氧化沟工艺最新版本
(完整word版)奥贝尔氧化沟典型工艺流程
奥贝尔氧化沟典型工艺流程
奥贝尔氧化沟典型工艺流程由下图所示：
与其它形式的氧化沟一样，奥贝尔氧化沟也具有工艺流程简单的优点。
对于中小规模的城市污水厂，一般可不设初次沉淀池和污泥消化池。
悬浮状有机物可在氧化沟内基本得到好氧稳定，这比设初沉池及单独处理初沉污泥要简便经济。
当然，合理的工艺流程必须按照实际情况经充分的技术经济比较后确定。
奥贝尔氧化沟的预处理及污泥处理部分的流程与其他活性污泥法处理工艺相似,不再赘述。
奥贝尔氧化沟典型构造和流程
氧化沟本身的典型构造和流程见下图：
奥贝尔氧化沟通常由三个同心的沟道组成，平面上为圆形或椭圆形。
沟道之间采用隔墙分开，隔墙下部设有必要面积的通水窗口。
沟道断面形状多为矩形或梯形。
隔墙一般使用100—150毫米厚的现浇钢筋混凝土构造。
各沟道宽度由工艺设计确定，一般不大于9米。
有效水深以4-4.3米为宜。
原污水和回流污泥可进入外、中、内三个沟道，通常均进入外沟道.出水自内沟道经中心岛内的堰门排出，进入沉淀池。
当脱氮要求较高时,可以增设内回流系统(由内沟道回流到外沟道)，提高反硝化程度.。
合建式氧化沟法施工工艺
合建式氧化沟法施工工艺合建式氧化沟法施工听起来有点复杂，不过只要跟着下面这些步骤来，你也能顺利完成呢！一、施工前的准备首先咱们得把场地给整好。
场地要平整，这一步可不能马虎哦！要是场地坑坑洼洼的，后续施工就会有各种麻烦事儿。
这一步看起来很简单，但建议不要跳过，避免后续出现问题。
然后呢，材料的准备也很关键。
像钢筋啊、混凝土这些主要材料，得确保数量够、质量好。
我通常会多检查几遍材料，这一点真的很重要，我通常会再检查一次，真的，确认无误是关键。
要是材料有问题，那整个工程可就危险喽。
二、氧化沟基础施工基础施工开始啦。
先挖沟，挖的时候要注意深度和宽度，要按照设计来哦。
不过，在实际操作中，可能会碰到一些意外情况，比如说地下有石头或者其他障碍物。
这时候也别慌，可以根据实际情况调整挖掘的方式。
这一步要特别小心哦！挖好沟之后呢，就要进行基础的加固了。
我一般会在这个环节花多一些时间，确保做得更仔细。
往里面灌混凝土的时候，要均匀灌注，可不能这儿多那儿少的，不然基础不牢固，那以后可就麻烦大了！三、氧化沟墙体施工基础弄好了，就轮到墙体施工了。
砌墙的时候，砖头得一块一块稳稳地砌好。
这时候可能有人会问，砖头之间的缝隙怎么处理呢？其实用水泥砂浆填满就行啦，不过要填得饱满哦。
在墙体施工过程中，要时刻注意墙体的垂直度。
这可太重要了！如果墙体歪了，那整个氧化沟的结构就不稳定了。
我自己就吃过这方面的亏，有一次没太注意，结果后面返工，可费事儿了。
所以这一点大家一定要重视起来呀！四、内部设备安装墙体弄好后，就该安装内部设备啦。
像曝气设备、搅拌设备这些，安装的时候要严格按照说明书来操作。
不过，有时候说明书也不是特别详细，这时候你可以根据自己的设备选择不同的操作方式。
但是，不管怎样，安全是第一位的哦！设备安装好之后，要进行调试。
这一步千万不能急，要慢慢调试，确保每个设备都能正常运转。
你是不是也遇到过类似的情况？太让人头疼了！设备不运转或者运转不正常，那前面的努力可就白费了。
水污染治理技术3.2 氧化沟工艺(6学时)
• 沟内混合液总量是进水量的3050倍；
• BOD5去除率可达95%以上，具有脱氮作用；
2.Orbal型氧化沟
•示意图如下
Orbal型氧化沟
• 同心圆型氧化沟
• 可根据需要分设两条沟渠、三条沟渠和四条沟渠。
常用的为三条沟渠形式。
• 圆形或椭圆形的沟渠，能充分利用水流惯性，节
省能耗；
• 相对独立的沟道，进水方式灵活
艺与传统氧化沟工艺组合的结果。
• 目前主要应用的两种交替式氧化沟是两沟(DE)型
和三沟(T)型，
• 交普式氧化沟可以采用具有脱氮或具有脱氮脱磷
工艺等方式设计或运行。
（1）两沟(DE)型氧化沟
两沟(DE)型氧化沟 * 整个系统由两条相互联系的氧化沟与单独设立的
沉淀池组成。
* 氧化沟仅进行生化反应，而固液分离过程在沉淀
运行阶段
1
各沟状态
沟Ⅰ 沟Ⅱ 沟Ⅲ 反硝化 硝化 沉淀
延续时间
2.5h
2
沟Ⅰ
沟Ⅱ 沟Ⅲ 沟Ⅰ 沟Ⅱ 沟Ⅲ 沟Ⅰ 沟Ⅱ 沟Ⅲ
硝化
硝化 沉淀 沉淀 硝化 沉淀 沉淀 硝化 反硝化
0.5h
3
1h
4
2.5h
5
沟Ⅰ
沟Ⅱ 沟Ⅲ 沟Ⅰ
沉淀
硝化 硝化 沉淀
0.5h
6
1h
沟Ⅱ
沟Ⅲ
硝化
沉淀
• 两种交替氧化沟主要工艺特征见表。
A型氧化沟 *单沟交替工作式氧化沟。 *分为A、B、C三个工作时段。三个时段中氧化沟 分别处于曝气、沉淀、排放三种工作状态。
*各工作时段持续时间的长短，取决于污水间歇排
放的周期。
• VR型氧化沟
VR型氧化沟 *单沟交替工作式氧化沟，可实现连续进水。 *将氧化沟分成容积基本相等两部分；
orbal氧化沟工艺流程
orbal氧化沟工艺流程
首先，污水经过预处理，去除大颗粒污物和有机物，以便后续处理。
然后，污水进入厌氧处理区，通过好氧菌和厌氧菌的作用，将有机物分解为较小的有机物质和氨氮等物质。
接着，污水进入好氧区，好氧菌将有机物质和氨氮等物质进一步氧化分解，产生二氧化碳和水等无害物质。
此时，污水中的大部分有机物和氨氮已经被处理掉了。
接下来，污水进入沉淀区。
在这里，污水中的颗粒物和胶体物质会聚集在一起形成沉淀物，然后通过污泥回流等方式将这些沉淀物排出系统。
最后，污水进入消毒区，通过加入消毒剂杀灭其中的病菌，然后进入出水口排放。
整个orbal氧化沟工艺流程采用自然界中的生物处理机制，无需添加化学药剂等外部因素，具有环保并且经济实用的特点。
- 1 -。
城市污水A2O氧化沟处理工艺
城市污水A2/O氧化沟处理工艺随着水体富营养化问题的日益突出，对污水进行脱磷除氮处理就成为水处理研究的热点〔1〕，而相应的污水处理工艺也不断被提出，如倒置A2/O 工艺〔2〕，CASS〔3〕工艺等，都有较好的脱氮除磷效果。
然而对于可生化性较差、含氮量高、含磷量低的城市污水，现有方法处理效果都不甚理想〔4, 5〕。
笔者以某污水处理厂为例，结合其工艺设计参数，介绍了水解酸化、氧化沟和纤维转盘滤池的组合工艺对城市污水脱磷除氮的处理效果，可为类似工程提供参考。
1 水量与水质某污水处理厂日处理能力为7 万m3，其污水主要由生活污水和部分工业污水组成，进水BOD5/COD ＜0.3，可生化性较差，TN 质量浓度较高，在54~65mg/L 范围内，TP 质量浓度较低，仅为1.3~1.9 mg/L，其设计进水水质指标见表 1，其中排放标准指《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级A 标准。
2 废水处理工艺及设备2.1 工艺流程该厂采用图 1 所示工艺流程。
图 1 污水处理工艺流程污水首先经过粗格栅去除较大的漂浮物，再经泵房将污水提升，经过细格栅和沉砂池去除部分漂浮物及泥沙等易沉物质后进入水解酸化池中，其中的大分子有机物经水解酸化后，降解成小分子的有机物，提高了污水的可生化性。
之后污水进入氧化沟，在氧化沟的厌氧池内部分COD 被去除，污水的可生化性得到提高。
经厌氧处理的污水进入缺氧池完成反硝化脱氮过程。
从缺氧池出来的污水，与从二沉池回流的污泥一并进入好氧池，在好氧池内完成去除COD、硝化及吸磷过程。
从氧化沟出来的污水进入二沉池进行固液分离，上清液流入纤维转盘滤池做进一步处理，在纤维转盘滤池中，污水中大部分的SS、部分COD 被除去，出水在接触池内与二氧化氯充分混合，杀灭水中可能含有的细菌和病毒后排放。
二沉池内排出的污泥一部分回流至好氧池，另一部分则进行浓缩脱水处理，加工成肥料再利用。
2.2 主要建（构）筑物及设备（1）格栅间及提升泵房1 座，钢筋混凝土结构，尺寸60.7 m×18.0 m×13.5 m，内设自动高链式格栅 3 台，2 用1 备，单台Q=0.54 m3/s，B=1 000 mm，b= 15 mm，α=75°，N=0.75 kW；潜污泵3 台，2 用1 备，单台Q=1 303 m3/h，H=16 m，N=75 kW；螺旋格栅2 台，单机过栅流量Q=1 954 m3/h，D=1 600 mm，b=5 mm，N=1.5 kW，B=1 600 mm。
污水处理氧化沟工艺
平稳转弯，维持一定流速防止发生沉淀
氧化沟的设施及构造
• 仪表 • 污泥浓度计，溶氧仪，氧化还原电位计。
氧化沟工艺特点
• 优点： • （1）构造形式多样性； • （2）曝气设备多样性； • （3）曝气强度可调节； • （4）简化了预处理和污泥处理； • （5）具有完全混合式和推流式的流态；
一体化氧化沟缺点
• 污泥回用量无法控制，很难根据系统运行 情况及时调整
一体化氧化沟的类型
• 沟内式固液分离器型一体化氧化沟 • 这一类型的一体化氧化沟将固液分离器设
置于氧化沟主沟内，其主要优点是较为节 省占地，但由于主沟水流要从固液分离器 的底部组件通过，流态复杂，不利于固液 分离与污泥回流；同时水头损失增大，对 曝气设备的混合推动能力有较高要求。
奥贝尔氧化沟
• 2、奥贝尔（Orbal）氧化沟的特点 • （1）氧化沟为圆形或椭圆形的平面形状，
比渠道较长的氧化沟更能利用水流惯性， 可节省推动水流的能耗。
奥贝尔氧化沟
• （2）采用多沟串联的形式可减少水流短 路现象；通常采用3个沟渠。3个沟渠的 容积占总容积的百分比分别为：外沟占 50%~60%，中沟30%~35%，内沟 15%~20%，多采用50%、33%、17%。
卡鲁塞尔2000氧化沟
• 卡鲁塞尔氧化沟的特点： • （1）采用高效立式表曝机作为曝气充氧设
备； • （2）特殊的水力流态，同时具备完全混合
和推流的流态； • （3）高效、可靠的处理性能； • （4）操作简单，维护维修工作量少；（5）
灵活多样的布置方式； • （6）可实现部分脱氮。
一体化氧化沟
• 定义：一体化氧化沟(IntegratedQxidationDitch)又称合建 式氧化沟，是本世纪末发展起来的一种污水处理新技术。 广义地说，一体化氧化沟就是不单独设二次沉淀池及污泥 回流设备的氧化沟。这一意义上的一体化氧化沟包括了早 期间歇运行的Pasveer氧化沟，带侧支渠的氧化沟和七十 年代在丹麦发展起来的PI型氧化沟，如VII型氧化沟、双沟 (D型)或三沟(T型交替式氧化沟)。狭义的一体化氧化沟是 指充分利用氧化沟较大的容积与水面，在不影响氧化沟正 常运行的情况下，通过改进氧化沟部分区域的结构或在沟 内设置一定的装置，使泥水分离过程在沟内完成的氧化沟。 这一概念在80年代初由美国最先提出，并将此类氧化沟系 统称之为ICC(Interchan-nelClarifier)型氧化沟。到目前为 止，美国已建有近百座这一类型的一体化氧化沟。
最新A2O工艺、氧化沟 、SBR工艺、CAST工艺优缺点
A2/O工艺、氧化沟、A/O工艺、SBR工艺、CAST工艺一、A2/O工艺1.基本原理A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。
该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
2. A2/O工艺特点：（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
（2）污泥沉降性能好。
（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。
（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI 一般小于100，不会发生污泥膨胀。
（7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。
3.A2/O工艺的缺点·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大；·污泥内回流量大，能耗较高；·用于中小型污水厂费用偏高；·沼气回收利用经济效益差；·污泥渗出液需化学除磷。
二、氧化沟1氧化沟技术氧化沟（oxidation ditch）又名连续循环曝气池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一种变形。
氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。
自从1954年在荷兰首次投入使用以来。
由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理［1］。
(完整版)SBR氧化沟A2O工艺比较
SBR,A2/O,氧化沟三种工艺比较一、技术性能比较活性污泥法有很多种型式，使用最广泛的主要有三类：①传统活性污泥法和它的改进型A/O、A2/O工艺，②氧化沟，③SBR工艺。
传统活性污泥法是应用最早的工艺，它去除有机物的效率很高，在处理过程中产生的污泥采用厌氧消化方式进行稳定处理，对消除污水和污泥的污染很有效，而且能耗和运行费用都比较低，因而得到广泛应用。
近20年来，水体富营养化的危害越来越严重，去除氮、磷列入了污水处理的目标，于是出现了活性污泥法的改进型A/O法和A2/O法。
A/O法有两种，一种是用于除磷的厌氧—好氧工艺，一种是用于脱氮的缺氧—好氧工艺；A2/O法则是既脱氮又除磷的工艺。
氧化沟是活性污泥法的一种变型，在水力流态上不同于传统活性污泥法，是一种首尾相接的循环流，通常采用延时曝气，在污水净化的同时污泥得到稳定。
它不设初沉池和污泥消化池，处理设施大大简化。
氧化沟具有传统活性污泥法的优点，去除有机物的效率很高，也具有脱氮的功能。
如果在沟前增设厌氧池，还可同时除磷。
氧化沟这种高效、简单的特点，使它在中小型城市污水处理厂中得到广泛应用。
SBR是序批式活性污泥法，它的基本特征是在一个反应池中完成污水的生化反应、沉淀、排水、排泥，不仅省去了初沉池和污泥消化池，还省去了二沉池和回流污泥泵房，处理设施比氧化沟还要简单，而且处理效果好，有的SBR工艺还具有很强的脱氮除磷功能。
SBR工艺对自控要求高，过去自控设备不过关，这种工艺无法推广，近年来自控技术和仪表应用于污水处理已经过关，我国昆明第三、第四污水厂采用SBR工艺已成功运行数年，因而SBR工艺得到大力推广，成为业内人士十分关注的一种工艺。
二、经济性能比较：①传统活性污泥法、A/O和A2/O法与氧化沟和SBR工艺相比最大优势是能耗较低、运营费用较低，规模越大这种优势越明显。
对于大型污水厂来说，年运营费很可观，比如规模为40×104 m3/d的污水厂，1 m3污水节省处理费1分钱，一年就节省146万元。
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Carrousel氧化沟的发展
为了满足越来越严格的水质排放标准， Carrousel氧化沟在原有的基础上开发出了许多 新的设计，实现了新的功能。这些新的 Carrousel氧化沟在提高处理效率、降低运行能 耗、改进活性污泥性能和生物脱氮除磷方面成为 新沟型。 主要包括:
单级标准Carrousel工艺和变形； Carrousel DN/Carrousel2000工艺； 新型的四段、五段Carrousel/BardenPho工艺系 统。
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氧化沟的形式
氧化沟根据其构造和运行特征，并根据不同的发 明者和专利情况可分为不同的类型。以下介绍几 种常用的典型的氧化沟系统。
Carrousel氧化沟
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Carrousel氧化沟
Carrousel氧化沟是60年 代末由荷兰DHV公司研制 成功的，当时开发这一 工艺的主要目的是寻求 一种渠道更深、效率更 高和机械性能更好的系 统设备，来改善和弥补 当时流行的转刷式氧化 沟的技术弱点。其构造 如图所示。
氧化沟工艺
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历史与现状
氧化沟(Oxidation Ditch)是本世纪50年代由荷兰工程 师发明的一种新型活性污泥法，属于延时曝气活性污泥 法的变种。 自1954年荷兰建成第一座间歇运行的氧化沟以来，氧化 沟在欧洲、北美、南非及澳大利亚得到了迅速的推广应 用，其工艺和构造也有了很大的发展和进步，处理能力 不断地提高，已经建成规模为650,000m3/d的大型的以 氧化沟为主要工艺的污水处理厂；同时处理范围不断地 扩大，不仅能处理生活污水，也能处理工业废水，而且 在脱氮除磷方面表现了极好的性能。
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工艺特点
生产实践和试验研究表明，氧化沟污水处理技术 的主要优点是：
处理流程简单，构筑物少，一般情况下可不建 初沉池和污泥消化池，某些条件下还可以不建二 沉池和污泥回流系统，因此基建费用较省；
处理效果好且稳定可靠，出水水质不仅可满足 BOD5和SS的排放标准，且可实现脱氮、除磷等深 度处理的要求；
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历史与现状
我国近10年来在研究和推广应用氧化沟技术方 面也有了很迅速的发展。据不完全统计，目前 已有10余座大型氧化沟污水厂在运行中，其中 邯 郸 市 东 污 水 厂 处 理 能 力 ( 第 一 期 ) 为 66,000 m3/d ； 昆 明 市 第 一 污 水 厂 处 理 能 力 为 55,000 m3/d ； 桂 林 市 东 区 污 水 厂 处 理 能 力 为 40,000 m3/d；金山水质净化总厂的三槽式氧化沟处理 能力已经达到138,800m3/d；另外，有一些小型 氧化沟，处理能力为200 ~ 1000 m3/d不等，主 要用于小区及工业废水的处理。
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Carousel氧化沟的表面曝气机单机功率大，其 水深可达5m以上，使氧化沟占地面积减少，土建 费用降低。
由于曝气机周围的局部区域能量强度比传统活 性污泥曝气池中的强度高得多，使得氧的转移效 率大大提高，平均传氧效率达到至少 2.1kg/kw·h。 因此，Carrousel氧化沟具有极强的混合搅拌耐 冲击能力。当有机负荷较低时，可以停止某些曝 气器的运行，在保证水流搅拌混合循环流动的前 提下，节约能量消耗。
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氧化沟技术由于具有以上的潜质和灵活机动性， 因而越来越受到各国环保专家和环保工作者的重 视，不仅在欧洲得到了相当程度的普及，也受到 了美国等国家的欢迎。美国环保局(EPA)曾对氧 化沟系统及其它生物处理系统的基建费用和运行 费用进行了比较，其报告结论是：“氧化沟能够 通过最低限度的操作，稳定地达到BOD5和TSS去除 率的要求。同时，成本数据……表明，在379m3/d ~ 3,7850m3/d的流量范围内，氧化沟比其他技术 更经济有效。”
如果着眼于整体，可以认为氧化沟是一个完全混合池，其 中的污水水质几近一致，它因此可以处理高浓度有机废水， 能够承受水量和水质的冲击负荷。
如果着眼于氧化沟中的某一段，就可以发现某些推流式的 特征。这种水流搅动情况和溶解氧浓度沿池长变化的特征， 十分有利于活性污泥的生物凝聚作用，且可以利用来进行硝 化、反硝化作用以及吸磷、释磷作用，以达到生物脱氮除磷 的效果。
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最初的氧化沟主要用于去除水中的BOD和COD，以满足污水的 排放标准。随着水体富营养化问题的出现，许多国家都开始 控制进入水体中的氮和磷的排放量，并制定了较为严格的污 水处理厂出水中氮和磷的排放标准。一些不仅能去除污水中 的BOD和COD，而且兼具有生物脱氮除磷功能的氧化沟应运而 生，这就是第二代氧化沟。
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卡鲁塞尔氧化沟图 1一出水堰：2一曝气器
技术特征
由图可知，这是一个多沟串联的系统，进水与活 性污泥混合后沿箭头方向在沟内作不停的循环流 动。 Carrousel氧化沟采用垂直安装的低速表面曝气 器，每组沟渠安装一个，均安装在同一端，因此 形成了靠近曝气器下游的富氧区和曝气器上游以 及外环的缺氧区。这不仅有利于生物凝聚，还使 活性污泥易于沉淀。其BOD5去除率可达95%—99%， 脱氮效率约为90%，除磷效率约为50%。
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工艺特点
采用的机械设备少，运行管理十分方便，不要求具有 高技术水平的管理人员； 对高浓度工业废水有很大的稀释能力，能承受水量、 水质的冲击负荷，消除其对活性污泥细菌的抑制作用， 而且对其中含有的不易降解的有机物也有较好的处理 效果； 氧化沟污泥生成量少，且已在氧化沟中得到好氧稳定， 不需要设污泥消化池，因而使得污泥后处理大大简化， 节省运行费用，且便于管理； 当需要进行脱氮除磷处理时，氧化沟的能耗和运行费 用较传统的处理流程低。
单沟式 双沟式 三沟式
AE 型
DE 型 (BioDN)
DE 型 (BioDNP)
氧精化品课沟件 工艺的演变图
图例 氧化沟 沉淀池 厌氧池
转刷 出水堰
工作特性分析
根据A/O和A2/O生物脱氮除磷的工艺原理，人们发现改变氧化 沟的构造和操作方式就可以在其中形成与A/O和A2/O工艺类似 的环境，从而使其实现脱氮除磷的目的。这是因为氧化沟具 有其特殊的水流混合特性，它界于推流式和完全混合式之间， 或者说基本上是完全混合式，同时又具有推流式的某些特征。