压力容器压力管道设计鉴定评审细则

压力容器压力管道设计鉴定评审细则

压力容器压力管道设计鉴定评审细则

一、资源条件鉴定评审细则

二、质量体系鉴定评审细则

三、设计质量鉴定评审细则

山东省特种设备协会

压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则

压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则 (2002年8月14日,国质检锅[2002]235号) 第一章总则 第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察,确保压力容器压力管道的设计质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)的职能,特制定本规则。 第二条从事压力容器压力管道设计的单位(以下简称设计单位),必须具有相应级别的设计资格,取得《压力容器压力管道设计许可证》(以下简称《设计许可证》,见附1)。 第三条设计类别、级别的划分: 一、力容器设计类别、级别的划分: (一)A类 1. A1级系指超高压容器、高压容器(结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等); 2. A2级系指第三类低、中压容器; 3. A3级系指球形储罐; 4. A4级系指非金属压力容器。 (二)C类 1. C1级系指铁路罐车; 2. C2级系指汽车罐车或长管拖车; 3. C3级系指罐式集装箱。 (三)D类: 1. D1级系指第一类压力容器; 2. D2级系指第二类低、中压容器。 (四)SAD类系指压力容器分析设计。 压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。 二、压力管道设计类别、级别的划分 (一)长输管道为GA类,级别划分为: 1. 符合下列条件之一的长输管道为GA1级: (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6Mpa的管道; (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道; (3)输送桨体介质,输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道;

2015压力管道设计人员培训考核试题

2015年压力管道设计人员培训考核试题 姓名:得分: 一、是非题(每题1分) 1、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容 器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。()2、压力最高工作压力大于等于0.1MPa(表压),输送介质为气(汽)体、液化气体的管道均 属于安全监察的压力管道。() 3、氧气按可燃(B类)流体介质对待。() 4、放气或排液管上的切断阀宜用闸阀。对于高压、极度危害及高度危害介质的管道应设双阀, 当设置单阀时,应加盲板或法兰盖。() 5、同一建筑物内、应将人员集中的房间布置在火灾危险性较小的一端。() 6、空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自燃点和输送、储存液化烃设备的上方;否则 应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。() 7、布置固体物料或含有固体物料的管道时,应使管道尽可能短、少拐弯和不出现死角。() 8、蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出,支管上的切断阀应尽量安装在靠近主管管段上,以避 免存液。()9、埋地输油气管道沿线在穿跨越大型河流、湖泊、水库和人口密集地区的管道两端或根据地形条件认为需要,均应设置线路截断阀。() 10、对于直接通向大气的排凝、放空管道不应进行保温。() 11、储罐的进出料管道在罐体下部连接,由于储罐在使用过程中,基础有可能继续下沉,其进出口管道宜采用金属软管连接或其他柔性连接。()12、弯头宜选用曲率半径等于1.5倍公称直径的长半径弯头;输送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。() 13、对于有无隔热层管道,除另有计算或经验数据外,应取介质温度为计算温度。() 14、当金属法兰与非金属或脆性材料法兰相连时,两者均应选用全平面(FF)法兰。() 15、输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道,宜选用夹套管伴热。()

2018年压力管道设计人员培训考核试题(含答案)

2018年压力管道设计人员培训考核试题(含答案)姓名:得分: 一、填空题(每空1分,共30分) 1.真空管道应按受外压设计,当装有安全控制装置时,设计压力应取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中的低值;无安全控制装置时,设计压力应取0.1MPa。 2.当无缝钢管用于设计压力大于或等于10MPa时,碳钢、合金钢管的出厂检验项目不低于现行国家标准《高压化肥设备用无缝钢管》GB 6479 的规定,不锈钢管的出厂检验项目不应低于现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB /T 14976 的规定。 3.设计压力不大于6.3MPa或设计温度不大于425℃的蒸汽管道,仪表接口公称直径不应小于15mm。 4.特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。 5.职业性接触物危害程度分级是以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒发病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高许浓度等六项指标综合分析,全面权衡,以多数指标的归属定出的。 6.压力管道的法兰密封垫片有三类,分别为非金属垫片、半金属垫片、和金属垫片。 7.压力管道材料的选用,应根据管道级别、设计温度、设计压力和介质特殊要

求等条件以及材料和加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。 8.当规范设计压力不大于42MPa,设计温度不超过材料允许的适用温度的工业金属管道工程的施工及验收。 9.燃气管道的设计设计使用年限不应小于30年。 10.当设计压力小于或等于1.6MPa且设计温度不大于200℃时,在《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091上可采用螺纹连接方式。 二、判断题(每题1分,共20分) 1.钢管按横断面形状可分为:圆钢管和异形钢管。(√) 2.压力管道输送介质的压力对安全有影响。(√) 3.金属的机械性能是指在外力的作用下所表现出来的性能,也成为金属的力学性能。(√) 4.当在临界温度下,使气体转变为液体所需的压力成为临界状态。(×) 5.从事压力管道设计审核和审定的人员(以下统称审批人员),应当经过压力管道设计鉴定评审机构考核合格,有国家质检总局公布,取得相应范围的压力管道设计审批资格,压力管道相关设计人员,审批人员的资格有效期为6年。(×) 6.压力管道必须采用流体输送用钢管。(√) 7.天然气的主要成分是乙烷。(×) 8钢的热处理方法主要是正火和回火。(×) 9.海水对碳钢、低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都没有腐蚀作用(×)。 10.氢脆是一次脆化,是可逆的。(√) 11.设计单位在《设计许可证》有效期满前3个月前,应当向许可实施机关提交换证《申请书》。(×) 12.管道设计寿命应从管道建设的一次投资,维修费用及投资利率等综合效率决定,并应适当考虑技术进步的更新要求。一般可按 10年考虑。(×)

压力管道设计审批人员考核试卷 B卷 答案

压力管道设计审批人员考核试卷 总分: 姓名: 单位: 身份证号码:__________ 一、判断题(共20分) 1、爆炸危险区域是指爆炸性混合物可能出现,且浓度在爆炸极限范围以内的区域。 ( × )p77 2、连续操作的可燃气体管道的低点,应设两道排液阀,排除的液体应排放至密闭系 统。但开停工时使用的排液阀,可设一道阀门并加螺纹堵头或盲板。( √ ) 3、输油、输气管线应采用地下埋设方式,当受到自然条件限制时,局部地段可采用 土堤埋设或地上敷设。( √ )p30 4、输油、输气管道的钢度应满足运输、施工及运行要求,外直径与壁厚比不应大于 140。( √ ) 5、输油、输气管道选用的弯头曲率半径应大于或等于外直径的3倍,并应满足清管 器或检测仪器能顺利通过的要求。( × )P32 6、结构用无缝钢管和流体输送用无缝钢管都可用于压力管道。( × ) 7、国内现行的国标阀门型号表示方法,能够全面地说明阀门的属性。( × ) 8、冷紧是指在冷态(安装温度)下把管子按设计温度计算出的膨胀量的某个百分数, 切除后再拉合。 ( √ ) 9、水平位移量较大处且必须设刚性吊架时,应在吊架的顶部连接点设有长圆 孔,以满足水平位移的要求。( √ ) 10、城市热水热力网设计最佳供、回水温度,应结合具体工程条件,考虑热源、热力 网、热用户系统等方面的因素,进行技术经济比较确定。( √ ) 11、压力管道设计单位的《设计许可证》由国家质监总局批准、颁发。( × ) 12、取得GA1级压力管道设计资格的单位和设计审批人员,即分别具备GA2级中相应 品种压力管道设计资格和设计审批资格。( √ ) 13、凡从事压力管道设计单位资格许可审查工作或设计审批人员培训、考核工作的审 查机构,必须在国家或省级安全监察机构办理备案手续,并接受其监督管理。( √ ) 14、设计单位同意换证的基本条件之一,有效期内每一级别的设计文件至少有一项设 计产品,否则取消该级别的设计资格。( × ) 15、压力管道范围规定为最高工作压力大于或等于0.01MPa(表压)的气体、液化气

压力管道考试压力管道设计人员考核试题考试卷模拟考试题.doc

压力管道考试压力管道设计人员考核试题考试卷模拟 考试题 考试时间:120分钟 考试总分:100分 遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。 1、可燃气体、可燃液体的管道可穿越与其无关的建筑物。( ) 2、布置固体物料或含有固体物料的管道时, 应使管道尽可能短、少拐弯和不出现死角。 ( ) 3、为了准确地测得静压,压力表取压点应在直管段上,并设切断阀。( ) 4、横向位移过大可能影响邻近管道,应设置限位支架。( ) 5、支吊架边缘与管道焊缝的间距不应小于 80mm ,与需要热处理的管道焊缝的间 距 不 应 小 于 120mm 。( ) 6、保温材料及其制品的允许使用温度应低于设备和管道的设计温度。( ) 7、输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道,宜选用夹套伴热。( ) 8、凡从事压力管道设计单位资格许可审查工作或设计审批人员培训、 考核工作的审查机构,必须在国家或省级安全监察机构办理备案手续,并接受其监督管理。 ( ) 9、压力管道范围规定为:最高工作压力大于或等于 0.01MPa (表压)的气体、液化气体、蒸汽介质,或可燃、易燃、有毒、有腐蚀性,最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于 25mm 的管道及其附属设施和安全保护装置。 ( ) 10、水平位移量较大处且必须设刚性吊架时,应在吊架的顶部连接点设有长圆孔 , 以 满 足 水 平 位 移 的 要 求 。( ) 姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

完整的压力容器设计(储罐液氨) 2

设计任务书 设计题目:液氨储罐设计 设计任务:试设计一液氨储罐,完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计。 包括筒体、封头、零部件的材料的选择及结构的设计;罐的制造施工及焊接形式等;设计计算及相关校核;各设计的参考标准;附CAD图。 已知工艺参数如下:最高使用温度:T=50℃;公称直径:DN=3000㎜; 筒体长度(不含封头):Lo=5900㎜。 目录 设计任务书 1 前言 .................................................................................................................................... I I 2 设计选材及结构 .............................................................................................................. I II 2.1 工艺参数的设定 ..................................................................................................... I II 2.1.1设计压力...................................................................................................... I II 2.1.2筒体的选材及结构...................................................................................... I II 2.1.3封头的结构及选材...................................................................................... I II 3 设计计算 ............................................................................................................................ I V 3.1 筒体壁厚计算 ......................................................................................................... I V 3.2封头壁厚计算.......................................................................................................... I V 3.3压力试验................................................................................................................... V 4 附件的选择 .......................................................................................................................... V 4.1人孔的选择 .............................................................................................................. V 4.2人孔补强的计算 ..................................................................................................... V I 4.3进出料接管的选择 .............................................................................................. VIII 4.4液面计的设计 ......................................................................................................... I X 4.5安全阀的选择........................................................................................................... X 4.6排污管的选择 .......................................................................................................... X 4.7 鞍座的选择 .............................................................................................................. X 4.7.1鞍座结构和材料的选取............................................................................... X 4.7.2容器载荷计算.............................................................................................. X I 4.7.3鞍座选取标准.............................................................................................. X I

压力管道安全监察规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力管道安全监察规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

压力管道安全监察规定(标准版) 第一章总则 第一条(目的和依据)为了加强压力管道安全监察工作,规范压力管道生产、使用、检验检测和安全监察活动,保障压力管道安全运行,根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》,制定本规定。 第二条(压力管道定义范围)本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施: (一)最高工作压力大于或者等于0.1Mpa(表压,下同),公称直径大于25mm,输送介质为气(汽)体、液化气体的管道; (二)最高工作压力大于或者等于0.1Mpa(表压,下同),公称直径大于25mm,输送可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道; (三)前二项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。

压力管道按其用途划分为长输管道、公用管道和工业管道,具体定义、代号、分级见附件1。 第三条(调整范围)压力管道的生产(含设计、制造、安装、改造、维修)、使用、检验检测及其监督检查,应当遵守本规定。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶等交通工具上所使用的压力管道、矿井下使用的压力管道和设备本体所属压力管道不适用本规定。 第四条(监察职责分工)国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责全国压力管道安全监察工作,县以上地方质量技术监督部门(以下简称质检部门)负责本行政区域内压力管道的安全监察工作。其中,跨省、自治区、直辖市(以下简称跨省)和中央企业所属的长输管道,由国家质检总局负责实施安全监察;其他长输管道,由省级质检部门负责实施安全监察。 第五条(管理责任)压力管道生产单位(含设计、元件制造、安装、改造、维修单位,下同)、建设单位、使用单位应当对压力管道安全质量和安全使用负责。单位主要负责人对压力管道的安全全

压力管道设计审批人员考核试题及答案1

压力管道设计审批人员考核试题 一、判断题 1、在压力管道设计中GA、GC1、GD1、级管道的工艺流程图、总平面布置图、设备布置图、 管道材料等级规定及管道应力分析计算书等设计文件应设计、校核、审核、审定四级签署。 ( √ ) 2、不含有毒成分的城市燃气中可以不加臭。 ( × ) 3、液化石油气系统上采用的耐油胶管最高允许工作压力不应小于系统设计压力的2倍。 (×) 4、所有供热系统均需进行动态水利分析。 ( ×) 5、热网管沟敷设分为通行管沟、半通行管沟和不通行管沟三种类型。 ( √ ) 6、安全阀入口处静压达到设定值时,安全阀将动作,设定压力要求大于被保护系统内最低 的设计压力。 ( × ) 7、闭式热力网补水装置的流量,应不小于供热系统循环流量的1%。 ( × ) 8、管道级别为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级的地下液态液化石油气输送管道与给水管、排水管之间的 水平静距离不应小于2m。 ( √ ) 9、国内现行阀门型号表示方法,已能够全面说明阀门的规格和材料。 ( × ) 10、工业管道(GC)是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工 程管道及其其它辅助管道。不包括延伸出工厂边界线,但归属企、事业管辖的管线。 (×) 11、输气站内管道和穿跨越水域、公路、铁路的管道焊缝,弯头与直管段焊缝以及未经 试压的管道碰口焊缝,均应进行100%射线照射检测。(√)12、城镇燃气管道不宜从建筑物和大型构筑物的下面穿越,不宜在堆积易燃、易爆材料 和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。(×) 13、对于敏感的动设备连接的管道,不宜采用冷紧措施。(√) 14、输气站、穿跨越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路的管段,应进行单独 试压。(√)15、输气管道强度试压的试验压力要求:一级地区内的管段不应小于设计压力的 1.1 倍,二级地区的管段不应小于设计压力的1.25倍,三级地区内的管段不应小于设计压力的1.4倍,四级地区内的管段不应小于设计压力的1.5倍。(√) 16、当热用户用热不能间断时,宜采用多管制管网。(√) 17、有毒介质管道敷设方式有架空敷设和埋地敷设。(×) 18、铜及铜合金用于压力管道的受压元件时应为正火状态。(×) 19、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008版)适用于工程压力≤42MPa的工 业金属及金属衬里的工业金属管道的设计。(√)20、易燃气体、易燃液体的蒸汽或薄物、易燃固体的粉尘或纤维与空气混合,形成爆炸 性气体混合物的浓度,叫爆炸极限,其最低浓度叫爆炸下限,最高浓度叫爆炸上限(√) 二、填空题 1、液化石油气加气站泵前液态液化石油气在管道中的流速不宜大于_1.2_m/s。 2、当储罐内介质的闪点≤60℃时,应设置__呼吸_阀。 3、压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的_管状_设备,其范围规定为 工作压力___大于或等于0.1MPa__的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度__高于或等于标准沸点__的液体介质,且公称直径大于_25mm_的管道。

压力容器设计全套表格

XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX 压力容器制造记录表卡 压力容器设计任务书 编号 名称 任务来源 设计依据 设 计 内 容 设计人 计划工作量 要求完成日期 备注 编制: 年月日审核: 年月日 批准: 年月日

XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX 压力容器制造记录表卡 压力容器设计条件修改书 编号 名称 图号 修改标记修改内容修改人日期 接受修改代表(签字盖章) 年月日

压力容器设计文件标准化审查记录表 图号/文件号名称类别/级别设计人校核人设计日期 施工图总数采用标准图张数通用图张数 审查内容审查结果存在问题修改情况 一、贯彻执行法规、标 准的正确性(包括执行 本单位的制度) 1、设计任务书或设计条 件图 2、计算书选用计算软件 参数输入 3、总图技术要求 4、总图图样 5、零部件图 6、标题栏签署 7、材料表(含选材的标 准) 二、标准化率(按用标准 图数/图纸总数) 三、通用化率(按用通用 图数/图纸总数) 标准化 审查人 日期修改人日期

压力容器设计文件更改通知单 图(代)号和名称更改原因编号 更改实施日期 共页 第页发至 处理意见需同改文件 备注会 签 签署日期 签署 编制校 核 审 核 批 准 日期

压力容器设计文件校审记录表 图号名称 设计文件档案号 设计人共页第页序号校审意见修改情况 校审人:年月日修改人:年月日 审核人:年月日修改人:年月日 校审人:年月日修改人:年月日 注:1、修改情况栏由设计人填写。

压力容器设计质量评定卡 图号名称 设计文件 代号名称 档案号 起止日期设计人 实耗工时设计校核审核 完成成品新图张 新表张 标准图张 通用图张 校、审核发现错误数个/张 设计错误统计错误性质校核标准化审查审核累计图面错误 一般错误 技术错误 质量 评定意见 审核人 签字 日期设计责任工程师/ 批准人 签字 日期 单位技术职能机构 对质量抽查的意见签字 日期 设计人意见校核人 意见 签字 日期 备注 说明:1、图纸张数以折合1号图计算,表格以折合4号图计算。 2、由部门保存作为业务考核的参考。

TSGR1001-2008_压力容器压力管道设计许可规则

特种设备安全技术规范TSGR1001—2008 压力容器压力管道设计许可规则 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年1月8日

目录 第一章总则 第二章设计单位条件 第三章设计许可程序 第四章增项和变更 第五章换证 第六章监督管理 第七章附则 附件A 压力容器设计许可级别 附件B 压力管道类别、级别 附件C 设计单位质量保证体系文件的基本内容附件D 设计单位各级人员基本条件 附件E 特种设备设计许可印章(模式)

第一章总则 第一条为了加强对压力容器、压力管道设计单位(以下简称设计单位)的安全监察,确保压力容器、压力管道的设计质量,根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的有关规定,制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察例》定范围的压力容器、压力管道设计。 第三条压力容器、压力管道设计许可类别、级别的划分见附件A、附件B。 第四条压力容器压力管道的设计(以下统称为设计)必须由取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)颁发的《特种设备设计许可证》(以下简称《设计许可证》)的压力容器、压力管道设计单位(以下简称设计单位)进行。设计单位取得《设计许可证》后,可以在全国范围内从事许可范围内的设计工作。《设计许可证》有效期为4年,有效期满的设计单继续从事设计工作的,应按本规则的有关规定办理换证手续,逾期不办或者未被批准换证的,其《设计许可证》有效期满后不得继续从事设计工作。 设计单位对设计文件的质量负责。设计单位在设计产品(系统)时,应当满足国家有关安全技术规范、标准的要求,并且还应当充分考虑产品能源利用和系统节能,提高能源利用率。 第五条设计许可按照分级管理的原则,分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责审批。 压力容器A级、C级和SAD级谈锋鸳瀣黼象质检总局负责受理和审批;D级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。 压力管道GA类、GC1、GDl级设计单位由国家质检总局负责受理和审批;GB类、GC2、GC3、GD2级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。设计单位同时含有国家质检总局和省级质量技术监督部门负责受理和审批的项目时,由国家质检总局负责受理和审批。 第六条从事压力容器设计审核和批准的人员(以下统称审批人员)、从事压力容器 分析设计的设计人员,应当具备相应专业设计能力,并且经过专业考核合格,取得压力容 器相应的审批人员、设计人员资格。 从事压力管道设计审核和审定的人员(以下统称审批人员),应当经过压力管道设计鉴定评审机构考核合格,由国家质检总局公布,取得相应审批范围的压力管道设计审批人员资格证书。审批人员的考核计划每年年初由国家质检总局统一公布。 压力容器、压力管道相关设计人员、审批人员的资格有效期为4年。 第七条取得A级或者C级压力容器设计许可的设计单位和审批人员,即具备D级压力容器设计资格和设计审批资格;取得D2级压力容器设计许可的设计单位和审批人员,即具备D1级压力容器设计资格和设计审批资格;取得SAD级压力容器设计许可的设计单位和审批人员,必须同时具备A级、C级或D级压力容器设计许可和设计审批资格,才能从事相应级别的压力容器分析设计工作。 取得GAl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员,即具备GA2级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格;取得GCl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员,即具备GC2、GC3级中相应

压力容器设计.

第四章压力容器设计 CHAPTER ⅣDesign of Pressure Vessel 概述 设计准则 常规设计 分析设计 疲劳分析 & 压力容器设计技术进展 压力容器发展趋势:①高参数 ②大型化 ③选用高强度材料。 本章着重介绍:①压力容器的设计思想 ②常规设计方法——弹性失效 ③分析设计方法——不同失效形式 / 第一节概述 设计要求、设计文件、设计条件是设计的基本知识。 什么是压力容器设计应综合考虑哪些因素 压力容器设计:根据给定的工艺设计条件,遵循现行的规范标准规定,在确保安全的前提下,经济、正确地选择材料,并进行结构、强(刚)度和密封设计。 结构设计——确定合理、经济的结构形式,满足制造、检验、装配、运输和维修等要求。 强(刚)度设计——确定结构尺寸,满足强度或刚度及稳定性要求,以确保容器安全可靠地运行。 密封设计——选择合适的密封结构和材料,保证密封性能良好。 ] 设计要求:安全性与经济性的统一 安全性指结构完整性和密封性。安全是前提,经济是目标,在充分保证安全的前提下尽可能做到经济。 经济性包括材料的节约,高的效率,经济的制造过程,低的操作和维修费用等。 设计文件

设计文件包括:设计图样、技术条件、强度计算书,必要时还应包括设计或安装、使用说明书。若按分析设计标准设计,还应提供应力分析报告。 设计的表现形式,是设计者的劳动体现 强度计算书: 包括设计条件、所用规范和标准、材料、腐蚀裕量、计算厚度、名义厚度、计算应力等。 , 装设安全泄放装置的压力容器,还应计算压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积。 当采用计算机软件进行计算时,软件必须经“全国锅炉压力容器标准化技术委员会”评审鉴定,并在国家质量监督检验检疫总局特种设备局认证备案,打印结果中应有软件程序编号、输入数据和计算结果等内容。 设计图样:①总图②零部件图 总图包括压力容器名称、类别;设计条件;必要时应注明压力容器使用年限;主要受压元件材料牌号及材料要求;主要特性参数(如容积、换热器换热面积与程数等);制造要求;热处理要求;防腐蚀要求;无损检测要求;耐压试验和气密性试验要求;安全附件的规格;压力容器铭牌的位置;包装、运输、现场组焊和安装要求;以及其它特殊要求。设计条件 工艺设计条件(原始数据、工艺要求)→→设计 设计条件——设计的已知条件:简图、用户要求、接管表等 简图——示意性地画出容器本体、主要内件部分结构尺寸、接管位置、支座形式及其它需要表达的内容。 、 用户要求包括: (1)工作介质:介质学名或分子式、主要组分、比重及危害性等; (2)压力和温度:工作压力、工作温度、环境温度等; (3)操作方式与要求:注明连续操作或间隙操作,以及压力、温度是否稳定;对压力、温度有波动时,应注明变动频率及变化范围;对开、停车频繁的容器应注 明每年的开车、停车次数; (4)其它:还应注明容积、材料、腐蚀速率、设计寿命、是否带安全装置、是否保温等。 设计条件图: ①一般容器条件图 ②换热器条件图:应注明换热管规格、管长及根数、排列形式、换热面积与程数等; . ③塔器条件图:应注明塔型(浮阀塔、筛板塔或填料塔)、塔板数量及间距、基本 风压和地震设计烈度和场地土类别等;

压力管道设计审批考试题有答案

压力管道设计审批考试 题有答案 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

压力管道设计审批考试题 工作单位: 姓名:得分: 一、填空题(每空1分,共20分) 1、当在临界温度下,使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能,也称为金属的力学性能。(外力的作用) 3、饱和蒸气经冷却或加压后,遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。(露点、沸点) 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接,其开孔削弱部分可按等面积补强,当支管的公称直径小于或等于 mm时,可不补强。当支管外径大于或等于时,宜采用标准三通件或焊接三通件。(50、1 / 2 主管内径) 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时,可采用。(标志牌)

6、压力管道材料的选用,应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。(管道级别、设计温度、设计压力) 7、根据制造方法不同,钢管分为和两大类。(无缝钢管和焊接钢管) 8、压力管道的法兰密封垫片有三类,分别为、 和。(非金属垫片、半金属垫片、金属垫片) 9、管道涂料的选用,应与被涂管道的、相适应。(表面材质、使用环境) 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在状态下安装。(关闭) 二、判断题(请在正确的后面画√,错误的后面画×。每题1分,共10分) 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.(×) 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用(×) 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响(×) 4、输气管道一般应采用埋地方式敷设,特殊地段也可采用土堤、地面等形式(√)

压力管道 设计审批人员取证考核 答疑 2010.04.20

1、温度:宏观上,温度是物体冷热程度的量度,微观上,温度是物体分子的不规则热运动温烈程度的反映。温度愈高,物体分子的不规则热运动愈激烈。反之则下降,当温度达到绝对零度时,分子热运动则完全停止。 压力:是垂直于作用单位面积上的力,也可称为压强,用符合P表示。工程上常用MP表示。 表压是以外界大气压作为零点的。工业上用压力表测量压力时,所读得的数值也是大气压的差值,因为也是表压。表压与绝对压力的关系是:绝对压力=表压+大气压 若设备内流体压力小于外界大气压时,其压力常用真空表示测量,表上读出的数值称为真空度。真空度与绝对压力的关系是:真空度=大气压—绝对压力 2、燃烧的定义:物质发生强烈的氧化还原反应,具有发光、发热、生成新物质三个特征的现象称为燃烧。最常见最普遍的燃烧现象是可燃物在空气或氧气中的燃烧。 燃烧的条件:可燃物,助燃物,着火源;每一个条件要有一定的量,相互作用,燃烧才能发生。 爆炸极限:可燃气体、可燃液体的蒸气或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时,遇到火源就会发生爆炸。这个遇到火源能够发生爆炸的浓度范围,称为爆炸极限。通常用可燃气体在空气中的体积百分比(%)来表示。可燃粉尘则以毫克/升表示。 爆炸极限范围越宽,下限越低,爆炸危险性也就越大。 毒性危害程度(1)压力管道中介质毒性程度的分级应当符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》规定的,以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准,见表A-1所示; (2)压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害以及中度危害三个级别; 腐蚀性腐蚀性介质是指能灼伤人体组织并对容器材料造成损坏的损害的介质,由于材料与环境反应而引起的材料的破坏或变质. 腐蚀的分类1、按机理分:化学腐蚀、电化学腐蚀 2、按是否存在液体:湿腐蚀(绝大部分腐蚀)、干腐蚀 3、按腐蚀的形态分:均匀腐蚀、局部腐蚀 局部腐蚀分为:1、应力腐蚀;2、点腐蚀;3、缝隙腐蚀;4、晶间腐蚀;5、选择性腐蚀;6、电偶腐蚀;7、氢致开裂;8、腐蚀疲劳;9、磨耗腐蚀;10、微生物腐蚀 二、压力管道基础知识 强度:构件抵抗破坏的能力不因发生断裂或塑性变形而失效;刚度:构件抵抗弹性变形的能力不因发生过大的弹性变形而失效 稳定性:构件保持原有平衡形式的能力不因发生因平衡形式的突然转变而失效 1、弹性变形:材料在外力作用下将产生变形,随外力解除而消失的变形.塑性变形:材料在外力作用下将产生变形,外力解除后不能消失的变形。 2、变形的基本形式 (1)、拉伸与压缩 定义:由大小相等、方向相反、作用线与杆件轴线重合的一对力引起的,表现为杆件的长度发生伸长或缩短。 (2)、扭转 由大小相等、方向相反、作用面都垂直于杆轴的两个力偶引起的,表现为杆间的任意两个横截面将发生绕轴线的相对转动。 受力特征:在杆的两端垂直于杆轴的平面内,作用着一对力偶,其力偶矩相等、方向相反。变形特征:杆件的各横截面环绕轴线发生相对的转动。(3)弯曲杆件承受垂直于其轴线方向的外力,或在其轴线平面内作用有外力偶时, 杆的轴线变为曲线.以轴线变弯为主要特征的变形称为弯曲。(4)、剪切 由大小相等、方向相反、作用线垂直于杆轴且距离很近的一对力引起的,表现为受剪杆件的两部分沿外力作用方向发生相对的错动。 (1)C 、 Mn 、Si 、S 、 P 特性 (2)机械性能 (3)金相 铁素体碳在α-Fe中的固溶体称铁素体, 用F 或α表示。奥氏体碳在γ -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或γ表示。 ?是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大,1148℃时最大为2.11%。 渗碳体即Fe3C, 分子式:Fe3C 铁和碳形成的化合物含碳6.69%, 用Fe3C或Cm表示。 ?Fe3C硬度高、强度低(σb≈35MPa), 脆性大, 塑性几乎为零 珠光体珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物,也称片装珠光体。用符号P表示,含碳量为ωc=0.77%。其力学性能介于铁素体与渗碳体之间, (4)热处理:是指将钢在固态下加热、保温和冷却,以改变钢的组织结构,获得所需要性能的一种工艺. ?热处理特点: 热处理区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等的特点是只通过改变工件的组织来改变性能,而不改变其形状。 脆性断裂塑性断裂 压力管道基本术语 压力管道公称直径:用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门等口径的名义内直径。 公称压力(PN):压力管道是由压力管道组成件和支承件组成。 管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、

某公司2014年压力管道设计人员考核测试卷及答案

2014年压力管道设计人员考核测试卷 时间:年月日考试人:得分: 一、判断题(共15题,每题2分) 1、明火加热炉宜集中布置在装置的边缘并靠近消防通道。(√) 2、当金属管道外壁温度受大气环境条件影响,压力管道设计时所考虑的最低环境温度,可以按照该地区气象资料,取历年来平均最低气温的最低值。(√) 3、凡是符合《特种设备安全监察条例》限定范围内的管道都必须按照压力管道安全技术规范进行重要过程安全监察管理。(×) 4、进出加热炉及蒸汽发生器的高温管道宜采用计算机分析方法进行详细柔性设计。(√) 5、有加热保护的(如伴热管)管道不应不应直接埋地,可设在管沟内。(√) 6、以全熔透焊缝将内部或外部补强圈与支管、主管相焊的方法称整体补强。(×) 7、油气长输管道站场施工规范应执行《工业金属管道工程施工规范》GB50235的相关规定。(√) 8、双安全阀出入口设置三通式转换阀时,两个转换阀应有可靠的连锁机构。安全阀与转换阀之间的管道宜设排空措施。(×) 9、液态液化石油气管道站场的站址应选择在所在地区全年最小频率风向的上风侧。(√) 10、经分析计算最终得到的管道轴测图,包括支吊架的位置及型式、膨胀节位置等信息是管道应力分析结果的一部分。(√) 11、闸阀的阀瓣多为圆锥形,可以改变流道截面积,以调节流量和压力。(×) 12、油气集输管道同公路平行敷设时,宜敷设在公路用地范围外。对于油田公路,可敷设在其路肩下。(√) 13、有流向标记的补偿器,安装时应使流向标记与管道介质流向一致。(√)14、埋地输油气管道沿线在穿跨越大型河流、湖泊、水库和人口密集地区的管道两端或根据地形条件认为需要,均应设置线路截断阀。(×) 15、由于冲击功仅为试样缺口附近参加变形的体积所吸收,而此体积又无法测量,且在同一断面上每一部分的变形也不一样,因此用单位截面积上的冲击功(冲击值)α k 来判断冲击韧性的方法在国内外已逐渐淘汰。(√) 二、选择题(共20题,每题1分) 1、泵布置在室内时,两排泵之间的净距不应小于 B 。 A.1m; B.2m; C.3m; D.5m。 2、管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以 B ,并经圆整后的数值。 A.100; B.1000; C.10000。 3、根据SH/T3039的规定,公称直径80~125mm的SHA1(1)管道的设防烈度为 D 。 A.6度; B.7度; C.8度; D.9度。 4、对介质毒性为极度危害或者高度危害以及可燃流体的管道系统,在安装施工完成后应当进行 D 试验。 A.压力; B.液体; C.气体; D.泄漏。 5、往复式压缩机、往复泵等出口易产生振动的管道的转弯处,应采用曲率半径不小于 A 公称直径的弯头。 A.1.5倍; B.2倍; C.3倍; D.4倍。 6、泵的基础面应高出地面 A 。 A.100mm; B.120mm; C.150mm; D.200mm。 7、当介质中含有氢气时,对于操作温度等于或高于 C 的管道,应根据管道的最高操作温度加20~40℃的裕量和介质中氢气的分压,按Nelson曲线选择适当的抗氢钢材。 A.100℃; B.150℃; C.200℃; D.250℃。 8、沿直立设备布置的立管上应设置承重支架和 B 。 A.限位架; B.导向架; C.固定架; D.支托架。 9、设备较少的装置可采用一端式或 C 管廊。

完整的压力容器设计储罐液氨

完整的压力容器设计储罐 液氨 The following text is amended on 12 November 2020.

设计任务书 设计题目:液氨储罐设计 设计任务:试设计一液氨储罐,完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计。 包括筒体、封头、零部件的材料的选择及结构的设计;罐的制造施工及焊接形式等;设计计算及相关校核;各设计的参考标准;附CAD图。 已知工艺参数如下: 最高使用温度:T=50℃; 公称直径:DN=3000㎜; 筒体长度(不含封头):Lo=5900㎜。

目录

1 前言 本设计是针对《化工设备机械基础》这门课程所安排的一次课程设计,是对这门课程的一次总结,要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。 本设计的液料为液氨,它是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料,应用,分子量,相对密度L,熔点℃,沸点℃,自燃点℃,蒸汽压 广泛。分子式NH 3 (25.7℃)。蒸汽与空气混合物爆炸极限16~25%(最易引燃浓度17%)。氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。 设计基本思路:本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素,结合给定的工艺参数,机械按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序,分别对储罐的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。设备的选择大都有相应的执行标准,设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件,也有一些设备没有相应标准,则选择合适的非标设备。 各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准,这样让设计有章可循,并考虑到结构方面的要求,合理地进行设计。

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