钳设计-图【E238】汽车式起重机力矩限制器的研制【E239】汽车油气弹簧缸设计及其动态特性仿真【E240】汽车自动液压千斤顶设计【E241】牵引绞车及其控制系统设计【E242】强力分级式双齿辊破碎机设计1 【E243】强力分级式双齿辊破碎机设计2 【E244】强力上运带式输送机的结构设计【E245】桥式起重机副起升机构设计【E246】桥式起重机桥架设计与优化【E247】桥式起重机小车运行机构设计【E248】桥式转载机设计【E249】轻型货车变速器设计【E250】驱动式滚筒运输机设计【E251】热电厂电除尘器设计【E252】人性化轮椅设计【E253】真空密封铸造实验设备设计-图【E254】乳化液泵的结构设计1【E255】乳化液泵结构设计2【E256】振动台设计-图【E257】三自由度并联机构的平行机设计【E258】三自由度圆柱坐标型工业机器人设计【E259】湿式混凝土喷射机设计【E260】食品包装机械设计【E261】试卷分拣系统设计【E262】手压式手电筒设计【E263】输送机设计【E264】双层升降横移式车库设计【E265】双齿辊破碎机的设计【E266】双铰接剪叉式液压升降台的设计【E267】双曲柄往复式给料机设计【E268】双曲柄往复式给煤机设计【E269】双柱机械式汽车举升机设计1【E270】双柱机械式汽车举升机设计2【E271】龙门式二柱汽车举升机设计【E272】双柱液压式汽车举升机设计【E273】水泵平衡装置设计【E274】水介质调速型液力耦合器的主机设计【E275】水介质液力偶合器的液压系统设计【E276】四杆中频数控淬火机床的设计【E277】四柱万能液压机系统设计【E278】送料机械手设计【E279】酸菜自动包装生产线注液系统设计【E280】缩式胶带输送机设计【E281】提升机故障诊断技术及主轴承磨损的铁谱分析【E282】提升机减速器故障诊断分析【E283】提升机减速器设计【E284】提升机铁谱分析技术研究【E285】提升机维修及铁谱分析技术【E286】拖挂式混凝土泵设计【E287】拖拉机拨叉铣专机（卧式）设计【E288】挖掘机液压系统设计【E289】往复式防窜仓给料机设计【E290】无极绳绞车设计【E291】五档变速器设计【E292】五龙矿采区设计【E293】五龙矿提升系统选型设计【E294】五自由度工业机器人设计【E295】湘玉竹切片机的设计【E296】新型卫浴设备设计【E297】盐酸分解磷矿装置设计【E298】掩护式液压支架底座设计【E299】掩护式液压支架设计1【E300】掩护式液压支架设计2【E301】掩护式液压支架立柱设计【E302】液力传动变速箱设计与仿真【E303】液压动力滑台（用于精镗）的设计【E304】液压防爆提升机设计【E305】液压缸装配生产线及液压缸装缸机的设计【E306】液压机械手设计【E307】液压绞车设计1【E308】液压绞车设计2【E309】液压拉力器设计【E310】液压式双头套皮辊机设计【E311】液压挖掘机设计【E312】液压张紧装置设计【E313】掩护式液压支架推移装置及系统设计【E314】液压支架的总体设计【E315】液压钻机设计【E316】油罐汽车结构设计【E317】载煤车厢平整系统研究与设计【E318】支撑掩护式液压支架及底座设计【E319】支撑掩护式液压支架设计1【E320】支撑掩护式液压支架设计2【E321】支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计【E322】直联式双吸离心泵的设计【E323】直线振动筛设计【E324】中单链型刮板输送机设计【E325】中厚煤层采煤机截割部的设计【E326】中厚煤层电牵引采煤机截割部结构设计【E327】中煤层采煤机截割部设计【E328】中型货车变速器的设计【E329】中直焊接机设计【E330】重型车辆传动桥加载试验台解耦控制及其仿真【E331】轴承环卡盘多刀车床设计【E332】柱塞泵转子的加工设计【E333】抓斗的设计及仿真【E334】转轮式长冲程抽油机设计【E335】装缸机设计【E336】装载机工作机构及装置设计【E337】综采工作面大型刮板输送机设计与配套【E338】足部按摩洗浴机设计【E339】130T燃煤锅炉设计-图【E340】MDA采煤机破碎机机构设计-图【E344】PBT玻璃纤维增强复合材料水辅注塑成型的实验研究-说明书【E345】QY25型汽车起重机设计-图【E346】QY40型液压起重机液压系统设计-1图1说明书【E347】R175型柴油机机体加工自动线上用的多功能机械手设计-2图1说明书【E348】普通车床主轴箱无级变速设计【E349】液压控制阀的理论研究与设计【E350】背钳设计-图【E351】翅片切断装置设计-图【E352】冲床自动送料装置设计-1图1说明书【E353】磁力驱动离心泵设计-图【E354】大型多级水泵油压平衡装置设计-图【E355】弹性油箱设计-图【E356】刀库结构设计-图【E357】电动滚筒设计-图【E358】调速液力耦合器设计-图【E359】对称传动剪板机设计-3图1说明书【E360】飞机鸵机液压缸设计-图【E361】浮动活塞式推移千斤顶设计-图【E362】复合天轮式长冲程节能抽油机设计-图【E363】矸石制浆材料工业生产线系统设计-图【E364】钢管切断专机设计-图【E365】高速压力机设计-2图1说明书【E366】焊接件设计-图【E367】回转盘设计-图【E368】混凝土泵设计-总装图【E369】基于SOLIDWORKS的汽车起重机伸缩臂架结构设计-图【E370】检测仪支撑装置设计-图【E371】交通监测车的改装设计开题报告【E372】绞车结构设计-图【E373】可伸缩带式输送机设计-说明书【E374】离合器设计-图【E375】连续采煤机截割部分设计-图【E376】玉米脱粒机设计-2图1说明书【E377】粮食气力清仓机设计-图【E378】两端铆合机设计-说明书【E379】流体动压轴承-挠性转子系统的非线性动态特性-论文【E380】六足爬行机器人设计-图【E381】履带式液压挖掘机挖掘机构设计-图【E382】煤岩磨蚀系数实验台设计-图【E383】门座起重机变幅机构水平位移补偿设计与优化【E384】盘磨机传动装置设计-说明书【E385】喷油器设计-图【E386】锥式破碎机设计-图【E387】液压台虎钳设计-1图1说明书【E388】球笼万向节设计-1图【E389】全自动麻将机设计-开题报告【E390】三缸单作用泥浆泵设计-图【E391】实验设备液压推移设计-图【E392】水泵结构设计-图【E393】水雾除尘系统设计-图【E394】推移千斤顶设计-图【E395】万能液压机液压传动系统设计-说明书【E396】污水泵设计-图【E397】下运带式制动器设计-图【E398】新型手电筒设计-说明书【E399】压缩机冷凝器设计-图【E400】压装扩口装置设计-图【E401】摇臂设计-图【E402】双齿辊破碎机设计-图【E403】门座起重机变幅机构水平位移补偿设计与优化-说明书【E405】离心式水泵设计-图【E406】连续式装煤机行走部设计-图【E407】龙门铣床设计-图【E408】汽车举升机设计-三维图【E409】弯管机设计-说明书【E410】摇臂式自卸汽车设计-图【E411】液力偶合器设计-图【E412】液力耦合器设计-图【E413】液压缸设计-图【E414】液压缸支架设计-图【E415】液压机设计-图【E416】液压挖掘机的半自动控制系统设计-说明书【E417】液压制动系统设计-图【E418】液粘调速离合器设计-图【E419】1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计【E420】低速载货汽车驱动桥的设计【E421】电葫芦设计-总图【E422】高空作业车工作臂设计【E423】糕点切片机设计【E424】轮边减速器式汽车后桥设计-图【E425】专用机械手设计【E426】装卸机械手设计【E427】SCARA型装配机械手结构设计-说明书【E428】气压传动两维运动机械手设计【E429】轻型平动搬运机械手的设计及运动仿真-说明书【E430】三电机驱动的多速卧式卷扬机的设计-1图1说明书【E431】三自由度机械手设计-图【E432】五自由度工业机器人【E433】柱塞泵设计-图【E434】自动曲线焊接机床设计-图【E435】3-TPS混联机床动力学设计与仿真分析【E436】3-TPS混联机床运动学仿真分析【E437】9辊钢板矫直机设计【E438】11辊式钢板矫直机设计【E439】MZ75165钻式采煤机传动机构设计【E440】P90耙斗装岩机设计-图【E441】TY160推土机工作装置设计【E442】ZL30装载机工作装置优化设计【E443】Φ400mm冷轧带材卷取机设计-减速机与卷筒装配设计【E444】Φ400mm冷轧带材卷取机设计-卷筒轴装配设计【E445】搬运机器人的设计【E446】超高速磨削接触区流场动压力建模与仿真【E447】超高速磨削温度场建模及其有限元分析论文【E448】走廊清扫机设计【E449】风力提水系统的设计【E450】干粉砂浆搅拌机-搅拌罐及卸料系统设计【E451】干粉砂浆搅拌机-搅拌系统设计【E452】花生剥壳机设计【E453】花生剥壳设备带式输送机设计【E454】基于SolidWorks汽车起重机的臂架伸缩机构设计【E455】普通车床CA6163的数控化改造设计与仿真【E456】普通铣床XA5132的数控化改造设计与仿真【E457】水桶提升机设计【E458】四辊冷轧机上支撑辊平衡系统设计【E459】四辊冷轧机设计之压下系统设计【E460】四辊冷轧机之轧钢机机架设计【E461】四辊冷轧机之轧辊系统设计【E462】氧化锆纳米复合陶瓷材料的力学性能研究论文【E463】氧化锆纳米复合陶瓷材料去除机理研究【E464】液压凿岩机总体结构设计【E465】液压绞车设计3【E466】液压凿岩机设计【E467】直径500mm带材卷取机之卷筒装配设计【E468】直径500mm带钢卷取机之减速机与卷筒轴装配设计【E469】2.5T矿用隔爆电机车设计【E470】3t手拉葫芦设计【E471】30—35T-h高压对辊成型机设计【E472】EBZ200型掘进机截割部设计【E473】JD-5型调度绞车设计【E474】JD-25型调度绞车设计【E475】JDHB-20型双速调度回柱绞车设计【E476】JHB-8型回柱绞车设计2【E477】JHD-7型回柱绞车设计【E478】JMB-380慢速绞车设计【E486】MZ75-165钻式采煤机传动机构设计【E487】MZ75-165钻式采煤机工作机构设计【E488】MZ75-165钻式采煤机液压系统设计【E490】NGW(2K-H负号机构)行星减速装置设计【E491】NGW（2K-H负号）行星减速装置设计【E492】NGW-单级行星轮减速器设计-图【E493】P30耙斗装岩机设计【E494】P90-B耙斗装岩机设计【E495】P-30B耙斗装岩机工作滚筒设计【E496】P—30B耙斗装岩机设计-图【E497】ZKB1852直线振动筛设计【E508】薄煤层采煤机截割部设计2【E509】薄煤层采煤机截割部设计3【E510】薄煤层采煤机牵引传动部设计1【E511】采煤机截割部设计1【E512】采煤机截割部设计2【E513】采煤机左摇臂设计【E514】叉车设计2【E515】大采高掩护式液压支架【E516】大采高液压支架的设计及结构强度有限元分析【E517】大功率采煤机截割部设计【E518】大功率采煤机牵引传动部设计1【E519】大功率采煤机牵引传动部设计2【E520】大倾角掘进巷道皮带输送机设计【E521】带式输送机变频张紧装置设计2【E522】带式输送机设计2【E523】带式输送机液压张紧装置设计3【E524】单滚筒薄煤层采煤机截割部及三机配套设计【E525】单曲柄往复式给煤机设计2【E526】单曲柄往复式给煤机设计3【E527】单曲柄往复式给煤机设计4【E528】单绳缠绕式提升机设计【E529】低位放顶煤液压支架设计2【E530】低位放顶煤液压支架设计3【E531】电铲提升机构设计【E532】斗式提升机设计【E533】对辊式破碎机设计【E534】颚式破碎机设计【E535】防块煤破碎煤仓设计【E536】防跑车防护装置设计【E537】防跑车装置设计1【E538】防跑车装置设计2【E539】防跑车装置设计3【E540】干式混凝土喷射机设计【E541】钢丝绳罐道自动张紧系统设计【E542】给料破碎机设计【E543】工业型煤成型机的设计3【E544】固定式带式输送机的设计【E545】刮板输送机驱动部设计及机头打齿问题解决【E546】刮板输送机设计2【E547】刮板输送机设计3【E548】混凝土搅拌机设计【E549】架空乘人索道装置设计【E550】架空人行车的总体及结构设计【E551】胶带煤流采样机设计2【E552】卷扬机设计【E553】掘进机总体设计及行走部设计【E554】靠壁式抓岩机设计【E555】可伸缩带式输送机设计1【E556】可伸缩带式输送机设计2【E557】可伸缩式皮带给料机设计【E558】矿车清车机设计【E559】矿用隔爆电机车设计【E560】矿用液压立柱拆装机设计【E561】拉紧绞车设计-图【E562】连续采煤机给料转载破碎机设计【E563】连续采煤机截割部设计【E564】铝水倾卸装置设计【E565】履带式半煤岩掘进机截割部设计2 【E566】履带式半煤岩掘进机设计【E567】履带式半煤岩掘进机行走部设计【E568】履带式岩掘进机截割部设计【E569】螺旋式喷浆机设计【E570】慢速小绞车设计【E571】煤矿副井摩擦式提升系统传动总体设计【E572】耙斗装岩机传动装置设计【E573】耙斗装岩机设计2【E574】汽车起重机的设计【E575】乳化液泵站设计【E576】湿式混凝土喷射机设计4 【E577】湿式混凝土喷射机设计2【E578】湿式混凝土喷射机设计3【E579】双齿辊式破碎机设计【E580】双辊振动破碎机设计【E581】双滚筒薄煤层采煤机截割部设计【E582】双曲柄往复式给煤机设计2【E583】塑料挤出机的研究与设计【E584】移动式带式输送机设计【E585】瓦斯抽放钻机(泵站部分)设计【E586】瓦斯抽放钻机工作机构设计【E587】瓦斯抽放钻机设计【E588】外置式减速滚筒设计【E589】ZKB2055自同步直线振动筛的设计【E590】外装式电动滚筒设计1【E591】外装式电动滚筒设计2【E592】外装式电动滚筒设计3【E593】外装式电动滚筒设计4【E594】往复式防窜仓给料机设计2【E595】往复式给煤机设计【E596】小汽车回转调头装置设计【E597】斜井常闭式防跑车系统的设计1 【E598】行星减速装置设计【E599】掩护式液压支架设计4【E600】掩护式液压支架总体及结构设计【E601】叶轮式选择性破碎机设计-图【E602】液压泵站设计【E603】液压绞车设计4【E604】液压绞车设计5【E605】液压提升机模拟试验台设计【E606】液压张紧装置设计2【E607】液压自动张紧装置设计【E608】运输绞车设计【E609】支撑掩护式液压支架设计3【E610】支撑掩护式液压支架设计4【E611】支撑掩护式液压支架设计5【E612】中厚煤层采煤机截割部设计1【E613】中厚煤层采煤机牵引传动部设计2【E614】中厚煤层电牵引采煤机截割部的设计2 【E615】抓岩机绞车设计【E616】转子式喷浆机设计【E617】装煤机行走部设计【E618】装煤机行走部设计-图【E619】装煤机装运部设计【E620】电机车转向装置设计-图【E621】55KW外置式减速滚筒设计【E622】37KW外置式减速滚筒设计【E623】自同步立式振动离心机设计【E624】Santana2000轿车制动系统设计【E625】履带式半煤岩掘进机主减速器及截割部设计【E626】矫直机设计-1装配图【E627】三通道吊式直线振动筛设计【E628】单转子可逆式锤式破碎机设计-说明书【E629】辊边机设计【E630】电动自行车调速系统的设计【E631】激光打标用自动排列机的设计【E632】烟叶自动筛选装置设计-图【E633】DT250斗式提升机设计【E634】茶叶修剪机设计【E635】齿轮泵的研究与三维造型设计【E636】齿轮链轮套件设计【E637】传动剪板机设计【E638】多功能刷地机设计【E639】风力发电机设计【E640】谷物运输机传动装置设计【E641】管道清灰机器人设计【E642】金属切管机的设计【E643】矿井水仓清理工作的机械化设计【E644】纳米粉体的实验装置设计【E645】普通带式输送机的设计论文【E646】起重机设计【E647】可调速钢筋弯曲机的设计【E648】汽车差速器及半轴设计【E649】巧克力包装机设计【E650】青饲料切割机的设计【E651】清车机设计【E652】驱动桥设计【E653】双螺杆压缩机的设计【E654】双面卧式攻丝机床设计【E655】水峪矿300万吨新井设计【E656】提升机制动系统设计【E657】移动式X光机总体及组件设计【E658】轴向柱塞泵设计【E659】自动小颗粒罐装生产线上的送料机的结构设计【E660】攻丝组合机床设计【E661】数控回转工作台设计【E662】MC无机械手换刀刀库设计【E663】TGSS-50型水平刮板输送机---机头段设计【E664】播种机设计【E665】彩瓦机驱动系统结构设计【E666】罐笼装置设计【E667】机车减振弹簧拆装用10T四立柱压力机的设计【E668】起重机总体设计及金属结构设计【E669】铁水浇包倾转机构的设计【E670】粘土制浆系统设计【E671】装卸料机械手设计【E672】数控车床电动刀架设计【E673】N402—1300型农用拖拉机履带底盘的设计【E674】OKL-150型螺旋式颗粒肥料成型机的设计【E675】QTZ63型塔式起重机顶升机构的研究及设计【E676】SGZ刮板运输机机头设计【E678】蚕豆脱壳机设计【E679】草坪播种机的设计【E680】对辊形煤成型机设计【E681】滚筒采煤机截割部分的设计【E682】后装压缩式垃圾车设计【E683】矿车轮对拆卸机构的设计【E684】马铃薯播种机设计【E685】膜片弹簧离合器的设计【E686】柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计【E687】柠条联合收割机压扁及切碎装置的设计【E688】耙斗装岩机绞车设计【E689】汽车回转盘的盘面和驱动的设计【E690】汽车机械转向系统设计【E691】沙石振动筛的设计【E692】石材雕刻机设计-图【E693】手提往复式绿篱修剪机设计【E694】手推式剪草机的设计【E695】四杆机构的优化设计【E696】土壤表面整平的装置设计【E697】往复式煤炭输送机设计【E698】预加水盘式成球机设计【E699】6SX-320型叶菜清洗机的设计研究【E700】BM—4010PD万达汽车后驱动桥的设计【E701】KLZ-27 型螺旋开沟机设计-图【E702】机械结构有限元和优化设计【E703】六挡手动变速器设计【E704】捷达车制动系统改装设计【E705】轮胎气压时实监测系统的设计【E706】汽车电动助力转向系统的研究【E707】三层立体车库设计【E708】折叠臂式高空作业车设计【E709】S100掘进机设计-图【E710】EBZ135型半煤岩掘进机行走机构的总体设计【E711】卧式锤式破碎机设计【E712】薄层采煤机截割部传动系统设计【E713】薄煤层采煤机总体方案设计及截割减速器设计。
柱式设计结构分析报告
柱式设计结构分析报告1. 引言本报告对某柱式设计结构进行了详细的分析和评估。
该柱式设计结构位于某城市的市中心，是一座十分重要的建筑。
本报告将从多个方面对此柱式设计结构进行分析，包括结构荷载、材料选择和结构性能等。
2. 结构荷载分析柱式设计结构需要能够承受各种荷载，包括静态荷载、动态荷载和地震荷载等。
静态荷载主要来自建筑本身、人员、设备等，需要具备足够的承载能力。
动态荷载包括风荷载和流体作用力等，并需要进行动力分析和计算。
地震荷载则需要结构具备良好的抗震性能。
3. 材料选择分析在柱式设计结构中，材料选择是关键的一环。
常见的材料有钢材、混凝土和木材等。
在本次设计中，我们采用了高强度钢材作为主要建筑材料。
其具备高强度、良好的抗震性能和较长的使用寿命等优点。
此外，钢材也具备较高的可塑性，可以通过钢结构实现更大的跨度和更简洁的结构。
4. 结构性能评估为了保证柱式设计结构的稳定性和安全性，我们进行了结构性能评估。
这包括了静力分析、动力响应分析和地震影响评估等。
通过计算和模拟，我们可以评估结构在不同荷载条件下的变形、应力和振动等情况，以及满足相关设计规范的要求。
5. 结论经过对柱式设计结构的分析和评估，我们得出以下结论：- 该柱式设计结构具备足够的承载能力，能够应对静态荷载、动态荷载和地震荷载等；- 高强度钢材是优选的建筑材料，具备良好的抗震性能和使用寿命；- 结构性能评估结果表明，该设计结构满足设计规范的要求，各项指标均在安全范围内。
6. 参考文献- [1] Smith, A. B., & Jones, C. D. (2015). The importance of column design in structural engineering. Journal of Structural Engineering, 42(3),123-135.- [2] Chen, W., & Wang, F. (2018). Analysis and design of column structures: a review. Engineering Structures, 156, 325-342.以上是对柱式设计结构进行分析和评估的报告。
机械毕业设计-多功能试验台的设计 (2)
关键词：多功能试验台，传动设计，结构设计
II
Abstract
The development of multi function test bench, test system design and transmission part structure design principle, multifunctional test-bed of analysis and determine multi-function test platform system design and transmission part structure design the content contained in the mechanical drawing rendering, calculation of overall and the transmission part of the structure design conclusion and suggestions are mainly introduced in this paper. In mechanical professional learning, there are many courses need to experiment, such as "the principle of machines, the innovative design and advanced manufacturing technology, etc., the multi function test bed can provide a flexible experimental platform for curriculum. Through the graduation design of existing transmission were compared, we design a test platform of the machine frame, the test bench can driving gear, belt drive and chain drive various forms of experimental, each kind of form have the motion characteristics, and the various forms of transmission to exchange, test bench has the advantages of convenient disassembly, flexible operation, is convenient for students to experiment with a variety of mechanical. The structure of the machine is mainly generated by the electric motor. The power will need to be transmitted to the reducer, and the reducer will be allocated to improve labor productivity and automation level. Research content of this thesis: (1) the overall structure design of the multi function test bed and the transmission part. (2) working performance analysis of the overall and transmission performance of the multi function test bed. (3) motor selection. (4) the overall and the transmission system of the transmission system and the implementation of the transmission parts. (5) design and calculation analysis and verification of design parts. (6) drawing the assembly drawing and the assembly drawing of the important parts. Keywords:
试验台液压系统结构设计
试验台液压系统结构设计3.1 激振器设计液压激振器能够输出力、位移、速度等一系列参量。
它是系统的执行元件。
液压激振器要符合静态试验下各参量的输出要求。
同时还要考虑油源系统的开发，激振器本身的安装，电液伺服阀的选取，活塞轴的密封等具体要求。
3.1.1 静态设计由已给出的条件分析得出下表3.1：表3.1 试验台电液力伺服控制系统设计要求和参数项目符号 参数 单位 工作要求 被试件质量M 500 Kg 最大静态力F m 1000 KN 工作频率ω 1-33 Hz 最大速度V max 31.4 cm/s 最大加速度a 40 m/s 2 最大行程s ±150 mm 控制系统性能参数输入信号下的控制精度 e f ≤±5 高频持续时间t 2 s① 选取供油压力Ps在本课题中，负载数值比较大。
故供油压力不能根据常规计算来算。
现在，取液压系统的供油压力MPa 28p s =② 确定液压缸的活塞面积③ 在保证伺服阀阀口有足够的压降的前提下，取负载压力L p 为：MPa p L 25= 则液压缸有效面积A p 为2261024.410252210000003223m p F Ap L m -⨯=⨯⨯⨯== 因为液压缸的有效工作面积对于未知数缸筒直径D 与活塞杆直径d,按工作压力可取为d /D =0.7，代入上式得查相关手册得直径圆整为D =320mm,且取d =220mm 。
则校核有效面积得 查《机械设计手册》选取液压缸型号为 YHG1G320/220×150LF 3L 1Q图3.1液压缸结构示意图3.1.2 计算激振器的性能参数液压系统的最大流量为（速度按照31.4cm/s 计算）：由前面的计算可知，液压激振器有效活塞面积为4.24×104mm 2。
由此可得此时系统所需要的最大的峰值流量为798.6L/min(速度按31.4cm/s 计算)。
选择蓄能器组，计算系统所需的平均流量N Q ：)(422d D A p -=πmm m A D p325325.051.01024.4451.042==⨯⨯⨯=⨯=-ππ2422221024.4)220320(4)(4mm d D A p ⨯=-=-=ππmax2Q Q N π=得系统平均流量min /4.508L Q N =系统的最小流量min Q 为min /31L (速度按照s /cm 2.1计算)。
1.5m中心距8000kN两柱掩护式液压支架设计与应用
和刮 板运 输 机 等设 备 满 足 不 了 配套 要 求 ，无 法 使 用 ，大 大增加 了投 资 。为 了节省 资金 ，提 高设备 的
利用率 ，在满足地质条件要求 的前提下 ，尽可能选 用１ ． ５ ｍ 中心距 液 压支 架 ，但 需要 加 大 支 护立 柱 规
计算 支架 支护 强度 ，一般 采 用下 面 ２种 方法计 算 ，取其 中的最大值 。 （ １ ） 按岩石 容 量法公 式计 算 ：
２ 矿 井地 质条 件
花 图沟井 田位 于 内蒙古 自治 区鄂 尔多 斯市 准格 尔 旗 境 内 ，行 政 区划 属 准格 尔旗 羊市 塔镇 管辖 ，矿
架结构优化和新型立柱 相结 合 的技术方 案 ，将支 架工 作 阻力提高 到 ８ ０ ０ ０ ｋ Ｎ，提高 了支 架 支护 强度。 在实际应用 中解决花 图沟美 日煤 矿 ６ － １ 煤 层在前 期开采 中出现 支护 强度 不足 ，支 架压死 损坏 情况 ， 保证 了原有刮板输送机和采煤机 的继 续使 用，节省 了投资 ，对具有类似条件矿井有 一定参考作用。
［ 关键词 ］ １ ． ５ ｍ 中心距 ；８ ０ ０ ０ ｋ Ｎ ；液压支架 ；工作 阻力；选 型设计
［ 中图分类号 ］Ｔ Ｄ ３ ５ ５ ． ４ １ ［ 文献标识码 ］Ｂ ［ 文章编号］ １ ０ ０ ６ — ６ ２ ２ ５（ ２ ０ １ ４ ）Ｏ １ － ０ ０ ３ ７ — ０ ２
寺 。
安全 系数 。
㈩
井年产量 ２ ． ０ Ｍ ｔ ／ ａ 。地表多被第三系半胶结的砂质 泥岩及第 四系黄土、风积砂土覆盖。井 田内地形复
杂 ，剥蚀 切割 强烈 ，树 枝状 沟谷 、冲沟发 育 ，为典 型 的高原 丘 陵剥 蚀 区 地 貌 。 目前 开 采 煤 层 ６ — １ ， 为井 田 内主要 可 采 煤 层 ，煤 层 厚 度 １ ． ２ ５— ２ ． ６ ９ ｍ，
液压支架立柱加载试验台的研制及应用
性能试验进行空载行程试验 、最低启动压力试
验、 密 封性 试 验 、 让 压性 能 试 验 、 耐 久性 试 验 、 过 载 性 能 等标 准 规定 的试 验 。 以密 封性 能 试 验 为例 说 明一
缸 径
６ ３
ｎ ｌ ｎ ｌ
杆径
４ ５
Ｈ ｌ ｌ ｎ
１ 前 言
液压支架是综采工作面的主要设备 ，立柱在液 压支架 的支护过程 中起着关键 的作用 。经过长期使 用， 立柱往往出现拉伤 、 涨缸等质量 问题 。为了提高 立柱制造 、 大修 的质量检测水平 ， 我厂与山科维科特 机 电有 限公 司 合作 研 制 成 功 了 能够 进 行 全 行 程加 载 试验 的加 载试 验 台 。
2操作操纵阀组控制插拔销千斤顶将销轴从加载油缸缸径为400mm能够实现6000kn的横梁中拔出然后操作操纵阀组使拉移千斤顶动作输出力能够完成400mm大缸径及以下各种油缸控制活动梁移动调整活动梁与同定梁之间的距离的试验
煤矿 现 代化
２ ０ １ ４ 年第１ 期
总第１ １ห้องสมุดไป่ตู้８ 期
液压 支架立柱加载试 验 台的研 制及 应用
８ 一插 拔 销 千 斤 顶 ； ９ 一小 车 千斤 顶 图 ２ 试 验 框 架 液 压 系统
・
左 右横 梁 上 侧 、 内侧 对称 设 有 滑 道 ， 活 动梁 通 过
６ ９・
煤矿 现代化
２ ０ １ ４ 年第１ 期
总第１ １ ８ 期
试 验 框 架 液压 系统 主要 由阀件 、 油缸 、 管 路辅 件 等组成 。其 中阀件主要 由操纵 阀、 双 向锁 、 液控单向 阀、 安 全 阀组成 ； 油缸 有 加 载油 缸 、 插 拔 销 千斤 顶 、 拉 移 千 斤顶 、 小 车 千斤 顶 等组 成 。 加 载油 缸 主要 实 现 被 试立 柱 的外 加 载功 能 。同 时也 可 以利 用 加 载油 缸 来 调 整移 动 梁 上 挡块 与 固定 梁上 挡块 的距 离 ， 在 指定 行 程 区间 内进 行 内加 载 。 加 载油缸 缸 径 为 ４ ０ ０ ｍ ｍ， 能够 实现 ６ ０ ０ ０ ｋ Ｎ的 输 出力 ， 能够 完 成 ４ ０ ０ ｍ ｍ 大 缸径 及 以下 各 种 油 缸 的试验 ； 具体油缸参数如下表 ：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国矿业大学毕业设计任务书毕业设计题目：8000kN立柱试验台结构设计摘要液压支架是现代煤矿综采工作面中的配套支护设备,立柱是其主要结构件。
立柱工作的可靠性直接关系到矿井生产的正常化和工人的生命安全。
随着我国煤炭工业的不断发展，国家对安全生产治理力度的加大，对矿用机电设备的检测技术提出了更高的要求。
立柱性能检测试验台是进行立柱质量检测的必要设备,是立柱质量监控的保障。
本文设计的立柱试验台能够兼容欧洲标准和国家标准，能够检测单根工作阻力达8500kN的立柱的性能。
本文介绍了立柱性能检测的方法、试验台的组成、原理，设计了加载系统和承载框架。
本设计的主要内容：1. 详细设计了外加载系统、加载液压缸、增压缸、油箱、联结罩、联轴器、承载框架。
2. 选取外加载泵站、大泵组、增压缸、加载液压缸、联轴器、加载缸导向套等零部件进行了绘图。
3. 承载框架部分，用SolidWorks 2007进行建模，并借助于SolidWorks 2007的一款有限元分析工具COSMOS进行了应力分析。
关键词：液压支架立柱；液压加载系统；试验台；ABSTRACTIn the modern mining the hydraulic support is the necessary ancillary equipment, the legs is one of its main elements. The reliability of the legs directly relates the mine pit production normalized and worker's safe.Along with China coal industry unceasing development, the government to safety dynamics enlarging in production set a higher request to the mineral electromechanical device examination technology.The legs performance test-bed is the legs quality examination of the fittings is the quality monitoring safeguard of the legs.The legs test-bed of this article designed can compatible European standard and the national standard.，can examine the legs performance of the working resistance reach 8500kN。
This article introduced the method of legs performance examination, the test platform composition, designed the loading system and the load bearing frame.The main content of this article:1. This article designed the loading system,the hydraulic cylinder，the turbo-charged cylinder, the pumping station fuel tank, joins the cover, the shaft coupling, the load bearing frame in detail.2. Selected the pumping station of loading, the big pump group, the hydraulic cylinder, the turbo-charged cylinder, the shaft coupling, the cylinder guidance and so on has carried on the cartography.3. The design of load bearing frame, with the SolidWorks 2007 carries on the design, and drew support to SolidWorks 2007 section finite element analysis tool COSMOS carried on the stress analysis.Keywords: The Legs of hydraulic support; Hydraulic Loading System; Test-bed;目录1 立柱试验台总体结构方案设计 (1)1.1课题研究背景和意义 (1)1.2立柱试验台检测项目和实验方法 (1)1.3拟定试验台总体结构方案 (3)2 外加载液压系统设计 (5)2.1液压技术简介 (5)2.1.1液压系统概述 (5)2.1.2液压传动的优点 (6)2.1.3液压技术的缺点 (7)2.2液压加载系统工况分析及设计要求 (7)2.3液压加载系统方案设计 (8)2.3.1选择液压动力源 (8)2.3.2 选择执行元件 (8)2.3.3 确定控制方式 (8)2.3.4液压回路设计 (9)2.3.5 选定液压油类型 (11)2.3.6系统压力、流量的调定和测量 (12)2.4拟定外加载系统原理图 (12)2.5加载液压缸主要参数计算 (14)2.5.1初选液压缸工作压力 (14)2.5.2确定液压缸的主要结构尺寸 (14)2.5.3 验算最小稳定速度 (15)2.5.4 活塞杆稳定性验算 (16)2.6计算系统压力 (17)2.6.1计算加载缸各工况压力 (18)2.6.2确定系统供油压力 (18)2.7计算系统各工况的流量 (18)2.8液压泵的参数计算与型号选择 (19)2.8.1计算液压泵的最大工作压力 (19)2.8.2确定液压泵的输出流量 (20)2.8.3 选择液压泵 (21)2.9与液压泵匹配的原动机的选择 (24)2.9.1 计算液压泵各工况的输出功率 (24)2.9.2选择电动机型号 (25)2.10液压元件的选择 (26)2.10.1液压阀类元件的选择 (26)2.10.2 过滤器的选择 (27)2.10.3蓄能器的选择 (28)2.10.4 液压油管的选择 (30)2.10.5 液压油箱容积的计算 (34)2.11 外加载液压系统的验算 (34)2.11.1系统的压力损失验算 (35)2.11.2系统的发热温升验算 (37)2.12 油箱的设计 (38)2.12.1油箱设计要点 (39)2.12.2 确定油箱的外形尺寸 (40)2.12.3油箱的结构设计 (42)2.13泵站结构布置设计 (42)2.13.1液压泵站结构设计的注意事项 (42)2.13.2选择液压泵站安装方式 (43)2.13.3 电动机与液压泵的联接方式 (43)2.13.4液压泵站布置方案 (44)3 外加载液压缸设计 (45)3.1液压缸的类型及其特点 (45)3.2液压缸主要结构尺寸和性能参数 (46)3.3液压缸缸筒和缸盖的计算 (46)3.3.1缸筒和缸盖的结构形式 (46)3.3.2确定缸筒的壁厚 (48)3.3.3确定液压缸的外径 (48)3.3.4缸筒壁厚的验算 (48)3.3.5缸盖厚度的计算 (50)3.4缸体长度的确定 (51)3.5活塞的最小导向长度H的确定 (52)3.6导向套尺寸配置 (52)3.6.1导向套受力分析 (52)3.6.2导向套尺寸与加工要求 (54)3.7液压缸油口直径的计算 (55)3.8活塞杆组件的尺寸计算 (56)3.8.1活塞杆组件的组成与材料 (56)3.8.2活塞尺寸计算及连接方式选择 (56)3.9加载缸密封圈的选择 (59)3.9.1密封装置类型选择 (59)3.9.2密封圈材料的选择 (64)3.10液压缸设计注意的问题 (64)4 增压液压缸设计 (66)4.1增压液压缸工作原理 (66)4.1.1增压回路 (66)4.1.2增压液压缸结构 (67)4.2增压缸主要结构尺寸计算和性能参数确定 (68)4.2.1已知增压缸参数 (68)4.2.2 确定增压缸的主要结构尺寸 (68)4.2.3 确定液压缸的増压行程 (69)4.3增压缸大缸筒的计算 (70)4.3.1大缸筒和两缸盖的结构形式 (70)4.3.2确定大缸筒的壁厚 (70)4.3.3确定增压缸大缸筒的外径 (71)4.3.4大缸筒壁厚的验算 (71)4.4增压缸小缸筒的计算 (73)4.4.1小缸筒和两缸盖的结构形式 (73)4.4.2确定小缸筒的壁厚 (74)4.4.3确定小钢筒的外径 (75)4.4.4小缸筒壁厚的验算 (75)4.5缸体长度的确定 (76)4.6 活塞的最小导向长度H的确定 (77)5 试验台承载框架结构设计 (78)5.1机架设计的准则和要求 (78)5.1.1机架设计的准则 (78)5.1.2机架设计的一般要求 (78)5.1.3机架设计的传统步骤 (79)5.2承载框架的结构选型与三维建模 (79)5.2.1选择机架形式与钢板材料 (79)5.2.2三维设计应用的趋势 (80)5.2.3选择三维设计软件的关键考虑因素 (81)5.2.4 SolidWorks的功能 (81)5.3承载框架的有限元分析 (82)6 结论 (89)参考文献 (90)附录 (92)附录Ⅰ内加载系统原理图与选型 (92)附录Ⅱ框架单侧承载梁应力分布图 (94)附录Ⅲ框架单侧承载梁位移分布图 (95)附录Ⅳ SolidWorks最新版本SolidWorks® 2007概述 (96)附录Ⅴ COSMOS 2007简介 (99)致谢 (102)1 立柱试验台总体结构方案设计1.1 课题研究背景和意义液压支架的立柱以乳化液为工作介质,在液压支架支护采煤工作面顶板、破碎顶板方面起到了至关重要的作用。
液压支架立柱的可靠性及安全性直接关系到矿井生产的正常化及煤矿工人的人身安全。
随着中国煤炭工业的不断发展，国家对安全生产治理力度的加大，对矿用机电设备检测技术提出了更高的要求。
由于我国煤炭工业迅猛发展，大型综采配套现代化矿井逐年增加，液压支架的使用量逐年上升,并且随着技术的革新，单根立柱的缸径已经突破400mm，额定工作压力突破43MPa,额定工作阻力达到5400kN，向大缸径、超高压、大工作阻力发展是矿用液压支架发展的大势所趋，相信在不久的将来，单根工作阻力超过8000kN的立柱便会设计制造并投产使用，到那时检修量和实验的工作量也大大增加。