挡土墙施工技术
挡土墙施工方案与技术措施
挡土墙施工方案与技术措施挡土墙是一种用于防止坡体滑动和崩塌的结构，其主要作用是通过减少斜坡的坡度和提高坡体的稳定性来减少土壤侵蚀。
本文将介绍挡土墙的施工方案和技术措施，以确保挡土墙的施工质量和稳定性。
一、挡土墙施工方案（一）选址在选址时，要考虑土壤的稳定性、地形地貌、水文地质条件和工程建设的要求等因素。
对于土壤相对松散、土层相对较厚、承载能力低的山上或坡上地区，应选用挡土墙进行防护和加固。
（二）准备工作在施工前，必须进行充分的准备工作，以确保挡土墙施工的顺利进行。
准备工作包括场地平整、清理周围杂草、灌木和垃圾等，同时还需要对施工机械进行检查和维护，确保其正常运行。
（三）基础处理应根据挡土墙的高度和坡度等条件，对墙基的处理进行设计。
在墙基位置进行掏坑，同时对土层进行夯实和压实，以确保墙体的基础牢固。
（四）墙体防渗处理对于挡土墙的墙体，如果不进行防渗处理，会导致墙体出现渗漏现象。
因此，在进行施工前必须进行墙体防渗处理，一般采用人工挖掘和喷涂两种方法。
防渗处理要求严格，处理材料应选用优质的防渗材料，以确保墙体的防渗效果。
（五）挡土墙墙体施工挡土墙的墙体施工是整个挡土墙施工的核心部分。
墙体施工应按照标准操作，包括挖土、填土、打桩、钢筋配筋等。
施工时应进行现场监测，随时调整挡土墙墙体的坡度和高度，以确保墙体的稳定性和安全性。
（六）挡土墙顶部处理挡土墙顶部的处理是保证挡土墙整体稳定性的重要因素。
挡土墙顶部应考虑排水和通风问题，防止墙体上出现积水和潮湿情况。
挡土墙顶部处理材料应选用高强度和耐久性的材料，如钢筋、混凝土等。
二、挡土墙施工中的技术措施（一）土的选用土体的选用是挡土墙施工中的重要环节，应选用黏土含量高、水分含量低的紧密结实土。
同时，在土的选用方面还需根据土质的特点，进行优化设计和合理配比。
（二）填土夯实填土夯实是挡土墙施工中的关键技术。
填土夯实过程中，应采用专业夯实机械设备，以确保填土均匀夯实，达到要求的密实度和稳定性。
挡土墙施工技术规范(全文)(二)2024
挡土墙施工技术规范(全文)（二）引言：挡土墙是土木工程中常用的一种工程结构，用于防止土质边坡的滑坡和塌方，并保护周围环境的安全。
本文将详细介绍挡土墙施工技术规范的相关内容，包括挡土墙的选址与设计、材料的选择与使用、施工过程的要求、检验与验收标准等。
一、挡土墙的选址与设计1. 考虑工程所在地的地质条件和土壤性质，确定挡土墙的位置和尺寸。
2. 进行岩土工程勘察，并根据勘察结果进行地质灾害评估和安全性分析。
3. 设计挡土墙的类型和结构形式，选择适合的挡土结构形式，如重力式、锚杆式、挠性挡土墙等。
二、材料的选择与使用1. 选择适用于挡土墙施工的土工合成材料，如土工布、土工膜等。
2. 根据设计要求选择合适的土方材料，并确保土方材料的质量合格。
3. 选择合适的混凝土材料，包括水泥、砂、骨料等，并控制混凝土的配比和施工工艺。
三、施工过程的要求1. 进行挡土墙的土方开挖和边坡整理工作，确保施工现场的安全与整洁。
2. 为挡土墙的基础施工提供必要的支撑和脱水措施，确保基础的稳定和排水。
3. 控制挡土墙的填筑层厚度和均匀性，采取适当的填筑和夯实工艺。
4. 安装挡土墙的加固材料，如钢筋、锚杆等，并确保其符合设计要求。
5. 注重施工工艺的控制，在施工过程中及时调整和修正，保证施工质量的合格。
四、检验与验收标准1. 对挡土墙施工过程进行现场检验，包括土方开挖、填筑夯实、加固材料安装等。
2. 进行挡土墙的压密试验和抗滑稳定性试验，确保挡土墙的结构稳定和安全。
3. 进行挡土墙的外观检查，包括沉陷、裂缝、渗漏等方面的检验和测量。
4. 根据相关规范和标准对挡土墙进行验收，确保挡土墙的施工质量符合规范要求。
总结：挡土墙施工技术规范包括挡土墙的选址与设计、材料的选择与使用、施工过程的要求、检验与验收标准等方面的内容。
通过遵守相关规范和标准，合理选择材料和施工工艺，能够确保挡土墙的结构稳定，保护周围环境的安全。
同时，对挡土墙的施工过程进行合理控制和检验验收，有助于提高施工质量和工程的可靠性。
挡土墙施工技术方案
挡土墙施工技术方案挡土墙施工技术方案1. 引言挡土墙是一种用于加固和支撑土坡、露天挖掘坑、道路边坡等土体工程的重要结构。
本旨在提供一个详细的施工技术方案，以确保挡土墙的稳定性和安全性。
2. 工程背景2.1 工程概述本工程为XX地区X号公路路基的挡土墙工程，设计挡土墙高度为X米，长度为X米。
2.2 工程要求挡土墙必须符合设计要求，具有足够的稳定性和承载力。
施工过程要充分考虑环境保护和施工安全。
3. 材料准备3.1 混凝土挡土墙底部采用C25混凝土，中部采用C30混凝土，顶部采用C35混凝土。
混凝土按照像关标准进行配制和试验。
3.2 土工材料采用符合要求的填充土和排水材料，确保挡土墙具有良好的排水性能和抗渗性能。
4. 施工步骤4.1 挡土墙基础施工4.1.1 暂时支护在挡土墙基础施工前，进行暂时支护，确保施工现场的安全和稳定。
4.1.2 基础开挖按照设计要求，进行挡土墙基础的开挖，确保基础的平整和垂直度。
4.1.3 基础处理基础处理包括基础清理、水平处理和垂直处理，确保基础具有良好的承载能力和稳定性。
4.1.4 基础混凝土浇筑采用C25混凝土进行基础浇筑，浇筑过程中要控制浇筑速度和震动频率，确保混凝土浇筑质量。
4.1.5 基础固化待混凝土固化后，进行基础的养护，确保混凝土的强度和稳定性。
4.2 挡土墙主体施工4.2.1 挡土墙主体结构施工按照设计要求，采用模板工法进行挡土墙主体结构的施工，确保挡土墙的几何形状和平整度。
4.2.2 挡土墙填筑按照设计要求，采用填筑土进行挡土墙的填筑，填筑过程中要控制填筑层厚度和均匀度，确保填筑土的密实度和稳定性。
4.2.3 排水系统施工在挡土墙内部设置排水系统，确保挡土墙内部的水分能够及时排除，防止土体饱和引起的破坏。
4.3 挡土墙面处理4.3.1 表面保护层施工在挡土墙面添加表面保护层，采用防水材料进行涂覆，保护挡土墙免受风化和侵蚀。
4.3.2 绿化美化施工根据设计要求，在挡土墙面进行绿化美化施工，增加挡土墙的欣赏性和环境效应。
挡土墙工程施工方案和技术措施
挡土墙工程施工方案和技术措施一、项目简介本项目为挡土墙工程，主要目的是为了防止岩石崩塌和山体滑坡等自然灾害的发生，保障周围居民的安全。
挡土墙采用水泥混凝土钢筋框架结构，填充夯土和石子，墙高约为20米，墙长约为100米。
下面将从施工方案和技术措施两个方面进行阐述。
二、施工方案1. 立柱护板的安装首先，需要对挡土墙的立柱进行安装。
立柱的长度为6米，间距为1.5米，采用钢筋混凝土的材料，直径为40厘米。
立柱的基础采用钻孔灌注桩，深度为10米。
在立柱两侧设置护板，用来保护立柱不被淤泥覆盖。
2. 钢筋网的铺设和固定接下来，铺设和固定钢筋网。
钢筋网采用直径为6毫米的钢筋做网格，网格间隔为15厘米，铺设在立柱之间。
铺设时需注意拾级铺贴，缝隙较为紧凑，并严格按其设计要求拼接。
铺设完成后进行固定，可以采用钢筋焊接或线条链接固定。
3. 挡土墙填充挡土墙的填充材料选用打夯的黄土和石头几种材料。
首先，在钢筋网上铺设一层压实的天然石子，与基坑地面齐平。
然后按设计要求开展夯实工作，将黄土均匀夯实到钢筋网的一侧，直至覆盖了石子和钢筋网的部位。
均匀夯实后，再到石子和钢筋网另一侧进行同样的填充和夯实过程，至墙顶即可。
由于夯实过程中，时间较长且需要等待的时间也较多，因此，可以考虑在施工时间充裕时，采用“分层加固”的方法进行施工。
4. 喷涂防护层挡土墙施工完成后，需要进行防护层的喷涂。
喷涂防护层的目的是防止颗粒流失和坍方。
防护层应该在夯实完毕后的24小时内喷涂。
使用建筑施工喷涂机沿着墙面均匀喷涂即可。
三、技术措施1. 钢筋网和填充夯土的施工在钢筋网和填充夯土的施工过程中，必须进行严格控制，尤其要注意以上面的夯土层为标准。
在整个填充和夯实的过程中，必须使用专门的机械设备进行施工，同时必须保持加固速度一致，不能快与慢相间，更不能停止。
此外，施工期间还要注意保证夯土的干湿性，防止填充夯土的湿度过大，导致夯土体积过大，形成坍方现象。
2. 喷涂防护层的工艺控制喷涂防护层的施工同样需要严格控制。
挡土墙护面施工方案及施工技术
挡土墙护面施工方案及施工技术挡土墙护面施工方案是在挡土墙的表面进行保护和美化，增加其稳定性和美观性的一种施工措施。
本文将对挡土墙护面施工方案及施工技术进行详细介绍。
一、施工前准备工作1. 挡土墙结构设计：根据实际情况，确定挡土墙的高度、宽度和倾角等参数，并制定相应的结构设计方案。
2. 施工材料准备：准备好所需的挡土墙护面材料，如护面板、护面砖等，并检查其质量，确保符合施工要求。
3. 土方整理：清理挡土墙施工区域的杂草、垃圾等，确保施工场地整洁。
4. 施工人员培训：对施工人员进行相关技术培训，确保他们了解施工要求和安全措施。
二、挡土墙护面施工方案1. 表面护面方案：选择适合挡土墙表面的护面材料，如护面板、护面砖等。
根据挡土墙的结构形式，将护面材料固定在挡土墙表面，确保其稳定性。
2. 水平网格护面方案：通过悬挂钢丝网格，将护面材料绑扎在挡土墙表面，增加挡土墙的稳定性和抗拉强度。
3. 混凝土护面方案：在挡土墙表面喷涂或涂抹一层混凝土，增加挡土墙的稳定性和抗水性。
4. 绿化护面方案：在挡土墙的表面进行绿化处理，通过植物的生长，增加挡土墙的美观性和环保性。
三、挡土墙护面施工技术要点1. 护面材料固定：将护面材料固定在挡土墙表面时，应使用适当的螺栓、钩子等固定装置，确保护面材料紧密固定，并防止其脱落。
2. 施工质量控制：在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量达标。
施工人员应熟悉施工规范，做好每个环节的检查和验收。
3. 安全措施：施工中要加强安全意识，确保作业人员的人身安全。
施工现场应设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
4. 施工记录和资料整理：施工完成后，应及时整理施工记录和相关资料，以备后续维护和管理使用。
综上所述，挡土墙护面施工方案及施工技术是保证挡土墙稳定性和美观性的重要措施。
在施工前需进行充分的准备工作，选择合适的护面方案，并在施工过程中加强质量控制和安全管理。
只有按照科学的施工方法进行施工，才能确保挡土墙的长期稳定和美观。
混凝土挡土墙工程施工技术范本（2篇）
混凝土挡土墙工程施工技术范本一、项目概述该工程为混凝土挡土墙工程，旨在解决土方工程中的挡土需求，确保工程的稳定性和安全性。
本施工技术范本将详细介绍混凝土挡土墙的施工步骤、施工工艺和施工方法。
二、施工前准备工作1. 施工现场的清理：清除施工区域内的杂物和障碍物，以确保施工安全和施工顺利进行。
2. 施工图纸的审查：审查施工图纸和设计方案，确保施工符合设计要求。
3. 设备采购和检查：采购所需的施工设备，并进行检查和测试，确保其性能稳定和正常使用。
4. 材料采购和检验：采购所需的混凝土、钢筋及其他辅助材料，并进行检验，保证材料符合质量标准。
三、施工步骤1. 土方开挖：按照设计要求，在施工现场进行土方开挖，确保土方开挖达到设计要求的深度和形状。
2. 基础的施工：根据设计要求，进行基础的施工，包括混凝土浇筑和钢筋布置，确保基础的稳固和可靠。
3. 挡土墙的施工：按照设计要求，进行挡土墙的施工，包括混凝土浇筑和钢筋布置。
在施工过程中，要注意浇筑混凝土的均匀性和密实性。
4. 墙面的养护：对挡土墙的墙面进行养护，包括喷水养护和覆盖养护，确保混凝土的强度和稳定性。
5. 防水处理：进行挡土墙的防水处理，包括涂刷防水涂料或使用防水材料，确保挡土墙的密封性和防水性能。
6. 层层加固：对挡土墙进行层层加固，包括设置铁丝网或其他加固材料，确保挡土墙的稳定性和抗震能力。
四、施工工艺1. 混凝土浇筑工艺：挡土墙采用传统的混凝土浇筑工艺，即先将混凝土倒入模板内，然后用振动棒进行振捣，最后用平头铲进行表面修整。
2. 钢筋布置工艺：钢筋按照设计要求进行布置，并采用焊接或绑扎的方式进行固定，确保钢筋的稳定性和连接性。
3. 预埋件安装工艺：根据需要，将预埋件按照设计要求进行安装，在混凝土浇筑前进行固定，确保预埋件的牢固性和稳定性。
4. 振捣工艺：在混凝土浇筑后，用振动棒进行振捣，以提高混凝土的密实度和均匀性，确保混凝土的质量和稳定性。
5. 养护工艺：对挡土墙进行喷水养护或覆盖养护，以控制混凝土的水分蒸发和均匀养护，确保混凝土的强度和稳定性。
挡土墙施工技术及措施方案
挡土墙施工技术及措施方案挡土墙是一种常用的土方工程结构，用于抵抗和稳定土壤的自然坡度或人工挖掘坡度，防止土体的滑坡或坍塌。
挡土墙的施工技术及措施方案在工程的质量和安全方面非常重要。
以下是一份3000字的挡土墙施工技术及措施方案，供参考。
1. 前期准备a. 确定挡土墙的位置、高度和长度，并进行详细的勘察和设计，确定土体的性质和稳定性。
b. 准备所需施工材料和设备，包括土方机械、砼搅拌站、钢筋、钢板等。
c. 制定施工计划和工序安排，包括土方开挖、钢筋安装、混凝土浇筑等。
2. 土方开挖a. 根据设计要求，进行土方开挖，包括挖土坡度和坑底平整度的控制。
b. 根据土体的特性和稳定性，选择合适的土方机械进行开挖，并确保挖土的顺序和深度符合设计要求。
c. 对挖土的土体进行分类和处理，如如果土体中含有大块石料或杂质，需要进行清理和处理。
3. 钢筋安装a. 根据设计要求，选择适用的钢筋规格和型号，并进行预处理，包括切割和弯曲等。
b. 根据挡土墙的高度和长度，确定钢筋的布置间距和数量，并在挡土墙的位置进行锚固。
c. 在挖土面和钢筋之间安装护壁板，以保护钢筋不受到土体的腐蚀和损坏。
4. 混凝土浇筑a. 准备混凝土材料，确保材料的质量和配比符合设计要求，包括水泥、骨料和外加剂等。
b. 按照设计要求和施工计划，进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的均匀和充实。
c. 在挡土墙的位置进行连续浇筑，控制浇筑的速度、厚度和坡度，以确保混凝土的质量和稳定性。
d. 对浇筑的混凝土进行密实和养护，包括喷水、遮阳和保温等，以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 防渗措施a. 在挡土墙的表面和背面进行防渗处理，以防止水分渗透和土体的侵蚀。
b. 可选择的防渗措施包括浇筑防水混凝土、安装防渗膜和喷涂防渗剂等，根据工程实际情况进行选择和施工。
6. 监测与检测a. 在施工过程中，进行对挡土墙的监测和检测，包括倾斜、沉降和应力的监测，以及混凝土的强度和质量的检测。
挡土墙施工技术要求
挡土墙施工技术要求
1. 施工材料选择：选择适合的土石材料作为挡土墙的填充材料，确保材料质量符合相关标准要求。
2. 墙体结构设计：按照设计要求进行挡土墙的结构设计，包括墙体高度、坡度、墙厚等。
3. 土方开挖：根据设计要求进行土方的开挖，注意挡土墙底部的基础处理，确保墙体稳固。
4. 墙体施工：根据设计要求进行挡土墙墙体的施工，墙体施工应进行分层施工，采用适当的夯实、喷涂等方式确保填充材料的紧实度。
5. 排水处理：挡土墙应设置排水系统，包括排水管道和透水材料等，确保墙体背后的水分及时排除。
6. 墙体防护：为了增加挡土墙的稳定性和耐久性，可以在墙体表面进行防护处理，如喷涂防水材料、设置草坡等。
7. 墙体监测与维护：挡土墙施工后应进行监测，及时处理发现的问题，定期进行维护，确保挡土墙的稳定性。
以上是一般挡土墙施工技术要求的示例，实际施工中还要根据具体情况和设计要求进行调整和优化。
需要根据具体的施工规范和技术细则进行施工操作。
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➢ 施工步骤五：墙身施工
• （2）沉降缝设置：基础按沉降缝位置分段浇筑，沉降缝每10-15m 或挡土墙高度突变、基底地质、水文情况变化处应设置，采用模板 或泡沫板按宽度2-3cm通缝隔断。
• （3）混凝土浇筑：挡墙采用C20片石混凝土，现场采用泵车、溜槽 自卸、吊车配合料斗等方式浇筑混凝土。浇筑时边振捣边采用吊车 配合吊笼进行片石吊装、人工投放，投放均匀连续进行。
➢ 施工步骤五：墙身施工
• （3）振捣：采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不得超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保 持5~10cm的距离，尽量避免触及预埋件。插入时“快插慢拔”，每次插入下层砼5～10cm，以 保证新旧砼结合良好，一般每个插点振密20～30s之间，具体以混凝土不再显著下沉，不再出现 气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。
排材料、机具、人员进场施工。
三、施工准备
• （5）严格按照设计几何尺寸，并采用定型纲模板进行路肩架模、支撑，保证尺寸准确 ，线形圆顺，顶面平直。
• （6）场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作 状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护 工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理。
三、施工准备
• （1）施工前作业范围 “三通一平”，施工用水用电及便道等有关临时工程已准备就 绪，满足施工需要。
• （2）熟悉施工图，现场核对地形地貌，当设计图与实际情况不相符时，应及时报批处 理。
• （3）施工前已根据规范做好混凝土合比。 • （4）施工前根据业主要求，确定挡土墙基础位置，并按项目部的施工进度计划合理安
➢ 施工步骤六：反滤层施工、墙背回填
• （1）选料：挡墙基础、墙背回填所需的原材料砂砾粒径不大于 10cm。
• （2）基坑回填：基础回填分层填筑，严禁向基坑内倾倒，每层压 实厚度为15cm，填至原地面线高度。
• （3）反滤层片石装袋：选用较平整片石装入40x60cm编织袋内， 每袋填装高度不大于50cm。
二、挡土墙概念
（四）加筋土挡土墙 加筋土挡土墙是由填土、填土中的拉筋条以及墙面板等三部分组成，它是通过填土与拉筋间的摩 擦作用把土的侧压力削减到土体中起到稳定土体作用的。 加筋土挡土墙属于柔性结构，对地基变形适应性大，建筑高度也可很大，适用于填土路基；但须 考虑其挡板后填土的渗水稳定及地基变形对其的影响，需要通过计算分析选用。 （五）其它挡土墙 柱板式挡土墙 （沿河路堤及基坑开挖中常用）；桩板式挡土墙 （基坑开挖及抗洪中使用）；垛式 挡土墙（又称为框架式挡土墙）。
• （4）黏土铺底：墙背原地面向上铺设30cm厚、100cm宽黏土层， 采用小型打夯机夯实。
• （5）墙背回填分层：按15cm一层填筑。在墙背做好标记、编号。 • （6）片石堆码、墙背回填：袋装片石紧贴墙背由黏土层向上分层
堆码，反滤层每次堆码高度为1.5m，墙背回填至1.5m，重复此操 作墙背回填至至低于顶部30cm的位置，反滤层片石宽度为1m。 • （7）黏土封顶：墙背回填填至袋装片石相同高度，铺设30cm厚黏 土层，压实后高度与挡墙高度一致。
➢ 施工步骤五：墙身施工
• ①第一层墙身：首先在基础上放样出墙身底部边线并弹墨线标志， 便于模板精准定位。模板内纵向间距1m在基础紧靠边线植筋、顶口 设置內撑；模板外部纵向设4道钢管背带，背带外间距80cm设置双 拼钢管竖楞，在模板顶部设置钢管对拉，并在钢管平竖各节点设地 面斜撑和穿心拉杆，斜撑和拉杆分层可交替布置。所有钢管交叉点 用十字或旋转扣件锁死，使模板形成“上下撑拉锁定，中部对拉” 的稳定体系。
➢ 施工步骤五：墙身施工
• 三、片石砼浇筑 • （1）浇筑方式：现场采用泵车、溜槽自卸、吊车配合料斗等
方式浇筑混凝土。浇筑应水平封层、斜向分段一次性连续浇筑 成型，分层厚度30cm～50cm之间，严格控制砼的自由落体 高度不大于2m，避免混凝土离析。
➢ 施工步骤五：墙身施工
（2）片石投放：墙身采用C25片石混凝土。 • 片石选取无裂纹、无风化、夹层、水锈，其抗压强度不低于
• （3）挖台阶：原地面存在较大纵坡时，基底按设计要求分段 设置台阶，以墙高对应的基础深度控制台阶高度，要求基础 埋深不少于1m，每级台阶纵坡不大于5%。
➢ 施工步骤二：基底处理
• （1）基底整平：开挖完成后进行人工基底平整，清 除基坑内浮土，修整底部横纵坡满足设计要求。
• （2）基底夯实：采用小型夯机夯实基底，对于承载 力不足的软弱层应挖除并换填碎石垫层，分层整平夯 实。
度提前组装便于分段整体吊装。所有拼缝应平顺无错台，采用张贴 双面胶、填充泡沫胶等方式有效防止漏浆。 • （2）模板打磨：模板安装前对模板进行打磨并擦拭清理干净，刷 涂专用脱模剂或模板油，严禁使用废弃柴机油。 • （3）模板安装：模板拼装采用人工配合吊车吊装作业，根据现场 条件采取合理措施进行模板撑拉加固。
JTG F10-2006
JTG F80-1-2004
JTG F90-2015
二、挡土墙概念
挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。 在挡土墙横断面中，与被支承土体直接接触的部位称为墙背； 与墙背相对的、临空的部位称为墙面；与地基直接接触的部位称为 基底；与基底相对的、墙的顶面称为墙顶；基底的前端称为墙趾； 基底的后端称为墙踵。
• （3）排水：在基底较低一侧设置临时排水沟和集水 坑。
➢ 施工步骤三：基坑验收
• 质量标准：挡墙基础尺寸偏差0～+5cm，埋深满足设计要 求且不小于1m。基底横坡偏差在±2%以内，纵坡不大于 5%。地基承载力按对应墙高不得小于设计要求。
➢ 施工步骤四：基础施工
• （1）模板安装：基坑验收合格后放样定位基础边线，对照边线安装 基础模板。模板采用竹胶板+方木、平面组合钢模或塑料模板，用 φ50mm钢管做背楞，底部利用基坑设置支撑、顶口用钢管对拉固 定。对于完整石质基坑可不安装基础模板，垂直开挖满灌即可。
• （4）收面：混凝土浇筑完毕应及时收面，控制混凝土面水平。在墙身最顶层浇筑时，应带线严格 控制其顶面标高。
• （5）接茬：每层挡墙浇筑完成后，在墙面设置接茬钢筋或接茬石，接茬钢筋宜采用直径16mm 以上钢筋，间距1m以内梅花形布置，插入深度和预留高度不小于30cm。采用接茬石时，片石面 积不小于墙面的20%。
按材料分类：浆砌片石挡墙、混凝土挡墙和片石混凝土挡墙。 按结构类型分类：重力式挡土墙、锚定式挡土墙、薄壁式挡土墙、加筋土挡土墙等。 本培训以高速公路常见片石混凝土挡土墙为例。
二、挡土墙概念
挡土墙按结构类型分类： （一）重力式挡土墙 重力式挡土墙靠自身重力平衡土体，一般型式简单、施工方便、圬工量大，对基础要求也较高。 依据墙背型式不同，其种类有普通重力式挡墙、不带衡重台的折线墙背式重力挡墙和衡重式挡墙。 衡重式挡墙属重力式挡墙；衡重台上填土使得墙身重心后移，增加了墙身的稳定性；墙胸很陡， 下墙背仰斜，可以减小墙的高度和土方开挖；但基底面积较小，对地基要求较高。 （二）锚定式挡土墙 锚定式挡土墙属于轻型挡土墙，通常包括锚杆式和锚定板式两种。 锚杆式挡墙主要由预制的钢筋混凝土立柱和挡土板构成墙面、与水平或倾斜的钢锚杆联合作用支 挡土体，主要是靠埋置岩土中的锚杆的抗拉力拉住立柱保证土体稳定的。 锚定板式则将锚杆换为拉杆，在其土中的末端连上锚定板。它不适于路堑，路堤施工容易实现。 （三）薄壁式挡墙 薄壁式挡土墙是钢筋混凝土结构，包括悬臂式和扶壁式两种主要型式。 悬臂式挡土墙由立壁和底板组成，有三个悬臂，即立壁、趾板和踵板。当墙身较高时，可沿墙长 一定距离立肋板（即扶壁）联结立壁板与踵板，从而形成扶壁式挡墙；老路加固时，考虑扶壁难以在 踵板侧做，也可考虑将其做在趾板侧，同样可以发挥作用，但须进行设计计算确定。
①测量放线
②基础开挖
④基坑验收
⑤基础墙身施工
③ 地基处理 ⑥反滤层施工
四、挡土墙施工流程图
⑦沉降缝施工
⑧墙背回填
五、施工步骤
➢ 施工步骤一：基础开挖
• （1）放样：按技术人员在原地面每5m放样的基坑开挖线点 位，洒白灰标志开挖轮廓线。
• （2）开挖：采用机械放坡开挖，预留30cm厚度人工配合清 底。开挖坡度根据实际情况由技术员现场确定，一般开挖深 度不大或石质地基可垂直开挖，土质边坡宜为1：0.5以上。 按设计墙底横坡0.2：1将基底做成斜面，并在基底两侧预留 不小于30cm操作空间（完整石质地基垂直开挖时可不留操作 空间进行原地表满灌）。
MU30，禁止采用风化严重硬质岩和泥岩、泥质砂岩、泥质 白云岩、泥质灰岩的软质岩石料。 • 石块的最大尺寸不超过墙身最小尺寸的1/4，片石的厚度应为 15～30cm，片石含量不大于混凝土总量的20%。 • 所用的片石均冲洗干净，不得留有其它杂物。浇筑时边振捣 边采用吊车配合吊笼进行片石吊装、人工投放，投放均匀连 续进行。 • 片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片 石与模板间的净间距不宜小于25cm。 • 最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
• 操作要点：通过吊垂线、带线和尺量，控制结构尺 寸台不大于2mm，表面平整度 不超过5mm，轴线偏位不超过1.5cm。
➢ 施工步骤五：墙身施工
• 二、预埋件安装 • （1）泄水孔安装：墙身高出地面部分，每隔2-3m上下
左右交错呈梅花形设置泄水孔，最低一排泄水孔应在地 面以上30cm位置。泄水孔与对拉杆位置冲突时，可适 当移动泄水孔位置。泄水孔采用直径8cm的PVC管预埋 ，按向外坡度3%设置，PVC管两端根据角度切成斜口 ，保证与模板密贴，固定牢靠，端头使用透明胶带包裹 严密，防止进浆堵塞，在浇筑完成后及时检查并确保排 水孔疏通。 • （2）沉降缝设置：沿线路前进方向每10m或软硬交接 地层显著变化位置，使用木板或泡沫板，设置一道变形 缝（沉降缝），缝宽0.02m~0.03m，缝内沿墙的内、 外、顶三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋或沥青木 板等。