材料现场管理制度守则
工程严格现场资料管理制度
工程严格现场资料管理制度第一条为了规范工程现场资料管理工作，保证工程项目资料的完整性、准确性和安全性，提高工程管理水平，保障工程建设顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有在建项目的施工单位、监理单位、设计单位等相关单位及人员。
第三条工程现场资料管理应符合规范化、标准化、数字化、网络化的原则。
第四条工程现场资料应分为以下几类：设计文件、施工方案、施工图纸、合同协议、施工日志、检测报告、验收资料等。
第五条各相关单位应按照责任分工，明确资料管理人员，确保资料管理工作的顺利进行。
第六条工程现场资料管理应建立健全资料管理制度和流程，明确各类资料的存储、归档、查询、借阅等程序。
第七条工程现场资料应及时、准确地录入电子系统，确保资料的真实性和完整性。
第八条工程现场资料管理人员应定期对资料进行检查和整理，保持资料的有序性和清晰性。
第九条施工单位应建立健全施工日志制度，记录施工现场的实际情况和施工过程中出现的重要事件，确保施工过程的真实记录。
第十条监理单位应建立健全监理日志制度，记录监理过程中的重要事项和发现的问题，及时向施工单位和相关部门反馈。
第十一条设计单位应建立健全设计资料管理制度，确保设计文件的完整性和准确性，并及时更新。
第十二条各相关单位应定期进行资料归档和备份，确保资料的安全性和可靠性。
第十三条工程现场资料管理人员应保守工程资料的机密性，不得泄露给未经授权的人员。
第十四条对于工程现场资料管理中的违规行为，相关单位应及时进行处理，防止资料丢失或被篡改。
第十五条各相关单位应定期进行工程现场资料管理的检查和评估，发现问题及时整改。
第十六条本制度经单位负责人签订后生效，如有违反规定的，依据相关规定进行处罚。
第十七条本制度解释权归本单位负责人所有。
以上就是资料管理制度的相关内容，希望各相关单位能够严格执行，保证工程现场资料管理工作的顺利进行，确保工程项目的顺利完成。
工程库房材料管理规章制度
工程库房材料管理规章制度一、总则1. 本规章制度旨在规范工程库房材料的管理流程，确保材料的质量安全，防止浪费和盗窃，提高材料使用效率。
2. 所有涉及工程材料的管理人员和施工人员必须严格遵守本规章制度，违者将依法追究责任。
二、材料采购1. 材料采购前，应进行市场调研，选择性价比高、质量可靠的供应商。
2. 采购合同应明确材料的规格、数量、价格、交货期限等关键信息，并由相关负责人审批。
3. 收到材料后，应立即进行验收，确保材料符合采购要求。
三、材料入库1. 材料入库时，应详细记录材料的品种、规格、数量、批次等信息，并建立台账。
2. 对于特殊材料，应按照其存储要求进行分类存放，确保安全。
3. 定期对库存材料进行盘点，确保账物相符。
四、材料领用1. 材料领用应由施工班组提出申请，注明所需材料的规格、数量及用途。
2. 领用材料时，应检查材料的完好性，避免使用不合格材料。
3. 领用后应及时更新库存记录，保持数据的准确性。
五、材料使用1. 施工过程中应合理使用材料，避免浪费。
2. 对于剩余材料，应妥善保管，以便后续使用或退还库房。
3. 发现材料质量问题时，应立即停止使用，并报告上级处理。
六、材料退库与报废1. 项目结束后，未用完的材料应办理退库手续，恢复库存。
2. 对于损坏或无法再次使用的材料，应按规定程序进行报废处理。
七、安全管理1. 库房应配备必要的消防设施，定期检查，确保其有效性。
2. 对于易燃易爆等危险品，应严格按照安全规定进行管理和存放。
3. 加强库房的防盗措施，确保材料的安全。
八、监督与考核1. 建立材料管理的监督机制，定期对材料管理工作进行检查和评审。
2. 对于违反管理规定的行为，应进行记录并采取相应的处罚措施。
3. 鼓励员工提出改进建议，优化材料管理流程。
材料科室规章制度模板范本
材料科室规章制度模板范本第一章总则第一条为规范材料科室的管理工作，保障材料科室的正常运转，特制定本规章制度。
第二条材料科室是公司的重要部门，负责公司的原材料采购、仓储管理等工作，必须严格遵守本规章制度。
第三条材料科室全体员工必须认真遵守本规章制度，如有违反者，将受到相应的处罚。
第四条材料科室的管理人员必须严格执行本规章制度，对于管理不善造成的问题，将承担相应的责任。
第二章材料采购管理第五条材料科室的工作人员必须按照公司的采购政策，选择符合质量标准的供应商，进行材料采购。
第六条所有材料采购必须按照合同规定的价格和数量进行，不得擅自变更。
第七条采购人员必须按照公司的相关规定进行比价和谈判，确保公司的利益最大化。
第八条采购人员必须及时向材料科室主管汇报采购情况，并做好相应的记录。
第九条材料采购必须遵守相关的法律法规，不得参与任何违法行为。
第十条对于材料采购中出现的质量问题，必须及时处理并追究责任。
第三章仓储管理第十一条材料科室必须建立完善的仓储管理制度，确保材料的安全和有序管理。
第十二条仓库管理员必须按照规定的流程，对材料进行入库和出库的管理，严格按照库存清单进行盘点。
第十三条仓库管理员必须保持仓库的整洁和干净，定期进行清理和消毒。
第十四条对于货物的质量问题，仓库管理员必须及时处理，并追究责任。
第十五条对于仓库的安全问题，仓库管理员必须加强巡查和监控，确保仓库内部的安全。
第四章绩效考核第十六条材料科室的绩效考核必须按照公司的相关规定进行，对于绩效不合格的人员，将采取相应的处罚措施。
第十七条绩效考核必须包括工作成绩、工作态度、团队合作等方面的评估。
第十八条绩效考核必须实行公开、公平、公正的原则，确保评价的客观性和公正性。
第十九条对于绩效考核中出现的问题，必须及时整改并向公司领导作出说明。
第五章处罚措施第二十条对于违反本规章制度的行为，必须给予相应的处罚，包括警告、记过、记大过等处罚措施。
第二十一条对于严重违反本规章制度的行为，如造成公司损失或影响公司声誉的，将给予严厉处罚，甚至开除。
建筑工程材料现场管理制度
建筑工程材料现场管理制度第一章总则第一条为规范建筑工程材料现场管理，提高工程质量，保障工程安全，按照《建筑工程质量管理条例》的相关规定，结合本单位实际情况，特制定本制度。
第二条建筑工程材料现场管理制度适用于本单位所有建筑工程项目的材料管理工作。
第三条建筑工程材料现场管理应遵循“合理选材、严格管理、全程跟踪、精确统计”的原则，确保材料质量和数量符合项目要求。
第四条建筑工程材料现场管理应遵循“科学管理、合理配置、统一标准、公平公正”的原则，促进材料使用效率的提高。
第五条建筑工程材料现场管理应遵循“安全第一、质量为重、节约为先、效率为本”的方针，确保工程施工安全、质量和进度。
第二章材料采购第六条材料采购应按照相关法律法规和规章制度进行，采购人员需具备相应的资质和经验，确保采购程序合法、公平、公正。
第七条材料采购需根据项目实际需要进行合理的数量和规格设计，尽可能减少材料的浪费。
第八条材料采购需选择具有资质和信誉的供应商，签订正规合同，明确双方的责任和义务，保障采购质量。
第九条材料采购需进行验收，符合标准和要求的材料方可入库使用，不合格的材料需及时退回或处理。
第十条材料采购需合理分配资金和时间，避免造成仓库积压和资金压力。
第三章材料储存第十一条建筑工程材料的储存应当设立专门的仓库，保证材料的安全性和干净度。
第十二条仓库管理员应具备相关专业知识和经验，负责对材料进行分类、编号、归档，并保证材料的完整性和准确性。
第十三条储存的材料需按照规定的温度、湿度和通风要求进行保管，避免受到外界环境的影响。
第十四条储存的材料需定期检查、清点和清洁，保持仓库的整洁和有序。
第十五条储存的材料需做好防火、防盗和防潮工作，确保材料的安全性和完好性。
第四章材料使用第十六条建筑工程材料的使用应按照设计要求和标准进行，严格控制材料的质量和数量。
第十七条材料使用前需进行验收，确认符合规定后方可上料，不合格的材料需立即退回或处理。
第十八条材料使用时需按照要求的工序和规范进行，杜绝违章施工和浪费。
装饰公司现场材料管理制度
装饰公司现场材料管理制度制度的核心在于明确责任与流程。
装饰公司的现场材料管理制度应确立一个清晰的组织结构，包括材料管理负责人、采购员、仓库管理员以及现场操作工人等角色，并明确各自的职责。
例如，材料管理负责人需对整体材料供应和使用情况负责，而采购员则负责按照项目需求及时采购材料，仓库管理员需要确保材料的妥善存储和发放，现场操作工人则要按照规定使用材料。
制度中应包含详细的材料采购流程。
采购前，需进行严格的需求量评估，以避免资源浪费或材料短缺。
采购过程中，应选择信誉良好的供应商，并对材料的质量和价格进行把关。
采购后，要及时更新库存信息，并与财务部门对接，确保账目清晰。
材料的存储与保管也是管理制度中不可忽视的一环。
仓库应有专人负责，定期盘点库存，防止材料受潮、损坏或丢失。
同时，应建立材料出入库登记制度，每一笔材料的流动都要有记录，方便追踪和管理。
在现场施工阶段，制度的执行尤为关键。
需要制定严格的材料领用流程，工人领用材料时必须有明确的申请、审批和登记过程。
这样不仅能够控制材料的使用量，还能有效防止材料的滥用或盗窃。
为了进一步规范现场管理，还应制定废弃物的处理办法。
施工过程中产生的废弃物应及时分类回收或处理，减少环境污染，同时也能为公司节省一定的成本。
制度的有效执行离不开监督和考核。
装饰公司应定期对现场材料管理情况进行审查，对于执行良好的个人或团队给予奖励，而对于违反管理制度的行为要进行相应的处罚，以此确保制度的严肃性和执行力。
装饰公司现场材料管理制度的范本应当涵盖责任分配、采购流程、存储保管、现场使用、废弃物处理以及监督考核等方面。
通过这些具体的规定和流程，不仅能够提升材料管理的效率和准确性，还能够为公司节约成本，提高项目的整体质量。
材料车间管理制度
材料车间管理制度•相关推荐材料车间管理制度（通用12篇）在快速变化和不断变革的今天，制度对人们来说越来越重要，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编为大家整理的材料车间管理制度（通用12篇），欢迎阅读与收藏。
材料车间管理制度1一．总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
3.本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
4.本制度最终解释权归生产部。
二．考核管理1.车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
2.车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
3.上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
4.车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
备注：a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。
b、先离开再补假的一律视为旷工。
c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。
5.车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
6.车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每天50元对其进行扣除。
7.上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。
（包括组长或组长以上等）。
8.车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
现场材料设备存放与管理制度范本
现场材料设备存放与管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料设备的存放与管理，确保材料设备的安全、完整和有效使用。
适用于公司内各个现场单位的材料设备管理。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行材料设备的存放与管理制度，并监督现场单位的执行情况。
2. 现场单位负责材料设备的存放、使用和日常维护，并按照设备管理部门的要求进行报告和记录。
三、材料设备存放管理规定1. 材料设备应按照规定的位置进行存放，保持整齐、清晰，并定期进行清点。
2. 存放地点应符合安全要求，如需使用专门的设施或设备进行存放，应进行专门培训并取得相应的操作资质。
3. 材料设备的存放应标明编号、名称、规格、存放人员等信息，并确保存放位置和编号对应准确。
4. 对于易腐烂、易变质、易损坏的材料设备，应采取相应的保护措施，如密封、遮挡、防潮等。
5. 禁止在存放区域内堆放杂物、易燃易爆物品等，保持存放区域的整洁和安全。
四、材料设备使用管理规定1. 材料设备的使用应按照规定的流程和程序进行，禁止私自使用或转借材料设备。
2. 使用前应仔细检查材料设备的完好性和性能，并进行相应的试验和验证。
3. 使用过程中如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用，并向设备管理部门报告。
4. 使用完毕后，应及时归还材料设备，并按照规定的要求进行清洁和保养。
5. 严禁使用过期或损坏的材料设备，如有发现应立即报告设备管理部门。
五、材料设备维护管理规定1. 定期进行材料设备的维护保养，并制定相应的维护计划和记录。
2. 对设备进行维护保养时，应按照规定的方法和程序进行，并记录维护保养的时间和内容。
3. 对于需要外部维修的设备，应及时联系维修单位，并按照要求进行维修保养。
4. 维修保养结束后，设备管理部门应对维修情况进行检查和验收，并记录相关信息。
六、材料设备安全管理规定1. 材料设备的存放和使用应符合安全要求，如有特殊安全措施的应按照要求执行。
2. 禁止在存放和使用过程中使用不符合安全要求的设备或材料。
材料科管理制度(2篇)
材料科管理制度一、建立明确的安全监督检查责任制度，每个安全科人员都要对自己业务范围的安全工作负责，做到责任明确，将成分明。
二、坚持做好市场安全检查工作，对发现的事故隐患和处理情况，要做到次次有记录，月月有总结。
三、积极配合有关单位，大力宣传党的安全生产方针，掌握安全动态，及时向市场领导反映改进安全工作的意见和建议，实现安全奋斗目标。
四、及时制定防范措施，制止一切“三违”行为，对出现在市场内的安全事故，按照“四不放过”的原则，认真____追查，严肃处理。
五、按时参加每天安全生产调度会和每周安全办公会，参与处理解决市场各类安全问题。
六、建立健全各种违章和事故统计、分析、报告制度和安全资料档案管理制度。
七、建立学习制度，不断提高自身安全素质和业务技能。
材料科管理制度（2）是指针对材料科室的工作流程和规范进行管理的一套制度体系。
这些制度旨在确保材料科室的工作高效、规范，并保证材料的科学采购、储存和使用。
材料科管理制度通常包括以下内容：1. 材料采购管理：规定材料采购的程序和要求，包括招标、报价、合同签订等，确保材料的质量和价格的合理性。
2. 材料入库管理：制定材料入库的手续和标准，包括验收、计量、登记等，确保材料的数量和质量的准确性。
3. 材料出库管理：规定材料出库的原则和流程，包括领用、退库、报废等，确保材料的合理使用和消耗控制。
4. 材料库存管理：要求定期盘点和更新材料库存，确保库存数量和质量的准确性。
5. 材料质量管理：制定材料质量控制的标准和要求，包括检验、检测、验收等，确保材料的质量符合要求。
6. 材料消耗统计分析：对材料的消耗进行统计和分析，识别材料的消耗趋势和问题，提供决策依据。
7. 材料安全管理：制定材料的安全使用和储存规范，包括防火、防爆、防腐蚀等，确保材料的安全性和环境保护。
通过建立和执行材料科管理制度，可以更好地管理和运作材料科室，提高工作效率和质量，降低成本和风险，从而为整个企业的发展提供支持。
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材料现场管理制度一、材料现场管理任务1、材料现场管理包括验收与试验、现场平面布置、库存管理以及使用中的管理等。
施工所需各类材料，自进入施工现场保管及使用后，直至工程竣工余料清退出现场，均属于材料现场管理的范畴。
2、现场材料员的配备应满足施工生产及管理工作正常运行的要求，从事材料现场管理工作的材料人员必须上报公司批准后聘用。
3、项目部应根据施工项目特点制定项目材料消耗管理方案、班组领用料具管理办法和施工现场门卫制度。
4、项目部应加强材料计划管理，预算部门及时准确提出需用计划，材料部门按照计划及施工进度，保证材料适时、适地、按质、按量、配套地供应，满足施工生产需要。
5、材料验收是材料现场管理中的重要环节，项目部应严把材料验收关，保证入库材料质量合格、数量准确、资料齐全、手续清楚。
6、项目部对材料消耗应采取限额领料、定额考核、节超奖罚、包干使用等切实可行的措施，促使合理使用材料，减少材料损耗，降低材料成本。
7、项目部应加强现场材料的存放管理，按照施工平面图合理、整齐堆放材料，搞好现场材料的标识与防护，达到安全文明施工标化工地的要求。
二、材料仓储管理1、实行ABC分类管理。
A类材料占用资金比较大，是重点管理的材料，要按经济和安全库存量严格控制，随时盘点跟踪，及时采取相应措施。
B类和C类材料可按大类控制其库存，定期检查监控。
2、公司仓储管理分两级管理，物供部设材料总库，项目部设材料库。
材料总库承担各施工项目的供应、调剂和配套，项目部材料库负责项目本身的材料收、发、保管和监督使用。
三、材料验收制度1、材料员应对照计划单（包括合同）名称、规格、型号、数量进行验收，核对材料是否与计划单相符，无计划或与计划不符，材料员有权拒收。
2、项目部材料员应根据需用计划及供方的承诺对进场材料进行验证，包括对包装、规格型号、数量、质量标准、职业健康安全和环境管理要求、合格证书等软件资料进行验证、验收，并填制《材料进场计量检测原始记录表》、《材质证明书登记台帐》。
3、采购员提供进场材料的出厂合格证明，现场材料员协助质量员或项目技术人员，对A类材料中直接构成工程实体并涉及结构安全和使用功能的进场物资，如钢材、水泥、砂石、砌块、预制墙板、墙地砖、门窗等进行外观检验，共同填写材料外观检验记录。
其他材料可由现场材料员直接验收。
需要试验的材料应及时通知试验员取样检验。
4、材料进场后，材料员应根据材料性质分别进行检尺、过磅、收方计量、清点数量，以实际数量验收，不得弄虚作假。
做到材料进场随货清单、验收记录、发票和收料凭证相符吻合。
5、三大材料及地方材料的验收，必须按单车签单验收，记清车牌号、车厢尺寸、实际高度、立方数、件数、块数、单车磅码单，以及进场时间、送料单位、送货人姓名、材料名称、规格、批号等原始数据，并按单车填好送料单及《材料进场计量检测原始记录》。
6、装饰装修材料的验收除按本制度执行外，还需按公司《装饰装修材料管理办法》执行。
7、顾客提供的材料，项目部材料员应会同顾客代表共同对材料的名称、规格型号、数量、计量单位、质量及环境安全要求等进行验证验收。
8、项目部试验员负责进场材料的见证取样试验工作，执行国家相关规范及公司《产品的监视和测量程序》。
经验证合格的质量证明书、检验合格报告应编号登记和归档保存，作为合格放行的依据。
9、经验证、检验合格的材料须经质检员签字认可后，材料员才能办理入库手续和放行使用。
10、材料验收中发现问题的处理。
如发现证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格、职业健康安全和环境管理不符合要求等，材料员不得将材料入库，应及时通知采购员或供方补换或退货。
11、经验收合格的材料应及时办理入库手续，填制收料凭证，登帐上卡。
入库手续必须符合入帐报销审批程序规定。
四、主要材料的管理1、钢材⑴钢材进场时，必须进行资料验收、数量验收和质量验收。
⑵资料验收：钢材进场时，必须附有盖钢厂鲜章或经销商鲜章的包括炉号、化学成分、力学性能等指标的质量证明书，同采购计划、标牌、发票、过磅单等核对相符。
⑶数量验收必须两人参与，通过过磅、点件、检尺换算等方式进行，目前盘条常用的是过磅方式，直条、型钢、钢管则采用点件、检尺换算方式居多；检尺方式主要便于操作，但从合理性来讲，只适用于国标材，不适用于非标材，有条件应全部采用过磅方式，但过磅验收必须与标牌重量及检尺重量核对，一般不超过标牌重量或检尺计重，因此采购议价时应明确过磅价或检尺价。
验收后填制《材料进场计量检测原始记录表》。
⑷质量验收：先通过眼看手摸和简单工具检查钢材表面是否有缺陷，规格尺寸是否相符、锈蚀情况是否严重等，然后通知质检（试验）人员按规定抽样送检，检验结果与国家标准对照判定其质量是否合格。
⑸进入现场的钢材应入库入棚保管，尤其是优质钢材、小规格钢材、镀锌管、板及电线管等；若条件所限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。
⑹入场钢材应按品种、规格、材质分别堆放，尤其是外观尺寸相同而材质不同的材料，如Ⅱ、Ⅲ螺纹钢筋，优质钢材等，并挂牌标识。
⑺钢材收料后要及时填制收料单，同时作好材质书台帐登记，发料时应在领料单备注栏内注明炉（批）号和使用部位。
2、水泥⑴水泥进场时，应进行资料验收、数量验收和质量验收。
⑵资料验收：水泥进场时检查水泥出厂质量证明（三天强度报告），查看包装纸袋上的标识、强度报告单、供货单和采购计划上的品种规格是否一致，散装水泥应有出厂的计量磅单。
⑶数量验收必须两人参与。
袋装水泥在车上或卸入仓库后点袋记数,同时对袋装水泥重量实行抽检,不能出现负差,破袋的水泥要重新灌装成袋并过秤计量；散装水泥可以实际过磅计量,也可按出厂磅单计量,但卸车应干净,验收后填制《材料进场计量检测原始记录表》。
⑷质量验收：查看水泥包装是否有破损，清点破损数量是否超标；用手触摸水泥袋或查看破损水泥是否有结块；检查水泥袋上的出厂编号是否和发货单据一致，出厂日期是否过期；遇有两个供应商同时到货时，应详细验收，分别堆码，防止品种不同而混用；通知试验人员取样送检，督促供方提供28天强度报告。
⑸水泥必须入库保管，水泥库房四周应设置排水沟或积水坑，库房墙壁及地面应进行防潮处理；水泥库房要经常保持清洁，散灰要及时清理、收集、使用；特殊情况需露天存放时，要选择地势较高，便于排水的地方，并要有足够的遮垫措施，做到防雨水、防潮湿。
⑹水泥收发要严格遵守先进先出的原则，防止过期使用；要及时检查保存期限，水泥的存储时间不宜过长，从出厂到使用不得超过90天。
⑺袋装水泥一般码放10袋高，最高不超过15袋，不同厂家、品种、标号、编号水泥要分开码放，并挂牌标识。
⑻水泥收料后要及时填制收料单，在备注栏内填制出厂编号和出厂日期；发料时应在领料单备注栏内注明水泥编号和使用部位。
3、砂石⑴砂石数量验收必须两人参与。
按车牌号、车厢尺寸、实际高度车车实测，单车签单验收，并填制《材料进场计量检测原始记录表》；每月至少办理一次入帐手续。
⑵砂石质量验收通过目测进行，主要看含泥量和云母等杂质含量，石子还要看针、片状数量和连续级配情况等，再通知试验人员取样送检。
⑶砂石料均为露天存放，存放场地要砌筑围护墙，地面必须硬化；若同时存放砂和石，砂石之间必须砌筑高度不低于1米的隔墙。
4、红砖（砌块）⑴红砖（砌块）数量验收必须两人参与。
一般实行车车点数，点数时应注意堆码是否紧凑、整齐，必要时可以重新堆码记数，验收后填制《材料进场计量检测原始记录表》，每月至少办理收料一次。
⑵红砖（砌块）质量验收主要是目测和测量外观尺寸，过火砖比例不得超过规定比例，不允许出现欠火砖，外观尺寸偏差应符合标准要求，及时通知试验人员抽样送检测中心进行抗压、抗折等强度检测。
⑶红砖（砌块）堆码应按照现场平面布置图进行，一般应码放于垂直运输设备附近，使用时要注意清底和断砖的及时利用。
5、商品砼⑴签订商品砼合同时应尽量按施工图理论计量。
如按实际车次计量，材料员应严格按照合同对随车发货单进行签证和抽查，如抽查出计量不足，则当批次供应的所有车次均按抽查出的单车最少量计量。
⑵现场材料标识采用材料本身的质量证明书或抽检试验报告，以标牌或记录作为标识。
标识必须清晰易辩，不得涂改、损坏。
抽检状态标识分为合格、待检、不合格三种。
标识的内容包括供方名称、生产厂家、供货时间、质量及环境安全状况、名称规格、抽检状态、生产批（炉）号等。
⑶对A类材料使用在重要工程时，应记录每批（炉）号的使用部位、使用数量并保存记录。
五、限额领料管理1、施工项目应实行限额领料和定额用料考核制度。
2、工程施工前，应与使用班组或使用人员确定限额领料的形式。
3、根据限额领料规定、材料消耗施工定额和施工组织设计要求，编制材料消耗预算量，作为限额领料依据，严格执行。
4、领发料相关方应分别留存领发料凭据，作为材料消耗考核的依据。
5、在执行限额领料过程中，因工程量的变更，设计的更改，环境因素等影响材料的使用时，应及时调整材料消耗预算。
6、工程完工后，应及时办理结算手续，认真检查分析限额领料的执行情况，实施节超奖罚。
六、废旧及剩余材料回收管理1、工程的剩余材料应尽可能用在后续工程项目上，由上级材料部门负责调剂，冲减原项目工程成本。
2、项目竣工而无后续工程的剩余材料，项目部提出申请报公司总经理批准后,由物供部与项目部协商处理，处理后的费用冲减原项目工程成本。
3、在工程接近收尾阶段，严格控制现场进料，尽量减少现场余料积压。
4、对因建设工程的变更，造成材料多余积压的，应积极做好经济损失索赔工作。
5、项目部材料员应做好现场材料的修旧利废工作，对施工余料、废料进行分检、回收和利用，减少材料浪费，节约资源。
七、材料的统计报表制度1、为加强材料成本管理，建立工程项目的消耗档案，保证材料的可追溯性，项目部必须建立健全下列基本台账和报表：（一）台账⑴材料采购台账⑵材料验收记录⑶材料收发明细账⑷周转材料进出场台帐⑸材料消耗台账⑹材质证明书发放台账（二）报表⑴材料收发存报表（月报）⑵周转材料租赁台帐（月报）⑶单位工程材料耗用分析（月报）⑷物资盘存表（季报）2、项目部材料员应全面、准确、及时填报各种材料报表，如报表超过规定时间、不按要求填报、有错报不及时纠正的罚50元/次(天)。
3、施工过程中的全部材料计划、收发料凭证、报表、台帐、原始记录等各种材料管理资料应分别装订成册，妥善保管，完工后按规定上交有关部门管理保存。
4、材料员工作调动必须办理移交手续，所管材料帐表单及原始资料完整移交，由上级材料部门派人监督点交。